电动葫芦.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921838110.X (22)申请日 2019.10.29 (73)专利权人 常熟海鸥起重机械有限公司 地址 215000 江苏省苏州市常熟市碧溪新 区浒浦 (72)发明人 郁正叶陆颖杰季丽萍郁程 (51)Int.Cl. B66D 3/18(2006.01) B66D 3/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种电动葫芦 (57)摘要 本实用新型公开了一种电动葫芦， 涉及重物 起吊设备技术领域， 其技术方案要点是包括横 杆、 第一弯钩部和第二弯钩部。 第一弯钩部。

2、的一 端连接于本体， 第一弯钩部的另一端滑移连接于 横杆， 横杆设置有用于驱动第一弯钩部沿横杆长 度方向滑移的驱动机构。 第一弯钩部铰接有靠近 本体的安全扣。 第二弯钩部与第一弯钩部位于横 杆的同一侧， 横杆沿横杆的厚度方向开设有供第 二弯钩部贯穿的插孔， 第二弯钩部可绕插孔的轴 线做圆周转动。 横杆设置有用于固定第二弯钩部 的固定组件。 第二弯钩部远离横杆的一端设置有 用于供安全扣搭接的搭接条， 搭接条设置有用于 调节搭接板长度的调节组件。 本实用新型具有能 够安装在不同尺寸的安装架上， 能够用于不同的 工作环境中的优势。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211496731 U 。

3、2020.09.15 CN 211496731 U 1.一种电动葫芦， 包括本体(1)和设置于本体(1)上的上吊钩(3)， 其特征在于： 所述上 吊钩(3)包括横杆(4)、 第一弯钩部(31)和第二弯钩部(32)， 所述第一弯钩部(31)的一端连接于本体(1)， 第一弯钩部(31)的另一端滑移连接于横 杆(4)， 所述横杆(4)设置有用于驱动第一弯钩部(31)沿横杆(4)长度方向滑移的驱动机构； 所述第一弯钩部(31)铰接有靠近本体(1)的安全扣(313)； 所述第二弯钩部(32)与第一弯钩部(31)位于横杆(4)的同一侧， 第二弯钩部(32)的一 端转动连接于横杆(4)， 横杆(4)沿横杆(。

4、4)的厚度方向开设有供第二弯钩部(32)贯穿的插 孔(44)， 第二弯钩部(32)可绕插孔(44)的轴线做圆周转动； 所述横杆(4)设置有用于固定第二弯钩部(32)的固定组件； 所述第二弯钩部(32)远离横杆(4)的一端设置有用于供安全扣(313)搭接的搭接条 (6)， 所述搭接条(6)设置有用于调节搭接条(6)长度的调节组件。 2.根据权利要求1所述的电动葫芦， 其特征在于： 所述驱动机构包括滑槽(41)和嵌入滑 槽(41)的滑块(311)， 所述滑槽(41)沿横杆(4)的长度方向设于横杆(4)朝向本体(1)的侧 面， 所述滑块(311)设于第一弯钩部(31)的端部； 所述横杆(4)设置有用。

5、于驱动滑块(311)沿滑槽(41)长度方向滑移的驱动件。 3.根据权利要求2所述的电动葫芦， 其特征在于： 所述滑槽(41)长度方向远离第一弯钩 部(31)的一端延伸至横杆(4)端面于横杆(4)端面形成开口(411)； 所述驱动件为插设于滑块(311)并与滑块(311)螺纹连接的螺杆(5)， 所述螺杆(5)沿滑 槽(41)的长度方向设置于滑槽(41)内； 所述螺杆(5)的一端转动连接于滑槽(41)远离开口(411)的一端侧壁， 螺杆(5)的另一 端套设有用于封堵开口(411)的限位板(43)。 4.根据权利要求3所述的电动葫芦， 其特征在于： 所述螺杆(5)伸出滑槽(41)的一端设 置有旋转把。

6、手(51)。 5.根据权利要求1所述的电动葫芦， 其特征在于： 所述第二弯钩部(32)远离本体(1)的 一端贯穿横杆(4)， 所述固定组件包括设于第二弯钩部(32)远离本体(1)的一端的限位帽 (321)， 所述限位帽(321)设置有限位条(322)， 所述横杆(4)设置有供限位条(322)卡入的若 干卡槽(42)。 6.根据权利要求5所述的电动葫芦， 其特征在于： 所述第二弯钩部(32)设置有用于产生 使限位条(322)卡入卡槽(42)驱动力的弹性件。 7.根据权利要求6所述的电动葫芦， 其特征在于： 所述第二弯钩部(32)套设有限位环 (323)， 所述限位环(323)位于横杆(4)背离限。

7、位帽(321)的一侧， 所述弹性件为套设于第二 弯钩部(32)的弹簧(324)， 所述弹簧(324)位于限位环(323)与横杆(4)之间。 8.根据权利要求1所述的电动葫芦， 其特征在于： 所述搭接条(6)包括套筒(61)和插入 套筒(61)的套杆(62)， 所述套筒(61)连接于第二弯钩部(32)， 所述调节组件包括设于套筒 (61)侧壁的锁紧螺栓(7)， 所述锁紧螺栓(7)的端部插入套筒(61)内抵紧套杆(62)。 9.根据权利要求8所述的电动葫芦， 其特征在于： 所述套杆(62)开设有供锁紧螺栓(7) 插入的若干凹槽(621)， 若干所述凹槽(621)沿套杆(62)的长度方向呈直线排布。。

8、 权利要求书 1/1 页 2 CN 211496731 U 2 一种电动葫芦 技术领域 0001 本实用新型涉及重物起吊设备技术领域， 更具体地说， 它涉及一种电动葫芦。 背景技术 0002 电动葫芦是一种特种起重设备， 多安装在天车、 龙门吊之上。 电动葫芦具有体积小 自重轻、 操作简单、 使用方便等特点， 常用于工矿企业、 仓储和码头等场所。 0003 现有授权公告号为CN204823944U的中国专利公开了一种环链电动葫芦， 包括吊 架、 链轮、 起重环链、 上吊钩、 下吊钩、 控制器和电源插头， 链轮转动设置于吊架内， 吊架的一 侧外设电机和电机罩， 电机的转轴的尾端伸入链轮轴的首端内。

9、。 吊架的另一侧外设有减速 箱和减速齿轮组， 减速齿轮轴的输出齿轮套装在链轮轴的尾端外， 减速箱外设有制动器和 制动器盖， 制动器与减速齿轮组的驱动轴的尾端相连， 驱动轴的首端伸入链轮轴的尾端内。 链轮的转轴与驱动轴通过位于链轮轴内的连接套进行连接， 布局合理， 结构简单。 0004 但是， 上述公开专利中上吊钩的钩孔具有固定的大小， 只能将环链电动葫芦安装 在特定的安装架上， 当将上述专利中的环链电动葫芦用于不同的工作环境时就需要配备与 上吊钩钩孔大小相匹配的安装架， 从而使得安装不便。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种电动葫芦， 其具有能 够安。

10、装在不同尺寸的安装架上， 能够用于不同的工作环境中的优势。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技术方案： 0007 一种电动葫芦， 包括本体和设置于本体上的上吊钩， 所述上吊钩包括横杆、 第一弯 钩部和第二弯钩部， 0008 所述第一弯钩部的一端连接于本体， 第一弯钩部的另一端滑移连接于横杆， 所述 横杆设置有用于驱动第一弯钩部沿横杆长度方向滑移的驱动机构； 0009 所述第一弯钩部铰接有靠近本体的安全扣； 0010 所述第二弯钩部与第一弯钩部位于横杆的同一侧， 第二弯钩部的一端转动连接于 横杆， 横杆沿横杆的厚度方向开设有供第二弯钩部贯穿的插孔， 第二弯钩部可绕插孔的轴 线做圆。

11、周转动； 0011 所述横杆设置有用于固定第二弯钩部的固定组件； 0012 所述第二弯钩部远离横杆的一端设置有用于供安全扣搭接的搭接条， 所述搭接条 设置有用于调节搭接板长度的调节组件。 0013 通过采用上述技术方案， 当将电动葫芦安装在不同尺寸的安装架上时， 可利用驱 动机构驱动第一弯钩部沿横杆长度方向滑移以调节第一弯钩部与第二弯钩部之间的距离， 使得上吊钩的钩孔匹配于不同尺寸的安装架。 安装时， 可转动第二弯钩部， 使得搭接条远离 安全扣， 以使第二弯钩条远离横杆的一端与第一弯钩部之间形成较大的空间， 便于将上吊 钩安装在安装架上。 利用调节组件调节搭接条的长度， 以使第二弯钩部钩在移动。

12、后， 安全扣 说明书 1/4 页 3 CN 211496731 U 3 能够搭接于搭接条以封堵上吊钩的开口防止上吊钩从安装架上滑落。 0014 进一步地， 驱动机构包括滑槽和嵌入滑槽的滑块， 所述滑槽沿横杆的长度方向设 于横杆朝向本体的侧面， 所述滑块设于第一弯钩部的端部； 0015 所述横杆设置有用于驱动滑块沿滑槽长度方向滑移的驱动件。 0016 通过采用上述技术方案， 利用驱动件驱动滑块滑移以带动第一弯钩部移动， 从而 达到调节上吊钩钩孔大小的目的。 0017 进一步地， 滑槽长度方向远离第一弯钩部的一端延伸至横杆端面于横杆端面形成 开口； 0018 所述驱动件为插设于滑块并与滑块螺纹连接。

13、的螺杆， 所述螺杆沿滑槽的长度方向 设置于滑槽内； 0019 所述螺杆的一端转动连接于滑槽远离开口的一端侧壁， 螺杆的另一端套设有用于 封堵开口的限位板。 0020 通过采用上述技术方案， 转动螺杆可驱使滑块移动， 从而带动第一弯钩部移动以 达到调节上吊钩钩孔大小的目的。 0021 进一步地， 螺杆伸出滑槽的一端设置有旋转把手。 0022 通过采用上述技术方案， 工作人员转动旋转把手即可驱动螺杆转动， 从而达到调 节上吊钩钩孔大小的目的， 操作简单快捷。 0023 进一步地， 第二弯钩部远离本体的一端贯穿横杆， 所述固定组件包括设于第二弯 钩部远离本体的一端的限位帽， 所述限位帽设置有限位条，。

14、 所述横杆设置有供限位条卡入 的若干卡槽。 0024 通过采用上述技术方案， 移动第二弯钩部使得限位条脱离卡槽后即可转动第二弯 钩部。 将限位条卡入卡槽后即可固定第二弯钩部， 防止第二弯钩部转动使上吊钩的开口呈 打开状态从而使上吊钩易从安装架上滑落。 0025 进一步地， 第二弯钩部设置有用于产生使限位条卡入卡槽驱动力的弹性件。 0026 通过采用上述技术方案， 利用弹性件驱使限位条卡入卡槽以固定第二弯钩部， 防 止第二弯钩部转动使上吊钩从安装架上滑落。 0027 进一步地， 第二弯钩部套设有限位环， 所述限位环位于横杆背离限位帽的一侧， 所 述弹性件为套设于第二弯钩部的弹簧， 所述弹簧位于限。

15、位环与横杆之间。 0028 通过采用上述技术方案， 限位条脱离卡槽后， 弹簧压缩， 弹簧产生的弹力会作用于 横杆和限位环， 使得限位环具有远离横杆的趋势， 从而带动限位条卡入卡槽以固定第二弯 钩部。 0029 进一步地， 搭接条包括套筒和插入套筒的套杆， 所述套筒连接于第二弯钩部， 所述 调节组件包括设于套筒侧壁的锁紧螺栓， 所述锁紧螺栓的端部插入套筒内抵紧套杆。 0030 通过采用上述技术方案， 当上吊钩的钩孔大小调节后， 为使安全扣能够准确搭接 在搭接条上， 可拧松锁紧螺栓， 将套杆向远离或插入套筒的方向移动以调节搭接条的整体 长度， 从而使得安全扣能够准确的搭接在搭接条上。 0031 进。

16、一步地， 套杆开设有供锁紧螺栓插入的若干凹槽， 若干所述凹槽沿套杆的长度 方向呈直线排布。 0032 通过采用上述技术方案， 锁紧螺栓插入凹槽内可固定套杆， 防止套杆在套筒内移 说明书 2/4 页 4 CN 211496731 U 4 动影响安全扣搭接于搭接条， 防止上吊钩从安装架上滑落。 0033 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 0034 1、 通过设置滑槽和滑块， 使得第一弯钩部能够沿横杆的长度方向移动以达到调节 上吊钩钩孔大小的目的， 从而使得电动葫芦能够安装在不同尺寸的安装架上， 使得电动葫 芦具有较大的使用范围； 0035 2、 第二弯钩部设置为可转动， 使得搭接条与第一弯。

17、钩部之间可形成较大的空间， 便于将上吊钩安装在安装架上； 0036 3、 通过设置限位条和卡槽， 防止第一弯钩部转动而使完全扣易从搭接条上脱离， 防止上吊钩从安装架上滑落。 附图说明 0037 图1为实施例1中电动葫芦的整体结构示意图； 0038 图2为实施例1中上吊钩的整体结构示意图； 0039 图3为实施例1中上吊钩整体结构的爆炸图； 0040 图4为实施例2中第一弯钩部整体结构的爆炸图。 0041 图中： 1、 本体； 11、 电机； 12、 起重链条； 13、 电源线； 14、 开关； 15、 收纳盒； 16、 插头； 2、 下吊钩； 3、 上吊钩； 31、 第一弯钩部； 311、 滑。

18、块； 312、 螺纹孔； 313、 安全扣； 3131、 连接轴； 314、 连接板； 3141、 通孔； 32、 第二弯钩部； 321、 限位帽； 322、 限位条； 323、 限位环； 324、 弹簧； 4、 横杆； 41、 滑槽； 410、 空腔； 411、 开口； 412、 腔口； 42、 卡槽； 43、 限位板； 44、 插孔； 5、 螺杆； 51、 旋转把手； 6、 搭接条； 61、 套筒； 62、 套杆； 621、 凹槽； 7、 锁紧螺栓。 具体实施方式 0042 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0043 实施例1： 0044 一种电动葫芦， 参照图1,包括方形的本体。

19、1， 本体1设置有电机11， 本体1内设置有 用于起重重物的起重链条12， 起重链条12的端部连接有下吊钩2。 本体上设置有用于收纳起 重链条12的收纳盒15。 本体1上通过电源线13连接有插头16和开关14。 本体1的顶部设置有 上吊钩3， 上吊钩3包括横杆4和设置于横杆4同一侧的第一弯钩部31和第二弯钩部32。 0045 参照图2和图3， 横杆4沿横杆4的长度方向开设有长条形的空腔410， 横杆4朝向本 体1的侧面开设有与空腔410同等长度的长条形的腔口412， 腔口412连通空腔410以形成呈T 字型的滑槽41。 滑槽41长度方向的一端延伸至横杆4的端面形成有开口411， 开口411处设。

20、置 有一块方形的限位板43用于封堵开口411。 第一弯钩部31的一端连接于本体1， 第一弯钩部 31的另一端设置有呈T字型的滑块311， 滑块311位于滑槽41内。 0046 参照图2和图3， 滑槽41内沿滑槽41的长度方向设置有一根螺杆5， 螺杆5的一端贯 穿限位板43伸出滑槽41， 螺杆5的另一端插入滑槽41与限位板43相对的侧壁， 螺杆5伸出滑 槽41的一端设置有旋转把手51。 滑块311沿滑槽41的长度方向开设有螺纹孔312， ,螺杆5插 入螺纹孔312与滑块311螺纹连接。 转动螺杆5可带动滑块311在滑槽41内滑移， 从而可以调 节第一弯钩部31与第二弯钩部32之间的距离， 以达到。

21、调节上吊钩3的钩孔大小的目的。 0047 参照图2和图3， 横杆4远离限位板43的一端沿横杆4的厚度方向开设有插孔44， 第 说明书 3/4 页 5 CN 211496731 U 5 二弯钩部32的端部贯穿插孔44且设有圆形的限位帽321， 限位帽321位于横杆4背离本体1的 一侧。 限位帽321朝向横杆4的一侧设置有两个长条形的限位条322， 两限位条322沿限位帽 321的周向等间距分布。 横杆4开设有两个供限位条322卡入的卡槽42。 第二弯钩部32套设有 一个圆形的限位环323， 限位环323位于横杆4背离限位帽321的一侧。 第二弯钩部32套设有 一个弹簧324， 弹簧324位于限位。

22、环323和横杆4之间。 移动第二弯钩部32使限位条322脱离卡 槽42以转动第二弯钩部32， 弹簧324压缩后产生的弹力会作用于横杆4和限位环323， 使限位 环323具有远离横杆4的趋势， 从而驱动限位条322卡入卡槽42。 0048 参照图2和图3， 第一弯钩部31的侧壁上设置有靠近本体1的安全扣313， 第一弯钩 部31的侧壁上设置有两块连接板314， 两连接板314开设有同轴的通孔3141， 安全扣313的端 部插设有一根连接轴3131， 连接轴3131的两端分别插入通孔3141以使安全扣313与第一弯 钩部31轴铰接。 0049 参照图2和图3， 第二弯钩部32远离横杆4的一端设置有。

23、长条形的搭接条6， 搭接条6 远离第二弯钩部32的一端向第一弯钩部31倾斜， 搭接条6与第二弯钩部32之间的夹角大于 90度。 安全扣313远离第一弯钩部31的一端可搭接于搭接条6上以封堵上吊钩3的开口， 防止 上吊钩3从安装架上滑落。 0050 参照图2和图3， 搭接条6包括套筒61和插入套筒61的套杆62， 套筒61的的一端连接 于第二弯钩部32， 套筒61的侧壁上开设有螺纹孔312， 螺纹孔312插设有一根锁紧螺栓7。 拧 紧锁紧螺栓7以抵紧套杆62， 防止套杆62在套筒61内移动影响搭接条6的整体长度， 防止安 全扣313与搭接条6脱离， 进而防止上吊钩3从安装架上滑落。 0051 工。

24、作原理如下： 当上吊钩3的钩孔大小与安装架的尺寸不匹配时， 可转动螺杆5以 驱使滑块311沿横杆4的长度方向滑移， 从而使第一弯钩部31靠近或远离第二弯钩部32， 以 调节上吊钩3的钩孔大小， 使上吊钩3的钩孔大小匹配于安装架的尺寸。 转动第二弯钩部32， 使搭接条6远离安全扣313， 使上吊钩3具有较大的开口以使上吊钩3安装于安装架上。 再将 第二弯钩部32转动回到初始位置， 使安全扣313搭接于搭接条6上， 防止上吊钩3从安装架上 滑落。 0052 调节上吊钩3的钩孔大小后， 如果搭接条6的长度不能够使安全扣313准确的搭接 于搭接条6， 可拧松锁紧螺栓7， 移动套杆62以调节搭接条6的长。

25、度， 使得安全扣313准确的搭 接于搭接条6， 防止上吊钩3从安装架上滑落。 与现有的只能安装于特定的安装架上的电动 葫芦相比， 本实施例中的电动葫芦能够调节上吊钩3的钩孔大小使电动葫芦能够安装在不 同尺寸的安装架上， 具有较大的使用范围。 0053 实施例2： 0054 一种电动葫芦， 参照图4， 以实施例1为基础， 本实施例与实施例1的区别在于： 套杆 62上开设有供锁紧螺栓7插入的若干凹槽621， 若干凹槽621沿套杆62的长度方向呈直线排 布。 锁紧螺栓7卡入凹槽621可更好的固定套杆62， 防止套杆62在套筒61内移动影响搭接条6 的整体长度， 防止安全扣313与搭接条6脱离， 进而防止上吊钩3从安装架上滑落。 0055 上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本 领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 说明书 4/4 页 6 CN 211496731 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 211496731 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 211496731 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 211496731 U 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 211496731 U 10 。