垃圾填埋场填埋气导排和资源化系统.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922229191.X (22)申请日 2019.12.12 (73)专利权人 南京万德斯环保科技股份有限公 司 地址 211100 江苏省南京市江宁区乾德路 57号 (72)发明人 刘军巩小丽蔡琳琳戴昕 郭燕冉根柱袁建海刘丹丹 杨亚萍 (74)专利代理机构 无锡市汇诚永信专利代理事 务所(普通合伙) 32260 代理人 朱晓林 (51)Int.Cl. B09B 1/00(2006.01) B08B 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 垃圾填埋场填埋气导排和。
2、资源化系统 (57)摘要 本实用新型公开了垃圾填埋场填埋气导排 和资源化系统, 包括至少一个垃圾堆体, 所述垃 圾堆体的顶面覆盖有防渗膜, 所述垃圾堆体的内 部设有数量分别为一个以上的竖直集气井和水 平集气装置, 所述竖直集气井向上伸出所述防渗 膜且伸出的部分连接第一冷凝器, 所述第一冷凝 器分别与第一风机和储液罐相连接, 所述水平集 气装置与第二冷凝器相连接, 所述第二冷凝器分 别与第二风机和所述储液罐相连接, 所述第一风 机和所述第二风机分别与集气站相连接, 所述集 气站与所述填埋气提纯装置相连接。 本实用新型 的效率高, 能够对收集的填埋气提纯处理, 处理 后得到的甲烷气还可进一步资源化。
3、利用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211563998 U 2020.09.25 CN 211563998 U 1.垃圾填埋场填埋气导排和资源化系统, 其特征在于, 包括至少一个垃圾堆体, 所述垃 圾堆体的顶面覆盖有防渗膜, 所述垃圾堆体的内部设有数量分别为一个以上的竖直集气井 和水平集气装置, 所述竖直集气井向上伸出所述防渗膜且伸出的部分连接第一冷凝器, 所 述第一冷凝器分别与第一风机和储液罐相连接, 所述水平集气装置与第二冷凝器相连接, 所述第二冷凝器分别与第二风机和所述储液罐相连接, 所述第一风机和所述第二风机分别 与集气站相连接, 所述集气站与所述填埋气提纯装置相连接。。
4、 2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场填埋气导排和资源化系统, 其特征在于: 所述竖直 集气井伸出所述防渗膜的部分设有第一气体收集接口, 所述第一气体收集接口与所述防渗 膜相连, 且与防渗膜的接缝处设有第一橡胶密封带, 所述第一气体收集接口上连接有第一 控制阀。 3.根据权利要求1所述的垃圾填埋场填埋气导排和资源化系统, 其特征在于: 所述竖直 集气井与所述垃圾堆体的接触面设有第一导气石笼, 所述第一导气石笼的轴心安装有第一 HDPE管, 所述第一导气石笼与第一HDPE管之间为填充区间, 所述填充区间的上部填充压实 黏土, 下部填充碎石滤料, 所述竖直集气井与所述垃圾堆体的底部距离在1m到2m之。
5、间。 4.根据权利要求3所述的垃圾填埋场填埋气导排和资源化系统, 其特征在于: 所述竖直 集气井的下部的前后左右分别连接有第二导气石笼, 所述第二导气石笼的结构与所述第一 导气石笼的结构相同。 5.根据权利要求3所述的垃圾填埋场填埋气导排和资源化系统, 其特征在于: 所述第一 HDPE管只在其下部的管壁上均匀分布有直径为812mm的第一孔, 每个所述第一孔之间的 中心间距为80120mm。 6.根据权利要求1所述的垃圾填埋场填埋气导排和资源化系统, 其特征在于: 所述水平 集气装置的外形为由第二HDPE管组成的六边形, 所述水平集气装置的内部设有三根将其分 为六个区间的第二HDPE管, 所述水。
6、平集气装置的中心即三根第二HDPE管的相交处设有第二 气体收集接口, 所述第二气体收集接口与所述防渗膜相连, 且与防渗膜的接缝处设有第二 橡胶密封带, 所述第二气体收集接口上连接有第二控制阀, 所述第二HDPE管道之间采用柔 性接头进行连接。 7.根据权利要求6所述的垃圾填埋场填埋气导排和资源化系统, 其特征在于: 所述第二 HDPE管的直径为160200mm, 所述第二HDPE管的管壁上均匀分布有直径为812mm的第二 孔, 每个所述第二孔之间的中心间距为80120mm。 8.根据权利要求1所述的垃圾填埋场填埋气导排和资源化系统, 其特征在于: 所述填埋 气提纯装置包括依次连接的脱硫净化系统。
7、、 除尘过滤器、 气液分离器、 压缩装置, 填埋气经 所述填埋气提纯装置处理后得到甲烷气。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211563998 U 2 垃圾填埋场填埋气导排和资源化系统 技术领域 0001 本实用新型涉及垃圾处理的技术领域, 具体涉及垃圾填埋场填埋气导排和资源化 系统。 背景技术 0002 垃圾填埋场是采用卫生填埋方式的垃圾集中堆放场地。 生活垃圾填埋场垃圾堆体 中的有机物质经微生物分解会产生填埋气体, 其主要成分为CH4和CO2。 每吨垃圾在填埋场寿 命期内大约可产生100200m3的甲烷气体, 其热值一般为745022350kJ/m3, 具有很高的燃 料回收价值, 是一种。
8、潜在的清洁能源。 目前, 大多数垃圾填埋场的填埋气都是经火炬燃烧处 理, 造成资源浪费。 0003 目前, 国内的垃圾填埋场一般会使用多个竖直集气井或横向集气井对填埋气进行 导排。 竖直集气井普遍存在填埋气体导排效率低、 收集处理不及时的问题。 而横向集气井虽 然导排效率更高, 但因为是横向安装, 普遍存在冷凝液排放困难的问题。 而且导排管均采用 直管, 在气体收集的时候, 部分区域难以覆盖到。 因此需要一种能够更有效率的填埋气导排 装置, 同时能够对收集的填埋气提纯处理, 处理后得到甲烷气可资源化利用, 如作为天燃气 或发电等。 实用新型内容 0004 鉴于背景技术的不足, 本实用新型提供了。
9、垃圾填埋场填埋气导排和资源化系统, 其效率高, 能够对收集的填埋气提纯处理, 处理后得到的甲烷气还可进一步资源化利用。 0005 为解决以上技术问题, 本实用新型提供了如下技术方案: 0006 垃圾填埋场填埋气导排和资源化系统, 包括至少一个垃圾堆体, 所述垃圾堆体的 顶面覆盖有防渗膜, 所述垃圾堆体的内部设有数量分别为一个以上的竖直集气井和水平集 气装置, 所述竖直集气井向上伸出所述防渗膜且伸出的部分连接第一冷凝器, 所述第一冷 凝器分别与第一风机和储液罐相连接, 所述水平集气装置与第二冷凝器相连接, 所述第二 冷凝器分别与第二风机和所述储液罐相连接, 所述第一风机和所述第二风机分别与集气站。
10、 相连接, 所述集气站与所述填埋气提纯装置相连接。 0007 所述竖直集气井伸出所述防渗膜的部分设有第一气体收集接口, 所述第一气体收 集接口与所述防渗膜相连, 且与防渗膜的接缝处设有第一橡胶密封带, 所述第一气体收集 接口上连接有第一控制阀。 0008 所述竖直集气井与所述垃圾堆体的接触面设有第一导气石笼, 所述第一导气石笼 的轴心安装有第一HDPE管, 所述第一导气石笼与第一HDPE管之间为填充区间, 所述填充区 间的上部填充压实黏土, 下部填充碎石滤料, 所述竖直集气井与所述垃圾堆体的底部距离 在1m到2m之间。 0009 所述竖直集气井的下部的前后左右分别连接有第二导气石笼, 所述第二。
11、导气石笼 的结构与所述第一导气石笼的结构相同。 说明书 1/3 页 3 CN 211563998 U 3 0010 所述第一HDPE管只在其下部的管壁上均匀分布有直径为812mm的第一孔, 每个 所述第一孔之间的中心间距为80120mm。 0011 所述水平集气装置的外形为由第二HDPE管组成的六边形, 所述水平集气装置的内 部设有三根将其分为六个区间的第二HDPE管, 所述水平集气装置的中心即三根第二HDPE管 的相交处设有第二气体收集接口, 所述第二气体收集接口与所述防渗膜相连, 且与防渗膜 的接缝处设有第二橡胶密封带, 所述第二气体收集接口上连接有第二控制阀, 所述第二 HDPE管道之间。
12、采用柔性接头进行连接。 0012 所述第二HDPE管的直径为160200mm, 所述第二HDPE管的管壁上均匀分布有直径 为812mm的第二孔, 每个所述第二孔之间的中心间距为80120mm。 0013 所述填埋气提纯装置包括依次连接的脱硫净化系统、 除尘过滤器、 气液分离器、 压 缩装置, 填埋气经所述填埋气提纯装置处理后得到甲烷气。 0014 本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是: 首先, 本实用新型将水平集气 装置和竖直集气井工艺相结合以对填埋气进行收集, 能最大限度地收集填埋场产生的填埋 气体, 提高填埋气的收集效率, 避免填埋气泄露造成的环境隐患和安全隐患。 其次, 本实用 新。
13、型将收集到的填埋气经填埋气提纯装置处理, 得到甲烷气, 实现了填埋气的资源化利用 的技术效果, 比如作为天燃气使用或用于发电。 附图说明 0015 本实用新型有如下附图: 0016 图1为本实用新型的示意图; 0017 图2为本实用新型的水平集气装置的示意图; 0018 图3为本实用新型的竖直集气井的示意图; 0019 图4为本实用新型的填埋气提纯装置的原理示意图。 具体实施方式 0020 如图所示, 本实施例中的这种垃圾填埋场填埋气导排和资源化系统, 包括一个垃 圾堆体1, 垃圾堆体1的顶面覆盖有防渗膜4, 垃圾堆体1的内部设有竖直集气井2和水平集气 装置3, 竖直集气井2向上伸出防渗膜4且。
14、伸出的部分连接第一冷凝器5, 第一冷凝器5分别与 第一风机6和储液罐7相连接, 水平集气装置3与第二冷凝器8相连接, 第二冷凝器8分别与第 二风机9和储液罐7相连接, 第一风机6和第二风机9分别与集气站10相连接, 集气站10与填 埋气提纯装置11相连接。 0021 在本实施例中, 竖直集气井2伸出防渗膜4的部分设有第一气体收集接口, 第一气 体收集接口与防渗膜4相连, 且与防渗膜4的接缝处设有第一橡胶密封带12, 这能提高密封 性能, 防止气体渗出, 为了更好得控制气体的输出及输出量, 第一气体收集接口上连接有第 一控制阀13。 0022 在本实施例中, 竖直集气井2与垃圾堆体1的接触面设有。
15、第一导气石笼15, 导气石 笼的轴心安装有第一HDPE管16, 第一导气石笼与第一HDPE管16之间为填充区间, 填充区间 的上部填充压实黏土17, 下部填充碎石滤料18, 竖直集气井2与垃圾堆体1的底部距离在1m 到2m之间。 说明书 2/3 页 4 CN 211563998 U 4 0023 在本实施例中, 竖直集气井2的下部的前后左右分别连接有第二导气石笼19, 第二 导气石笼19的结构与第一导气石笼15的结构相同。 这种结构能够更好地收集填埋场产生的 填埋气体, 以对其进行处理。 0024 在本实施例中, 因为第一导气石笼与第一HDPE管16之间为填充区间, 填充区间的 上部填充压实黏。
16、土17, 下部填充碎石滤料18, 所以只有第一HDPE管16的下部需要有过滤通 孔, 故, 第一HDPE管16只在其下部的管壁上均匀分布有直径为812mm的第一孔161, 每个第 一孔161之间的中心间距为80120mm。 0025 在本实施例中, 水平集气装置3的外形为由第二HDPE管20组成的六边形, 水平集气 装置3的内部设有三根将其分为六个区间的第二HDPE管20, 水平集气装置3的中心即三根第 二HDPE管20的相交处设有第二气体收集接口, 第二气体收集接口与防渗膜4相连, 且与防渗 膜4的接缝处设有第二橡胶密封带, 第二气体收集接口上连接有第二控制阀21, 第二HDPE管 20道之。
17、间采用柔性接头进行连接。 0026 在本实施例中, 第二HDPE管20的直径为160200mm, 第二HDPE管20的管壁上均匀 分布有直径为812mm的第二孔201, 每个第二孔201之间的中心间距为80120mm。 0027 在本实施例中, 填埋气提纯装置11包括依次连接的脱硫净化系统21、 除尘过滤器 22、 气液分离器23、 压缩装置24, 填埋气经填埋气提纯装置11处理后得到甲烷气。 0028 在本实施例中, 第一控制阀13和第二控制阀21均设置为气动控制阀。 0029 当然, 除了本实施例以外, 垃圾堆体1的数量可以设为一个以上, 且竖直集气井2和 水平集气装置3也可分别设为一个以上, 且相互串联。 0030 综上, 本实施例将水平集气装置3和竖直集气井2工艺相结合以对填埋气进行收 集, 能最大限度地收集填埋场产生的填埋气体, 提高填埋气的收集效率, 避免填埋气泄露造 成的环境隐患和安全隐患。 本实施例还能将收集到的填埋气经填埋气提纯装置11处理, 得 到甲烷气, 实现了填埋气的资源化利用的技术效果, 比如作为天燃气使用或用于发电。 说明书 3/3 页 5 CN 211563998 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211563998 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211563998 U 7 。
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