组合式中空塑料模板.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922163716.4 (22)申请日 2019.12.06 (73)专利权人 安康市金科机械有限公司 地址 725018 陕西省安康市汉滨区五里工 业园区 (72)发明人 晏群芳尚博王龙飞 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. E04G 9/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种组合式中空塑料模板 (57)摘要 本实用新型公开了一种组合式中空塑料模 板， 包括塑料模板和框架， 所述塑。

2、料模板的内壁 固接有框架， 所述框架的内部安装有支撑装置， 所述支撑装置包括圆环、 加强筋和底座， 多个所 述底座分别固接在框架的内壁上下两侧， 所述底 座的内侧固接有圆环， 所述圆环的内部设有加强 筋， 且加强筋与圆环间隙配合。 该组合式中空塑 料模板， 结构科学合理， 使用安全方便， 设置有支 撑装置和限位装置， 包括圆环、 加强筋、 竖板、 底 座、 框架、 塑料模板、 斜杆、 套环和螺钉之间的配 合， 使完成加强筋的位置放置后将斜杆安装在对 应位置并拧紧螺钉实现加强筋的位置限制以及 竖板的支撑能力强化， 避免了传统塑料模板强度 不足的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 。

3、211524054 U 2020.09.18 CN 211524054 U 1.一种组合式中空塑料模板， 包括塑料模板(1)和框架(5)， 所述塑料模板(1)的内壁固 接有框架(5)， 其特征在于： 所述框架(5)的内部安装有支撑装置(2)； 所述支撑装置(2)包括圆环(201)、 加强筋(202)和底座(203)； 多个所述底座(203)分别固接在框架(5)的内壁上下两侧， 所述底座(203)的内侧固接 有圆环(201)， 所述圆环(201)的内部设有加强筋(202)， 且加强筋(202)与圆环(201)间隙配 合。 2.根据权利要求1所述的一种组合式中空塑料模板， 其特征在于： 所述加强筋。

4、(202)的 轴线位置与框架(5)和塑料模板(1)的水平中心一致。 3.根据权利要求1所述的一种组合式中空塑料模板， 其特征在于： 所述圆环(201)的外 侧设有限位装置(4)； 所述限位装置(4)包括套环(401)、 销轴(402)、 螺钉(403)、 斜杆(404)、 竖板(405)、 螺纹 孔(406)和圆杆(407)； 多个所述竖板(405)分别位于圆环(201)的外壁左右两侧， 所述竖板(405)均与框架(5) 固定相连， 所述竖板(405)的前后两端上下两侧均固接有圆杆(407)， 所述圆杆(407)的外壁 设有套环(401)， 所述套环(401)与圆杆(407)间隙配合， 所述套。

5、环(401)的内侧均固接有斜 杆(404)， 两个所述斜杆(404)之间通过销轴(402)转动相连， 所述圆杆(407)的内部加工有 螺纹孔(406)， 所述螺纹孔(406)的内部均设有螺钉(403)， 所述螺钉(403)与螺纹孔(406)螺 纹相连。 4.根据权利要求3所述的一种组合式中空塑料模板， 其特征在于： 所述螺钉(403)的螺 帽直径大于圆杆(407)的直径。 5.根据权利要求1所述的一种组合式中空塑料模板， 其特征在于： 所述塑料模板(1)的 左右两端均通过安装装置(3)与保温层(6)固定相连； 所述安装装置(3)包括轴承(301)、 压板(302)、 套筒(303)、 转筒(3。

6、04)和螺杆(305)； 四个所述套筒(303)分别固接在塑料模板(1)的左右两侧内部， 所述套筒(303)的内部 均通过轴承(301)与转筒(304)转动相连， 所述转筒(304)的内部设有螺杆(305)， 且螺杆 (305)与转筒(304)均螺纹相连， 所述螺杆(305)与套筒(303)均间隙配合， 所述螺杆(305)的 外侧均固接有压板(302)， 所述压板(302)与保温层(6)紧密贴合。 6.根据权利要求5所述的一种组合式中空塑料模板， 其特征在于： 所述转筒(304)的内 侧外壁加工有把手槽。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211524054 U 2 一种组合式中空塑料模板 技。

7、术领域 0001 本实用新型涉及塑料模板技术领域， 具体为一种组合式中空塑料模板。 背景技术 0002 塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持 以先进的产品和工艺技术， 通过高温200挤压而成的复合材料， 塑料模板是一种节能型和 绿色环保产品， 是继木模板、 组合钢模板、 竹木胶合模板、 全钢大模板之后又一新型换代产 品。 0003 虽然现有技术能够实现塑料模板的正常使用， 但是现有技术存在传统塑料模板强 度不足的问题， 仍存在塑料模板外壁的保温层损坏不便于进行填补或更换的问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种组合式中空塑料模板， 以解决上述。

8、背景技术中提 出的传统塑料模板强度不足的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种组合式中空塑料模板， 包括 塑料模板和框架， 所述塑料模板的内壁固接有框架， 所述框架的内部安装有支撑装置； 0006 所述支撑装置包括圆环、 加强筋和底座； 0007 多个所述底座分别固接在框架的内壁上下两侧， 所述底座的内侧固接有圆环， 所 述圆环的内部设有加强筋， 且加强筋与圆环间隙配合。 0008 优选的， 所述加强筋的轴线位置与框架和塑料模板的水平中心一致。 0009 优选的， 所述圆环的外侧设有限位装置； 0010 所述限位装置包括套环、 销轴、 螺钉、 斜杆、 竖板、 螺。

9、纹孔和圆杆； 0011 多个所述竖板分别位于圆环的外壁左右两侧， 所述竖板均与框架固定相连， 所述 竖板的前后两端上下两侧均固接有圆杆， 所述圆杆的外壁设有套环， 所述套环与圆杆间隙 配合， 所述套环的内侧均固接有斜杆， 两个所述斜杆之间通过销轴转动相连， 所述圆杆的内 部加工有螺纹孔， 所述螺纹孔的内部均设有螺钉， 所述螺钉与螺纹孔螺纹相连。 0012 优选的， 所述螺钉的螺帽直径大于圆杆的直径。 0013 优选的， 所述塑料模板的左右两端均通过安装装置与保温层固定相连； 0014 所述安装装置包括轴承、 压板、 套筒、 转筒和螺杆； 0015 四个所述套筒分别固接在塑料模板的左右两侧内部，。

10、 所述套筒的内部均通过轴承 与转筒转动相连， 所述转筒的内部设有螺杆， 且螺杆与转筒均螺纹相连， 所述螺杆与套筒均 间隙配合， 所述螺杆的外侧均固接有压板， 所述压板与保温层紧密贴合。 0016 优选的， 所述转筒的内侧外壁加工有把手槽。 0017 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该组合式中空塑料模板， 结构科学合 理， 使用安全方便： 0018 设置有支撑装置和限位装置， 包括圆环、 加强筋、 竖板、 底座、 框架、 塑料模板、 斜 说明书 1/3 页 3 CN 211524054 U 3 杆、 套环和螺钉之间的配合， 使完成加强筋的位置放置后将斜杆安装在对应位置并拧紧螺 钉实现。

11、加强筋的位置限制以及竖板的支撑能力强化， 避免了传统塑料模板强度不足的问 题。 0019 设置有安装装置， 包括轴承、 压板、 套筒、 转筒、 螺杆、 塑料模板和保温层之间的配 合， 通过转动转筒实现螺杆和压板向外移动即可挤压在保温层的内壁， 实现塑料模板与保 温层之间的固定， 避免了塑料模板外壁的保温层损坏不便于进行填补或更换的问题。 附图说明 0020 图1为本实用新型结构示意图； 0021 图2为图1中塑料模板、 圆环和底座处的剖视示意图； 0022 图3为图1中塑料模板、 压板和螺杆处的结构示意图； 0023 图4为图1中套筒、 螺杆和转筒处的结构示意图。 0024 图中： 1、 塑料。

12、模板， 2、 支撑装置， 201、 圆环， 202、 加强筋， 203、 底座， 3、 安装装置， 301、 轴承， 302、 压板， 303、 套筒， 304、 转筒， 305、 螺杆， 4、 限位装置， 401、 套环， 402、 销轴， 403、 螺钉， 404、 斜杆， 405、 竖板， 406、 螺纹孔， 407、 圆杆， 5、 框架， 6、 保温层。 具体实施方式 0025 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普。

13、通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0026 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种组合式中空塑料模板， 包括塑 料模板1和框架5， 塑料模板1的内壁固接有框架5， 框架5为不锈钢材质制成， 框架5的内部安 装有支撑装置2， 支撑装置2包括圆环201、 加强筋202和底座203， 多个底座203分别固接在框 架5的内壁上下两侧， 底座203的内侧固接有圆环201， 框架5可通过底座203对圆环201进行 支撑， 圆环201的内部设有加强筋202， 且加强筋202与圆环201间隙配合， 加强筋202可在圆 环201的内部进行。

14、移动， 加强筋202的轴线位置与框架5和塑料模板1的水平中心一致， 保证 加强筋202对框架5和塑料模板1的强度稳定高。 0027 圆环201的外侧设有限位装置4， 限位装置4包括套环401、 销轴402、 螺钉403、 斜杆 404、 竖板405、 螺纹孔406和圆杆407， 多个竖板405分别位于圆环201的外壁左右两侧， 限制 竖板405和圆环201的相对位置， 竖板405均与框架5固定相连， 框架5可对竖板405进行支撑， 竖板405的前后两端上下两侧均固接有圆杆407， 竖板405可对圆杆407进行支撑， 圆杆407的 外壁设有套环401， 套环401与圆杆407间隙配合， 套环40。

15、1可在圆杆407的外壁进行移动， 套 环401的内侧均固接有斜杆404， 斜杆404可带动套环401进行移动， 两个斜杆404之间通过销 轴402转动相连， 圆杆407的内部加工有螺纹孔406， 螺纹孔406的内部均设有螺钉403， 螺钉 403与螺纹孔406螺纹相连， 通过转动螺钉403可实现与圆杆407之间的固定， 螺钉403的螺帽 直径大于圆杆407的直径， 使螺钉403的螺帽可以对套环401的极限位置进行限制。 0028 塑料模板1的左右两端均通过安装装置3与保温层6固定相连， 安装装置3包括轴承 301、 压板302、 套筒303、 转筒304和螺杆305， 四个套筒303分别固接在。

16、塑料模板1的左右两侧 说明书 2/3 页 4 CN 211524054 U 4 内部， 塑料模板1可对套筒303进行支撑， 套筒303的内部均通过轴承301与转筒304转动相 连， 套筒303可通过轴承301对转筒304进行转动支撑， 转筒304的内部设有螺杆305， 且螺杆 305与转筒304均螺纹相连， 转筒304转动可实现驱动螺杆305进行移动， 螺杆305与套筒303 均间隙配合， 螺杆305可在套筒304的内部进行移动， 螺杆305的外侧均固接有压板302， 螺杆 305可带动压板302进行移动， 压板302与保温层6紧密贴合， 通过紧密贴合实现压板302对保 温层6进行支撑， 保温。

17、层6材质为微纳隔热材质制成， 转筒304的内侧外壁加工有把手槽， 把 手槽便于转筒304进行转动。 0029 当需要此组合式中空塑料模板使用时， 首先使用者可将加强筋202放进圆环201的 内部， 并且使用者可将两个斜杆404绕销轴402转动张开， 便是斜杆404的外侧带动套环401 到与圆杆407的对应位置， 并且将套环401安装在圆杆407的外侧， 随后将多个螺钉403转动 的方式安装在螺纹孔406的内部， 实现螺钉403的螺帽对套环401和斜杆404的极限位置进行 限制， 随后斜杆404可封住加强筋202的前后两侧极限位置， 实现加强筋202的安装固定， 随 后可将保温层6安装在塑料模板。

18、1的外壁， 而后转筒304外壁的把手槽可带动转筒304进行转 动， 转筒304的转动即可驱动螺杆305和压板302向外转动挤压在保温层6的内壁， 实现塑料 模板1和保温层6之前安装固定， 若出现保温层6受损时可反转转筒304实现保温层6卸下再 安装完成更换1。 0030 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “同轴” 、“底部” 、“一端” 、“顶部” 、“中 部” 、“另一端” 、“上” 、“一侧” 、“顶部” 、“内” 、“前部” 、“中央” 、“两端” 等指示的方位或位置关 系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是 指示或暗示所指的装置或。

19、元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能 理解为对本实用新型的限制。 0031 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“设置” 、“连接” 、“固 定” 、“旋接” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以 是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系， 除非另有明确的限定， 对于本领域的 普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0032 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211524054 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211524054 U 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211524054 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211524054 U 8 。