风冷冰箱及其除霜控制方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910143344.0 (22)申请日 2019.02.26 (71)申请人 青岛海尔股份有限公司 地址 266101 山东省青岛市崂山区海尔路1 号海尔工业园 (72)发明人 苗建林聂圣源曹东强王铭 (74)专利代理机构 北京智汇东方知识产权代理 事务所(普通合伙) 11391 代理人 薛峰刘长江 (51)Int.Cl. F25D 11/02(2006.01) F25D 17/06(2006.01) F25D 29/00(2006.01) F25D 21/08(2006.。

2、01) (54)发明名称 风冷冰箱及其除霜控制方法 (57)摘要 本发明提供了一种风冷冰箱及其除霜控制 方法， 提出了根据获取到的风冷冰箱的送风气流 在通过风冷冰箱的蒸发器前后的气压差， 来判断 送风气流的气压差是否大于预设的第一气压差 阈值， 若送风气流的气压差大于第一气压差阈 值， 再判断压缩机是否满足化霜条件， 若压缩机 满足化霜条件， 则触发风冷冰箱的除霜流程。 这 种方法通过实时检测蒸发器前后的气压差， 根据 该气压差与压缩机的运行时间共同判断是否需 要对蒸发器进行除霜。 蒸发器表面的结霜程度不 同时， 蒸发器前后的压差不同， 因此， 通过该气压 差与压缩机的运行时间共同判断是否需要。

3、对蒸 发器进行除霜， 可以提高对控制风冷冰箱除霜的 准确性。 权利要求书1页 说明书6页 附图4页 CN 111609634 A 2020.09.01 CN 111609634 A 1.一种风冷冰箱的除霜控制方法， 包括： 获取所述风冷冰箱的送风气流在通过所述风冷冰箱的蒸发器前后的气压差； 判断所述送风气流的气压差是否大于预设的第一气压差阈值； 若是， 判断压缩机是否满足化霜条件， 若所述压缩机满足化霜条件， 触发所述风冷冰箱 的除霜流程。 2.根据权利要求1所述的风冷冰箱的除霜控制方法， 其中 所述化霜条件包括所述压缩机的运行时间超过预设的第一时间阈值。 3.根据权利要求2所述的风冷冰箱的除。

4、霜控制方法， 其中所述压缩机的运行时间小于 或等于所述第一时间阈值的情况下还包括： 控制所述风冷冰箱的风机以低档转速运行。 4.根据权利要求3所述的风冷冰箱的除霜控制方法， 其中控制所述风冷冰箱的风机以 低档转速运行的步骤后还包括： 重新获取所述风冷冰箱的送风气流在通过所述蒸发器前后的气压差； 判断所述送风气流的气压差是否大于预设的第二气压差阈值； 若是， 触发所述风冷冰箱的除霜流程。 5.根据权利要求4所述的风冷冰箱的除霜控制方法， 其中所述送风气流的气压差小于 或等于所述第二气压差阈值的情况下还包括： 控制所述风机持续以低档转速运行。 6.根据权利要求1所述的风冷冰箱的除霜控制方法， 其中。

5、所述送风气流的气压差小于 或等于所述第一气压差阈值的情况下还包括： 重新获取所述风冷冰箱的送风气流在通过所述蒸发器前后的气压差。 7.根据权利要求1所述的风冷冰箱的除霜控制方法， 其中所述除霜流程包括： 关闭所述压缩机， 并开启所述蒸发器处的除霜加热丝。 8.根据权利要求7所述的风冷冰箱的除霜控制方法， 其中关闭所述压缩机， 并开启所述 蒸发器处的除霜加热丝的步骤后还包括： 获取所述风冷冰箱的储物空间温度以及所述除霜流程运行时间； 判断是否满足所述风冷冰箱的储物空间温度大于一预设温度阈值或所述除霜流程运 行时间大于一预设的第二时间阈值； 若是， 控制所述风冷冰箱退出所述除霜流程。 9.根据权利。

6、要求1所述的风冷冰箱的除霜控制方法， 其中 所述风冷冰箱为底置蒸发器风冷冰箱。 10.一种风冷冰箱， 包括： 制冷系统， 所述制冷系统包括压缩机、 风机、 底置蒸发器； 控制器， 所述控制器包括存储器与处理器， 所述存储器内保存有控制程序， 所述控制程 序被所述处理器执行时用于实现根据权利要求1至9中任一项的风冷冰箱的除霜控制方法。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111609634 A 2 风冷冰箱及其除霜控制方法 技术领域 0001 本发明涉及制冷设备技术领域， 特别涉及一种风冷冰箱及其除霜控制方法。 背景技术 0002 风冷冰箱是通过蒸发器室内的蒸发器对流经蒸发器室内的空气进行制冷， 。

7、再通过 风机带动空气流动， 实现制冷。 虽然风冷冰箱具有冷藏速度快、 温度控制均匀的优点， 但是 也会带来蒸发器结霜的问题， 由于蒸发器的温度较低， 空气中的水蒸气会在蒸发器表面形 成冰霜， 影响冰箱的制冷效果。 0003 目前， 风冷冰箱主要是根据压缩机的运行时间来开启除霜流程的， 然而， 这种除霜 方式准确性低、 效果差。 发明内容 0004 鉴于上述问题， 提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上 述问题的风冷冰箱及其除霜控制方法。 0005 本发明的一个目的是提供一种具有高准确性的除霜效果的风冷冰箱及其除霜控 制方法。 0006 本发明的一个进一步的目的是提高风冷冰箱的。

8、换热效率。 0007 本发明首先提供了一种风冷冰箱的除霜控制方法， 包括： 获取风冷冰箱的送风气 流在通过风冷冰箱的蒸发器前后的气压差； 判断送风气流的气压差是否大于预设的第一气 压差阈值； 若是， 判断压缩机是否满足化霜条件， 若压缩机满足化霜条件， 触发风冷冰箱的 除霜流程。 0008 可选地， 化霜条件包括压缩机的运行时间超过预设的第一时间阈值。 0009 可选地， 其中压缩机的运行时间小于或等于第一时间阈值的情况下还包括： 控制 风冷冰箱的风机以低档转速运行。 0010 可选地， 其中控制风冷冰箱的风机以低档转速运行的步骤后还包括： 重新获取风 冷冰箱的送风气流在通过蒸发器前后的气压差。

9、； 判断送风气流的气压差是否大于预设的第 二气压差阈值； 若是， 触发风冷冰箱的除霜流程。 0011 可选地， 其中送风气流的气压差小于或等于第二气压差阈值的情况下还包括： 控 制风机持续以低档转速运行。 0012 可选地， 其中送风气流的气压差小于或等于第一气压差阈值的情况下还包括： 重 新获取风冷冰箱的送风气流在通过蒸发器前后的气压差。 0013 可选地， 其中除霜流程包括： 关闭压缩机， 并开启蒸发器处的除霜加热丝。 0014 可选地， 其中关闭压缩机， 并开启蒸发器处的除霜加热丝的步骤后还包括： 获取风 冷冰箱的储物空间温度以及除霜流程运行时间； 判断是否满足风冷冰箱的储物空间温度大 。

10、于一预设温度阈值或除霜流程运行时间大于一预设的第二时间阈值； 若是， 控制风冷冰箱 退出除霜流程。 说明书 1/6 页 3 CN 111609634 A 3 0015 可选地， 其中风冷冰箱为底置蒸发器风冷冰箱。 0016 根据本发明的另一个方面， 还提供了一种风冷冰箱， 包括： 制冷系统， 制冷系统包 括压缩机、 风机、 底置蒸发器； 控制器， 控制器包括存储器与处理器， 存储器内保存有控制程 序， 控制程序被处理器执行时用于实现根据上述任一项的风冷冰箱的除霜控制方法。 0017 本发明提供了一种风冷冰箱及其除霜控制方法， 创造性地提出了根据获取到的风 冷冰箱的送风气流在通过风冷冰箱的蒸发器。

11、前后的气压差， 来判断送风气流的气压差是否 大于预设的第一气压差阈值， 若送风气流的气压差大于第一气压差阈值， 再判断压缩机是 否满足化霜条件， 若压缩机满足化霜条件， 则触发风冷冰箱的除霜流程。 这种方法可保证风 冷冰箱的除霜控制方法的准确性， 实时检测蒸发器前后的气压差， 根据该气压差与压缩机 是否满足化霜条件共同判断是否需要对蒸发器进行除霜。 当压缩机满足化霜条件时， 并不 一定需要对蒸发器除霜， 若此时对蒸发器除霜会影响风冷冰箱的制冷效果， 而蒸发器表面 的结霜程度不同时， 蒸发器前后的气压差不同， 因此， 通过该气压差与压缩机的运行时间共 同判断是否需要对蒸发器进行除霜， 可以提高对。

12、控制风冷冰箱除霜的准确性。 0018 进一步地， 本发明的风冷冰箱及其除霜控制方法还通过该气压差与压缩机的运行 时间共同控制风机的转速， 以改善风机结霜的问题， 提高换热效率。 0019 根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述， 本领域技术人员将会更加明 了本发明的上述以及其他目的、 优点和特征。 附图说明 0020 后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。 附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。 本领域技术人员应该理解， 这些 附图未必是按比例绘制的。 附图中： 0021 图1是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的示意图； 0022 图2是根据本发。

13、明一个实施例的风冷冰箱的底部的侧面剖视图； 0023 图3是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的示意框图； 0024 图4是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的除霜控制方法的示意图； 0025 图5是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的除霜控制方法的执行流程图。 具体实施方式 0026 图1是根据本发明一个实施例的风冷冰箱10的示意图， 图2是根据本发明一个实施 例的风冷冰箱10的底部的侧面剖视图， 并且在图1所示的风冷冰箱10中， 为了展示本发明一 个实施例， 并未示出风冷冰箱10的门体等部件。 0027 本实施例提供了一种蒸发器室121位于冷冻内胆内侧下部的风冷冰箱10， 风冷冰 箱10一般性地可包括。

14、箱体100， 箱体100包括外壳和设置在外壳内侧的储物内胆， 储物内胆 中限定有储物空间110， 储物内胆一般可包括冷冻内胆、 冷藏内胆等， 冷冻内胆位于冷藏内 胆的下方， 储物空间110包括由冷冻内胆内限定的冷冻室和由冷藏内胆内限定的冷藏室。 0028 如本领域技术人员可意识到的， 本发明实施例的风冷冰箱10还可包括蒸发器200、 风机300、 压缩机(未示出)、 冷凝器(未示出)以及节流元件(未示出)等。 蒸发器200经由制冷 剂管路与压缩机、 冷凝器、 节流元件连接， 构成制冷系统， 在压缩机启动时降温， 以对流经其 说明书 2/6 页 4 CN 111609634 A 4 的空气进行冷。

15、却。 0029 特别地， 本实施例中， 冷冻内胆位于箱体100的下部， 其内侧下部限定有蒸发器室 121， 蒸发器200设置于蒸发器室121中， 风机300设置于蒸发器室121中并位于蒸发器200后 侧， 储物内胆中限定有位于蒸发器室121上方的储物空间110， 风机300配置为促使经蒸发器 200冷却后的冷气流流向储物空间110。 0030 本实施例所提供的风冷冰箱10的冷藏室和冷冻室之间， 还可以设置有变温室， 如 本领域技术人员所熟知的， 冷藏室内的温度一般处于2至10之间， 优先为4至7。 冷 冻室内的温度范围一般处于-22至-14。 变温室可随意调到-18至8。 不同种类的物 品的最。

16、佳存储温度并不相同， 适宜存放的位置也并不相同， 例如果蔬类食物适宜存放于冷 藏室， 而肉类食物适宜存放于冷冻室。 0031 在一些实施例中， 蒸发器200整体呈扁平立方体状横置于蒸发器室121中， 也即蒸 发器200的长、 宽面平行于水平面， 厚度面垂直于水平面放置， 蒸发器200整体平行于地面， 而且厚度尺寸明显小于蒸发器200的长度尺寸。 通过将蒸发器200横置于蒸发器室121中， 避 免蒸发器200占用更多的空间， 保证蒸发器室121上部的冷冻室和变温室的存储容积。 0032 本发明实施例的风冷冰箱10的蒸发器200表面还设置有除霜加热丝210， 用于除去 蒸发器200表面的冰霜， 保。

17、证风冷冰箱10能正常制冷， 并且蒸发器室121的底部还设置有排 水口122， 用于将化霜水排出蒸发器室121。 0033 风冷冰箱10还包括送风风道120， 送风风道120连接到蒸发器200的后方， 送风风道 120沿储物内胆的后壁竖直向上延伸， 送风风道120具有连通各个储物空间110的送风出口， 以将与蒸发器200换热后的冷气流分别输送至储物空间110， 以保持储物空间110处于相应 的温度。 0034 风冷冰箱10还包括罩扣在冷冻内胆的底部的罩板， 以与冷冻内胆的后壁和底壁共 同限定出蒸发器室121， 罩板的前侧上部形成有回风口123， 以使得冷冻室的回风气流通过 回风口123流至蒸发器。

18、室121中进行重新冷却。 0035 通过回风口123流入蒸发器室121的回风气流经过蒸发器200换热后再通过送风风 道120循环至冷冻室， 在该过程中气流通过蒸发器200的前后两端， 由于蒸发器200的遮挡作 用， 会形成一定的气压差， 当蒸发器200表面结霜时， 会增大对气流的遮挡作用， 从而增大气 流通过蒸发器200的前后两端的气压差， 并且在底置蒸发器风冷冰箱中， 由于蒸发器200的 前后距离较大， 气流通过蒸发器200的前后两端会形成较大的压差。 因此， 通过气流通过蒸 发器200的前后两端的压差来判断蒸发器200的结霜程度的方法更加适用于底置蒸发器风 冷冰箱。 0036 另外， 由于。

19、在底置蒸发器风冷冰箱中， 蒸发器200更靠近门体， 开门过程中更容易 使水分通过回风口123进入蒸发器室121， 从而加重蒸发器200表面的结霜程度。 对于其他类 型的风冷冰箱10， 同样存在蒸发器200表面结霜的情况， 因此， 在本发明的一些其他实施例 中， 风冷冰箱10也可以为除底置蒸发器风冷冰箱之外的其他风冷冰箱10。 0037 图3是根据本发明一个实施例的风冷冰箱10的示意框图， 本发明的一个实施例的 风冷冰箱10的储物空间110内还设置有温度传感器400， 用于检测储物空间110的温度， 蒸发 器室121内还设置有压差传感器500， 压差传感器500具有第一探头510和第二探头520。

20、， 第一 探头510和第二探头520分别用于检测通过蒸发器200的气流的上游和下游的气压， 具体可 说明书 3/6 页 5 CN 111609634 A 5 以安装于蒸发器200两端的表面上或蒸发器200两端的风道面板上， 压差传感器500用于检 测风冷冰箱10的送风气流在通过风冷冰箱10的蒸发器200前后的气压差K。 0038 本发明的一个实施例的风冷冰箱10还包括控制器600， 并且控制器600包括处理器 620与存储器610， 其中存储器610内保存有控制程序611， 控制程序611被处理器620执行时 用于实现风冷冰箱10的除霜控制方法。 控制器600可以控制风机300的转速以及除霜加。

21、热丝 210的开启或关闭。 0039 本实施例还提供了一种风冷冰箱10的除霜控制方法， 该除霜控制方法可由上述实 施例的风冷冰箱10中的控制器600执行， 以及图4是根据本发明一个实施例的风冷冰箱10的 除霜控制方法的示意图。 根据本发明一个实施例的风冷冰箱10的除霜控制方法一般性地可 包括： 0040 步骤S402： 获取风冷冰箱10的送风气流在通过风冷冰箱10的蒸发器200前后的气 压差K； 0041 步骤S404： 判断送风气流的气压差K大于预设的第一气压差阈值k1， 若判断结果为 是， 则执行步骤S406； 0042 步骤S406： 判断压缩机满足化霜条件， 若判断结果为是， 则执行步。

22、骤S408； 0043 步骤S408： 触发所述风冷冰箱10的除霜流程。 0044 步骤S402中， 可通过压差传感器500获得风冷冰箱10的送风气流在通过风冷冰箱 10的蒸发器200前后的气压差K。 当蒸发器200表面的结霜程度不同时， 蒸发器200前后的气 压差K也会不同， 因此通过压差传感器500获得风冷冰箱10的送风气流在通过风冷冰箱10的 蒸发器200前后的气压差K可以准确地反映蒸发器200表面的结霜程度信息。 0045 步骤S404中， 第一气压差阈值k1为预先设定在风冷冰箱10内的数值， 第一气压差 阈值k1可以通过对风冷冰箱10的实际测试确定， 第一气压差阈值k1可以是送风气流。

23、在通过 风冷冰箱10的蒸发器200前后气压损失的10到50之间任一值， 例如， 可以为10、 30、 50。 在本发明的一些实施例中， 若判断结果为否， 则重新执行步骤S402， 重新获取风冷冰 箱10的送风气流在通过风冷冰箱10的蒸发器200前后的气压差K。 0046 步骤S406中， 化霜条件包括压缩机的运行时间超过预设的第一时间阈值， 其中， 压 缩机的运行时间指的是距离上一次除霜流程结束的压缩机的运行时间， 第一时间阈值为预 先设定在风冷冰箱10内的数值， 可以通过对风冷冰箱10的实际测试确定。 若压缩机的运行 时间大于预设的第一时间阈值， 则判断压缩机满足化霜条件， 否则， 判断压缩。

24、机不满足化霜 条件。 在本发明的一些实施例中， 可取第一时间阈值为2小时、 4小时等。 若判断结果为否， 则 控制风机300以低档的转速运行， 控制风机300以低档的转速运行， 避免风机300从排水口 122处吸入外界空气。 0047 在本发明的实施例中， 风机300可以有两档不同的转速， 风机300在步骤S406的判 定结果为否的情况下， 以低档转速运行， 在其他情况下可以根据用户对储物空间110的制冷 需求切换风机300的转速， 在本发明的其他实施例中， 风机300可以有多档不同的转速， 并且 对于风机300的多档不同的转速可以分别设置不同的第一气压差阈值k1以及第一时间阈 值。 0048。

25、 步骤S408中， 除霜流程包括： 关闭压缩机， 风机300停止运行， 并开启蒸发器200处 的除霜加热丝210， 利用除霜加热丝210的温度加热蒸发器200表面， 以去除蒸发器200表面 说明书 4/6 页 6 CN 111609634 A 6 的霜。 除霜流程中不仅可以通过除霜加热丝210来加热蒸发器200表面， 从而除霜， 也可以通 过红外加热装置等各种其他方法。 0049 图5是根据本发明一个实施例的风冷冰箱10的除霜控制方法的执行流程图。 如图5 所示， 本发明实施例的风冷冰箱10的除霜控制方法的执行流程可包括： 0050 步骤S502： 获取风冷冰箱10的送风气流在通过风冷冰箱10。

26、的蒸发器200前后的气 压差K。 在该步骤， 通过压差传感器500获得风冷冰箱10的送风气流在通过风冷冰箱10的蒸 发器200前后的气压差K。 0051 步骤S504： 判断Kk1。 其中， K为送风气流在通过风冷冰箱10的蒸发器200前后的气 压差， k1为预设的第一气压差阈值， 若判断结果为否， 则返回步骤S502。 若判断结果为是， 则 执行步骤S506。 蒸发器200前后的气压差K可以反映蒸发器200表面的结霜程度， 蒸发器200 前后的气压差K越大， 则蒸发器200表面的结霜程度越严重， 其中， 当K小于或等于k1时， 说明 蒸发器200表面的结霜程度并不严重， 风冷冰箱10可以正常。

27、制冷； 当K大于k1时， 说明蒸发器 200表面已经有了一定程度的霜， 此时还需要执行步骤S506判断是否进入除霜流程， 避免频 繁除霜而影响制冷效果。 0052 步骤S506： 判断压缩机满足化霜条件。 若判断结果为否， 则返回步骤S508。 若判断 结果为是， 则执行步骤S514进入除霜流程。 化霜条件包括压缩机的运行时间超过预设的第 一时间阈值， 其中， 第一时间阈值为预先设定在风冷冰箱10内的数值， 可以通过对风冷冰箱 10的实际测试确定， 第一时间阈值可以设置为60到180分钟之间任一数值， 例如， 可以为60 分钟、 120分钟、 180分钟等。 若压缩机的运行时间大于预设的第一时。

28、间阈值， 则判断压缩机 满足化霜条件， 否则， 判断压缩机不满足化霜条件。 0053 步骤S508： 控制风冷冰箱10的风机300以低档转速运行。 由于蒸发器200表面已经 有了一定程度的霜， 若风机300持续以较高的转速运行， 风机300会将外界空气从排水口122 吸入蒸发器室121， 外界空气的水分会导致风机300结霜， 影响制冷效果。 0054 步骤S510： 重新获取风冷冰箱10的送风气流在通过风冷冰箱10的蒸发器200前后 的气压差K。 通过实时获取风冷冰箱10的送风气流在通过风冷冰箱10的蒸发器200前后的气 压差K， 可以保证该除霜控制方法的准确性。 0055 步骤S512： 判。

29、断Kk2。 其中， k2为预设的第二气压差阈值， 第二气压差阈值k2的大 小与风机300的低档的转速所对应的第一气压差阈值k1相同。 若判断结果为否， 则返回步骤 S510， 重新获取风冷冰箱10的送风气流在通过风冷冰箱10的蒸发器200前后的气压差K。 若 判断结果为是， 则执行步骤S514。 0056 在本发明的实施例中， 风机300可以有两档不同的转速， 风机300在步骤S506的判 定结果为否的情况下， 以低档转速运行， 在其他情况下可以根据用户对储物空间110的制冷 需求切换风机300的转速。 在本发明的其他实施例中， 风机300也可以有多档不同的转速， 并 且对于风机300的多档不。

30、同的转速可以分别设置不同的第一气压差阈值k1以及第一时间阈 值， 并且在S506的判定结果为否的情况下， 以最低档转速运行， 此时， 第二气压差阈值k2的 数值大小与风机300的最低档的转速所对应的第一气压差阈值k1相同。 在一些特殊情况下， 风机300在步骤S508之前就以最低档转速运行时， 则控制风机300继续以最低转速运行。 0057 步骤S514： 触发风冷冰箱10的除霜流程。 其中， 除霜流程包括： 关闭压缩机， 风机 300停止运行， 并开启蒸发器200处的除霜加热丝210， 利用除霜加热丝210的温度加热蒸发 说明书 5/6 页 7 CN 111609634 A 7 器200表面。

31、， 以去除蒸发器200表面的霜。 0058 步骤S516： 获取风冷冰箱10的储物空间110温度T以及除霜流程运行时间Y。 其中， 获取风冷冰箱10的储物空间110温度T的方法可以通过储物空间110的温度检测器获得。 0059 步骤S518： 判断TTlimit或YYlimit。 若判断结果为否， 则返回步骤S516。 若判断 结果为是， 则执行步骤S520。 T为储物空间110的温度， 可由温度传感器400获得， Y为除霜流 程的运行时间， 第二时间阈值Ylimit、 温度阈值Tlimit为预设与风冷冰箱10内的数值， 具体 可以根据实验测定， 或通过除霜加热丝210的功率计算Ylimit等。

32、， Ylimit可以为5到30分钟 之间任一值， 例如可以为5分钟、 10分钟、 30分钟等， Tlimit对于冷藏间室可以为10到15摄氏 度之间任一值， 例如可以为10摄氏度、 15摄氏度等， Tlimit对于冷冻间室可以为-5摄氏度到 5摄氏度之间任一值， 例如可以为-5摄氏度、 5摄氏度等， 本领域的技术人员可以根据实际情 况灵活配置Tlimit、 Ylimit的数值。 风冷冰箱10具有多个储物空间110， 则每个储物空间110 都对应设置有一温度阈值Tlimit， 且每个储物空间110的温度阈值Tlimit可以相同， 也可以 不同， 并且当任一储物空间110的温度TTlimit时， 。

33、就判断结果为是， 以保证所有储物空间 110的保鲜效果。 0060 步骤S520： 控制风冷冰箱10退出除霜流程。 压缩机、 风机300按照用户的需求正常 工作， 除霜加热丝210停止工作， 不再加热蒸发器200表面。 0061 执行完步骤S520后， 重新返回步骤S502， 以重新获取风冷冰箱10的送风气流在通 过风冷冰箱10的蒸发器200前后的气压差K。 0062 本发明提供了一种风冷冰箱10及其除霜控制方法， 创造性地提出了根据获取到的 风冷冰箱10的送风气流在通过风冷冰箱10的蒸发器200前后的气压差K， 来判断送风气流的 气压差K是否大于预设的第一气压差阈值k1， 若送风气流的气压差。

34、K大于第一气压差阈值 k1， 再判断压缩机是否满足化霜条件， 若压缩机满足化霜条件， 则触发风冷冰箱10的除霜流 程。 这种方法可保证风冷冰箱10的除霜控制方法的准确性， 实时检测蒸发器200前后的气压 差K， 根据该气压差K与压缩机的运行时间共同判断是否需要对蒸发器200进行除霜。 当压缩 机满足化霜条件时， 并不表明蒸发器200结霜严重， 若此时对蒸发器200除霜会影响风冷冰 箱10的制冷效果， 而蒸发器200表面的结霜程度不同时， 蒸发器200前后的气压差K不同， 因 此， 通过该气压差K与压缩机的运行时间共同判断是否需要对蒸发器200进行除霜， 可以提 高对控制风冷冰箱10除霜的准确性。

35、。 0063 进一步地， 本发明的风冷冰箱10及其除霜控制方法还通过该气压差K与压缩机的 运行时间共同控制风机300的转速， 以改善风机300结霜的问题， 提高换热效率。 0064 至此， 本领域技术人员应认识到， 虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示 例性实施例， 但是， 在不脱离本发明精神和范围的情况下， 仍可根据本发明公开的内容直接 确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。 因此， 本发明的范围应被理解和认 定为覆盖了所有这些其他变型或修改。 说明书 6/6 页 8 CN 111609634 A 8 图1 说明书附图 1/4 页 9 CN 111609634 A 9 图2 图3 说明书附图 2/4 页 10 CN 111609634 A 10 图4 说明书附图 3/4 页 11 CN 111609634 A 11 图5 说明书附图 4/4 页 12 CN 111609634 A 12 。