软电缆加工工艺.pdf

《软电缆加工工艺.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《软电缆加工工艺.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910158389.5 (22)申请日 2019.03.01 (71)申请人 上海矿用电缆 （集团） 有限公司 地址 201415 上海市奉贤区庄行镇叶庄公 路118号 (72)发明人 余野望 (51)Int.Cl. H01B 13/02(2006.01) H01B 13/14(2006.01) H01B 13/06(2006.01) (54)发明名称 一种软电缆加工工艺 (57)摘要 本发明公开了一种软电缆加工工艺， 实用 性： 具有超强的耐高温效果， 即使特别高的温 度。

2、将其融化也不会附着在金属通信导线上， 保证 电缆的使用效果良好； 具有良好的柔韧性， 可 以任意弯折变形， 不会影响使用； 耐压效果好， 可以保护电缆不受压力影响折断， 同时耐冲击性 好， 不易对电缆造成损伤； 绝缘效果好， 减少触 电等危险发生； 抗腐蚀效果好， 可以保证电缆 连接处不易被腐蚀， 保证电缆的实用性， 同时可 以使接触电阻明显下降， 从而获得良好的节电效 果， 经济性： 加工方法简单快捷， 造价成本低， 同时生产效率高； 确保使用中各种物料投入适 当， 同时保证使用效果， 避免造成不必要的浪费。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 111640542 A 2020.09。

3、.08 CN 111640542 A 1.一种软电缆加工工艺， 其特征在于： 包括以下步骤： (1)将聚氯乙烯、 增塑剂以及聚四氟乙烯分别加入到反应容器中， 高温持续加热一段时 间； (2)将电缆通信层所需的金属压缩拉制成需要的截面面积大小， 并将制成的线通过缠 绕交织在一起； (3)将步骤(2)中制好的金属通信导线放置进清洗槽内， 将其外壁的杂质等清除； (4)将清洗完成后的金属通信导线外壁的水分控干， 并放置到成型模具中， 同时将高温 融化后的聚四氟乙烯注入到成型模具中， 在其将金属通信导线全部覆盖后对整体进行冷却 降温， 此时聚四氟乙烯包覆在金属通信导线的外壁， 之后再将聚氯乙烯与增塑剂。

4、加热溶化 后混合的溶液注入到成型模具中， 在其将聚四氟乙烯层完全覆盖后， 对整体进行冷却降温， 此时聚氯乙烯与增塑剂加热溶化后混合的溶液包覆在聚四氟乙烯的外壁； (5)将步骤(4)中制作好的半成品电缆放置在浸涂设备中， 在其外壁均匀涂刷绝缘漆， 并将其烘干； (6)将步骤(5)中制作好的半成品电缆放置到切割机上， 通过需要分段进行切割； (7)将切割好的半成品电缆两端的端头处通过电力复合脂进行均匀涂抹； (8)获得成品电缆。 2.根据权利要求1所述的一种软电缆加工工艺， 其特征在于： 步骤(1)中高温加热的温 度控制在330 -380 之间， 持续时间4-5小时。 3.根据权利要求1所述的一种。

5、软电缆加工工艺， 其特征在于： 所述涂刷的绝缘漆的厚度 控制在2mm-4mm之间。 4.根据权利要求1所述的一种软电缆加工工艺， 其特征在于： 所述涂抹的电力复合脂的 厚度控制在1.5mm-2.5mm。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111640542 A 2 一种软电缆加工工艺 技术领域 0001 本发明涉及软电缆加工技术领域， 具体领域为软电缆加工工艺。 背景技术 0002 电缆： 通常是由几根或几组导线组成， 电缆有电力电缆、 控制电缆、 补偿电缆、 屏蔽 电缆、 高温电缆、 计算机电缆、 信号电缆、 同轴电缆、 耐火电缆、 船用电缆、 矿用电缆、 铝合金 电缆等等。 它们都是由单股。

6、或多股导线和绝缘层组成， 用来连接电路、 电器等， 电缆按照光 伏电站的系统可分为直流电缆及交流电缆， 电缆在平时生活工作中使用广泛， 现有软电缆， 不具备良好的耐高温的效果， 温度高于100度就会变形， 影响使用效果， 多次弯折使用后容 易折断， 柔韧性差， 绝缘效果不好， 容易发生触电的危险， 耐腐蚀效果不好， 不能达到节省的 效果， 同时造价成本高， 加工中也会有浪费的情况。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种软电缆加工工艺， 以解决上述背景技术中提出的问 题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种软电缆加工工艺， 包括以下步 骤： 0005 (1)将聚氯。

7、乙烯、 增塑剂以及聚四氟乙烯分别加入到反应容器中， 高温持续加热一 段时间； 0006 (2)将电缆通信层所需的金属压缩拉制成需要的截面面积大小， 并将制成的线通 过缠绕交织在一起； 0007 (3)将步骤(2)中制好的金属通信导线放置进清洗槽内， 将其外壁的杂质等清除； 0008 (4)将清洗完成后的金属通信导线外壁的水分控干， 并放置到成型模具中， 同时将 高温融化后的聚四氟乙烯注入到成型模具中， 在其将金属通信导线全部覆盖后对整体进行 冷却降温， 此时聚四氟乙烯包覆在金属通信导线的外壁， 之后再将聚氯乙烯与增塑剂加热 溶化后混合的溶液注入到成型模具中， 在其将聚四氟乙烯层完全覆盖后， 对。

8、整体进行冷却 降温， 此时聚氯乙烯与增塑剂加热溶化后混合的溶液包覆在聚四氟乙烯的外壁； 0009 (5)将步骤(4)中制作好的半成品电缆放置在浸涂设备中， 在其外壁均匀涂刷绝缘 漆， 并将其烘干； 0010 (6)将步骤(5)中制作好的半成品电缆放置到切割机上， 通过需要分段进行切割； 0011 (7)将切割好的半成品电缆两端的端头处通过电力复合脂进行均匀涂抹； 0012 (8)获得成品电缆。 0013 优选的， 步骤(1)中高温加热的温度控制在330 -380 之间， 持续时间4-5小时。 0014 优选的， 所述涂刷的绝缘漆的厚度控制在2mm-4mm之间， 0015 优选的， 所述涂抹的电。

9、力复合脂的厚度控制在1.5mm-2.5mm。 0016 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 实用性： 具有超强的耐高温效果， 即使 说明书 1/3 页 3 CN 111640542 A 3 特别高的温度将其融化也不会附着在金属通信导线上， 保证电缆的使用效果良好； 具有 良好的柔韧性， 可以任意弯折变形， 不会影响使用； 耐压效果好， 可以保护电缆不受压力 影响折断， 同时耐冲击性好， 不易对电缆造成损伤； 绝缘效果好， 减少触电等危险发生； 抗腐蚀效果好， 可以保证电缆连接处不易被腐蚀， 保证电缆的实用性， 同时可以使接触电阻 明显下降， 从而获得良好的节电效果。 0017 经济性： 加。

10、工方法简单快捷， 造价成本低， 同时生产效率高； 确保使用中各种 物料投入适当， 同时保证使用效果， 避免造成不必要的浪费。 附图说明 0018 图1为本发明的流程图。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0020 请参阅图1， 本发明提供一种技术方案： 一种软电缆加工工艺， 包括以下步骤： 0021 (1)将聚氯乙烯、 增塑。

11、剂以及聚四氟乙烯分别加入到反应容器中， 高温持续加热一 段时间； 0022 (2)将电缆通信层所需的金属压缩拉制成需要的截面面积大小， 并将制成的线通 过缠绕交织在一起； 0023 (3)将步骤(2)中制好的金属通信导线放置进清洗槽内， 将其外壁的杂质等清除； 0024 (4)将清洗完成后的金属通信导线外壁的水分控干， 并放置到成型模具中， 同时将 高温融化后的聚四氟乙烯注入到成型模具中， 在其将金属通信导线全部覆盖后对整体进行 冷却降温， 此时聚四氟乙烯包覆在金属通信导线的外壁， 之后再将聚氯乙烯与增塑剂加热 溶化后混合的溶液注入到成型模具中， 在其将聚四氟乙烯层完全覆盖后， 对整体进行冷却。

12、 降温， 此时聚氯乙烯与增塑剂加热溶化后混合的溶液包覆在聚四氟乙烯的外壁； 0025 (5)将步骤(4)中制作好的半成品电缆放置在浸涂设备中， 在其外壁均匀涂刷绝缘 漆， 并将其烘干； 0026 (6)将步骤(5)中制作好的半成品电缆放置到切割机上， 通过需要分段进行切割； 0027 (7)将切割好的半成品电缆两端的端头处通过电力复合脂进行均匀涂抹； 0028 (8)获得成品电缆。 0029 具体而言， 步骤(1)中高温加热的温度控制在330 -380 之间， 持续时间4-5小时。 0030 具体而言， 所述涂刷的绝缘漆的厚度控制在2mm-4mm之间。 0031 具体而言， 所述涂抹的电力复合。

13、脂的厚度控制在1.5mm-2.5mm。 0032 工作原理： 本发明在加工时， 首先将聚氯乙烯、 增塑剂以及聚四氟乙烯分别加入到 反应容器中， 高温持续加热一段时间， 同时将电缆通信层所需的金属压缩拉制成需要的截 面面积大小， 并将制成的线通过缠绕交织在一起， 将缠绕好的金属通信导线放置进清洗槽 内， 将其外壁的杂质等清除后将清洗完成后将金属通信导线外壁的水分控干， 并放置到成 说明书 2/3 页 4 CN 111640542 A 4 型模具中， 同时将高温融化后的聚四氟乙烯注入到成型模具中， 在其将金属通信导线全部 覆盖后对整体进行冷却降温， 此时聚四氟乙烯包覆在金属通信导线的外壁， 之后再。

14、将聚氯 乙烯与增塑剂加热溶化后混合的溶液注入到成型模具中， 在其将聚四氟乙烯层完全覆盖 后， 对整体进行冷却降温， 此时聚氯乙烯与增塑剂加热溶化后混合的溶液包覆在聚四氟乙 烯的外壁， 将半成品的电缆放置在浸涂设备中， 在其外壁均匀涂刷绝缘漆， 并将其烘干， 之 后放置到切割机上， 通过需要分段进行切割， 将切割好的半成品电缆两端的端头处通过电 力复合脂进行均匀涂抹， 之后形成成品。 0033 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 111640542 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 111640542 A 6 。