镜片浇注机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910540097.8 (22)申请日 2019.06.21 (71)申请人 昆山特英诺自动化设备有限公司 地址 215316 江苏省苏州市高新区长阳路 53号 (72)发明人 何明秦 (51)Int.Cl. B29D 11/00(2006.01) B29C 39/04(2006.01) B29C 39/26(2006.01) B29C 39/44(2006.01) B29C 39/22(2006.01) (54)发明名称 镜片浇注机 (57)摘要 本发明公开一种镜片浇注机。

2、， 包括机架， 机 架上设有保持机构， 保持机构对镜片模具进行固 定并驱动旋转； 撕封机构安装在机架上且位于保 持机构的侧边， 撕封机构用于对镜片模具表面的 胶带从镜片模具上分离形成一个没有胶带覆盖 的开口； 并且在浇注完成后与保持机构配合撕开 的胶带重新贴回， 完成封口； 还包括连接在机架 上且位于保持机构方法的浇注组件， 浇注组件用 于将镜片单体注入到镜片模具的内腔。 本发明用 自动化设备代替手工进行镜片浇注充填， 提高了 浇注的效率， 同时解放了大量的劳动力。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 111688242 A 2020.09.22 CN 111688242 A 1.镜片。

3、浇注机， 包括机架， 其特征在于： 机架上设有保持机构， 保持机构对镜片模具进 行固定并驱动旋转； 撕封机构安装在机架上且位于保持机构的侧边， 撕封机构用于对镜片 模具表面的胶带从镜片模具上分离形成一个没有胶带覆盖的开口； 并且在浇注完成后与保 持机构配合撕开的胶带重新贴回， 完成封口； 还包括连接在机架上且位于保持机构方法的 浇注组件， 浇注组件用于将镜片单体注入到镜片模具的内腔。 2.根据权利要求1所述的镜片浇注机， 其特征在于， 所述的保持机构包括与机架连接的 安装板， 安装板上设有通孔， 通孔内设有轴承， 轴承内设有空心轴， 空心轴的一端设有真空 吸盘， 另一端设有进气接头， 所述的空。

4、心轴的表面设有第一同步轮， 安装板上还设有驱动电 机， 驱动电机的输出端设有第二同步轮， 第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接。 3.根据权利要求1所述的镜片浇注机， 其特征在于， 所述的撕膜机构包括与保持机构公 用的安装板， 所述安装板上设有导轨组件， 导轨组件上设有滑动部， 所述安装板上还设有驱 动滑动部在导轨上运动的撕封气缸， 滑动部设有安装板材， 安装板材上设有用于对胶带端 部进行夹取的夹取组件。 4.根据权利要求2所述的镜片浇注机， 其特征在于， 所述的夹取组件包括固定在安装板 材上的旋转气缸， 旋转气缸的输出端连接有活动夹， 以及固定在安装板材上的固定夹。 5.根据权利要求2所述的。

5、镜片浇注机， 其特征在于， 所述的夹取组件包括固定连接在安 装板材上的固定夹块， 所述固定夹块设有夹紧气缸， 所述固定夹块上有可以转动的活动夹 块， 夹紧气缸活动端与活动夹块铰接。 6.根据权利要求1所述的镜片浇注机， 其特征在于， 所述的机架上还设有与撕封机构配 合使用的压胶带机构， 所述的压胶带机构包括与保持机构共用的安装板， 安装板上设有气 缸固定板， 导杆气缸安装在气缸固定板上， 导杆气缸的伸缩端连接有连接脚， 连接脚上设有 对镜片模具表面贴合的滚动轴。 7.根据权利要求1所述的镜片浇注机， 其特征在于， 所述的机架上还设有固定在保持机 构上的镜片模具间隙进行测量的第一视觉系统， 第一。

6、视觉系统包括保持机构侧边机架上的 第一工业相机， 位于所述第一工业相机的对面的机架上设有第一辅助光源。 8.根据权利要求1所述的镜片浇注机， 其特征在于， 所述的机架上还设有对镜片模具中 单体液位进行检测的第二视觉系统， 所述第二视觉系统包括正对于镜片模具表面设置在机 架上的第二工业相机， 位于第二工业相机的对面的机架上设有第二辅助光源。 9.根据权利要求1所述的镜片浇注机， 其特征在于， 所述的浇注组件包括安装在机架上 的唯一组件， 位移组件的活动端设有流量控制组件， 所述的位移组件上还设有向镜片模具 内浇注的浇注管， 所述流量控制组件包括与位移组件固定连接的固定板， 固定板的下表面 设有阀。

7、体组件， 上表面设有控制组件， 控制组件与阀体组件配合， 阀体组件与浇注管连接。 10.根据权利要求1所述的镜片浇注机， 其特征在于， 所述的机架上设有进料组件， 还设 有将镜片组从进料组件上夹持并送到保持机构上的上料机构， 所述上料机构包括固定块， 固定块上设有倾斜面， 倾斜面上安装有旋转摆缸， 旋转摆缸的输出端设有三角连接部， 三角 连接部上设有升降气缸， 升降气缸的输出端设有气爪气缸， 气爪气缸上设有对镜片模具夹 紧的手爪。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111688242 A 2 镜片浇注机 技术领域 0001 本发明属于镜片生产设备领域， 尤其属于一种镜片浇注机。 背景技术 00。

8、02 镜片制造主要分基片、 加硬、 镀膜三大模块， 其中数基片生产步骤最多且复杂， 充 填是将配置好经过预聚合达到一定粘度的原料采用人工方法注入已组装好的模具中， 并且 需要对注入口进行密封， 确保质量符合要求， 而现行的手工充填对工人的技术要求高而且 效率低下， 合格率低。 发明内容 0003 本发明提供一种镜片浇注机， 旨在解决现有技术中人工冲填的效率低下的技术问 题。 0004 为了达到上述目的， 提供的技术方案如下： 镜片浇注机， 包括机架， 其特征在于： 机架上设有保持机构， 保持机构对镜片模具进行 固定并驱动旋转； 撕封机构安装在机架上且位于保持机构的侧边， 撕封机构用于对镜片模 。

9、具表面的胶带从镜片模具上分离形成一个没有胶带覆盖的开口； 并且在浇注完成后与保持 机构配合撕开的胶带重新贴回， 完成封口； 还包括连接在机架上且位于保持机构方法的浇 注组件， 浇注组件用于将镜片单体注入到镜片模具的内腔。 0005 进一步的， 所述的撕膜机构包括与保持机构公用的安装板， 所述安装板上设有导 轨组件， 导轨组件上设有滑动部， 所述安装板上还设有驱动滑动部在导轨上运动的撕封气 缸， 滑动部设有安装板材， 安装板材上设有用于对胶带端部进行夹取的夹取组件。 0006 进一步的， 所述的夹取组件包括固定在安装板材上的旋转气缸， 旋转气缸的输出 端连接有活动夹， 以及固定在安装板材上的固定。

10、夹。 0007 进一步的， 所述的夹取组件包括固定连接在安装板材上的固定夹块， 所述固定夹 块设有夹紧气缸， 所述固定夹块上有可以转动的活动夹块， 夹紧气缸活动端与活动夹块铰 接。 0008 进一步的， 所述的机架上还设有与撕封机构配合使用的压胶带机构， 所述的压胶 带机构包括与保持机构共用的安装板， 安装板上设有气缸固定板， 导杆气缸安装在气缸固 定板上， 导杆气缸的伸缩端连接有连接脚， 连接脚上设有对镜片模具表面贴合的滚动轴。 0009 进一步的， 所述的机架上还设有固定在保持机构上的镜片模具间隙进行测量的第 一视觉系统， 第一视觉系统包括保持机构侧边机架上的第一工业相机， 位于所述第一工。

11、业 相机的对面的机架上设有第一辅助光源。 0010 进一步的， 所述的机架上还设有对镜片模具中单体液位进行检测的第二视觉系 统， 所述第二视觉系统包括正对于镜片模具表面设置在机架上的第二工业相机， 位于第二 工业相机的对面的机架上设有第二辅助光源。 0011 进一步的， 所述的保持机构包括与机架连接的安装板， 安装板上设有通孔， 通孔内 说明书 1/3 页 3 CN 111688242 A 3 设有轴承， 轴承内设有空心轴， 空心轴的一端设有真空吸盘， 另一端设有进气接头， 所述的 空心轴的表面设有第一同步轮， 安装板上还设有驱动电机， 驱动电机的输出端设有第二同 步轮， 第一同步轮和第二同步。

12、轮通过同步带连接。 0012 进一步的， 所述的浇注组件包括安装在机架上的唯一组件， 位移组件的活动端设 有流量控制组件， 所述的位移组件上还设有向镜片模具内浇注的浇注管， 所述流量控制组 件包括与位移组件固定连接的固定板， 固定板的下表面设有阀体组件， 上表面设有控制组 件， 控制组件与阀体组件配合， 阀体组件与浇注管连接。 0013 进一步的， 所述的机架上设有进料组件， 还设有将镜片组从进料组件上夹持并送 到保持机构上的上料机构， 所述上料机构包括固定块， 固定块上设有倾斜面， 倾斜面上安装 有旋转摆缸， 旋转摆缸的输出端设有三角连接部， 三角连接部上设有升降气缸， 升降气缸的 输出端设。

13、有气爪气缸， 气爪气缸上设有对镜片模具夹紧的手爪。 0014 有益效果： 本发明通过设计的撕封机构对包覆的镜片模具上的胶带进行撕开， 撕 开动作有两部分动作构成， 第一部分是撕封机构夹取组件的回移， 第二部分是保持机构的 转动， 两者的同时配合了较大长度的胶带的撕开， 并在镜片模具表面形成一个没有胶带覆 盖的开口， 胶带撕开后， 浇注组件动作， 使得浇注组件的进胶口与开口对应， 然后进行浇注， 撕开胶带获得的开口使镜片模具具有较好的排气性， 能够迅速将镜片模具的气体排出， 避 免浇筑后镜片模具内仍有气泡的问题， 另外， 镜片模具的排气好， 浇注过程中模具的气体能 够迅速排出， 有利于提高浇注速。

14、度， 提高生产效率。 附图说明 0015 图1是本发明镜片浇注机的主视图。 0016 图2是本发明镜片浇注机的左视图。 具体实施方式 0017 下面结合附图以及具体实施例对本发明进行清楚完整地描述。 0018 镜片浇注机， 包括机架4， 其特征在于： 机架4上设有保持机构1， 保持机构1对镜片 模具进行固定并驱动旋转； 撕封机构2安装在机架上且位于保持机构的侧边， 撕封机构2用 于对镜片模具表面的胶带从镜片模具上分离形成一个没有胶带覆盖的开口； 并且在浇注完 成后与保持机构1配合撕开的胶带重新贴回， 完成封口； 还包括连接在机架上且位于保持机 构上方的浇注组件3， 浇注组件3用于将镜片单体注入。

15、到镜片模具的内腔。 0019 本发明的具体实施例为， 所述的撕膜机构2包括与保持机构1公用的安装板5， 所述 安装板5上设有导轨组件6， 导轨组件6上设有滑动部， 所述安装板5上还设有驱动滑动部在 导轨上运动的撕封气缸7， 滑动部设有安装板材， 安装板材上设有用于对胶带端部进行夹取 的夹取组件。 0020 本发明的具体实施例为， 所述的夹取组件包括固定在安装板材上的旋转气缸， 旋 转气缸的输出端连接有活动夹， 以及固定在安装板材上的固定夹。 0021 本发明的具体实施例为， 所述的夹取组件包括固定连接在安装板材上的固定夹 块， 所述固定夹块设有夹紧气缸， 所述固定夹块上有可以转动的活动夹块， 。

16、夹紧气缸活动端 与活动夹块铰接。 说明书 2/3 页 4 CN 111688242 A 4 0022 本发明的具体实施例为， 所述的机架4上还设有与撕封机构2配合使用的压胶带机 构11， 所述的压胶带机构11包括与保持机构1共用的安装板， 安装板5上设有气缸固定板， 导 杆气缸安装在气缸固定板上， 导杆气缸的伸缩端连接有连接脚， 连接脚上设有对镜片模具 表面贴合的滚动轴。 0023 本发明的具体实施例为， 所述的机架4上还设有固定在保持机构1上的镜片模具间 隙进行测量的第一视觉系统， 第一视觉系统包括保持机构侧边机架上的第一工业相机9， 位 于所述第一工业相机9的对面的机架上设有第一辅助光源。。

17、 0024 本发明的具体实施例为， 所述的机架4上还设有对镜片模具中单体液位进行检测 的第二视觉系统， 所述第二视觉系统包括正对于镜片模具表面设置在机架上的第二工业相 机10， 位于第二工业相机10的对面的机架上设有第二辅助光源。 0025 本发明的具体实施例为， 所述的保持机构1包括与机架4连接的安装板， 安装板上 设有通孔， 通孔内设有轴承， 轴承内设有空心轴， 空心轴的一端设有真空吸盘， 另一端设有 进气接头， 所述的空心轴的表面设有第一同步轮， 安装板上还设有驱动电机， 驱动电机的输 出端设有第二同步轮， 第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接。 0026 本发明的具体实施例为， 所述的。

18、浇注组件3包括安装在机架上的唯一组件， 位移组 件的活动端设有流量控制组件， 所述的位移组件上还设有向镜片模具内浇注的浇注管， 所 述流量控制组件包括与位移组件固定连接的固定板， 固定板的下表面设有阀体组件， 上表 面设有控制组件， 控制组件与阀体组件配合， 阀体组件与浇注管连接。 0027 本发明的具体实施例为， 所述的机架1上设有进料组件8， 还设有将镜片组从进料 组件上夹持并送到保持机构上的上料机构， 所述上料机构包括固定块， 固定块上设有倾斜 面， 倾斜面上安装有旋转摆缸， 旋转摆缸的输出端设有三角连接部， 三角连接部上设有升降 气缸， 升降气缸的输出端设有气爪气缸， 气爪气缸上设有对镜片模具夹紧的手爪。 0028 需要指出的是， 上面所列举的实施例仅为部分实施例， 本领域的普通技术人员在 没有付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例， 均为本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 111688242 A 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 111688242 A 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 111688242 A 7 。