滑扣式铰链.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910556837.7 (22)申请日 2019.06.25 (71)申请人 广东炬森五金精密制造有限公司 地址 528322 广东省佛山市顺德区勒流众 涌村港口路以西1-1-2号地块 (72)发明人 戚志黎善雄 (74)专利代理机构 北京振安创业专利代理有限 责任公司 11025 代理人 章育仲 (51)Int.Cl. E05D 3/02(2006.01) E05D 5/02(2006.01) E05D 7/00(2006.01) E05D 7/10(2006.01) (。

2、54)发明名称 滑扣式铰链 (57)摘要 本发明公开了一种滑扣式铰链， 包括杯座 （1） 、 连接臂 （2） 和固定座 （3） ， 连接臂 （2） 前端与 杯座 （1） 轴连接， 连接臂 （2） 后端覆盖在固定座 （3） 上， 其中固定座 （3） 设有前后往复移动的滑动 扣 （4） ， 连接臂 （2） 的中部、 后端任一者与固定座 （3） 可拆式转动连接， 另一者与滑动扣 （4） 可拆式 扣接。 采用滑动扣的前后往复移动实现连接臂和 固定座的扣接与分离， 不仅实现了两者的免螺钉 装拆， 而且滑动扣沿平面往复移动与绕轴旋转相 比， 有效实现了铰链的扁平化， 使铰链的结构精 细紧凑。 权利要求书1。

3、页 说明书4页 附图4页 CN 110344687 A 2019.10.18 CN 110344687 A 1.一种滑扣式铰链， 包括杯座 （1） 、 连接臂 （2） 和固定座 （3） ， 连接臂 （2） 前端与杯座 （1） 轴连接， 连接臂 （2） 后端覆盖在固定座 （3） 上， 其特征在于： 所述固定座 （3） 设有前后往复移 动的滑动扣 （4） ， 连接臂 （2） 的中部、 后端任一者与固定座 （3） 可拆式转动连接， 另一者与滑 动扣 （4） 可拆式扣接。 2.根据权利要求1所述的滑扣式铰链， 其特征在于： 所述连接臂 （2） 的中部设有前扣钩 （21） ， 前扣钩 （21） 与滑动扣。

4、 （4） 可拆式扣接； 连接臂 （2） 的后部设有后扣钩 （22） ， 固定座 （3） 的后端设有后转轴 （314） ， 后扣钩 （22） 与后转轴 （314） 可拆式转动连接。 3.根据权利要求2所述的滑扣式铰链， 其特征在于： 所述前扣钩 （21） 、 后扣钩 （22） 的开 口朝向相同， 且连接臂 （2） 设有定位槽 （23） ， 固定座 （3） 设有第一定位销 （315） ， 第一定位销 （315） 与定位槽 （23） 配合或分离。 4.根据权利要求3所述的滑扣式铰链， 其特征在于： 所述定位槽 （23） 沿滑动扣 （4） 移动 轨迹延伸， 并与前扣钩 （21） 贯通。 5.根据权利要。

5、求1所述的滑扣式铰链， 其特征在于： 所述滑动扣 （4） 夹在固定座 （3） 内， 滑动扣 （4） 与固定座 （3） 之间设有弹簧 （5） ， 滑动扣 （4） 沿弹簧 （5） 伸缩方向往复移动。 6.根据权利要求5所述的滑扣式铰链， 其特征在于： 所述滑动扣 （4） 为匚形结构且匚形 两末端分别向外弯折突出， 形成与连接臂 （2） 配合的锁扣部； 固定座 （3） 设有定位台 （318） ， 定位台 （318） 设有收纳槽， 弹簧 （5） 一端抵在收纳槽内， 另一端抵在滑动扣 （4） 的中轴线上， 滑动扣 （4） 与弹簧 （5） 之间设有夹套 （6） ， 夹套 （6） 一端夹持滑动扣 （4） ，。

6、 另一端套进弹簧 （5） 的轴腔。 7.根据权利要求1所述的滑扣式铰链， 其特征在于： 所述固定座 （3） 设有导向孔 （313） ， 滑动扣 （4） 端部伸出导向孔 （313） 并沿导向孔 （313） 往复移动。 8.根据权利要求1-7任一项所述的滑扣式铰链， 其特征在于： 所述连接臂 （2） 设有臂体 通孔 （24） ， 固定座 （3） 设有座体通孔 （33） ， 臂体通孔 （24） 与座体通孔 （33） 上下交叠， 并投影 在滑动扣 （4） 上， 从臂体通孔 （24） 与座体通孔 （33） 的交叠区域操作使滑动扣 （4） 与连接臂 （2） 分离。 9.根据权利要求8所述的滑扣式铰链， 其。

7、特征在于： 所述连接臂 （2） 为单层片体结构， 固 定座 （3） 包括推移元件 （31） 和底座 （32） ， 推移元件 （31） 沿底座 （32） 前后或左右移动， 座体通 孔 （33） 、 滑动扣 （4） 设置在推移元件 （31） 上。 10.根据权利要求9所述的滑扣式铰链， 其特征在于： 所述推移元件 （31） 主要由第一推 移元件 （311） 和第二推移元件 （312） 组成， 第一推移元件 （311） 覆盖第二推移元件 （312） ， 且 第一推移元件 （311） 、 第二推移元件 （312） 分别设有相互配合的定位孔 （316） 和第二定位销 （317） ， 座体通孔 （33） 。

8、设置在第一推移元件 （311） 的顶部， 导向孔 （313） 设置在第一推移元件 （311） 的左右两侧壁， 滑动扣 （4） 搁置在第二推移元件 （312） 上， 第二推移元件 （312） 左右两 侧设有向上弯折的导向折边， 滑动扣 （4） 沿导向折边前后往复移动。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110344687 A 2 滑扣式铰链 技术领域 0001 本发明属于家具领域， 具体涉及一种滑扣式铰链。 背景技术 0002 中国专利文献CN106996244B公开一种家具铰链的快速拆装结构， 包括活动杯座、 连接臂和固定座， 连接臂一端与活动杯座相互铰接， 另一端与固定座配合连接， 固定座的。

9、前 端设置有定位部， 连接臂对应定位部设置有定位配合部， 固定座的后端与连接臂之间还设 置有弹性卡接组件； 固定座的前端通过定位部卡装在连接臂的定位配合部上， 固定座的后 端通过弹性卡接组件与连接臂相互配合， 以实现固定座与连接臂的快速拆装稳定连接。 0003 上述铰链能实现连接臂与固定座的免螺钉安装， 然而， 铰链的弹性卡接组件隐藏 在铰链的后端， 且绕轴旋转， 由于受弹性卡接组件的转动轨迹限制， 导致铰链体积难以进一 步缩小， 铰链结构臃肿， 存在优化空间。 发明内容 0004 本发明所解决的技术问题是要提供一种滑扣式铰链， 它能不仅实现连接臂与固定 座的免螺钉装拆， 而且结构精细紧凑。 。

10、0005 上述技术问题通过以下技术方案进行解决： 一种滑扣式铰链， 包括杯座、 连接臂和 固定座， 连接臂前端与杯座轴连接， 连接臂后端覆盖在固定座上， 其中固定座设有前后往复 移动的滑动扣， 连接臂的中部、 后端任一者与固定座可拆式转动连接， 另一者与滑动扣可拆 式扣接。 0006 本发明与背景技术相比所产生的有益效果： 采用滑动扣的前后往复移动实现连接 臂和固定座的扣接与分离， 不仅实现了两者的免螺钉装拆， 而且滑动扣沿平面往复移动与 绕轴旋转相比， 有效实现了铰链的扁平化， 使铰链的结构精细紧凑。 0007 在其中一个实施例中， 所述连接臂的中部设有前扣钩， 前扣钩与滑动扣可拆式扣 接；。

11、 连接臂的后部设有后扣钩， 固定座的后端设有后转轴， 后扣钩与后转轴可拆式转动连 接。 0008 有益效果： 连接臂与固定座装拆时， 连接臂一端通过后扣钩与后转轴保持相对固 定， 另一端绕后转轴旋转， 并通过前扣钩与滑动扣互相扣接或分离， 操作简易方便。 0009 在其中一个实施例中， 所述前扣钩、 后扣钩的开口朝向相同， 且连接臂设有定位 槽， 固定座设有第一定位销， 第一定位销与定位槽配合或分离。 0010 有益效果： 前扣钩、 后扣钩的开口朝向相同， 结合第一定位销与定位槽， 保证了连 接臂与固定座在扣接状态下， 保持相对固定。 0011 在其中一个实施例中， 所述定位槽沿滑动扣移动轨迹。

12、延伸， 并与前扣钩贯通。 0012 有益效果： 定位槽与前扣钩贯通在保证滑动扣有足够的滑动距离， 实现滑动扣与 前扣钩的松开和锁定的前提下， 使连接臂的结构更简洁紧凑， 还节约了材料。 0013 在其中一个实施例中， 所述滑动扣夹在固定座内， 滑动扣与固定座之间设有弹簧， 说明书 1/4 页 3 CN 110344687 A 3 滑动扣沿弹簧伸缩方向往复移动。 0014 有益效果： 滑动扣内置在固定座， 充分利用了固定座的内部空间， 使铰链的整体结 构更加紧凑精密。 0015 在其中一个实施例中， 所述滑动扣为匚形结构且匚形两末端分别向外弯折突出， 形成与连接臂配合的锁扣部； 所述固定座设有定。

13、位台， 定位台设有收纳槽， 弹簧一端抵在收 纳槽内， 另一端抵在滑动扣的中轴线上， 滑动扣与弹簧之间设有夹套， 夹套一端夹持滑动 扣， 另一端套进弹簧的轴腔。 0016 有益效果： 收纳槽与夹套的设置有助于提高弹簧的稳定性， 保证弹簧在压缩和复 位状态下， 位移不发生偏移。 0017 在其中一个实施例中， 所述固定座设有导向孔， 滑动扣端部伸出导向孔并沿导向 孔往复移动。 0018 有益效果： 导向孔的设置不仅保证了滑动扣与固定座的正常扣接， 而且有助于提 高滑动扣移动的平稳性。 0019 在其中一个实施例中， 所述连接臂设有臂体通孔， 固定座设有座体通孔， 臂体通孔 与座体通孔上下交叠， 并。

14、投影在滑动扣上， 从臂体通孔与座体通孔的交叠区域操作使滑动 扣与连接臂分离。 0020 有益效果： 臂体通孔与座体通孔的交叠设置方便了用户掰动滑动扣， 实现连接臂 与固定座的拆卸分离。 0021 在其中一个实施例中， 所述连接臂为单层片体结构， 固定座包括推移元件和底座， 推移元件沿底座前后或左右移动， 座体通孔、 滑动扣设置在推移元件上。 0022 有益效果： 由于连接臂采用单层片体结构， 结构轻巧， 有效避免了因过多零部件安 装在连接臂而导致连接臂结构臃肿， 保证了连接臂装拆过程中安装对位的便捷性。 推移元 件的设置有助于实现铰链安装状态的下微调。 例如， 当铰链用于衣柜的柜体与门体连接，。

15、 通 过调节推移元件， 能使门体与柜体之间的位置实现微调， 确保柜体与门体实现理解安装。 0023 在其中一个实施例中， 所述推移元件主要由第一推移元件和第二推移元件组成， 第一推移元件覆盖第二推移元件， 且第一推移元件、 第二推移元件分别设有相互配合的定 位孔和第二定位销， 座体通孔设置在第一推移元件的顶部， 导向孔设置在第一推移元件的 左右两侧壁， 滑动扣搁置在第二推移元件上， 第二推移元件左右两侧设有向上弯折的导向 折边， 滑动扣沿导向折边前后往复移动。 0024 有益效果： 推移元件采用分体式结构， 方便了滑动扣的装拆， 导向折边的设置提高 了滑动扣移动的稳定性， 此外， 第一推移元件。

16、、 第二推移元件在微调螺钉的配合下， 分别实 现前后或左右移动， 有助于提高铰链的安装精度。 附图说明 0025 图1是本发明实的结构示意图； 图2是本发明的第一分解状态示意图； 图3是本发明的第二分解状态示意图； 图4是本发明的第三分解状态示意图。 0026 其中， 1杯座， 2连接臂， 21前扣钩， 22后扣钩， 23定位槽， 24臂体通孔， 3固定座， 31推 说明书 2/4 页 4 CN 110344687 A 4 移元件， 311第一推移元件， 312第二推移元件， 313导向孔， 314后转轴， 315第一定位销， 316 定位孔， 317第二定位销， 318定位台， 32底座， 。

17、33座体通孔， 4滑动扣， 5弹簧， 6夹套。 具体实施方式 0027 下面结合附图和实施例， 对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。 以下实施 例用于说明本发明， 但不用来限制本发明的范围。 0028 如图1至图4所示， 本实施例的滑扣式铰链包括杯座1、 连接臂2和固定座3， 连接臂2 为单层片体结构， 连接臂2前端与杯座1轴连接， 连接臂2后端覆盖在固定座3上， 固定座3设 有前后往复移动的滑动扣4。 0029 固定座3包括推移元件31和底座32， 推移元件31沿底座32前后或左右移动。 推移元 件31主要由第一推移元件311和第二推移元件312组成。 第一推移元件311设有导向孔313。

18、、 后转轴314、 第一定位销315、 定位孔316。 第二推移元件312设有第二定位销317、 定位台318。 第一推移元件311覆盖第二推移元件312， 且通过定位孔316和第二定位销317相互配合固 定。 0030 如图3和图4所示， 连接臂2的中部设有前扣钩21， 前扣钩21与滑动扣4可拆式扣接。 连接臂2的后部设有后扣钩22， 后转轴314设置在固定座3的第一推移元件311后端， 后扣钩 22与后转轴314可拆式转动连接。 0031 如图3和图4所示， 滑动扣4夹在固定座3内， 滑动扣4与固定座3之间设有弹簧5， 滑 动扣4沿弹簧5伸缩方向往复移动。 滑动扣4为匚形结构且匚形两末端分。

19、别向外弯折突出， 形 成与连接臂2配合的锁扣部， 装配状态下， 滑动扣4端部伸出第一推移元件311的导向孔313 并沿导向孔313往复移动。 第二推移元件312上的定位台318设有收纳槽， 弹簧5一端抵在收 纳槽内， 另一端抵在滑动扣4的中轴线上， 滑动扣4与弹簧5之间设有夹套6， 夹套6一端夹持 滑动扣4， 另一端套进弹簧5的轴腔。 0032 第一推移元件311覆盖第二推移元件312， 导向孔313设置在第一推移元件311的左 右两侧壁， 第二推移元件312左右两侧设有向上弯折的导向折边， 滑动扣4搁置在第二推移 元件312上， 滑动扣4沿导向折边、 导向孔313前后往复移动。 0033 本。

20、实施例中， 连接臂2上的前扣钩21、 后扣钩22的开口朝向相同， 连接臂2还设有定 位槽23， 且定位槽23沿滑动扣4移动轨迹延伸， 并与前扣钩21贯通。 定位槽23与第一定位销 315活动配合， 当滑动扣4与连接臂2扣接时， 第一定位销315与定位槽23配合， 防止连接臂2 因向前移动而导致前扣钩21与滑动扣4分离、 以及后扣钩22与后转轴314分离， 当滑动扣4与 连接臂2松开时， 只需向上掀起连接臂2， 即可实现第一定位销315与定位槽23的分离、 以及 后扣钩22与后转轴314的分离。 0034 连接臂2设有臂体通孔24， 且固定座3的第一推移元件311顶部设置有座体通孔33， 臂体通。

21、孔24与座体通孔33上下交叠， 并投影在滑动扣4上。 0035 本发明装配时， 如图2所示， 首先将连接臂2的后扣钩22与固定座3第一推移元件 311的后转轴314对接， 然后使连接臂2绕后转轴314旋转， 当连接臂2的前扣钩21触及滑动扣 4的锁扣部， 只需往下压， 滑动扣4压缩弹簧5后退， 直至定位槽23触及第一定位销315时， 弹 簧5复位并推动滑动扣4前移扣紧前扣钩21， 如图1所示。 0036 拆卸时， 用户可直接将手或者工具伸进臂体通孔24与座体通孔33的交叠区域， 并 说明书 3/4 页 5 CN 110344687 A 5 将滑动扣4往后推， 使滑动扣4与连接臂2分离， 然后将。

22、连接臂2绕第一推移元件311的后转轴 314往上旋转， 掀起连接臂2， 将连接臂2的后扣钩22与后转轴314分离即可。 0037 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和替换， 这些改进和替换 也应视为本发明的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 110344687 A 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 110344687 A 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 110344687 A 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 110344687 A 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 110344687 A 10 。