扫描式玻璃喷墨机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910627513.8 (22)申请日 2019.07.12 (71)申请人 佛山市三水盈捷精密机械有限公司 地址 528000 广东省佛山市三水中心科技 工业区西南园C区25-2号 (72)发明人 彭基昌 (74)专利代理机构 成都佳划信知识产权代理有 限公司 51266 代理人 余小丽 (51)Int.Cl. B41J 2/165(2006.01) B41J 2/01(2006.01) (54)发明名称 一种扫描式玻璃喷墨机 (57)摘要 本发明涉及扫描式玻璃喷墨机技术。

2、领域， 且 公开了一种扫描式玻璃喷墨机， 包括机架、 输送 机、 车头、 导杆、 喷墨头、 清洗机构、 保湿机构和操 作平台， 所述输送机的底部与机架的顶部固定连 接， 所述车头的底部与机架一侧中间位置的顶部 固定连接， 所述导杆的一端与机架的一侧中间位 置的顶部固定连接， 所述车头与导杆滑动连接， 所述喷墨头位于车头上， 所述清洗机构的顶部与 车头的底部固定连接， 所述保湿机构位于机架另 一侧的中间位置。 本发明达到了避免墨油等物质 干结在喷墨头尖部的目的， 同时能够对喷墨头表 面的油墨进行清除， 干冰颗粒在清洗时瞬间气 化， 毫无残留， 不会产生二次废料， 可直接在机器 上直接除污， 不影。

3、响生产， 可提高产能。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 110341313 A 2019.10.18 CN 110341313 A 1.一种扫描式玻璃喷墨机， 包括机架(1)、 输送机(2)、 车头(3)、 导杆(4)、 喷墨头(5)、 清 洗机构(6)、 保湿机构(7)和操作平台(8)， 其特征在于： 所述输送机(2)的底部与机架(1)的 顶部固定连接， 所述车头(3)的底部与机架(1)一侧中间位置的顶部固定连接， 所述导杆(4) 的一端与机架(1)的一侧中间位置的顶部固定连接， 所述车头(3)与导杆(4)滑动连接， 所述 喷墨头(5)位于车头(3)上， 所述清洗机构(6)的顶部。

4、与车头(3)的底部固定连接， 所述保湿 机构(7)位于机架(1)另一侧的中间位置。 2.根据权利要求1所述的一种扫描式玻璃喷墨机， 其特征在于： 所述清洗机构(6)包括 清洗箱(61)、 排管(62)、 通气管(63)、 吹扫座(64)、 喷头(66)、 进气管(67)和连接管(68)， 所 述清洗箱(61)的顶部与车头(3)的底部固定连通， 所述清洗箱(61)内壁两侧的底部分别与 排管(62)的两侧固定连接， 所述通气管(63)的底部与排管(62)的顶部固定连接， 所述通气 管(63)的顶部与吹扫座(64)的底部固定连通， 所述吹扫座(64)顶部的外边缘开设有气流孔 (65)。 3.根据权利。

5、要求2所述的一种扫描式玻璃喷墨机， 其特征在于： 所述喷头(66)位于吹扫 座(64)的中间位置， 所述喷头(66)的底部与排管(62)的顶部固定连通， 所述通气管(63)的 一侧与进气管(67)的一端固定连接， 所述进气管(67)的另一端延伸至清洗箱(61)的外部并 与气泵的输出端固定连通， 所述排管(62)的一侧与连接管(68)的一端固定连通， 所述连接 管(68)的另一端延伸至清洗箱(61)的外部并与干冰清洗机的输出端固定连通。 4.根据权利要求1所述的一种扫描式玻璃喷墨机， 其特征在于： 所述保湿机构(7)包括 水箱(71)、 安装箱(72)、 湿膜板(73)、 风机(74)、 水份分。

6、配器(75)、 微型水泵(76)和给水管 (77)， 所述水箱(71)的顶部与安装箱(72)底部的左侧固定连通， 所述安装箱(72)的顶部与 湿膜板(73)的底部固定连接， 所述风机(74)位于安装箱(72)的内部， 所述风机(74)的两侧 通过支架分别与安装箱(72)内壁的两侧固定连接。 5.根据权利要求4所述的一种扫描式玻璃喷墨机， 其特征在于： 所述湿膜板(73)底部的 左侧与水份分配器(75)的顶部固定连通， 所述微型水泵(76)位于水箱(71)的内部， 所述微 型水泵(76)的出水端通过管道与水份分配器(75)的进水端固定连通， 所述给水管(77)的一 端与水箱(71)底部的中间位置。

7、固定连通， 所述给水管(77)的另一端与供水泵的出水端固定 连通。 6.根据权利要求1所述的一种扫描式玻璃喷墨机， 其特征在于： 所述操作台(8)的一侧 与机架(1)的侧面固定连接， 所述操作台(8)上设置有控制系统。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110341313 A 2 一种扫描式玻璃喷墨机 技术领域 0001 本发明涉及扫描式玻璃喷墨机技术领域， 具体为一种扫描式玻璃喷墨机。 背景技术 0002 喷墨打印机是打印机的一种， 用各种色彩的墨水混和印制。 喷墨打印机可以把数 量众多的微小墨滴精确地喷射在要打印的媒介上， 这样便在打印纸上形成了我们所看到的 图像。 无论是微压电打印技术还。

8、是热发泡打印技术， 打印头都是最重要的核心组件， 打印头 的喷嘴数量以及产生的最小墨滴容量同样十分重要， 一旦出现堵头的状况， 轻则打印出的 文字图像模糊不清， 重则打印机瘫痪， 完全无法进行正常工作， 这时候就需要进行打印头的 清洗工作。 0003 喷墨打印机喷头如果长时间不用的话， 很容易发生堵塞， 如果大家急用打印机， 这 就会造成很大的法麻烦。 因打印头正常打印归位后密封不严或长时间放置， 水份过度蒸发， 导致墨粒干结在精细的打印头尖部， 使墨水无法正常喷出， 或者不同墨水之间相互混用， 产 生化学反应， 以此导致出现断线、 颜色缺失、 字迹模糊甚而无法正常打印等故障。 发明内容 00。

9、04 (一)解决的技术问题 0005 本发明的目的在于提供了一种扫描式玻璃喷墨机， 达到了避免墨油等物质干结在 喷墨头尖部的目的， 同时能够对喷墨头表面的油墨进行清除， 干冰颗粒在清洗时瞬间气化， 毫无残留， 不会产生二次废料， 可直接在机器上直接除污， 不影响生产， 可提高产能。 0006 (二)技术方案 0007 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种扫描式玻璃喷墨机， 包括机架、 输送机、 车头、 导杆、 喷墨头、 清洗机构、 保湿机构和操作平台， 所述输送机的底部与机架的 顶部固定连接， 所述车头的底部与机架一侧中间位置的顶部固定连接， 所述导杆的一端与 机架的一侧中间位置的。

10、顶部固定连接， 所述车头与导杆滑动连接， 所述喷墨头位于车头上， 所述清洗机构的顶部与车头的底部固定连接， 所述保湿机构位于机架另一侧的中间位置。 0008 优选的， 所述清洗机构包括清洗箱、 排管、 通气管、 吹扫座、 喷头、 进气管和连接管， 所述清洗箱的顶部与车头的底部固定连通， 所述清洗箱内壁两侧的底部分别与排管的两侧 固定连接， 所述通气管的底部与排管的顶部固定连接， 所述通气管的顶部与吹扫座的底部 固定连通， 所述吹扫座顶部的外边缘开设有气流孔。 0009 优选的， 所述喷头位于吹扫座的中间位置， 所述喷头的底部与排管的顶部固定连 通， 所述通气管的一侧与进气管的一端固定连接， 所。

11、述进气管的另一端延伸至清洗箱的外 部并与气泵的输出端固定连通， 所述排管的一侧与连接管的一端固定连通， 所述连接管的 另一端延伸至清洗箱的外部并与干冰清洗机的输出端固定连通。 0010 优选的， 所述保湿机构包括水箱、 安装箱、 湿膜板、 风机、 水份分配器、 微型水泵和 给水管， 所述水箱的顶部与安装箱底部的左侧固定连通， 所述安装箱的顶部与湿膜板的底 说明书 1/4 页 3 CN 110341313 A 3 部固定连接， 所述风机位于安装箱的内部， 所述风机的两侧通过支架分别与安装箱内壁的 两侧固定连接。 0011 优选的， 所述湿膜板底部的左侧与水份分配器的顶部固定连通， 所述微型水泵位。

12、 于水箱的内部， 所述微型水泵的出水端通过管道与水份分配器的进水端固定连通， 所述给 水管的一端与水箱底部的中间位置固定连通， 所述给水管的另一端与供水泵的出水端固定 连通。 0012 优选的， 所述操作台的一侧与机架的侧面固定连接， 所述操作台上设置有控制系 统。 0013 (三)有益效果 0014 本发明提供了一种扫描式玻璃喷墨机。 具备以下有益效果： 0015 (1)、 本发明由于清洗机构的设置， 通过整个清洗箱与车头的底部处于相互连通状 态， 因此喷墨头配合车头在导杆上的移动始终能够处于车头内部， 因此在需要对喷墨头清 洗时， 干冰清洗机通过连接管与排管处于连通状态， 因此喷头通过高压。

13、空气将粒状的干冰 粒喷射到需要清洗的工作表面， 利用温差的物理反应使不同的物质在不同的收缩速度下产 生脱离， 当零下七十八摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象， 同时配合 进气管输入由气泵产生的高压气流， 随后通过吹扫座顶部的气流孔对喷墨头进行吹动， 从 而使喷墨头表面的墨油进行清除， 因此避免了墨油等物质干结在喷墨头的尖部， 进而提高 了对于喷墨头的使用效果。 0016 (2)、 本发明由于保湿机构的设置， 通过微型水泵和风机的同时运行， 微型水泵将 水箱内部的水分输送至水份分配器内， 同时水份分配器将液态水均匀分布在湿膜板的内 部， 随后配合风机向上吹动的风向施加， 因此使整个。

14、喷墨头周边空气中的湿度得到提高， 从 而保证了喷墨头在不使用时保持表面的水润度， 进而避免了喷墨头出现堵塞的现象， 保证 了喷墨机的正常使用。 附图说明 0017 图1为本发明结构的正面示意图； 0018 图2为本发明结构清洗机构的截面示意图； 0019 图3为本发明结构清洗机构的俯视图； 0020 图4为本发明结构保湿机构的截面示意图。 0021 图中： 1、 机架； 2、 输送机； 3、 车头； 4、 导杆； 5、 喷墨头； 6、 清洗机构； 7、 保湿机构； 8、 操作平台； 61、 清洗箱； 62、 排管； 63、 通气管； 64、 吹扫座； 65、 气流孔； 66、 喷头； 67、 。

15、进气管； 68、 连接管； 71、 水箱； 72、 安装箱； 73、 湿膜板； 74、 风机； 75、 水份分配器； 76、 微型水泵； 77、 给 水管。 具体实施方式 0022 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 说明书 2/4 页 4 CN 110341313 A 4 0023 如图1-4所示， 本发明提供一种技术方案： 一种扫描式玻璃喷墨机，。

16、 包括机架1、 输 送机2、 车头3、 导杆4、 喷墨头5、 清洗机构6、 保湿机构7和操作平台8， 输送机2的底部与机架1 的顶部固定连接， 车头3的底部与机架1一侧中间位置的顶部固定连接， 导杆4的一端与机架 1的一侧中间位置的顶部固定连接， 车头3与导杆4滑动连接， 喷墨头5位于车头3上， 清洗机 构6的顶部与车头3的底部固定连接， 保湿机构7位于机架1另一侧的中间位置。 0024 清洗机构6包括清洗箱61、 排管62、 通气管63、 吹扫座64、 喷头66、 进气管67和连接 管68， 清洗箱61的顶部与车头3的底部固定连通， 清洗箱61内壁两侧的底部分别与排管62的 两侧固定连接， 。

17、通气管63的底部与排管62的顶部固定连接， 通气管63的顶部与吹扫座64的 底部固定连通， 吹扫座64顶部的外边缘开设有气流孔65， 喷头66位于吹扫座64的中间位置， 喷头66的底部与排管62的顶部固定连通， 通气管63的一侧与进气管67的一端固定连接， 进 气管67的另一端延伸至清洗箱61的外部并与气泵的输出端固定连通， 排管62的一侧与连接 管68的一端固定连通， 连接管68的另一端延伸至清洗箱61的外部并与干冰清洗机的输出端 固定连通， 由于清洗机构6的设置， 通过整个清洗箱61与车头3的底部处于相互连通状态， 因 此喷墨头5配合车头3在导杆4上的移动始终能够处于车头内部， 因此在需要。

18、对喷墨头5清洗 时， 干冰清洗机通过连接管68与排管62处于连通状态， 因此喷头66通过高压空气将粒状的 干冰粒喷射到需要清洗的工作表面， 利用温差的物理反应使不同的物质在不同的收缩速度 下产生脱离， 当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象， 同时配合进气 管67输入由气泵产生的高压气流， 随后通过吹扫座64顶部的气流孔对喷墨头5进行吹动， 从 而使喷墨头5表面的墨油进行清除， 因此避免了墨油等物质干结在喷墨头5的尖部， 进而提 高了对于喷墨头5的使用效果， 操作台8的一侧与机架1的侧面固定连接， 操作台8上设置有 控制系统。 0025 同时， 在金属物质上清除非金属污垢时，。

19、 这样的热冲击现象非常明显， 由于CO2(二 氧化碳)挥发掉了， 干冰清洗过程中没有产生任何二次废物， 留下需要清理的只是清除下来 的污垢， 即使在很高的速度下直接冲击清洗表面， 干冰与沙粒相比， 动能冲击也很小， 这是 因为干冰硬度不大， 而且又是在冲击瞬间气化， 所以不会对被清洗表面造成损伤， 由于干冰 颗粒与清洗表面间的温度相差很大， 所以会发生热冲击现象， 污垢层的温度降低后， 脆性就 会增大， 随后干冰颗粒就能将污垢层冲击破碎， 干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800 倍， 这样在冲击点造成 “微型爆炸” ， 将污垢层吹扫剥离， 干冰清洗的方式取代了有毒化学物 质的使用， 从而从源头。

20、上减少了伤害与浪费， 而由液态二氧化碳制成的干冰粒最终无任何 痕迹的挥发到大气中， 进而提高了环保性能。 0026 保湿机构7包括水箱71、 安装箱72、 湿膜板73、 风机74、 水份分配器75、 微型水泵76 和给水管77， 水箱71的顶部与安装箱72底部的左侧固定连通， 安装箱72的顶部与湿膜板73 的底部固定连接， 风机74位于安装箱72的内部， 风机74的两侧通过支架分别与安装箱72内 壁的两侧固定连接， 湿膜板73底部的左侧与水份分配器75的顶部固定连通， 微型水泵76位 于水箱71的内部， 微型水泵76的出水端通过管道与水份分配器75的进水端固定连通， 给水 管77的一端与水箱7。

21、1底部的中间位置固定连通， 给水管77的另一端与供水泵的出水端固定 连通， 由于保湿机构7的设置， 通过微型水泵76和风机74的同时运行， 微型水泵76将水箱71 内部的水分输送至水份分配器75内， 同时水份分配器75将液态水均匀分布在湿膜板73的内 部， 随后配合风机74向上吹动的风向施加， 因此使整个喷墨头5周边空气中的湿度得到提 说明书 3/4 页 5 CN 110341313 A 5 高， 从而保证了喷墨头5在不使用时保持表面的水润度， 进而避免了喷墨头5出现堵塞的现 象， 保证了喷墨机的正常使用。 0027 在使用时， 机器通过输送机2将玻璃输送到车头3下面， 车头3来回移动以及皮带。

22、步 进， 通过车头3上安装的喷墨头5将玻璃墨水按照电脑设计好的图案喷印到玻璃上， 选中要 打印的图案， 点击开始打印， 输送线将玻璃输送到玻璃扫描机的皮带上， 直到打印的车头3 下面， 车头3来回移动并且皮带步进的同时， 车头3搭载的喷墨头5开始喷印图案， 打印完图 案， 输送机2将玻璃传输出去生产线， 另一块玻璃同时进入玻璃扫描机， 开始下一次打印。 0028 本发明的控制方式是通过控制器来自动控制， 控制器的控制电路通过本领域的技 术人员简单编程即可实现， 电源的提供也属于本领域的公知常识， 并且本发明主要用来保 护机械装置， 所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。 0029 需要说明。

23、的是， 在本文中， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖非排 他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要素， 而 且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备所固有 的要素。 0030 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 110341313 A 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 110341313 A 7 图3 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 110341313 A 8 。