可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料及制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910629713.7 (22)申请日 2019.07.12 (71)申请人 上海闰龙电子材料有限公司 地址 201612 上海市松江区新桥镇新格路 868号9幢1-2层 (72)发明人 路劲松邹建平翁伟君 (74)专利代理机构 深圳市科吉华烽知识产权事 务所(普通合伙) 44248 代理人 谢肖雄 (51)Int.Cl. C08L 63/00(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08K 3/40(2006.01)。

2、 B32B 3/08(2006.01) B32B 27/08(2006.01) B32B 27/38(2006.01) E01C 5/00(2006.01) E01C 17/00(2006.01) (54)发明名称 一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧 材料及制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种可变色发光智能砖用高 抗压强度环氧材料， 包括环氧材料一和环氧材料 二， 所述环氧材料一的重量比为： 环氧树脂： 填充 料： 增强材料： 石子： 固化剂： 稀释剂100/100 300/130/0500/4060/535， 所述环氧材 料二的重量比为： 环氧树脂： 填充料： 增强材料： 固化剂： 稀。

3、释剂100/100300/130/4060/ 535。 该可变色发光智能砖用高抗压强度环氧 材料及制备方法， 通过采用加热固化(加热80 120固化24小时)的方式成型， 有利于提高成 型速度和固化程度， 更重要的是可以提高产品耐 热温度， 通过利用环氧树脂为载体， 采用特殊增 强材料增强， 即保证了透光率， 又增加了抗压强 度。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 110343366 A 2019.10.18 CN 110343366 A 1.一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料， 包括环氧材料一和环氧材料二， 其 特征在于： 所述环氧材料一的重量比为： 环氧树脂： 填充料： 增。

4、强材料： 石子： 固化剂： 稀释剂 100/100300/130/0500/4060/535， 所述环氧材料二的重量比为： 环氧树脂： 填 充料： 增强材料： 固化剂： 稀释剂100/100300/130/4060/535。 2.根据权利要求1所述的一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料， 其特征在于： 所述环氧树脂为双酚A环氧树脂或双酚F环氧树脂中的一种或两种混合物。 3.根据权利要求1所述的一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料， 其特征在于： 所述填充料为二氧化硅化合物的一种或多种混合物。 4.根据权利要求1所述的一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料， 其特征在于： 所述增强材料。

5、为玻璃纤维或玻璃粉中的一种或两种混合物。 5.根据权利要求1所述的一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料， 其特征在于： 所述石子为碎石或卵石中的一种或两种混合物。 6.根据权利要求1所述的一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料， 其特征在于： 所述固化剂为改性胺类固化剂。 7.根据权利要求1所述的一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料， 其特征在于： 所述稀释剂为环氧活性稀释剂。 8.一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料的制备方法， 包括如下步骤： S1、 将环氧树脂、 填充料、 增强材料按比例称重后， 搅拌均匀； S2、 再按比例投入稀释剂、 固化剂搅拌均匀； S3、 在制作环氧。

6、材料一的时候， 按比例投入石子， 搅拌均匀， 制作环氧材料二则不加石 子。 9.根据权利要求1所述的一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料所制成的环氧 砖， 其特征在于： 包括第一环氧层(1)， 所述第一环氧层(1)的底部设置有第二环氧层(2)， 所 述第二环氧层(2)的内部嵌设有LED智能可变光线路板(3)， 所述第二环氧层(2)的底部设置 有第三环氧层(4)， 所述第三环氧层(4)的内部中间贯穿设置有与LED智能可变光线路板(3) 连接的导线管(5)， 且第一环氧层(1)和第三环氧层(4)均采用环氧材料一制作而成， 第二环 氧层(2)采用环氧材料二制作而成。 10.根据权利要求9所述的一。

7、种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料所制成的环 氧砖， 其特征在于： 所述第一环氧层(1)与第三环氧层(4)的材料和配比相同， 且第一环氧层 (1)的厚度小于第三环氧层(4)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110343366 A 2 一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料及制备方法 技术领域 0001 本发明涉及道路铺装技术领域， 具体为一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧 材料及制备方法。 背景技术 0002 随着现代科技的发展， 越来越要求智能化， 所以对道路交通、 景观标识等所用的铺 装也具有越来越高的要求， 主要要求有抗压强度高、 透光好、 可变色等特点， 以达到警示及 美观。

8、的目的。 0003 目前市场上不仅环氧砖比较缺乏， 这种类似的智能砖专用产品都比较缺乏、 不成 熟， 并且存在工艺复杂、 制作效率低、 成本高， 抗压强度较弱， 容易断裂， 以及耐高低温效果 较差和透光率较差等缺点， 市面上类似产品虽然解决了工艺结构或者透光率的问题， 但目 前抗压强度都严重不足， 因此， 我们考虑到环氧树脂的优点及目前市场智能砖的问题， 提出 了一种用于可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料及制备方法。 发明内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材 料及制备方法， 解决了上述背景技术中提出的目前市场。

9、上环氧砖抗压强度严重不足的问 题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现以上目的， 本发明通过以下技术方案予以实现： 一种可变色发光智能砖用 高抗压强度环氧材料， 包括环氧材料一和环氧材料二， 所述环氧材料一的重量比为： 环氧树 脂： 填充料： 增强材料： 石子： 固化剂： 稀释剂100/100300/130/0500/4060/5 35， 所述环氧材料二的重量比为： 环氧树脂： 填充料： 增强材料： 固化剂： 稀释剂100/100 300/130/4060/535。 0008 优选的， 所述环氧树脂为双酚A环氧树脂或双酚F环氧树脂中的一种或两种混合 物。 0009 优选的， 所述填充料。

10、为二氧化硅化合物的一种或多种混合物。 0010 优选的， 所述增强材料为玻璃纤维或玻璃粉中的一种或两种混合物。 0011 优选的， 所述石子为碎石或卵石中的一种或两种混合物。 0012 优选的， 所述固化剂为改性胺类固化剂。 0013 优选的， 所述稀释剂为环氧活性稀释剂。 0014 为配合上述材料使用， 现提出一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料的制 备方法， 包括如下步骤： 0015 S1、 将环氧树脂、 填充料、 增强材料按比例称重后， 搅拌均匀； 0016 S2、 再按比例投入稀释剂、 固化剂搅拌均匀； 说明书 1/3 页 3 CN 110343366 A 3 0017 S3、 在。

11、制作环氧材料一的时候， 按比例投入石子， 搅拌均匀， 制作环氧材料二则不 加石子。 0018 采用上述材料和方法制成如下环氧砖， 包括第一环氧层， 所述第一环氧层的底部 设置有第二环氧层， 所述第二环氧层的内部嵌设有LED智能可变光线路板， 所述第二环氧层 的底部设置有第三环氧层， 所述第三环氧层的内部中间贯穿设置有与LED智能可变光线路 板连接的导线管， 且第一环氧层和第三环氧层均采用环氧材料一制作而成， 第二环氧层采 用环氧材料二制作而成。 0019 优选的， 所述第一环氧层与第三环氧层的材料和配比相同， 且第一环氧层的厚度 小于第三环氧层。 0020 (三)有益效果 0021 本发明提供。

12、了一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料及制备方法。 具备有 益效果如下： 0022 1.该可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料及制备方法， 通过利用环氧树脂为 载体， 采用特殊增强材料增强， 即保证了透光率， 又增加了抗压强度。 0023 2.该可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料及制备方法， 通过采用加热固化 (加热80120固化24小时)的方式成型； 有利于提高成型速度和固化程度， 提高工作效 率， 更重要的是可以提高产品耐热温度、 增加其抗压强度。 附图说明 0024 图1为本发明部分剖视图。 0025 图中： 1第一环氧层、 2第二环氧层、 3LED智能可变光线路板、 4第三环氧层。

13、、 5导线 管。 具体实施方式 0026 下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。 0027 请参阅图1， 本发明实施例提供以下技术方案： 一种可变色发光智能砖用高抗压强 度环氧材料， 包括环氧材料一和环氧材料二， 所述环氧材料一的重量比为： 环氧树脂： 填充 料： 增强材料： 石子： 固化剂： 稀释剂100/100300/130/0500/4060/535， 所述环 氧材料二的重量比为： 环氧树脂： 填充料： 增强材料： 固化剂： 稀释剂100/100300/1 30/4060/535。 0028 环氧树脂为双酚A环氧树脂或双酚F环氧树脂中的一种或两种混合物， 填充料为二 氧化硅化合物。

14、的一种或多种混合物， 比如硅微粉、 石英粉、 石英砂和滑石粉等， 增强材料为 玻璃纤维或玻璃粉中的一种或两种混合物， 石子为碎石或卵石中的一种或两种混合物， 固 化剂为改性胺类固化剂， 稀释剂为环氧活性稀释剂。 0029 为配合上述材料使用， 现提供一种可变色发光智能砖用高抗压强度环氧材料的制 备方法， 包括如下步骤： 0030 S1、 将环氧树脂、 填充料、 增强材料按比例称重后， 搅拌均匀； 0031 S2、 再按比例投入稀释剂、 固化剂搅拌均匀； 0032 S3、 在制作环氧材料一的时候， 按比例投入石子， 搅拌均匀， 制作环氧材料二则不 说明书 2/3 页 4 CN 110343366。

15、 A 4 加石子。 0033 采用上述材料和方法制成如下环氧砖， 包括第一环氧层1， 第一环氧层1的底部设 置有第二环氧层2， 第二环氧层2的内部嵌设有LED智能可变光线路板3， 第二环氧层2的底部 设置有第三环氧层4， 第三环氧层4的内部中间贯穿设置有与LED智能可变光线路板3连接的 导线管5， 且第一环氧层1和第三环氧层4均采用环氧材料一制作而成， 第二环氧层2采用环 氧材料二制作而成， 第一环氧层1与第三环氧层4的材料和配比相同， 且第一环氧层1的厚度 小于第三环氧层4。 0034 上述环氧砖的制备原理为： 对于这类的智能发光可变色环氧砖， 首先制作第一环 氧层1， 即通过在环氧砖模具中。

16、添加环氧树脂、 填充料、 增强材料、 石子、 改性胺类固化剂、 环 氧树脂活性稀释剂并按照100/100300/130/0500/4060/535的比例混合而成， 厚 度1厘米以内， 接着， 制作第二环氧层2， 即通过使用环氧树脂、 填充料、 增强材料、 改性胺类 固化剂、 环氧树脂活性稀释剂并按照100/100300/130/4060/535的比例混合而成， 控制其厚度为23.5厘米， 接着在第二环氧层2的表面放置LED灯板3， 同时， 导线管5中导线 的数量不少于两根， 使导线在LED灯板3的中间边缘， 然后制作第三环氧层4， 通过使用环氧 树脂、 填充料、 增强材料、 石子、 改性胺类固。

17、化剂、 环氧树脂活性稀释剂并按照100/100 300/130/0500/4060/535的比例混合而成， 控制第三环氧层4的厚度为12厘米， 加热固化(加热80120， 固化24小时)后即可成型， 通过脱离模具， 环氧砖即可制作完 成。 0035 本方案所设计的环氧砖具有如下特性： 0036 1)抗压强度： 35MPa 0037 2)使用温度范围： -20120 0038 3)拉剪强度(与铝材料结合)： 10MPa 0039 4)绝缘强度： 17KV/mm 0040 5)固化收缩率： 2 0041 工作原理： 使用时， 将环氧树脂、 填充料、 增强材料按比例称重后， 搅拌均匀， 再按 比例投。

18、入稀释剂、 固化剂搅拌均匀， 在制作环氧材料一的时候， 按比例投入石子， 搅拌均匀， 制作环氧材料二则不加石子， 搅拌均匀利用环氧树脂与改性胺类固化剂的特性， 采用加热 固化(加热80120固化24小时)的方式成型， 采用加热固化的方式有利于提高成型速 度和固化程度以及提高产品耐热温度、 增加其抗压强度， 且环氧材料一的重量比为： 环氧树 脂： 填充料： 增强材料： 石子： 固化剂： 稀释剂100/100300/130/0500/4060/5 35， 环氧材料二的重量比为： 环氧树脂： 填充料： 增强材料： 固化剂： 稀释剂100/100300/ 130/4060/535。 0042 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 110343366 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 110343366 A 6 。