成品吊顶龙骨.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922178533.X (22)申请日 2019.12.06 (73)专利权人 陈为 地址 610110 四川省成都市龙泉驿区观澜 东山2-1-304 (72)发明人 陈为 (74)专利代理机构 重庆中之信知识产权代理事 务所(普通合伙) 50213 代理人 谢毅 (51)Int.Cl. E04B 9/06(2006.01) E04B 9/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种成品吊顶龙骨 (57)摘要 本实用新型提出了一种成品吊顶龙骨， 涉及 建筑装修配套结构。

2、技术领域， 包括主龙骨和副龙 骨， 主龙骨的横切面呈 “H” 型， 所述主龙骨包括两 块立板以及连接两块立板的横板,立板底部开设 滑槽， 横板上方的任一立板上开设有第一通孔， 另一立板上设置有贯穿该立板且与第一通孔对 应的避让空间， 开设避让空间的立板上开设有第 二通孔； 副龙骨包括第一滑动部和第二滑动部， 所述第一滑动部与滑槽滑动配合以将主龙骨与 副龙骨连接， 所述第二滑动部与装饰表面板材滑 动配合以将装饰表面板材与副龙骨连接。 解决了 传统的吊顶结构中， 副龙骨与装饰表面板材点状 受力安装既容易使装饰表面板材变形又存在安 全隐患， 且传统的吊顶结构导致施工时质量、 效 率均不足的问题。 权。

3、利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 212104768 U 2020.12.08 CN 212104768 U 1.一种成品吊顶龙骨， 包括主龙骨(1)和副龙骨(2)， 其特征在于： 所述主龙骨(1)的横 切面呈 “H” 型， 所述主龙骨(1)包括两块立板(11)以及连接两块立板(11)的横板(12),立板 (11)底部开设滑槽(3)， 横板(12)上方的任一立板(11)上开设有第一通孔(111)， 于另一立 板(11)上设置有贯穿该立板(11)且与第一通孔(111)对应的避让空间(112)， 于开设避让空 间(112)的立板(11)上开设有第二通孔(113)； 所述副龙骨(2)包括第一。

4、滑动部(21)和第二滑动部(22)， 所述第一滑动部(21)与滑槽 (3)滑动配合以将主龙骨(1)与副龙骨(2)连接， 所述第二滑动部(22)与装饰表面板材滑动 配合以将装饰表面板材与副龙骨(2)连接。 2.如权利要求1所述的一种成品吊顶龙骨， 其特征在于： 所述滑槽(3)为燕尾槽， 所述第 一滑动部(21)为燕尾块。 3.如权利要求2所述的一种成品吊顶龙骨， 其特征在于： 所述第二滑动部(22)为燕尾 块。 4.如权利要求2所述的一种成品吊顶龙骨， 其特征在于： 所述横板(12)上开设有第三通 孔(114)， 所述副龙骨(2)上开设有与第三通孔(114)对应的第四通孔。 5.如权利要求1所述。

5、的一种成品吊顶龙骨， 其特征在于： 还包括连接件(4)， 其用于将主 龙骨(1)与天花板连接。 6.如权利要求5所述的一种成品吊顶龙骨， 其特征在于： 所述连接件(4)包括两块固定 座(41)以及连接两块固定座(41)的伸缩段， 所述伸缩段长度可调节。 7.如权利要求6所述的一种成品吊顶龙骨， 其特征在于： 所述伸缩段包括中空壳体(42) 和插接件(43)， 所述中空壳体(42)接于任一固定座(41)， 所述插接件(43)接于另一固定座 (41)， 所述插接件(43)插入中空壳体(42)内， 所述插接件(43)插入中空壳体(42)内的长度 可调节。 8.如权利要求6所述的一种成品吊顶龙骨， 其。

6、特征在于： 所述伸缩段上设灯带。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212104768 U 2 一种成品吊顶龙骨 技术领域 0001 本实用新型涉及建筑装修配套结构技术领域， 特别涉及建筑装修中的一种成品吊 顶龙骨。 背景技术 0002 装修行业吊顶的设计变化丰富， 且面积较大， 有各种平面吊顶、 凹凸吊顶、 灯槽吊 顶、 圆弧吊顶等类型， 目前使用的吊顶一般包括龙骨骨架和装饰表面板材， 装饰表面板材平 行于龙骨骨架下方设置， 龙骨骨架一般由主龙骨和副龙骨纵横交错而成， 副龙骨一般卡接 在主龙骨上， 然后在副龙骨和吊顶的装饰表面板材之间通过螺钉安装的点状受力方式进行 紧固， 一则安装过后装饰表。

7、面板材容易变形， 二则作业工人现场高空进行长时间的紧固作 业， 不仅有安全隐患， 且工器具容易损坏材料进而影响施工质量， 三则主龙骨和副龙骨通过 卡接安装， 安装操作不便， 拆卸不易， 影响施工效率。 实用新型内容 0003 针对现有技术中所存在的不足， 本实用新型提供了一种成品吊顶龙骨， 解决了传 统的吊顶结构中， 副龙骨与装饰表面板材点状受力安装既容易使装饰表面板材变形又存在 安全隐患， 且传统的吊顶结构导致施工时质量、 效率均不足的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型采用了如下的技术方案： 一种成品吊顶龙骨， 包括主 龙骨和副龙骨， 所述主龙骨的横切面呈 “H” 型， 所述主龙。

8、骨包括两块立板以及连接两块立板 的横板,立板底部开设滑槽， 横板上方的任一立板上开设有第一通孔， 于另一立板上设置有 贯穿该立板且与第一通孔对应的避让空间， 于开设避让空间的立板上开设有第二通孔； 所 述副龙骨包括第一滑动部和第二滑动部， 所述第一滑动部与滑槽滑动配合以将主龙骨与副 龙骨连接， 所述第二滑动部与装饰表面板材滑动配合以将装饰表面板材与副龙骨连接。“H” 型的主龙骨增大了装配空间且减轻了主龙骨的整体重量， 进一步增强安全系数且方便施 工。 第一通孔配合避让空间方便将主龙骨固定于墙面， 第二通孔方便将主龙骨与其他装配 部件固接。 利用第一滑动部滑入滑槽后将主龙骨与副龙骨固定， 利用第。

9、二滑动部与装饰表 面板材滑动配合将装饰表面板材与副龙骨固定， 副龙骨通过第一滑动部与主龙骨固接， 实 现主龙骨与副龙骨的纵横交错， 在保证了受力均匀的情况下， 滑动连接安装简便， 拆卸方 便， 能够保证施工效率； 而副龙骨通过第二滑动部与装饰表面板材固接， 避免了传统的螺钉 固接安装所带来的易使装饰表面板材变形以及在高空进行长时间的螺钉装配带来的安全 隐患， 并且装饰表面板材滑动连接副龙骨， 不仅安装更快捷， 并且避免螺钉装配时工器具容 易损坏材料的问题， 保证了施工质量。 0005 进一步地， 所述滑槽为燕尾槽， 所述第一滑动部为燕尾块。 燕尾块与燕尾槽的配 合， 不仅装配便捷， 而且主龙骨。

10、与副龙骨的连接更为紧固， 保障安全。 0006 进一步地， 所述第二滑动部为燕尾块。 为了使得副龙骨与装饰表面板材的装配便 捷且二者连接紧固， 将第二滑动部设置为燕尾块， 同时为了配合第二滑动部， 在装饰表面板 说明书 1/4 页 3 CN 212104768 U 3 材上开设与第二滑动部配合的燕尾槽。 0007 进一步地， 所述横板上开设有第三通孔， 所述副龙骨上开设有与第三通孔对应的 第四通孔。 第三通孔配合第四通孔可讲副龙骨与主龙骨二次固定， 大大加强了二者连接的 稳固性。 0008 进一步地， 还包括连接件， 其用于将主龙骨与天花板连接。 连接件将主龙骨与天花 板固接， 保证安装的稳固。

11、性。 0009 进一步地， 所述连接件包括两块固定座以及连接两块固定座的伸缩段， 所述伸缩 段长度可调节。 一固定座与横板可拆卸地连接， 另一固定座与天花板可拆卸地连接， 方便安 装， 伸缩段长度可调， 可以调整主龙骨与天花板的距离， 便于施工时的调整。 0010 进一步地， 所述伸缩段包括中空壳体和插接件， 所述中空壳体接于任一固定座， 所 述插接件接于另一固定座， 所述插接件插入中空壳体内， 所述插接件插入中空壳体内的长 度可调节。 插接式的调整插接件在中空壳体内的长度从而调整主龙骨与天花板的距离， 结 构简单、 方便操作。 0011 进一步地， 所述伸缩段上设灯带。 增强吊顶的装饰作用。。

12、 0012 相比于现有技术， 本实用新型具有如下有益效果： 0013 、 副龙骨通过第一滑动部与主龙骨固接， 实现主龙骨与副龙骨的纵横交错， 在保 证了受力均匀的情况下， 滑动连接安装简便， 拆卸方便， 能够保证施工效率； 0014 、 副龙骨通过第二滑动部与装饰表面板材固接， 避免了传统的螺钉固接安装所 带来的易使装饰表面板材变形以及在高空进行长时间的螺钉装配带来的安全隐患， 并且装 饰表面板材滑动连接副龙骨， 不仅安装更快捷， 并且避免螺钉装配时工器具容易损坏材料 的问题， 保证了施工质量。 0015 综上， 本实用新型通过将副龙骨分别与主龙骨和/或装饰表面板材滑动连接最终 实现固接， 装。

13、配、 拆卸简便， 大大提高施工效率， 又避免了长时间高空作业给施工人员带来 的安全隐患， 同时还避免了采用其他工器具损坏材料， 降低了施工成本， 保证了施工质量。 附图说明 0016 图1为本申请实施例一、 二中主龙骨的结构示意图。 0017 图2为本申请实施例一、 二中成品吊顶龙骨的结构示意图。 0018 图3为本申请实施例一、 二中连接件的结构示意图。 0019 图4为本申请实施例一中成品吊顶龙骨的装配图。 0020 图5为本申请实施例二中成品吊顶龙骨的装配图。 具体实施方式 0021 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。 0022 下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式。

14、或实施例。 为简化公 开内容， 下面描述了各特征存在的一个或多个排列的具体实施例， 但所举实施例不作为对 本实用新型的限定,在说明书中随后记载的第一特征与第二特征连接， 即可以包括直接联 系的实施方式， 也可以包括形成附加特征的实施方式， 进一步的， 也包括采用一个或多个其 他介入特征使第一特征和第二特征彼此间接连接或结合， 从而第一特征和第二特征可以不 说明书 2/4 页 4 CN 212104768 U 4 直接联系。 0023 实施例一 0024 如图1-4所示， 一种成品吊顶龙骨， 包括主龙骨1和副龙骨2， 副龙骨2和主龙骨1 滑 动连接后通过固定件固接， 主龙骨1和副龙骨2纵横交错形。

15、成成品吊顶龙骨。 0025 参见图1， 所述主龙骨1的横切面呈 “H” 型， 所述主龙骨1包括两块立板11以及连接 两块立板11的横板12， 立板、 横板材料可以为但不限于铝合金或其他金属材料， 立板、 横板 的厚度为3mm， 其中立板11的高度为4.5cm， 其宽度为3mm， 其长度为3m， 横板12 的长度为3m， 其高度为3mm， 宽度为1.9cm。 0026 在横板12下方的立板11底部位置开设滑槽3， 两块立板11滑接同一块副龙骨2的滑 槽3对应设置， 从而使得主龙骨1和副龙骨2纵横交错。 本实施例中选取开设燕尾槽作为滑槽 3， 但应周知， 滑槽3的形状包括但不限于燕尾槽。 参见图1。

16、， 燕尾槽的小口端朝下。 0027 参见图2， 所述副龙骨的材料为木材， 所述副龙骨2包括第一滑动部21和第二滑动 部 22， 为了配合滑入燕尾槽， 所述第一滑动部21为燕尾块， 故第一滑动部21滑入滑槽3后将 主龙骨1与副龙骨2固定。 同时， 为了利用燕尾块、 燕尾槽良好的稳固性， 将第二滑动块22同 样设置为燕尾块， 且所述第一滑动部21的小口端连接所述第二滑动部22的小口端， 故在后 期装配时， 与第二滑动部配合连接的装饰表面板材(图中未画出)表面同样开设燕尾槽， 以 此实现第二滑动部22与装饰表面板材滑动配合后通过固定件将装饰表面板材与副龙骨2固 定的作用。 如此设置， 副龙骨2通过滑。

17、入滑槽3与主龙骨1固接， 同时副龙骨2与装饰表面板材 滑动连接后固接， 不仅装配更加便捷， 拆除也更加方便， 同时装饰表面板材不用再通过螺 钉、 钉子等连接件进行固定连接， 降低了使用时间过长后装饰表面板材变形的风险， 同时， 无需采用多余工件进行装配， 避免了工器具损坏材料， 也大大降低了工人高空挥舞工器具 作业的安全风险。 0028 为了更好地将主龙骨进行固定， 参见图1-2， 在于横板12上方的任一立板11上开设 第一通孔111， 于另一立板11上设置贯穿该立板11且与第一通孔111对应的的避让空间 112， 本实施例中将避让空间112设置为开设在立板11顶部的缺口， 该缺口宽度大于第一。

18、通 孔111的直径， 如此设置， 当欲将主龙骨1固定在墙面时， 通过自攻螺钉5或膨胀螺栓等固定 件， 也即将自攻螺钉5通过第一通孔111后钉入， 而避让空间的设置， 方便操作人员在狭小空 间内使用螺丝刀、 电钻等工具进行作业， 方便施工。 应周知， 第一通孔111的类型应与固定件 对应， 第一通孔111为螺纹孔时， 固定件为自攻螺钉或膨胀螺栓， 第一通孔111为光滑孔时， 固定件为钉子。 0029 为了将两个主骨架拼接或者将主骨架与其他配件拼接， 于开设避让空间112的立 板11 上开设第二通孔113， 同样可以通过自攻螺钉将两个主骨架拼接或者将主骨架与其他 配件拼接， 此时第二通孔113为螺。

19、纹孔。 0030 为了进一步加强副龙骨与主龙骨的连接强度与稳固性， 所述横板12上开设第三通 孔 114， 所述副龙骨2上开设与第三通孔114对应的第四通孔， 第三通孔、 第四通孔均为螺纹 孔， 并且第四通孔贯穿第一滑动部21和第二滑动部22， 参见图4， 采用螺栓6从第四通孔插入 第三通孔实现连接。 而为了增加副龙骨与装饰表面板材的连接强度与稳固性， 同样可以采 用固定件如螺钉等连接第二滑动部与装饰表面板材， 此为现有技术， 并且在现有技术的基 础上可大量减少固定件的数量， 因为燕尾槽与燕尾块也起到了连接第二滑动部与装饰表面 说明书 3/4 页 5 CN 212104768 U 5 板材的作。

20、用， 如此也能大大减少作业人员高空作业的时间。 同样， 用于将主龙骨 1与天花板 固定的连接件4同样可以设置在横板上， 通过自攻螺钉5将连接件与主龙骨的横板连接， 通 过膨胀螺栓或自攻螺钉5将连接件与天花板连接。 0031 所述连接件4包括两块固定座41以及连接两块固定座41的伸缩段， 所述伸缩段长 度可调节。 参见图3， 所述伸缩段包括中空壳体42和插接件43， 所述中空壳体42接于任一固 定座41， 所述插接件43接于另一固定座41， 所述插接件43插入中空壳体42内， 所述插接件43 插入中空壳体42内的长度可调节。 继续参见图4， 其中一固定座41通过自攻螺钉5装配于横 板上的第三通孔。

21、， 另一固定座41通过膨胀螺栓或自攻螺钉5固定在天花板上。 本实施例中， 插接件为条状金属件， 而插接件43上由上至下依次设置若干螺纹孔， 于中空壳体42设置于 插接件43上螺纹孔对应的螺纹孔， 通过插接件在中空壳体内的活动调整插接件43插入中空 壳体42内的长度， 通过将螺钉插入中空壳体和插接件上的螺纹孔， 实现调整插接件43插入 中空壳体42内的长度的固定， 最终调整主骨架和天花板的距离。 设置连接件有多种效果， 一 是可以将未设置在墙面的主骨架进行固定， 而是可以调主骨架的高度， 从而呈现凹凸吊顶 的艺术效果。 0032 为了增加吊顶的艺术性、 美术性， 所述伸缩段上设灯带。 具体地， 。

22、在中空壳体上设 置用于固定弹簧卡扣的螺孔， 将弹簧卡扣固定于于中空壳体， 将LED灯带卡入在弹簧卡扣 内。 此技术为现有技术， 故不再赘述。 0033 实施例二 0034 参见图1-3， 图5， 本实施例和实施例一相同， 不同点在于： 0035 未设置在墙面的主骨架未通过连接件将其与天花板进行固定， 本实施例采用在没 有设置在墙面的主骨架的横板上的第三通孔114内设置膨胀螺栓， 通过膨胀螺栓将该部分 主骨架固定于天花板上。 0036 同时， 在相邻的两个主骨架中间设置连接板7， 连接板7为倒 “” 型， 连接板两侧板 分别通过自攻螺钉5连接相邻两主骨架的第二通孔113， 在连接板7的底板上开设。

23、螺孔， 其中 一固定座41通过自攻螺钉5装配于连接板7上的螺孔， 另一固定座41通过膨胀螺栓或自攻螺 钉5固定在天花板上。 同样地， 插接件为条状金属件， 而插接件43上由上至下依次设置若干 螺纹孔， 于中空壳体42设置于插接件43上螺纹孔对应的螺纹孔， 通过插接件在中空壳体内 的活动调整插接件43插入中空壳体42内的长度， 通过将螺钉插入中空壳体和插接件上的螺 纹孔， 实现调整插接件43插入中空壳体42内的长度的固定， 最终调整主骨架和天花板的距 离。 0037 需要说明的是， 在实施例一和实施例二中， 均是先调整主骨架和天花板的距离， 然 后将设置在墙边的主骨架通过自攻螺钉5或膨胀螺栓穿过。

24、第一通孔111后， 将主骨架固定于 墙面。 0038 本实用新型的解释中， 需要说明是术语 “第一” 、“第二” 等仅为了便于描述和理解， 并非对具体技术特征的重要程度、 使用数量或安装顺序进行限定。 0039 最后说明的是， 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制， 尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围， 其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 说明书 4/4 页 6 CN 212104768 U 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 212104768 U 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 212104768 U 8 图3 说明书附图 3/5 页 9 CN 212104768 U 9 图4 说明书附图 4/5 页 10 CN 212104768 U 10 图5 说明书附图 5/5 页 11 CN 212104768 U 11 。