光阻隔型柔性复合包装材料及其制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910606954.X (22)申请日 2019.07.06 (71)申请人 无锡红豆包装装潢印刷有限公司 地址 214100 江苏省无锡市锡山区东港镇 陈市村 (72)发明人 周小东张瑜 (74)专利代理机构 南京北辰联和知识产权代理 有限公司 32350 代理人 王俊 (51)Int.Cl. C08L 23/12(2006.01) C08L 67/08(2006.01) C08L 27/18(2006.01) C08L 61/20(2006.01) C08L 23/14。

2、(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08L 67/02(2006.01) C08K 5/17(2006.01) C08J 9/10(2006.01) (54)发明名称 一种光阻隔型柔性复合包装材料及其制备 方法 (57)摘要 本发明提供一种光阻隔型柔性复合包装材 料及其制备方法， 包括以下重量份的原料： 甲基 硅醇钠8-16份、 增溶剂3-12份、 增塑剂4-14份、 醇 酸树脂4-17份、 聚四氟乙烯7-18份、 氨基树脂7- 15份、 聚丙烯12-18份、 共聚聚丙烯5-15份、 烷基 二醇安9-14份、 硬酯基二乙醇胺10-16份、 发泡剂 3-11份、 玉米秸。

3、秆7-16份、 聚乙烯5-11份、 双轴取 向聚丙烯3-11份和聚对苯二甲酸乙二醇酯5-14 份， 所述增塑剂为乙酰柠檬酸三丁， 所述发泡剂 为偶氮二甲酰胺， 所述增溶剂为聚氧乙烯脂肪酸 脂， 所述醇酸树脂为非干性醇酸树脂， 所述氨基 树脂为甲醚化三聚氰胺树脂。 本发明无需进行镀 铝加工， 即可用于需要光阻隔产品的包装， 且外 形美观， 降低了包装成本， 节约了铝资源。 权利要求书1页 说明书4页 CN 110358187 A 2019.10.22 CN 110358187 A 1.一种光阻隔型柔性复合包装材料， 其特征在于， 包括以下重量份的原料： 甲基硅醇钠 8-16份、 增溶剂3-12份。

4、、 增塑剂4-14份、 醇酸树脂4-17份、 聚四氟乙烯7-18份、 氨基树脂7-15 份、 聚丙烯12-18份、 共聚聚丙烯5-15份、 烷基二醇安9-14份、 硬酯基二乙醇胺10-16份、 发泡 剂3-11份、 玉米秸秆7-16份、 聚乙烯5-11份、 双轴取向聚丙烯3-11份和聚对苯二甲酸乙二醇 酯5-14份。 2.根据权利要求1所述的一种光阻隔型柔性复合包装材料， 其特征在于： 所述增塑剂为 乙酰柠檬酸三丁脂。 3.根据权利要求1所述的一种光阻隔型柔性复合包装材料， 其特征在于： 所述发泡剂为 偶氮二甲酰胺。 4.根据权利要求1所述的一种光阻隔型柔性复合包装材料， 其特征在于： 所述增。

5、溶剂为 聚氧乙烯脂肪酸脂。 5.根据权利要求1所述的一种光阻隔型柔性复合包装材料， 其特征在于： 所述醇酸树脂 为非干性醇酸树脂。 6.根据权利要求1所述的一种光阻隔型柔性复合包装材料， 其特征在于： 所述氨基树脂 为甲醚化三聚氰胺树脂。 7.根据权利要求1-6任一项所述的一种光阻隔型柔性复合包装材料的制备方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1： 称取如下重量分数的原料： 甲基硅醇钠8-16份、 增溶剂3-12份、 增塑剂4-14份、 醇酸 树脂4-17份、 聚四氟乙烯7-18份、 氨基树脂7-15份、 聚丙烯12-18份、 共聚聚丙烯5-15份、 烷 基二醇安9-14份、 硬酯基二乙醇。

6、胺10-16份、 发泡剂3-11份、 玉米秸秆7-16份、 聚乙烯5-11 份、 双轴取向聚丙烯3-11份和聚对苯二甲酸乙二醇酯5-14份； S2： 将增溶剂和增塑剂混合， 使用高速混合机在转速为500rpm进行混合20min， 在90 下溶解糊化， 得到混合物A； S3： 再将氨基树脂和玉米秸秆混合搅拌使用高速混合机在转速为600rpm进行混合 30min， 在70下溶解糊化， 得到混合物B； S4： 将其他所有组分甲基硅醇钠、 醇酸树脂、 聚四氟乙烯、 聚丙烯、 共聚聚丙烯、 烷基二 醇安、 硬酯基二乙醇胺、 聚乙烯、 双轴取向聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯混合， 使用高速 混合机在转速为7。

7、00rpm-800rpm进行混合30min-50min， 得到混合物C； S5、 将混合物A、 混合物B和混合物C通过高速混合机在转速为600rpm进行混合40min， 并 在65-85下干燥， 干燥时间为2.5-3.5h， 并通过挤出机进行熔融塑化， 熔融温度为150- 170。 S6： 将混合物进行注射成型， 压力为3.5Mpa-5.5Mpa， 温度为180-200； S7： 最后将混合物注射入模具后进行冷却， 温度为20-40， 压力为3.5Mpa-5.5Mpa， 冷却完毕后开模取件。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110358187 A 2 一种光阻隔型柔性复合包装材料及其制备方法。

8、 技术领域 0001 本发明涉及包装材料技术领域， 具体为一种光阻隔型柔性复合包装材料及其制备 方法。 背景技术 0002 在包装工业发展的基础上， 物品的包装也得到相应的发展， 从简单纸包装， 到单层 塑料薄膜包装， 发展到复合材料的广泛使用， 复合膜能使包装内含物具有保湿、 保香、 美观、 保鲜、 避光、 防渗透、 延长货架期等特点， 因而得到迅猛发展， 各种各样的消费商品， 特别是 食品产品使用在膜上印刷的图像如公司品牌或产品信息的柔性包装材料的薄膜或片材来 包装。 0003 目前在包装行业中运用的聚丙稀薄膜都具有高透明性， 对于阻隔避光要求较高的 包装品， 聚丙稀薄膜还须要经过镀铝加工。

9、， 但对于阻隔避光要求不高的包装品选择镀铝加 工的包装薄膜， 就会增加不必要的包装成本， 导致资源的浪费， 包装成本也随之上升。 发明内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种光阻隔型柔性复合包装材料及其制备方 法， 解决了现有的光阻隔型柔性复合包装材料及其制备方法使用镀铝加工导致包装成本上 升和浪费资源的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种光阻隔型柔性复合包装材料， 包 括以下重量份的原料： 甲基硅醇钠8-16份、 增溶剂3-12份、 增塑剂4-14份、 醇酸树脂4-17份、 聚四氟乙烯7-1。

10、8份、 氨基树脂7-15份、 聚丙烯12-18份、 共聚聚丙烯5-15份、 烷基二醇安9-14 份、 硬酯基二乙醇胺10-16份、 发泡剂3-11份、 玉米秸秆7-16份、 聚乙烯5-11份、 双轴取向聚 丙烯3-11份和聚对苯二甲酸乙二醇酯5-14份。 0008 作为本发明的一种优选技术方案， 所述增塑剂为乙酰柠檬酸三丁脂。 0009 作为本发明的一种优选技术方案， 所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。 0010 作为本发明的一种优选技术方案， 所述增溶剂为聚氧乙烯脂肪酸脂。 0011 作为本发明的一种优选技术方案， 所述醇酸树脂为非干性醇酸树脂。 0012 作为本发明的一种优选技术方案， 所述氨基树。

11、脂为甲醚化三聚氰胺树脂。 0013 一种光阻隔型柔性复合包装材料的制备方法， 包括以下步骤： 0014 S1： 称取如下重量分数的原料： 甲基硅醇钠8-16份、 增溶剂3-12份、 增塑剂4-14份、 醇酸树脂4-17份、 聚四氟乙烯7-18份、 氨基树脂7-15份、 聚丙烯12-18份、 共聚聚丙烯5-15 份、 烷基二醇安9-14份、 硬酯基二乙醇胺10-16份、 发泡剂3-11份、 玉米秸秆7-16份、 聚乙烯 5-11份、 双轴取向聚丙烯3-11份、 聚对苯二甲酸乙二醇酯5-14份； 0015 S2： 将增溶剂和增塑剂混合， 使用高速混合机在转速为500rpm进行混合 20min， 在。

12、 说明书 1/4 页 3 CN 110358187 A 3 90下溶解糊化， 得到混合物A； 0016 S3： 再将氨基树脂和玉米秸秆混合搅拌使用高速混合机在转速为600rpm 进行混 合30min， 在70下溶解糊化， 得到混合物B； 0017 S4： 将其他所有组分甲基硅醇钠、 醇酸树脂、 聚四氟乙烯、 聚丙烯、 共聚聚丙烯、 烷 基二醇安、 硬酯基二乙醇胺、 聚乙烯、 双轴取向聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯混合， 使用 高速混合机在转速为700rpm-800rpm进行混合 30min-50min， 得到混合物C； 0018 S5、 将混合物A、 混合物B和混合物C通过高速混合机在转速为60。

13、0rpm 进行混合 40min， 并在65-85下干燥， 干燥时间为2.5-3.5h， 并通过挤出机进行熔融塑化， 熔融温度 为150-170； 0019 S6： 将混合物进行注射成型， 压力为3.5Mpa-5.5Mpa， 温度为180-200； 0020 S7： 最后将混合物注射入模具后进行冷却， 温度为20-40， 压力为3.5Mpa- 5.5Mpa， 冷却完毕后开模取件。 0021 (三)有益效果 0022 与现有技术相比， 本发明提供了一种光阻隔型柔性复合包装材料及其制备方法， 具备以下有益效果： 0023 该光阻隔型柔性复合包装材料及其制备方法， 通过加入聚丙烯、 共聚聚丙烯、 烷基。

14、 二醇安和硬酯基二乙醇胺进行混合， 通过熔融挤出和保压冷却， 制成半透明且美观自然的 具有聚丙烯薄膜的柔性复合包装材料， 该柔性复合包装材料无需进行镀铝加工， 即可用于 需要光阻隔产品的包装， 且外形美观， 降低了包装成本， 节约了铝资源。 具体实施方式 0024 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。 0025 实施例1 0026 本发明提供以下技术方案： 一种光阻隔型柔性复合包装材料的制备方法， 包括以 下步骤： 0027 S1： 称取如下重量分数的原料： 甲基硅醇钠8份、 增溶剂3份、 增塑剂4 份、 醇酸树脂 4份、 聚四氟乙烯7份、 氨基树脂7份、 聚丙烯12份、 共聚聚丙烯5份、。

15、 烷基二醇安9份、 硬酯基二 乙醇胺10份、 发泡剂3份、 玉米秸秆 7份、 聚乙烯5份、 双轴取向聚丙烯3份和聚对苯二甲酸乙 二醇酯5份； 0028 S2： 将增溶剂和增塑剂混合， 使用高速混合机在转速为500rpm进行混合 20min， 在 90下溶解糊化， 得到混合物A； 0029 S3： 再将氨基树脂和玉米秸秆混合搅拌使用高速混合机在转速为600rpm 进行混 合30min， 在70下溶解糊化， 得到混合物B； 0030 S4： 将其他所有组分甲基硅醇钠、 醇酸树脂、 聚四氟乙烯、 聚丙烯、 共聚聚丙烯、 烷 基二醇安、 硬酯基二乙醇胺、 聚乙烯、 双轴取向聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯。

16、混合， 使用 高速混合机在转速为700rpm进行混合30min， 得到混合物C； 0031 S5、 将混合物A、 混合物B和混合物C通过高速混合机在转速为600rpm 进行混合 40min， 并在65下干燥， 干燥时间为2.5h， 并通过挤出机进行熔融塑化， 熔融温度为150。 0032 S6： 将混合物进行注射成型， 压力为3.5Mpa， 温度为180； 说明书 2/4 页 4 CN 110358187 A 4 0033 S7： 最后将混合物注射入模具后进行冷却， 温度为20， 压力为3.5Mpa， 冷却完毕 后开模取件。 0034 实施例2 0035 本发明提供以下技术方案： 一种光阻隔型。

17、柔性复合包装材料的制备方法， 包括以 下步骤： 0036 S1： 称取如下重量分数的原料： 甲基硅醇钠12份、 增溶剂7份、 增塑剂 8份、 醇酸树 脂7份、 聚四氟乙烯9份、 氨基树脂10份、 聚丙烯15份、 共聚聚丙烯11份、 烷基二醇安12份、 硬 酯基二乙醇胺13份、 发泡剂8份、 玉米秸秆9份、 聚乙烯9份、 双轴取向聚丙烯10份和聚对苯二 甲酸乙二醇酯12 份； 0037 S2： 将增溶剂和增塑剂混合， 使用高速混合机在转速为500rpm进行混合 20min， 在 90下溶解糊化， 得到混合物A； 0038 S3： 再将氨基树脂和玉米秸秆混合搅拌使用高速混合机在转速为600rpm 。

18、进行混 合30min， 在70下溶解糊化， 得到混合物B； 0039 S4： 将其他所有组分甲基硅醇钠、 醇酸树脂、 聚四氟乙烯、 聚丙烯、 共聚聚丙烯、 烷 基二醇安、 硬酯基二乙醇胺、 聚乙烯、 双轴取向聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯混合， 使用 高速混合机在转速为750rpm进行混合40min； 0040 S5、 将混合物A、 混合物B和混合物C通过高速混合机在转速为600rpm 进行混合 40min， 并在75下干燥， 干燥时间为3h， 并通过挤出机进行熔融塑化， 熔融温度为160。 0041 S6： 将混合物进行注射成型， 压力为4.5Mpa， 温度为190； 0042 S7： 最后将。

19、混合物注射入模具后进行冷却， 温度为30， 压力为4.5Mpa， 冷却完毕 后开模取件。 0043 实施例3 0044 本发明提供以下技术方案： 一种光阻隔型柔性复合包装材料的制备方法， 包括以 下步骤： 0045 S1： 称取如下重量分数的原料： 甲基硅醇钠16份、 增溶剂12份、 增塑剂14份、 醇酸树 脂17份、 聚四氟乙烯18份、 氨基树脂15份、 聚丙烯18份、 共聚聚丙烯15份、 烷基二醇安14份、 硬酯基二乙醇胺16份、 发泡剂11份、 玉米秸秆16份、 聚乙烯11份、 双轴取向聚丙烯11份和聚 对苯二甲酸乙二醇酯14份； 0046 S2： 将增溶剂和增塑剂混合， 使用高速混合机。

20、在转速为500rpm进行混合 20min， 在 90下溶解糊化， 得到混合物A； 0047 S3： 再将氨基树脂和玉米秸秆混合搅拌使用高速混合机在转速为600rpm 进行混 合30min， 在70下溶解糊化， 得到混合物B； 0048 S4： 将其他所有组分甲基硅醇钠、 醇酸树脂、 聚四氟乙烯、 聚丙烯、 共聚聚丙烯、 烷 基二醇安、 硬酯基二乙醇胺、 聚乙烯、 双轴取向聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯混合， 使用 高速混合机在转速为800rpm进行混合50min， 得到混合物C； 0049 S5、 将混合物A、 混合物B和混合物C通过高速混合机在转速为600rpm 进行混合 40min， 并在8。

21、5下干燥， 干燥时间为2.5-3.5h， 并通过挤出机进行熔融塑化， 熔融温度为 170。 0050 S6： 将混合物进行注射成型， 压力为5.5Mpa， 温度为200； 说明书 3/4 页 5 CN 110358187 A 5 0051 S7： 最后将混合物注射入模具后进行冷却， 温度为40， 压力为5.5Mpa， 冷却完毕 后开模取件。 通过加入聚丙烯、 共聚聚丙烯、 烷基二醇安和硬酯基二乙醇胺进行混合， 通过 熔融挤出和保压冷却， 制成半透明且美观自然的具有聚丙烯薄膜的柔性复合包装材料， 该 柔性复合包装材料无需进行镀铝加工， 即可用于需要光阻隔产品的包装， 且外形美观， 降低 了包装成本， 节约了铝资源 0052 利用实施例1-3制得的材料， 不仅不需要进行镀铝加工即可用于光阻隔产品的包 装， 而且外形美观， 使包装成本降低， 再通过对溶解温度、 干燥时间和混合时间等进行调节， 能够加速该光阻隔型柔性复合包装材料的制备时间和效率。 0053 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例而已， 并非是对本发明作任何其他形式的限 制， 而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化， 仍属于本发明所要求保护的范 围。 说明书 4/4 页 6 CN 110358187 A 6 。