节能环保的轧钢电气加热炉.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922328635.5 (22)申请日 2019.12.23 (73)专利权人 刘缤 地址 155100 黑龙江省双鸭山市尖山区建 龙专家公寓小区6号楼 (72)发明人 刘缤王喜忠杜红亮 (51)Int.Cl. F27D 3/16(2006.01) F27D 17/00(2006.01) F27D 7/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种节能环保的轧钢电气加热炉 (57)摘要 本实用新型公开了一种节能环保的轧钢电 气加热炉， 属于加热炉技术领域， 其技术方案要。

2、 点包括包括底座， 所述底座的顶端焊接连接有支 撑柱， 且支撑柱的顶端固定连接有气热炉本体， 所述气热炉本体的内部安装有燃料喷嘴， 且气热 炉本体的一侧安装有助燃机构， 所述助燃机构的 内部包括有第一风管。 本实用新型中， 通过放料 盒可以放入高锰酸钾， 可以缓慢的掉入第二风管 内， 通过第一电动扇可以将其均匀的送入到气热 炉本体内， 高锰酸钾会释放大量的氧气， 可以对 其燃料喷嘴进行助燃， 改变以往在相对封闭的空 间内， 燃料喷嘴内的燃料燃烧的不够彻底， 使其 燃料喷嘴喷出的火苗更旺， 加快轧钢罐内的轧钢 融化速度， 提高生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 2121095。

3、49 U 2020.12.08 CN 212109549 U 1.一种节能环保的轧钢电气加热炉， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的顶端焊 接连接有支撑柱(2)， 且支撑柱(2)的顶端固定连接有气热炉本体(3)， 所述气热炉本体(3) 的内部安装有燃料喷嘴(4)， 且气热炉本体(3)的一侧安装有助燃机构(6)， 所述助燃机构 (6)的内部包括有第一风管(601)， 其第一风管(601)与气热炉本体(3)的内壁之间为固定连 接， 且第一风管(601)靠近气热炉本体(3)中心线的一侧等距连接有多个通风口(602)， 所述 气热炉本体(3)的一侧嵌合连接有第二风管(603)， 其第二风。

4、管(603)的另一侧固定连接有 进气口(604)， 且进气口(604)的内部嵌合连接有第一电动扇(605)， 所述第二风管(603)的 顶端固定连接有放料盒(606)， 且放料盒(606)的顶端通过铰链连接有档盖(607)， 所述档盖 (607)的底端嵌合连接有通孔(608)， 且通孔(608)与第二风管(603)的顶端之间为嵌合连 接， 所述第二风管(603)穿过气热炉本体(3)的一侧与第一风管(601)之间嵌合连接， 且第一 风管(601)与通风口(602)之间通过开槽构成一体化连接。 2.根据权利要求1所述的一种节能环保的轧钢电气加热炉， 其特征在于： 所述气热炉本 体(3)的内部放置有。

5、轧钢罐(5)， 其气热炉本体(3)的一侧安装有废气过滤机构(7)， 且气热 炉本体(3)的两侧安装有稳固机构(8)。 3.根据权利要求2所述的一种节能环保的轧钢电气加热炉， 其特征在于： 所述废气过滤 机构(7)的内部包括有第三风管(701)， 且第三风管(701)与气热炉本体(3)的一侧之间为嵌 合连接， 所述第三风管(701)的内部嵌合连接有第二电动扇(702)， 且第三风管(701)的另一 侧固定连接有集气箱(703)， 所述集气箱(703)的内部连接有碳纤维过滤网(704)， 且集气箱 (703)的顶端连接有排气口(705)。 4.根据权利要求3所述的一种节能环保的轧钢电气加热炉， 其。

6、特征在于： 所述集气箱 (703)与碳纤维过滤网(704)之间为固定连接， 且碳纤维过滤网(704)与排气口(705)之间通 过开槽构成一体化连接。 5.根据权利要求2所述的一种节能环保的轧钢电气加热炉， 其特征在于： 所述稳固机构 (8)的内部包括有两个滑槽(801)， 且滑槽(801)与气热炉本体(3)的两侧之间通过开槽构成 一体化连接， 所述滑槽(801)的内部套接插设有滑块(802)， 其滑块(802)的另一侧固定有活 动轴(803)， 且活动轴(803) 的一侧固定有支撑杆(804)， 所述气热炉本体(3)的一侧螺纹连 接有手拧螺栓(805)， 且手拧螺栓(805)与滑块(802)之。

7、间为活动连接。 6.根据权利要求5所述的一种节能环保的轧钢电气加热炉， 其特征在于： 所述支撑杆 (804)通过活动轴(803)与滑块(802)之间构成旋转结构， 且活动轴(803)通过滑块(802)与 滑槽(801)之间构成滑动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212109549 U 2 一种节能环保的轧钢电气加热炉 技术领域 0001 本实用新型涉及加热炉技术领域， 尤其涉及一种节能环保的轧钢电气加热。 背景技术 0002 在冶金工业中， 加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备， 加热炉应 用遍及石油、 化工、 冶金、 机械、 热处理、 表面处理、 建材、 电子、 材料、 。

8、轻工、 日化、 制药等诸多 行业领域， 运用广泛， 通长分为加热炉室和装有物料的罐状载体， 通过加热炉室内的燃料喷 嘴对其加热熔炼。 0003 现有的电气加热炉， 在其使用的过程中， 其加热炉室内的空间相对封闭， 其燃料无 法充分的燃烧， 造成燃料的浪费， 且其燃料燃烧时产生的废气直接排放会造成环境污染。 实用新型内容 0004 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种节能环保的轧钢电气 加热炉， 其优点在于能够使其燃料充分的燃烧。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技术方案： 0006 一种节能环保的轧钢电气加热炉， 包括底座， 所述底座的顶端焊接连接有支撑柱， 。

9、且支撑柱的顶端固定连接有气热炉本体， 所述气热炉本体的内部安装有燃料喷嘴， 且气热 炉本体的一侧安装有助燃机构， 所述助燃机构的内部包括有第一风管， 其第一风管与气热 炉本体的内壁之间为固定连接， 且第一风管靠近气热炉本体中心线的一侧等距连接有多个 通风口， 所述气热炉本体的一侧嵌合连接有第二风管， 其第二风管的另一侧固定连接有进 气口， 且进气口的内部嵌合连接有第一电动扇， 所述第二风管的顶端固定连接有放料盒， 且 放料盒的顶端通过铰链连接有档盖， 所述档盖的底端嵌合连接有通孔， 且通孔与第二风管 的顶端之间为嵌合连接， 所述第二风管穿过气热炉本体的一侧与第一风管之间嵌合连接， 且第一风管与。

10、通风口之间通过开槽构成一体化连接。 0007 通过放料盒内放入高锰酸钾， 再通过第一电动扇可以将其吹入第一风管内， 高锰 酸钾通过燃料喷嘴工作时产生的温度， 会释放大量的氧气， 对其燃料喷嘴进行助燃， 使其燃 料充分的燃烧。 0008 本实用新型进一步设置为： 所述气热炉本体的内部放置有轧钢罐， 其气热炉本体 的一侧安装有废气过滤机构， 且气热炉本体的两侧安装有稳固机构。 0009 本实用新型进一步设置为： 所述废气过滤机构的内部包括有第三风管， 且第三风 管与气热炉本体的一侧之间为嵌合连接， 所述第三风管的内部嵌合连接有第二电动扇， 且 第三风管的另一侧固定连接有集气箱， 所述集气箱的内部连。

11、接有碳纤维过滤网， 且集气箱 的顶端连接有排气口。 0010 本实用新型进一步设置为： 所述集气箱与碳纤维过滤网之间为固定连接， 且碳纤 维过滤网与排气口之间通过开槽构成一体化连接。 0011 本实用新型进一步设置为： 所述稳固机构的内部包括有两个滑槽， 且滑槽与气热 说明书 1/4 页 3 CN 212109549 U 3 炉本体的两侧之间通过开槽构成一体化连接， 所述滑槽的内部套接插设有滑块， 其滑块的 另一侧固定有活动轴， 且活动轴的一侧固定有支撑杆， 所述气热炉本体的一侧螺纹连接有 手拧螺栓， 且手拧螺栓与滑块之间为活动连接。 0012 本实用新型进一步设置为： 所述支撑杆通过活动轴与。

12、滑块之间构成旋转结构， 且 活动轴通过滑块与滑槽之间构成滑动连接。 0013 综上所述， 本实用新型具有以下优点： 0014 1、 本实用新型中， 在助燃机构的作用下， 通过放料盒可以放入高锰酸钾， 通过放料 盒底端的多个通孔， 可以缓慢的掉入第二风管内， 再通过第一电动扇可以将其吹入第一风 管内， 通过第一风管一侧的多个通风口， 可以均匀的送入到气热炉本体内， 高锰酸钾通过燃 料喷嘴工作时产生的温度， 会释放大量的氧气， 可以对其燃料喷嘴进行助燃， 改变以往在相 对封闭的空间内， 燃料喷嘴内的燃料燃烧的不够彻底， 使其燃料喷嘴喷出的火苗更旺， 加快 轧钢罐内的轧钢融化速度， 提高生产效率； 。

13、0015 2、 本实用新型中， 在废气过滤机构的作用下， 通过第二电动扇， 可以将其气热炉本 体内燃料燃烧时产生的废气吸入到集气箱内， 再通过集气箱内的碳纤维过滤网对其过滤， 改变以往直接排放的现象， 使其装置在加工使用时更为环保； 0016 3、 本实用新型中， 在稳固机构的作用下， 通过拉动支撑杆， 支撑杆通过活动轴可以 旋转， 调节角度， 再通过滑块带动着支撑杆在滑槽内进行升降移动， 使其与地面接触， 增加 气热炉本体两侧的稳定， 防止轧钢罐在放入气热炉本体内时， 发生倾倒， 造成安全事故的发 生。 附图说明 0017 图1是本实施例的结构示意图； 0018 图2是本实施例助燃机构的结构。

14、示意图； 0019 图3是本实施例废气过滤机构的结构示意图； 0020 图4为本实施例稳固机构的结构示意图； 0021 附图标记说明： 1、 底座； 2、 支撑柱； 3、 气热炉本体； 4、 燃料喷嘴； 5、 轧钢罐； 6、 助燃 机构； 601、 第一风管； 602、 通风口； 603、 第二风管； 604、 进气口； 605、 第一电动扇； 606、 放料 盒； 607、 档盖； 608、 通孔； 7、 废气过滤机构； 701、 第三风管； 702、 第二电动扇； 703、 集气箱； 704、 碳纤维过滤网； 705、 排气口； 8、 稳固机构； 801、 滑槽； 802、 滑块； 803。

15、、 活动轴； 804、 支撑 杆； 805、 手拧螺栓。 具体实施方式 0022 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的 实施例是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0023 通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的 配置来布置和设计。 因此， 以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨 在限制要求保护的本实用新型的范围， 而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。 0024 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 说明。

16、书 2/4 页 4 CN 212109549 U 4 0025 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖 直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外， 术语 “第 一” 、“第二” 、“第三” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0026 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定。

17、， 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地 连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。 0027 一种节能环保的轧钢电气加热炉， 如图1、 2所示， 一种节能环保的轧钢电气加热 炉， 包括底座1， 底座1的顶端焊接连接有支撑柱2， 且支撑柱2的顶端固定连接有气热炉本体 3， 气热炉本体3的内部安装有燃料喷嘴4， 且气热炉本体3的一侧安装有助燃机构6， 助燃机 。

18、构6的内部包括有第一风管601， 其第一风管601与气热炉本体3的内壁之间为固定连接， 且 第一风管601靠近气热炉本体3中心线的一侧等距连接有多个通风口602， 气热炉本体3的一 侧嵌合连接有第二风管603， 其第二风管603的另一侧固定连接有进气口604， 且进气口604 的内部嵌合连接有第一电动扇605， 第二风管603的顶端固定连接有放料盒606， 且放料盒 606的顶端通过铰链连接有档盖607， 档盖607的底端嵌合连接有通孔608， 且通孔608与第二 风管603的顶端之间为嵌合连接， 第二风管603穿过气热炉本体3的一侧与第一风管601之间 嵌合连接， 且第一风管601与通风口6。

19、02之间通过开槽构成一体化连接， 放料盒606内可以放 入高锰酸钾， 高锰酸钾遇热可释放大量氧气， 第一电动扇605通过连接线接有外接电源， 可 以将其高锰酸钾吹入气热炉本体3内。 0028 进一步地， 如图1所示， 气热炉本体3的内部放置有轧钢罐5， 其气热炉本体3的一侧 安装有废气过滤机构7， 且气热炉本体3的两侧安装有稳固机构8， 轧钢罐5内可以放入轧钢， 进行熔炼。 0029 进一步地， 如图3所示， 废气过滤机构7的内部包括有第三风管701， 且第三风管701 与气热炉本体3的一侧之间为嵌合连接， 第三风管701的内部嵌合连接有第二电动扇702， 且 第三风管701的另一侧固定连接有。

20、集气箱703， 集气箱703的内部连接有碳纤维过滤网704， 且集气箱703的顶端连接有排气口705， 第二电动扇702通过连接线接有外接电源， 可以将其 废气吸入到集气箱703内。 0030 进一步地， 如图3所示， 集气箱703与碳纤维过滤网704之间为固定连接， 且碳纤维 过滤网704与排气口705之间通过开槽构成一体化连接， 通过碳纤维过滤网704可以过滤废 气中的有害颗粒。 0031 进一步地， 如图4所示， 稳固机构8的内部包括有两个滑槽801， 且滑槽801与气热炉 本体3的两侧之间通过开槽构成一体化连接， 滑槽801的内部套接插设有滑块802， 其滑块 802的另一侧固定有活动。

21、轴803， 且活动轴803的一侧固定有支撑杆804， 气热炉本体3的一侧 螺纹连接有手拧螺栓805， 且手拧螺栓805与滑块802之间为活动连接， 支撑杆804通过活动 轴803可以调节角度。 0032 进一步地， 如图4所示， 支撑杆804通过活动轴803与滑块802之间构成旋转结构， 且 说明书 3/4 页 5 CN 212109549 U 5 活动轴803通过滑块802与滑槽801之间构成滑动连接， 滑块802可以带动着支撑杆804升降 移动。 0033 本实用新型的工作过程及有益效果如下： 在工作时， 首先通过手动拉动支撑杆 804， 支撑杆804通过活动轴803旋转， 再通过滑块80。

22、2带动着支撑杆804在滑槽801内进向下 移动， 使其支撑杆804与地面接触， 通过手动拧动手拧螺栓805， 固定住滑块802， 增加气热炉 本体3两侧的稳定， 再将其轧钢罐5放入气热炉本体3内， 通过燃料喷嘴4对其喷火熔炼， 在作 业的过程中， 先对放料盒606内放入高锰酸钾， 高锰酸钾通过放料盒606底端的多个通孔608 缓慢的掉入第二风管603内， 再通过第一电动扇605将其吹入第一风管601内， 通过第一风管 601一侧的多个通风口602， 均匀的送入到气热炉本体3内， 高锰酸钾通过燃料喷嘴4工作时 产生的温度， 会释放大量的氧气， 使其燃料喷嘴4的火焰燃烧的更旺盛， 在作业的同时， 。

23、通过 第二电动扇702， 将其气热炉本体3内的废气吸入到集气箱703内， 集气箱703内的碳纤维过 滤网704对其废气过滤， 再通过排气口705排出， 就这样完成了本实用新型的工作原理。 0034 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例， 并不用于限制本实用新型， 凡在本实用 新型的设计构思之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护 范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 212109549 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 212109549 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 212109549 U 8 图3 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 212109549 U 9 。