五金板涂标装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910612652.3 (22)申请日 2019.07.09 (71)申请人 王绍垒 地址 255000 山东省淄博市张店区新村西 路266号山东理工大学 (72)发明人 王绍垒 (51)Int.Cl. B41J 3/413(2006.01) B41J 11/00(2006.01) (54)发明名称 一种五金板涂标装置 (57)摘要 本发明涉及一种涂标装置， 尤其涉及一种五 金板涂标装置。 因此， 本发明的技术问题为： 提供 一种能够代替人工对五金板进行标记， 避免了手 酸。

2、痛影响工作效率， 并且还能对标记涂料进行烘 干， 避免被抹除的五金板涂标装置。 技术方案： 一 种五金板涂标装置， 包括有基座、 机架、 第一导 套、 第一导杆、 楔块、 第一滚轮、 脚踏杆、 平板等； 基座顶部右侧固接有机架， 机架前侧面下部右侧 固接有第一导套， 第一导套内设有第一导杆。 本 发明通过将五金板放置在工作台上， 且使涂料排 入拓印棉内， 踩动脚踏杆使第一离合套与第二离 合套啮合， 启动第一电机， 即可使拓印棉上下移 动对五金板进行标记， 无需人手拿工具对五金板 进行标记， 更加省力， 避免了手酸痛影响工作效 率。 权利要求书2页 说明书9页 附图3页 CN 110370817。

3、 A 2019.10.25 CN 110370817 A 1.一种五金板涂标装置， 包括有基座 （1） 、 机架 （2） 、 第一导套 （3） 、 第一导杆 （4） 、 楔块 （5） 、 第一滚轮 （6） 、 脚踏杆 （7） 、 平板 （8） 、 第二导杆 （9） 、 第一弹簧 （10） 、 第二导套 （11） 、 安装 座 （12） 和第二滚轮 （13） ， 基座 （1） 顶部右侧固接有机架 （2） ， 机架 （2） 前侧面下部右侧固接有 第一导套 （3） ， 第一导套 （3） 内设有第一导杆 （4） ， 第一导杆 （4） 顶端固接有楔块 （5） ， 第一滚 轮 （6） 转动式的安装于第一导。

4、杆 （4） 前侧面下部， 与第一滚轮 （6） 配合的脚踏杆 （7） 转动式的 安装于机架 （2） 前侧面下部左侧， 脚踏杆 （7） 位于第一滚轮 （6） 下方与其接触， 机架 （2） 前侧 面下部右侧安装有第二导杆 （9） ， 第二导杆 （9） 位于第一导套 （3） 右上方， 第二导杆 （9） 上滑 动式的设有第二导套 （11） ， 第二导套 （11） 右侧面与第二导杆 （9） 右部之间绕接有第一弹簧 （10） ， 第二导套 （11） 顶部固接有安装座 （12） ， 安装座 （12） 底端转动式的设有与楔块 （5） 配合 的第二滚轮 （13） ， 第二滚轮 （13） 与楔块 （5） 接触， 其。

5、特征是： 还包括有第一电机 （14） 、 第一离 合套 （15） 、 第一轴承 （16） 、 第一轴杆 （17） 、 第二离合套 （18） 、 第一带轮 （19） 、 第二轴承 （20） 、 第三轴承 （21） 、 第二轴杆 （22） 、 第二带轮 （23） 、 皮带 （24） 、 凸轮 （25） 、 工作台 （26） 、 涂料箱 （27） 、 伸缩水管 （28） 、 连接管 （281） 、 接头 （282） 、 阀门 （29） 和涂标机构 （30） ， 第一电机 （14） 安 装于安装座 （12） 外顶部， 第一电机 （14） 的输出轴通过联轴器连接有第一离合套 （15） ， 与第 二导套 。

6、（11） 配合的平板 （8） 安装于机架 （2） 前侧面下部右侧， 平板 （8） 位于第二导套 （11） 下 方与其接触， 第一轴承 （16） 安装于机架 （2） 前侧面中部右侧， 第一轴承 （16） 内连接有第一轴 杆 （17） ， 第一轴杆 （17） 左端固接有第二离合套 （18） ， 第二离合套 （18） 位于第一离合套 （15） 右侧与其配合， 第一带轮 （19） 安装于第一轴杆 （17） 右端， 机架 （2） 前侧面上部右侧安装有第 二轴承 （20） ， 机架 （2） 前侧面上部左侧安装有第三轴承 （21） ， 第三轴承 （21） 与第二轴承 （20） 之间连接有第二轴杆 （22） 。

7、， 第二轴杆 （22） 右端固接有第二带轮 （23） ， 第二带轮 （23） 与第一 带轮 （19） 之间绕有皮带 （24） ， 凸轮 （25） 安装于第二轴杆 （22） 左端， 机架 （2） 前侧面上部左侧 设有可对五金板标记的涂标机构 （30） ， 涂标机构 （30） 位于第三轴承 （21） 左下方， 涂标机构 （30） 与凸轮 （25） 配合， 可使五金板放置的工作台 （26） 安装于机架 （2） 前侧面上部左侧， 工作 台 （26） 位于涂标机构 （30） 下方， 可使涂料放置的涂料箱 （27） 安装于机架 （2） 顶部左侧， 涂料 箱 （27） 左侧下部连接有伸缩水管 （28） ， 。

8、伸缩水管 （28） 与涂料箱 （27） 内连通， 伸缩水管 （28） 尾端连接有接头 （282） ， 接头 （282） 右端连接有连接管 （281） ， 连接管 （281） 与涂标机构 （30） 连接， 伸缩水管 （28） 上设有阀门 （29） 。 2.按照权利要求1所述的一种五金板涂标装置， 其特征是： 涂标机构 （30） 包括有第一孔 板 （301） 、 第三导杆 （302） 、 第二弹簧 （303） 、 连接板 （304） 、 壳体 （305） 、 压板 （306） 、 拓印棉 （307） 、 拉簧 （308） 和第二孔板 （309） ， 机架 （2） 前侧面上部左侧固接有起导向作用的第。

9、一孔 板 （301） ， 第一孔板 （301） 位于工作台 （26） 上方， 第一孔板 （301） 左右两部都滑动式的设有第 三导杆 （302） ， 左右两侧第三导杆 （302） 顶端之间固接有与凸轮 （25） 配合的连接板 （304） ， 连 接板 （304） 底部左右两侧与第一孔板 （301） 顶部左右两侧之间连接有第二弹簧 （303） ， 第二 弹簧 （303） 套在第三导杆 （302） 上， 左右两侧第三导杆 （302） 下部滑动式的套有壳体 （305） ， 壳体 （305） 内下部之间固接有第二孔板 （309） ， 压板 （306） 安装于左右两侧第三导杆 （302） 底 端之间， 。

10、压板 （306） 底部设有可对五金板进行标记的拓印棉 （307） ， 拓印棉 （307） 与第二孔板 （309） 配合， 压板 （306） 顶部中间与壳体 （305） 内顶部之间连接有拉簧 （308） ， 连接管 （281） 尾 端穿过壳体 （305） 左侧下部与拓印棉 （307） 顶部中间连接。 3.按照权利要求2所述的一种五金板涂标装置， 其特征是： 还包括有托辊 （31） 、 第二电 权利要求书 1/2 页 2 CN 110370817 A 2 机 （32） 和传送带 （33） ， 机架 （2） 前侧面上部左右两侧都转动式的设有托辊 （31） ， 托辊 （31） 位 于工作台 （26） 。

11、正右侧， 左右两侧托辊 （31） 之间绕有可对五金板进行输送的传送带 （33） ， 机 架 （2） 后侧面上部右侧安装有第二电机 （32） ， 第二电机 （32） 位于右侧托辊 （31） 正后侧， 第二 电机 （32） 的输出轴通过联轴器与右侧托辊 （31） 后侧面圆心位置连接。 4.按照权利要求3所述的一种五金板涂标装置， 其特征是： 还包括有烤箱 （34） 、 加热丝 （35） 和挡风布 （36） ， 机架 （2） 前侧面上部中间安装有烤箱 （34） ， 烤箱 （34） 底部与传送带 （33） 接触， 烤箱 （34） 内左右两侧面上部之间连接有可对五金板上涂料进行烘干的加热丝 （35） ，。

12、 烤箱 （34） 左右两侧下部都开有可使五金板穿过的开口 （341） ， 烤箱 （34） 内左侧面下部与外 右侧面下部都连接有挡风布 （36） ， 挡风布 （36） 与开口 （341） 配合。 5.按照权利要求4所述的一种五金板涂标装置， 其特征是： 还包括有第三导套 （37） 、 第 四导杆 （38） 、 挡板 （39） 和扶手 （40） ， 机架 （2） 前侧面上部左侧固接有第四导杆 （38） ， 第四导 杆 （38） 位于壳体 （305） 右侧， 第四导杆 （38） 上滑动式的设有第三导套 （37） ， 第三导套 （37） 左 侧面固接有可对五金板限位的挡板 （39） ， 挡板 （39）。

13、 底部与工作台 （26） 顶部接触， 挡板 （39） 前侧面中部固接有扶手 （40） 。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110370817 A 3 一种五金板涂标装置 技术领域 0001 本发明涉及一种涂标装置， 尤其涉及一种五金板涂标装置。 背景技术 0002 机器的制作工艺中， 少不了对五金板的使用， 但五金板使用前需要对其进行标记， 避免了五金板使用时安装的不精准影响机器的使用， 通常人们都是手拿工具对五金板进行 标记， 由于手需要不断的移动， 时间一长， 手易酸痛影响工作效率， 并且五金板上标记的涂 料未干， 容易导致涂料被抹除影响使用， 所以人们会对五金板标记一段时间就停下来对手。

14、 放松， 并且需要另一个人帮忙对五金板上标记的涂料进行烘干， 如此工作效率低， 比较麻 烦。 发明内容 0003 为了克服由于手需要不断的移动， 时间一长， 手易酸痛影响工作效率， 并且五金板 上标记的涂料未干， 容易导致涂料被抹除影响使用的缺点， 因此， 本发明的技术问题为： 提 供一种能够代替人工对五金板进行标记， 避免了手酸痛影响工作效率， 并且还能对标记涂 料进行烘干， 避免被抹除的五金板涂标装置。 0004 技术方案： 一种五金板涂标装置， 包括有基座、 机架、 第一导套、 第一导杆、 楔块、 第 一滚轮、 脚踏杆、 平板、 第二导杆、 第一弹簧、 第二导套、 安装座、 第二滚轮、 。

15、第一电机、 第一离 合套、 第一轴承、 第一轴杆、 第二离合套、 第一带轮、 第二轴承、 第三轴承、 第二轴杆、 第二带 轮、 皮带、 凸轮、 工作台、 涂料箱、 伸缩水管、 连接管、 接头、 阀门和涂标机构， 基座顶部右侧固 接有机架， 机架前侧面下部右侧固接有第一导套， 第一导套内设有第一导杆， 第一导杆顶端 固接有楔块， 第一滚轮转动式的安装于第一导杆前侧面下部， 与第一滚轮配合的脚踏杆转 动式的安装于机架前侧面下部左侧， 脚踏杆位于第一滚轮下方与其接触， 机架前侧面下部 右侧安装有第二导杆， 第二导杆位于第一导套右上方， 第二导杆上滑动式的设有第二导套， 第二导套右侧面与第二导杆右部之。

16、间绕接有第一弹簧， 第二导套顶部固接有安装座， 安装 座底端转动式的设有与楔块配合的第二滚轮， 第二滚轮与楔块接触， 第一电机安装于安装 座外顶部， 第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一离合套， 与第二导套配合的平板安装 于机架前侧面下部右侧， 平板位于第二导套下方与其接触， 第一轴承安装于机架前侧面中 部右侧， 第一轴承内连接有第一轴杆， 第一轴杆左端固接有第二离合套， 第二离合套位于第 一离合套右侧与其配合， 第一带轮安装于第一轴杆右端， 机架前侧面上部右侧安装有第二 轴承， 机架前侧面上部左侧安装有第三轴承， 第三轴承与第二轴承之间连接有第二轴杆， 第 二轴杆右端固接有第二带轮， 第二带。

17、轮与第一带轮之间绕有皮带， 凸轮安装于第二轴杆左 端， 机架前侧面上部左侧设有可对五金板标记的涂标机构， 涂标机构位于第三轴承左下方， 涂标机构与凸轮配合， 可使五金板放置的工作台安装于机架前侧面上部左侧， 工作台位于 涂标机构下方， 可使涂料放置的涂料箱安装于机架顶部左侧， 涂料箱左侧下部连接有伸缩 水管， 伸缩水管与涂料箱内连通， 伸缩水管尾端连接有接头， 接头右端连接有连接管， 连接 说明书 1/9 页 4 CN 110370817 A 4 管与涂标机构连接， 伸缩水管上设有阀门。 0005 此外， 特别优选的是， 涂标机构包括有第一孔板、 第三导杆、 第二弹簧、 连接板、 壳 体、 压。

18、板、 拓印棉、 拉簧和第二孔板， 机架前侧面上部左侧固接有起导向作用的第一孔板， 第 一孔板位于工作台上方， 第一孔板左右两部都滑动式的设有第三导杆， 左右两侧第三导杆 顶端之间固接有与凸轮配合的连接板， 连接板底部左右两侧与第一孔板顶部左右两侧之间 连接有第二弹簧， 第二弹簧套在第三导杆上， 左右两侧第三导杆下部滑动式的套有壳体， 壳 体内下部之间固接有第二孔板， 压板安装于左右两侧第三导杆底端之间， 压板底部设有可 对五金板进行标记的拓印棉， 拓印棉与第二孔板配合， 压板顶部中间与壳体内顶部之间连 接有拉簧， 连接管尾端穿过壳体左侧下部与拓印棉顶部中间连接。 0006 此外， 特别优选的是。

19、， 还包括有托辊、 第二电机和传送带， 机架前侧面上部左右两 侧都转动式的设有托辊， 托辊位于工作台正右侧， 左右两侧托辊之间绕有可对五金板进行 输送的传送带， 机架后侧面上部右侧安装有第二电机， 第二电机位于右侧托辊正后侧， 第二 电机的输出轴通过联轴器与右侧托辊后侧面圆心位置连接。 0007 此外， 特别优选的是， 还包括有烤箱、 加热丝和挡风布， 机架前侧面上部中间安装 有烤箱， 烤箱底部与传送带接触， 烤箱内左右两侧面上部之间连接有可对五金板上涂料进 行烘干的加热丝， 烤箱左右两侧下部都开有可使五金板穿过的开口， 烤箱内左侧面下部与 外右侧面下部都连接有挡风布， 挡风布与开口配合。 0。

20、008 此外， 特别优选的是， 还包括有第三导套、 第四导杆、 挡板和扶手， 机架前侧面上部 左侧固接有第四导杆， 第四导杆位于壳体右侧， 第四导杆上滑动式的设有第三导套， 第三导 套左侧面固接有可对五金板限位的挡板， 挡板底部与工作台顶部接触， 挡板前侧面中部固 接有扶手。 0009 与现有技术相比， 本发明具有以下优点： 本发明通过将五金板放置在工作台上， 且 使涂料排入拓印棉内， 踩动脚踏杆使第一离合套与第二离合套啮合， 启动第一电机， 即可使 拓印棉上下移动对五金板进行标记， 无需人手拿工具对五金板进行标记， 更加省力， 避免了 手酸痛影响工作效率， 通过加热丝的作用， 能对五金板上标。

21、记涂料进行烘干， 避免标记涂料 被抹除。 附图说明 0010 图1为本发明的主视结构示意图。 0011 图2为本发明第一种部分放大的主视结构示意图。 0012 图3为本发明第二种部分放大的主视结构示意图。 0013 其中， 上述附图包括以下附图标记： 1、 基座， 2、 机架， 3、 第一导套， 4、 第一导杆， 5、 楔块， 6、 第一滚轮， 7、 脚踏杆， 8、 平板， 9、 第二导杆， 10、 第一弹簧， 11、 第二导套， 12、 安装座， 13、 第二滚轮， 14、 第一电机， 15、 第一离合套， 16、 第一轴承， 17、 第一轴杆， 18、 第二离合套， 19、 第一带轮， 2。

22、0、 第二轴承， 21、 第三轴承， 22、 第二轴杆， 23、 第二带轮， 24、 皮带， 25、 凸轮， 26、 工作台， 27、 涂料箱， 28、 伸缩水管， 281、 连接管， 282、 接头， 29、 阀门， 30、 涂标机构， 301、 第一孔板， 302、 第三导杆， 303、 第二弹簧， 304、 连接板， 305、 壳体， 306、 压板， 307、 拓印棉， 308、 拉簧， 309、 第二孔板， 31、 托辊， 32、 第二电机， 33、 传送带， 34、 烤箱， 341、 开口， 35、 加热 丝， 36、 挡风布， 37、 第三导套， 38、 第四导杆， 39、 挡板。

23、， 40、 扶手。 说明书 2/9 页 5 CN 110370817 A 5 具体实施方式 0014 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚明了， 下面结合具体实施方式并参 照附图， 对本发明进一步详细说明。 应该理解， 这些描述只是示例性的， 而并非要限制本发 明的范围。 此外， 在以下说明中， 省略了对公知结构和技术的描述， 以避免不必要地混淆本 发明的概念。 0015 实施例1 一种五金板涂标装置， 如图1-2所示， 包括有基座1、 机架2、 第一导套3、 第一导杆4、 楔块 5、 第一滚轮6、 脚踏杆7、 平板8、 第二导杆9、 第一弹簧10、 第二导套11、 安装座12、 第二滚。

24、轮 13、 第一电机14、 第一离合套15、 第一轴承16、 第一轴杆17、 第二离合套18、 第一带轮19、 第二 轴承20、 第三轴承21、 第二轴杆22、 第二带轮23、 皮带24、 凸轮25、 工作台26、 涂料箱27、 伸缩 水管28、 连接管281、 接头282、 阀门29和涂标机构30， 基座1顶部右侧固接有机架2， 基座1通 过焊接连接的方式与机架2连接， 机架2前侧面下部右侧固接有第一导套3， 第一导套3内设 有第一导杆4， 第一导杆4顶端固接有楔块5， 第一滚轮6转动式的安装于第一导杆4前侧面下 部， 与第一滚轮6配合的脚踏杆7转动式的安装于机架2前侧面下部左侧， 脚踏杆7。

25、位于第一 滚轮6下方与其接触， 机架2前侧面下部右侧安装有第二导杆9， 第二导杆9位于第一导套3右 上方， 第二导杆9上滑动式的设有第二导套11， 第二导套11右侧面与第二导杆9右部之间绕 接有第一弹簧10， 第二导套11顶部固接有安装座12， 第二导套11通过焊接连接的方式与安 装座12连接， 安装座12底端转动式的设有与楔块5配合的第二滚轮13， 第二滚轮13与楔块5 接触， 第一电机14安装于安装座12外顶部， 第一电机14的输出轴通过联轴器连接有第一离 合套15， 与第二导套11配合的平板8安装于机架2前侧面下部右侧， 平板8位于第二导套11下 方与其接触， 第一轴承16安装于机架2前。

26、侧面中部右侧， 第一轴承16内连接有第一轴杆17， 第一轴杆17左端固接有第二离合套18， 第二离合套18位于第一离合套15右侧与其配合， 第 一带轮19安装于第一轴杆17右端， 机架2前侧面上部右侧安装有第二轴承20， 机架2前侧面 上部左侧安装有第三轴承21， 第三轴承21与第二轴承20之间连接有第二轴杆22， 第二轴杆 22右端固接有第二带轮23， 第二带轮23与第一带轮19之间绕有皮带24， 凸轮25安装于第二 轴杆22左端， 机架2前侧面上部左侧设有可对五金板标记的涂标机构30， 涂标机构30位于第 三轴承21左下方， 涂标机构30与凸轮25配合， 可使五金板放置的工作台26安装于机。

27、架2前侧 面上部左侧， 工作台26位于涂标机构30下方， 可使涂料放置的涂料箱27安装于机架2顶部左 侧， 涂料箱27通过焊接连接的方式与机架2连接， 涂料箱27左侧下部连接有伸缩水管28， 伸 缩水管28与涂料箱27内连通， 伸缩水管28尾端连接有接头282， 接头282右端连接有连接管 281， 连接管281与涂标机构30连接， 伸缩水管28上设有阀门29。 0016 实施例2 一种五金板涂标装置， 如图1-2所示， 包括有基座1、 机架2、 第一导套3、 第一导杆4、 楔块 5、 第一滚轮6、 脚踏杆7、 平板8、 第二导杆9、 第一弹簧10、 第二导套11、 安装座12、 第二滚轮 1。

28、3、 第一电机14、 第一离合套15、 第一轴承16、 第一轴杆17、 第二离合套18、 第一带轮19、 第二 轴承20、 第三轴承21、 第二轴杆22、 第二带轮23、 皮带24、 凸轮25、 工作台26、 涂料箱27、 伸缩 水管28、 连接管281、 接头282、 阀门29和涂标机构30， 基座1顶部右侧固接有机架2， 机架2前 侧面下部右侧固接有第一导套3， 第一导套3内设有第一导杆4， 第一导杆4顶端固接有楔块 5， 第一滚轮6转动式的安装于第一导杆4前侧面下部， 与第一滚轮6配合的脚踏杆7转动式的 说明书 3/9 页 6 CN 110370817 A 6 安装于机架2前侧面下部左侧。

29、， 脚踏杆7位于第一滚轮6下方与其接触， 机架2前侧面下部右 侧安装有第二导杆9， 第二导杆9位于第一导套3右上方， 第二导杆9上滑动式的设有第二导 套11， 第二导套11右侧面与第二导杆9右部之间绕接有第一弹簧10， 第二导套11顶部固接有 安装座12， 安装座12底端转动式的设有与楔块5配合的第二滚轮13， 第二滚轮13与楔块5接 触， 第一电机14安装于安装座12外顶部， 第一电机14的输出轴通过联轴器连接有第一离合 套15， 与第二导套11配合的平板8安装于机架2前侧面下部右侧， 平板8位于第二导套11下方 与其接触， 第一轴承16安装于机架2前侧面中部右侧， 第一轴承16内连接有第一。

30、轴杆17， 第 一轴杆17左端固接有第二离合套18， 第二离合套18位于第一离合套15右侧与其配合， 第一 带轮19安装于第一轴杆17右端， 机架2前侧面上部右侧安装有第二轴承20， 机架2前侧面上 部左侧安装有第三轴承21， 第三轴承21与第二轴承20之间连接有第二轴杆22， 第二轴杆22 右端固接有第二带轮23， 第二带轮23与第一带轮19之间绕有皮带24， 凸轮25安装于第二轴 杆22左端， 机架2前侧面上部左侧设有可对五金板标记的涂标机构30， 涂标机构30位于第三 轴承21左下方， 涂标机构30与凸轮25配合， 可使五金板放置的工作台26安装于机架2前侧面 上部左侧， 工作台26位于。

31、涂标机构30下方， 可使涂料放置的涂料箱27安装于机架2顶部左 侧， 涂料箱27左侧下部连接有伸缩水管28， 伸缩水管28与涂料箱27内连通， 伸缩水管28尾端 连接有接头282， 接头282右端连接有连接管281， 连接管281与涂标机构30连接， 伸缩水管28 上设有阀门29。 0017 涂标机构30包括有第一孔板301、 第三导杆302、 第二弹簧303、 连接板304、 壳体 305、 压板306、 拓印棉307、 拉簧308和第二孔板309， 机架2前侧面上部左侧固接有起导向作 用的第一孔板301， 第一孔板301位于工作台26上方， 第一孔板301左右两部都滑动式的设有 第三导杆3。

32、02， 左右两侧第三导杆302顶端之间固接有与凸轮25配合的连接板304， 第三导杆 302通过焊接连接的方式与连接板304连接， 连接板304底部左右两侧与第一孔板301顶部左 右两侧之间连接有第二弹簧303， 第二弹簧303套在第三导杆302上， 左右两侧第三导杆302 下部滑动式的套有壳体305， 壳体305内下部之间固接有第二孔板309， 壳体305通过焊接连 接的方式与第二孔板309连接， 压板306安装于左右两侧第三导杆302底端之间， 压板306底 部设有可对五金板进行标记的拓印棉307， 拓印棉307与第二孔板309配合， 压板306顶部中 间与壳体305内顶部之间连接有拉簧3。

33、08， 连接管281尾端穿过壳体305左侧下部与拓印棉 307顶部中间连接。 0018 实施例3 一种五金板涂标装置， 如图1-2所示， 包括有基座1、 机架2、 第一导套3、 第一导杆4、 楔块 5、 第一滚轮6、 脚踏杆7、 平板8、 第二导杆9、 第一弹簧10、 第二导套11、 安装座12、 第二滚轮 13、 第一电机14、 第一离合套15、 第一轴承16、 第一轴杆17、 第二离合套18、 第一带轮19、 第二 轴承20、 第三轴承21、 第二轴杆22、 第二带轮23、 皮带24、 凸轮25、 工作台26、 涂料箱27、 伸缩 水管28、 连接管281、 接头282、 阀门29和涂标机。

34、构30， 基座1顶部右侧固接有机架2， 机架2前 侧面下部右侧固接有第一导套3， 第一导套3内设有第一导杆4， 第一导杆4顶端固接有楔块 5， 第一滚轮6转动式的安装于第一导杆4前侧面下部， 与第一滚轮6配合的脚踏杆7转动式的 安装于机架2前侧面下部左侧， 脚踏杆7位于第一滚轮6下方与其接触， 机架2前侧面下部右 侧安装有第二导杆9， 第二导杆9位于第一导套3右上方， 第二导杆9上滑动式的设有第二导 套11， 第二导套11右侧面与第二导杆9右部之间绕接有第一弹簧10， 第二导套11顶部固接有 说明书 4/9 页 7 CN 110370817 A 7 安装座12， 安装座12底端转动式的设有与楔。

35、块5配合的第二滚轮13， 第二滚轮13与楔块5接 触， 第一电机14安装于安装座12外顶部， 第一电机14的输出轴通过联轴器连接有第一离合 套15， 与第二导套11配合的平板8安装于机架2前侧面下部右侧， 平板8位于第二导套11下方 与其接触， 第一轴承16安装于机架2前侧面中部右侧， 第一轴承16内连接有第一轴杆17， 第 一轴杆17左端固接有第二离合套18， 第二离合套18位于第一离合套15右侧与其配合， 第一 带轮19安装于第一轴杆17右端， 机架2前侧面上部右侧安装有第二轴承20， 机架2前侧面上 部左侧安装有第三轴承21， 第三轴承21与第二轴承20之间连接有第二轴杆22， 第二轴杆。

36、22 右端固接有第二带轮23， 第二带轮23与第一带轮19之间绕有皮带24， 凸轮25安装于第二轴 杆22左端， 机架2前侧面上部左侧设有可对五金板标记的涂标机构30， 涂标机构30位于第三 轴承21左下方， 涂标机构30与凸轮25配合， 可使五金板放置的工作台26安装于机架2前侧面 上部左侧， 工作台26位于涂标机构30下方， 可使涂料放置的涂料箱27安装于机架2顶部左 侧， 涂料箱27左侧下部连接有伸缩水管28， 伸缩水管28与涂料箱27内连通， 伸缩水管28尾端 连接有接头282， 接头282右端连接有连接管281， 连接管281与涂标机构30连接， 伸缩水管28 上设有阀门29。 00。

37、19 涂标机构30包括有第一孔板301、 第三导杆302、 第二弹簧303、 连接板304、 壳体 305、 压板306、 拓印棉307、 拉簧308和第二孔板309， 机架2前侧面上部左侧固接有起导向作 用的第一孔板301， 第一孔板301位于工作台26上方， 第一孔板301左右两部都滑动式的设有 第三导杆302， 左右两侧第三导杆302顶端之间固接有与凸轮25配合的连接板304， 连接板 304底部左右两侧与第一孔板301顶部左右两侧之间连接有第二弹簧303， 第二弹簧303套在 第三导杆302上， 左右两侧第三导杆302下部滑动式的套有壳体305， 壳体305内下部之间固 接有第二孔板3。

38、09， 压板306安装于左右两侧第三导杆302底端之间， 压板306底部设有可对 五金板进行标记的拓印棉307， 拓印棉307与第二孔板309配合， 压板306顶部中间与壳体305 内顶部之间连接有拉簧308， 连接管281尾端穿过壳体305左侧下部与拓印棉307顶部中间连 接。 0020 还包括有托辊31、 第二电机32和传送带33， 机架2前侧面上部左右两侧都转动式的 设有托辊31， 托辊31位于工作台26正右侧， 左右两侧托辊31之间绕有可对五金板进行输送 的传送带33， 机架2后侧面上部右侧安装有第二电机32， 机架2通过螺栓连接的方式与第二 电机32连接， 第二电机32位于右侧托辊3。

39、1正后侧， 第二电机32的输出轴通过联轴器与右侧 托辊31后侧面圆心位置连接。 0021 实施例4 一种五金板涂标装置， 如图1-2所示， 包括有基座1、 机架2、 第一导套3、 第一导杆4、 楔块 5、 第一滚轮6、 脚踏杆7、 平板8、 第二导杆9、 第一弹簧10、 第二导套11、 安装座12、 第二滚轮 13、 第一电机14、 第一离合套15、 第一轴承16、 第一轴杆17、 第二离合套18、 第一带轮19、 第二 轴承20、 第三轴承21、 第二轴杆22、 第二带轮23、 皮带24、 凸轮25、 工作台26、 涂料箱27、 伸缩 水管28、 连接管281、 接头282、 阀门29和涂标。

40、机构30， 基座1顶部右侧固接有机架2， 机架2前 侧面下部右侧固接有第一导套3， 第一导套3内设有第一导杆4， 第一导杆4顶端固接有楔块 5， 第一滚轮6转动式的安装于第一导杆4前侧面下部， 与第一滚轮6配合的脚踏杆7转动式的 安装于机架2前侧面下部左侧， 脚踏杆7位于第一滚轮6下方与其接触， 机架2前侧面下部右 侧安装有第二导杆9， 第二导杆9位于第一导套3右上方， 第二导杆9上滑动式的设有第二导 说明书 5/9 页 8 CN 110370817 A 8 套11， 第二导套11右侧面与第二导杆9右部之间绕接有第一弹簧10， 第二导套11顶部固接有 安装座12， 安装座12底端转动式的设有与。

41、楔块5配合的第二滚轮13， 第二滚轮13与楔块5接 触， 第一电机14安装于安装座12外顶部， 第一电机14的输出轴通过联轴器连接有第一离合 套15， 与第二导套11配合的平板8安装于机架2前侧面下部右侧， 平板8位于第二导套11下方 与其接触， 第一轴承16安装于机架2前侧面中部右侧， 第一轴承16内连接有第一轴杆17， 第 一轴杆17左端固接有第二离合套18， 第二离合套18位于第一离合套15右侧与其配合， 第一 带轮19安装于第一轴杆17右端， 机架2前侧面上部右侧安装有第二轴承20， 机架2前侧面上 部左侧安装有第三轴承21， 第三轴承21与第二轴承20之间连接有第二轴杆22， 第二轴。

42、杆22 右端固接有第二带轮23， 第二带轮23与第一带轮19之间绕有皮带24， 凸轮25安装于第二轴 杆22左端， 机架2前侧面上部左侧设有可对五金板标记的涂标机构30， 涂标机构30位于第三 轴承21左下方， 涂标机构30与凸轮25配合， 可使五金板放置的工作台26安装于机架2前侧面 上部左侧， 工作台26位于涂标机构30下方， 可使涂料放置的涂料箱27安装于机架2顶部左 侧， 涂料箱27左侧下部连接有伸缩水管28， 伸缩水管28与涂料箱27内连通， 伸缩水管28尾端 连接有接头282， 接头282右端连接有连接管281， 连接管281与涂标机构30连接， 伸缩水管28 上设有阀门29。 0。

43、022 涂标机构30包括有第一孔板301、 第三导杆302、 第二弹簧303、 连接板304、 壳体 305、 压板306、 拓印棉307、 拉簧308和第二孔板309， 机架2前侧面上部左侧固接有起导向作 用的第一孔板301， 第一孔板301位于工作台26上方， 第一孔板301左右两部都滑动式的设有 第三导杆302， 左右两侧第三导杆302顶端之间固接有与凸轮25配合的连接板304， 连接板 304底部左右两侧与第一孔板301顶部左右两侧之间连接有第二弹簧303， 第二弹簧303套在 第三导杆302上， 左右两侧第三导杆302下部滑动式的套有壳体305， 壳体305内下部之间固 接有第二孔板。

44、309， 压板306安装于左右两侧第三导杆302底端之间， 压板306底部设有可对 五金板进行标记的拓印棉307， 拓印棉307与第二孔板309配合， 压板306顶部中间与壳体305 内顶部之间连接有拉簧308， 连接管281尾端穿过壳体305左侧下部与拓印棉307顶部中间连 接。 0023 还包括有托辊31、 第二电机32和传送带33， 机架2前侧面上部左右两侧都转动式的 设有托辊31， 托辊31位于工作台26正右侧， 左右两侧托辊31之间绕有可对五金板进行输送 的传送带33， 机架2后侧面上部右侧安装有第二电机32， 第二电机32位于右侧托辊31正后 侧， 第二电机32的输出轴通过联轴器与。

45、右侧托辊31后侧面圆心位置连接。 0024 还包括有烤箱34、 加热丝35和挡风布36， 机架2前侧面上部中间安装有烤箱34， 机 架2通过焊接连接的方式与烤箱34连接， 烤箱34底部与传送带33接触， 烤箱34内左右两侧面 上部之间连接有可对五金板上涂料进行烘干的加热丝35， 烤箱34左右两侧下部都开有可使 五金板穿过的开口341， 烤箱34内左侧面下部与外右侧面下部都连接有挡风布36， 挡风布36 与开口341配合。 0025 实施例5 一种五金板涂标装置， 如图1-3所示， 包括有基座1、 机架2、 第一导套3、 第一导杆4、 楔块 5、 第一滚轮6、 脚踏杆7、 平板8、 第二导杆9、。

46、 第一弹簧10、 第二导套11、 安装座12、 第二滚轮 13、 第一电机14、 第一离合套15、 第一轴承16、 第一轴杆17、 第二离合套18、 第一带轮19、 第二 轴承20、 第三轴承21、 第二轴杆22、 第二带轮23、 皮带24、 凸轮25、 工作台26、 涂料箱27、 伸缩 说明书 6/9 页 9 CN 110370817 A 9 水管28、 连接管281、 接头282、 阀门29和涂标机构30， 基座1顶部右侧固接有机架2， 机架2前 侧面下部右侧固接有第一导套3， 第一导套3内设有第一导杆4， 第一导杆4顶端固接有楔块 5， 第一滚轮6转动式的安装于第一导杆4前侧面下部， 与。

47、第一滚轮6配合的脚踏杆7转动式的 安装于机架2前侧面下部左侧， 脚踏杆7位于第一滚轮6下方与其接触， 机架2前侧面下部右 侧安装有第二导杆9， 第二导杆9位于第一导套3右上方， 第二导杆9上滑动式的设有第二导 套11， 第二导套11右侧面与第二导杆9右部之间绕接有第一弹簧10， 第二导套11顶部固接有 安装座12， 安装座12底端转动式的设有与楔块5配合的第二滚轮13， 第二滚轮13与楔块5接 触， 第一电机14安装于安装座12外顶部， 第一电机14的输出轴通过联轴器连接有第一离合 套15， 与第二导套11配合的平板8安装于机架2前侧面下部右侧， 平板8位于第二导套11下方 与其接触， 第一轴。

48、承16安装于机架2前侧面中部右侧， 第一轴承16内连接有第一轴杆17， 第 一轴杆17左端固接有第二离合套18， 第二离合套18位于第一离合套15右侧与其配合， 第一 带轮19安装于第一轴杆17右端， 机架2前侧面上部右侧安装有第二轴承20， 机架2前侧面上 部左侧安装有第三轴承21， 第三轴承21与第二轴承20之间连接有第二轴杆22， 第二轴杆22 右端固接有第二带轮23， 第二带轮23与第一带轮19之间绕有皮带24， 凸轮25安装于第二轴 杆22左端， 机架2前侧面上部左侧设有可对五金板标记的涂标机构30， 涂标机构30位于第三 轴承21左下方， 涂标机构30与凸轮25配合， 可使五金板放。

49、置的工作台26安装于机架2前侧面 上部左侧， 工作台26位于涂标机构30下方， 可使涂料放置的涂料箱27安装于机架2顶部左 侧， 涂料箱27左侧下部连接有伸缩水管28， 伸缩水管28与涂料箱27内连通， 伸缩水管28尾端 连接有接头282， 接头282右端连接有连接管281， 连接管281与涂标机构30连接， 伸缩水管28 上设有阀门29。 0026 涂标机构30包括有第一孔板301、 第三导杆302、 第二弹簧303、 连接板304、 壳体 305、 压板306、 拓印棉307、 拉簧308和第二孔板309， 机架2前侧面上部左侧固接有起导向作 用的第一孔板301， 第一孔板301位于工作台。

50、26上方， 第一孔板301左右两部都滑动式的设有 第三导杆302， 左右两侧第三导杆302顶端之间固接有与凸轮25配合的连接板304， 连接板 304底部左右两侧与第一孔板301顶部左右两侧之间连接有第二弹簧303， 第二弹簧303套在 第三导杆302上， 左右两侧第三导杆302下部滑动式的套有壳体305， 壳体305内下部之间固 接有第二孔板309， 压板306安装于左右两侧第三导杆302底端之间， 压板306底部设有可对 五金板进行标记的拓印棉307， 拓印棉307与第二孔板309配合， 压板306顶部中间与壳体305 内顶部之间连接有拉簧308， 连接管281尾端穿过壳体305左侧下部与。