留边覆膜片材加工装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910526324.1 (22)申请日 2019.06.18 (71)申请人 佛山宝钢不锈钢贸易有限公司 地址 528000 广东省佛山市顺德区北滘镇 三乐东路16号 (72)发明人 龚爱红张文峰卢毅梁锐科 刘招文龚远晴姚金来 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 代理人 龙栢强 (51)Int.Cl. B26D 1/18(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B29C 63/02(2006.01) (54)发明名称 留边覆膜。

2、片材加工装置 (57)摘要 本发明公开了留边覆膜片材加工装置， 包括 横向设置的传送轴、 设于所述传送轴上方的安装 板、 若干左切割组件， 还包括收卷机构， 所述左切 割组件包括驱动机构和圆刀， 所述驱动机构设于 所述安装板上， 所述驱动机构驱动所述圆刀上下 移动。 本发明的有益效果是可以加工出特定宽度 的整体覆膜的金属片材， 并同时将整体覆膜的金 属片材边缘的覆膜切除， 大大提高了生产效率， 简化了生产工艺步骤。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 110370338 A 2019.10.25 CN 110370338 A 1.留边覆膜片材加工装置， 包括横向设置的传送轴(1)、 设。

3、于所述传送轴(1)上方的安 装板(2)、 若干左切割组件， 其特征在于： 还包括收卷机构(5)， 所述左切割组件包括驱动机 构(44)和圆刀(41)， 所述驱动机构(44)设于所述安装板(2)上， 所述驱动机构(44)驱动所述 圆刀(41)上下移动。 2.根据权利要求1所述的留边覆膜片材加工装置， 其特征在于： 所述左切割组件还包括 连接杆(43)， 所述连接杆(43)的上端与所述驱动机构(44)的输出端相连， 所述连接杆(43) 的下端与所述圆刀(41)相连， 所述连接杆(43)与所述安装板(2)相连。 3.根据权利要求2所述的留边覆膜片材加工装置， 其特征在于： 所述圆刀(41)设于所述 。

4、连接杆(43)的左侧。 4.根据权利要求3所述的留边覆膜片材加工装置， 其特征在于： 还包括右切割组件， 所 述右切割组件与所述左切割组件左右对称设置。 5.根据权利要求2所述的留边覆膜片材加工装置， 其特征在于： 所述连接杆(43)与所述 安装板(2)在左右方向上可移动地连接。 6.根据权利要求2所述的留边覆膜片材加工装置， 其特征在于： 所述左切割组件还包括 刀具安装块(42)， 所述刀具安装块(42)包括从上到下依次设置并相连的上板、 竖板、 下板， 所述上板与所述连接杆(43)的下端相连， 所述圆刀(41)与所述下板相连， 所述圆刀(41)设 于所述下板左侧。 7.根据权利要求1所述的。

5、留边覆膜片材加工装置， 其特征在于： 还包括保护组件(3)， 所 述保护组件(3)包括挡轮(31)， 竖向设置的连接架(32)， 所述连接架(32)的上端和下端分别 与所述安装板(2)、 所述挡轮(31)相连。 8.根据权利要求7所述的留边覆膜片材加工装置， 其特征在于： 所述挡轮(31)的材质为 尼龙。 9.根据权利要求7所述的留边覆膜片材加工装置， 其特征在于： 所述保护组件(3)的数 量为两件， 两件所述保护组件(3)分别设于所述安装板(2)的左右两端。 10.根据权利要求1所述的留边覆膜片材加工装置， 其特征在于： 所述驱动机构(44)为 气缸。 权利要求书 1/1 页 2 CN 11。

6、0370338 A 2 留边覆膜片材加工装置 技术领域 0001 本发明涉及机械加工设备领域， 尤其涉及留边覆膜片材加工装置。 背景技术 0002 部分金属片材， 其表面需要覆盖保护膜， 避免刮花， 其中， 部分覆膜的金属片材需 要将边缘压弯， 而压弯前需要将边缘的覆膜修剪掉， 以避免后续该金属片材被组装在电器 等产品上后， 边缘的覆膜无法去除， 或者在后续冲压时， 覆膜被夹在模具中。 现有技术中， 多 采用将金属片材整体覆膜， 然后将多余边缘覆膜切除的方案， 来生产仅中部覆膜的金属片 材， 即留边覆膜片材。 0003 如申请号CN201810487669.6的中国专利， 公开了覆膜片材弹性修。

7、边装置， 其利用 修边圆刀将金属片材上边缘的覆膜修剪掉。 现有技术中， 常用纵切机来将整片金属片材加 工成不同宽度的多件金属片材。 当需要加工多种不同宽度的仅中部覆膜的片材时， 需要将 纵切机和上述的覆膜片材弹性修边装置联合使用， 先在纵切机上加工出特定宽度的整体覆 膜的金属片材， 再到覆膜片材弹性修边装置上将整体覆膜的金属片材边缘的覆膜切除。 如 此， 需要收卷纵切机上加工出的整体覆膜的金属片材， 再搬运到覆膜片材弹性修边装置处， 打开整体覆膜的金属片材进行加工， 裁掉边缘覆膜， 再收卷成品。 如此， 加工效率较低， 步骤 较为繁琐。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是： 提供一种。

8、留边覆膜片材加工装置， 可以同时进行纵 切和裁去金属片材边缘的覆膜， 生产效率高。 0005 本发明解决其技术问题的解决方案是： 0006 留边覆膜片材加工装置， 包括横向设置的传送轴、 设于所述传送轴上方的安装板、 若干左切割组件， 还包括收卷机构， 所述左切割组件包括驱动机构和圆刀， 所述驱动机构设 于所述安装板上， 所述驱动机构驱动所述圆刀上下移动。 0007 一些实施例中， 所述左切割组件还包括连接杆， 所述连接杆的上端与所述驱动机 构的输出端相连， 所述连接杆的下端与所述圆刀相连， 所述连接杆与所述安装板相连。 0008 进一步地， 所述圆刀设于所述连接杆的左侧。 0009 进一步地。

9、， 还包括右切割组件， 所述右切割组件与所述左切割组件左右对称设置。 0010 一些实施例中， 所述连接杆与所述安装板在左右方向上可移动地连接。 0011 一些实施例中， 所述左切割组件还包括刀具安装块， 所述刀具安装块包括从上到 下依次设置并相连的上板、 竖板、 下板， 所述上板与所述连接杆的下端相连， 所述圆刀与所 述下板相连， 所述圆刀设于所述下板左侧。 0012 一些实施例中， 还包括保护组件， 所述保护组件包括挡轮， 竖向设置的连接架， 所 述连接架的上端和下端分别与所述安装板、 所述挡轮相连。 0013 进一步地， 所述挡轮的材质为尼龙。 说明书 1/3 页 3 CN 110370。

10、338 A 3 0014 可选地， 所述保护组件的数量为两件， 两件所述保护组件分别设于所述安装板的 左右两端。 0015 一些实施例中， 所述驱动机构为气缸。 0016 本发明的有益效果是： 可以加工出特定宽度的整体覆膜的金属片材， 并同时将整 体覆膜的金属片材边缘的覆膜切除， 大大提高了生产效率， 简化了生产工艺步骤。 附图说明 0017 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单说明。 显然， 所描述的附图只是本发明的一部分实施例， 而不是全部实施 例， 本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他设计 方案和附图。

11、。 0018 图1是本发明的正视图； 0019 图2是本发明的立体图； 0020 图3是本发明的左切割组件的示意图； 0021 图4是本发明的保护组件的示意图。 具体实施方式 0022 以下将结合实施例和附图对本发明的构思、 具体结构及产生的技术效果进行清 楚、 完整地描述， 以充分地理解本发明的目的、 特征和效果。 显然， 所描述的实施例只是本发 明的一部分实施例， 而不是全部实施例， 基于本发明的实施例， 本领域的技术人员在不付出 创造性劳动的前提下所获得的其他实施例， 均属于本发明保护的范围。 另外， 文中所提到的 所有连接关系， 并非单指构件直接相接， 而是指可根据具体实施情况， 通过。

12、添加或减少连接 辅件， 来组成更优的连接结构。 本发明创造中的各个技术特征， 在不互相矛盾冲突的前提下 可以交互组合。 0023 留边覆膜片材加工装置， 包括横向设置的传送轴1、 设于所述传送轴1上方的安装 板2、 若干左切割组件， 还包括收卷机构5， 所述左切割组件包括驱动机构44和圆刀41， 所述 驱动机构44设于所述安装板2上， 所述驱动机构44驱动所述圆刀41上下移动。 0024 传送轴1传送整体覆膜的金属片材移动， 驱动机构44驱动所述圆刀41向下移动， 直 到圆刀41与金属片材抵接， 此时， 若干左切割组件中的一部分用于将金属片材切断， 另一部 份用于将裁切覆膜， 被裁下的多余的覆。

13、膜用收卷机构5收卷起来。 对于某些边缘不整齐的整 体覆膜的金属片材， 位于最左侧和最右侧的左切割组件将金属片材切断， 切出的金属边丝 用也用收卷机构5收卷起来， 多余的覆膜与金属边丝共同被收卷， 金属边丝的强度较高， 可 以牵制收卷机构5的收卷速率， 避免收卷机构5运转过快从而将多余的覆膜拉断。 本申请的 结构可以加工出特定宽度的整体覆膜的金属片材， 并同时将整体覆膜的金属片材边缘的覆 膜切除的功能， 大大提高了生产效率， 简化了生产工艺步骤。 0025 一些实施例中， 所述左切割组件还包括连接杆43， 所述连接杆43的上端与所述驱 动机构44的输出端相连， 所述连接杆43的下端与所述圆刀41。

14、相连， 所述连接杆43与所述安 装板2相连。 如此， 驱动机构44通过驱动连接杆43来将圆刀41上下移动， 左切割组件通过连 接杆43与安装板2相连。 说明书 2/3 页 4 CN 110370338 A 4 0026 进一步地， 所述圆刀41设于所述连接杆43的左侧。 0027 进一步地， 还包括右切割组件， 所述右切割组件与所述左切割组件左右对称设置。 如此， 右切割组件上的圆刀41设于右切割组件上的连接杆43的右侧， 相邻的右切割组件和 左切割组件上的圆刀41可以靠得较近， 因此可以剪裁较窄的覆膜， 加工能力更强。 0028 一些实施例中， 所述连接杆43与所述安装板2在左右方向上可移动。

15、地连接。 如此设 置可以调整加工出的金属片材的宽度， 以及切除的覆膜的宽度。 0029 一些实施例中， 所述左切割组件还包括刀具安装块42， 所述刀具安装块42包括从 上到下依次设置并相连的上板、 竖板、 下板， 所述上板与所述连接杆43的下端相连， 所述圆 刀41与所述下板相连， 所述圆刀41设于所述下板左侧。 圆刀41的中心厚度和边缘刀刃的厚 度不同， 不方便校正， 设置刀具安装块42可以方便校正切割角度， 安装时保证圆刀41与下板 的左侧面平行， 可以通过对下板校准来控制圆刀41的方向。 0030 一些实施例中， 还包括保护组件3， 所述保护组件3包括挡轮31， 竖向设置的连接架 32，。

16、 所述连接架32的上端和下端分别与所述安装板2、 所述挡轮31相连。 保护组件3用于保护 圆刀41不被金属片材弹伤。 生产中遇到停机或卡料等情况时， 金属片材会从传送轴1上弹 起， 保护组件3可以抵挡弹起的金属片材， 防止圆刀41损坏。 0031 进一步地， 所述挡轮31的材质为尼龙。 尼龙的强度非常高， 受力后形变量小， 经久 耐用。 0032 可选地， 所述保护组件3的数量为两件， 两件所述保护组件3分别设于所述安装板2 的左右两端。 0033 一些实施例中， 所述驱动机构44为气缸。 0034 参照图1至图4， 这是本发明的实施例， 具体地： 0035 如图1， 留边覆膜片材加工装置， 。

17、包括横向设置的传送轴1、 安装板2、 保护组件3、 若 干左切割组件， 收卷机构5。 0036 如图3， 所述左切割组件包括驱动机构44、 连接杆43、 刀具安装块42、 圆刀41， 所述 连接杆43的上端与所述驱动机构44的输出端相连， 所述连接杆43的下端与所述圆刀41相 连， 所述安装板2上设有沿着左右方向延伸的连接槽， 所述连接杆43与所述连接槽在左右方 向上可移动地连接。 所述刀具安装块42包括从上到下依次设置并相连的上板、 竖板、 下板， 所述上板与所述连接杆43的下端相连， 所述圆刀41与所述下板相连， 所述圆刀41设于所述 下板左侧。 还包括右切割组件， 所述右切割组件与所述左。

18、切割组件左右对称设置。 所述驱动 机构44为气缸。 0037 如图4， 所述保护组件3包括挡轮31， 竖向设置的连接架32， 所述连接架32的上端和 下端分别与所述安装板2、 所述挡轮31相连。 所述挡轮31的材质为尼龙。 所述保护组件3的数 量为两件， 两件所述保护组件3分别设于所述安装板2的左右两端。 0038 以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明， 但本发明创造并不限于所述实施 例， 熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替 换， 这些等同的变型或替换均包括在本申请权利要求所限定的范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 110370338 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 110370338 A 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 110370338 A 7 。