基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910660939.3 (22)申请日 2019.07.22 (71)申请人 福州大学 地址 350000 福建省福州市福州地区大学 城学园路2号 (72)发明人 吴啸鲁齐铃林锦锋林枞 (74)专利代理机构 浙江千克知识产权代理有限 公司 33246 代理人 裴金华 (51)Int.Cl. C04B 35/495(2006.01) C04B 35/626(2006.01) B28B 11/14(2006.01) B28B 3/02(2006.01) B28B 1/29(20。

2、06.01) (54)发明名称 一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾 钠发光透明陶瓷的方法 (57)摘要 本发明公开了一种基于流延法制备钬/锂/ 铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的方法， 首先制备 Ho3+、 Li+、 Bi5+掺杂(K0.5Na0.5)NbO3粉料， 通过流延 成型工艺， 在11701200下进行无压烧结， 即 可制得无杂相、 结构致密、 晶粒细小均匀的 0.5Ho-KNN-6LB发光透明陶瓷。 该样品具有良好 的透光性和上转换发光等多功能特性。 本发明设 备工艺简单， 易于操作， 生产效率高， 并且陶瓷厚 度可控， 可以制备多功能铁电透明陶瓷， 进一步 拓展了KNN基多功能透明。

3、陶瓷的制备方式。 权利要求书1页 说明书6页 附图2页 CN 110372380 A 2019.10.25 CN 110372380 A 1.一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的方法， 包括以下步骤： （1） 配料： 按如下质量比称取原料， 然后混匀得到混合料； Ho2O3: K2CO3: Na2CO3: Li2CO3 : Bi2O3 : Nb2O5 = 0.0071 : 0.26 : 0.1998 : 0.0167 : 0.1052 : 1； （2） 球磨： 将上述混合料装入球磨罐中球磨1012 h， 球磨结束后， 将混合料烘干， 然后 再将混合料放入研钵内进行研磨； （3。

4、） 预烧： 将研磨后的混合料加入到坩埚内， 经压实后， 置于马弗炉中， 升温至800850 并保温35 h进行预烧， 然后再自然冷却至室温后将坩埚取出， 制得粉体， 其化学组成通 式为0.005Ho-0.94(K0.5Na0.5)NbO3-0.06LiBiO3， 简称0.5Ho-KNN-6LB粉体； （4） 制浆： 将上述经过预烧的粉体与分散剂三乙醇胺在无水乙醇和丁酮的混合溶剂中 搅拌812 h， 之后加入塑化剂聚乙二醇、 邻苯二甲酸二丁酯和粘结剂聚乙烯醇缩丁醛搅拌 812 h制备得到混合均匀的浆料， 随后在通风橱中继续搅拌使溶剂蒸发， 直到浆料减少至 2030 mL； 制备浆料时所需的粉体、。

5、 三乙醇胺、 聚乙二醇、 邻苯二甲酸二丁酯、 聚乙烯醇缩 丁醛的质量比为1 : x : y1 : y2 : z， 其中x = 0.030.05， y1 = 0.030.05， y2 = 0.030.05， z = 0.080.10； （5） 流延： 将上述浆料在流延机上进行流延， 其刀具高度为600700 m， 待其干燥后用 刀片刮取下来， 制得流延物； （6） 压片： 将上述流延物切成片， 并叠至1030 片厚度， 置于模具中， 在200300 MPa 的压力下压成厚度0.51.0 mm的生坯； （7） 排胶： 将上述生坯置于马弗炉中， 在700850的温度下保温13 h进行排胶， 然 后再。

6、将其随炉自然冷却至室温； （8） 烧结： 将经过步骤 （7） 处理的生坯置于马弗炉中， 于11701200下烧结58 h， 然 后自然冷却至室温， 即得基于流延法制备的0.5Ho-KNN-6LB透明陶瓷。 2. 根据权利要求1所述的一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷 的方法， 其特征在于： 所述步骤 （2） 中， 研磨介质为乙醇， 混合料与乙醇的重量比为1 : 2 1: 3。 3. 根据权利要求1所述的一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷 的方法， 其特征在于： 所述步骤 （2） 中， 球磨转速为250380 rpm。 4.根据权利要求1所述的一种基于流延法制。

7、备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的 方法， 其特征在于： 所述步骤 （2） 中， 烘干温度为8085。 5.根据权利要求1所述的一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的 方法， 其特征在于： 所述步骤 （3） 中， 预烧的升温速率为35/min。 6. 根据权利要求1所述的一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷 的方法， 其特征在于： 所述步骤 （4） 中， 混合溶剂中无水乙醇和丁酮的体积比为2 : 1。 7.根据权利要求1所述的一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的 方法， 其特征在于： 所述步骤 （6） 中， 切片模具直径为12 mm。 8.。

8、根据权利要求1所述的一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的 方法， 其特征在于： 所述步骤 （8） 中， 烧结的升温速率为0.51/min。 9.根据权利要求1所述的一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的 方法， 其特征在于： 所述的原料Ho2O3、 K2CO3、 Na2CO3、Li2CO3、 Bi2O3和Nb2O5均为分析纯。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110372380 A 2 一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的 方法 技术领域 0001 本发明涉及无铅透明陶瓷材料领域， 尤其涉及一种基于流延法制备钬/锂/铋改性 铌酸钾钠发光透明。

9、陶瓷的方法。 背景技术 0002 发光铁电透明陶瓷是一类多功能材料， 不仅具有优异的铁电、 压电、 荧光、 透明等 特性， 还兼备优异的机械性能、 化学稳定性和耐高温、 耐腐蚀等优点， 被广泛应用于智能电 子/光学器件， 例如电子屏幕、 光学滤波器、 光开关、 光调制器等。 1971年， Haertling和Land 利用热压烧结制备出了世界上第一种铁电透明陶瓷： 镧掺杂的锆钛酸铅(PLZT)， 具有优异 的电光效应以及良好的透光率， 使铁电透明陶瓷得以快速发展。 但铅基透明陶瓷具有高的 铅含量 （超过60wt%） ， 制备过程中铅的挥发会对人体和环境造成一定的伤害。 因此， 开发出 环境友好。

10、型的无铅材料取代目前商用的含铅铁电透明陶瓷材料是大势所趋。 0003 铌酸钾钠(K0.5Na0.5)NbO3 (KNN)基陶瓷是一类有望替代铅基透明陶瓷的材料。 KNN 基陶瓷具有较高的居里温度和较好的机电耦合特性， 目前对它的研究也已较为深入。 制备 KNN基陶瓷的成型方法包括干压成型和流延成型， 其中流延成型是一种适用于制备单相或 复相陶瓷薄片的较为有效的工艺， 有利于控制陶瓷片的厚度， 能够制备得到较薄的陶瓷片； 同时具有设备工艺简单、 生产效率高、 可连续操作以及缺陷尺寸小、 性能稳定等优点。 但是 关于流延法制备铁电透明陶瓷方面的研究几乎没有报道， 主要有以下原因： 1. 在制备过程。

11、 中往往需要加入大量的有机物， 需要严格控制工艺参数， 否则就容易产生开裂、 卷曲、 厚度 不均匀和不易剥离等现象； 2. 需要制定一个合适的烧结程序， 因为烧结过程中会有大量的 有机物挥发以及碱金属离子挥发， 会影响烧结效果； 3. 制备得到的陶瓷片致密性较差， 气 孔大且多， 光透过陶瓷后会在内部气孔处发生严重散射， 从而导致陶瓷不透明。 发明内容 0004 为了解决上述技术问题， 开发新的KNN基铁电透明陶瓷， 本发明的目的在于提供一 种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的方法。 通过该法能够制备得到具 有优异的透光率和上转换发光性能的0.5Ho-KNN-6LB无铅透明陶瓷。

12、。 0005 为了实现上述的技术目的， 本发明的技术方案为： 一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的方法， 包括以下步骤： （1） 配料： 按如下质量比称取原料， 然后混匀得到混合料； Ho2O3: K2CO3: Na2CO3: Li2CO3 : Bi2O3 : Nb2O5 = 0.0071 : 0.26 : 0.1998 : 0.0167 : 0.1052 : 1； （2） 球磨： 将上述混合料装入球磨罐中进行球磨1012 h， 球磨结束后， 将混合料烘干， 然后再将混合料放入研钵内进行研磨； （3） 预烧： 将研磨后的混合料加入到坩埚内， 经压实后， 置于马弗炉中， 升温至。

13、800850 并保温35 h进行预烧， 然后再自然冷却至室温后将坩埚取出， 制得粉体， 其化学组成通 说明书 1/6 页 3 CN 110372380 A 3 式为0.005Ho-0.94(K0.5Na0.5)NbO3-0.06LiBiO3； （4） 制浆： 将上述经过预烧的粉体与分散剂三乙醇胺在无水乙醇和丁酮的混合溶剂中 搅拌812 h， 之后加入塑化剂聚乙二醇、 邻苯二甲酸二丁酯和粘结剂聚乙烯醇缩丁醛搅拌 812 h制备得到混合均匀的浆料， 随后在通风橱中继续搅拌使溶剂蒸发， 直到浆料减少至 2030 mL； 制备浆料时所需的粉体、 三乙醇胺、 聚乙二醇、 邻苯二甲酸二丁酯、 聚乙烯醇缩 。

14、丁醛的质量比为1 : x : y1 : y2 : z， 其中x = 0.030.05， y1 = 0.030.05， y2 = 0.030.05， z = 0.080.10； （5） 流延： 将上述浆料在流延机上进行流延， 其刀具高度为600700 m， 待其干燥后用 刀片取下， 制得流延物； （6） 压片： 将上述流延物切成片， 并叠至1030 片厚度， 置于模具中， 在200300 MPa 的压力下压成厚度0.51.0 mm的生坯； （7） 排胶： 将上述生坯置于马弗炉中， 在700850的温度下保温13 h进行排胶， 然 后再将其随炉自然冷却至室温； （8） 烧结： 将经过步骤 （7） 。

15、处理的生坯置于马弗炉中， 于11701200下烧结58 h， 然 后自然冷却至室温， 即得基于流延法制备的0.5Ho-KNN-6LB透明陶瓷。 0006 作为上述技术方案的优选， 所述步骤 （2） 中， 研磨介质为乙醇， 混合料与乙醇的重 量比为1 : 21 : 3。 0007 作为上述技术方案的优选， 所述步骤 （2） 中， 球磨转速为250380 rpm。 0008 作为上述技术方案的优选， 所述步骤 （2） 中， 烘干温度为8085。 0009 作为上述技术方案的优选， 所述步骤 （3） 中， 预烧的升温速率为35/min。 0010 作为上述技术方案的优选， 所述步骤 （4） 中， 混。

16、合溶剂中无水乙醇和丁酮的体积比 为2 : 1。 0011 作为上述技术方案的优选， 所述步骤 （6） 中， 切片模具直径为12 mm。 0012 作为上述技术方案的优选， 所述步骤 （8） 中， 烧结的升温速率为0.51/min。 0013 作为上述技术方案的优选， 所述的原料Ho2O3、 K2CO3、 Na2CO3、 Li2CO3、 Bi2O3和Nb2O5均 为分析纯。 0014 综上所述， 本发明具有以下有益效果： 1、 本发明通过采用0.5Ho-KNN-6LB的陶瓷组分， 利用流延成型工艺， 通过合适的技术参 数控制可以得到厚度较薄且致密度较高的无铅发光透明陶瓷， 该陶瓷具备良好的透光性。

17、和 上转换发光等特性， 可替代部分铅基透明陶瓷， 促进环保。 0015 2、 本发明工艺设备简单， 易于操作， 生产效率高， 并且陶瓷厚度可控， 可以制备多 功能铁电发光透明陶瓷， 进一步拓展了KNN基铁电透明陶瓷的制备方式。 附图说明 0016 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的阐述： 图1是实施例3得到的0.5Ho-KNN-6LB透明陶瓷样品的XRD图； 图2是实施例3得到的0.5Ho-KNN-6LB透明陶瓷样品的SEM图； 图3是实施例3得到的0.5Ho-KNN-6LB透明陶瓷样品的实体照片； 图4是实施例3得到的0.5Ho-KNN-6LB透明陶瓷样品的光学透过率图； 说明书 。

18、2/6 页 4 CN 110372380 A 4 图5是实施例3得到的0.5Ho-KNN-6LB透明陶瓷样品的上转换发光光谱图。 具体实施方式 0017 以下结合附图对本发明进行进一步的解释说明。 0018 本具体实施方式仅仅是对本发明的解释， 并不是对本发明的限制， 本领域技术人 员在阅读了本发明的说明书之后所做的任何改变只要在权利要求书的范围内， 都将受到专 利法的保护。 0019 实施例1 一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的方法， 包括以下步骤： （1） 配料： 按如下质量比称取原料， 然后混匀得到混合料； Ho2O3: K2CO3: Na2CO3: Li2CO3 :。

19、 Bi2O3 : Nb2O5 = 0.0071 : 0.26 : 0.1998 : 0.0167 : 0.1052 : 1； （2） 球磨： 将上述混合料装入球磨罐中球磨10 h， 球磨转速300 rpm， 球磨介质为乙醇， 混合料与乙醇的重量比为1 : 2.5， 球磨结束后， 将混合料置于烘箱中以85的温度进行烘 干， 然后再将混合料放入研钵内进行研磨； （3） 预烧： 将研磨后的混合料加入到坩埚内， 经压实后， 置于马弗炉中， 以3/min的升 温速率升温至800并保温3 h预烧， 然后再自然冷却至室温后将坩埚取出， 制得0.5Ho- KNN-6LB粉体； （4） 制浆： 将上述经过预烧的。

20、粉体与分散剂三乙醇胺在无水乙醇和丁酮的混合溶剂中 搅拌8 h， 之后加入塑化剂聚乙二醇、 邻苯二甲酸二丁酯和粘结剂聚乙烯醇缩丁醛搅拌8 h 制备得到混合均匀的浆料， 随后在通风橱中继续搅拌使溶剂蒸发， 直到浆料减少至20 mL； 制备浆料时所需的粉体、 三乙醇胺、 聚乙二醇、 邻苯二甲酸二丁酯、 聚乙烯醇缩丁醛的质量 比为1 : x : y1 : y2 : z， 其中x = 0.03， y1 = 0.03， y2 = 0.03， z = 0.08， 混合溶剂中 无水乙醇和丁酮的体积比为2 : 1； （5） 流延： 将上述浆料在流延机上进行流延， 其刀具高度为600 m， 加盖结晶皿以防灰 尘，。

21、 待其干燥后用刀片刮取下来， 制得流延物； （6） 压片： 将上述流延物用切片模具切成直径12 mm的圆片， 并将其叠厚10片， 置于模具 中， 在200 MPa的压力下压成厚度约0.5 mm的生坯； （7） 排胶： 将上述生坯置于坩埚中并加盖， 然后放入马弗炉中， 在700的温度下保温2 h进行排胶， 然后再将其随炉自然冷却至室温； （8） 烧结： 将经过步骤 （7） 处理的生坯置于马弗炉中， 于1170下烧结5 h， 然后自然冷 却至室温， 即得基于流延法制备的0.5Ho-KNN-6LB透明陶瓷。 0020 性能测试： 将陶瓷样品抛光至0.3 mm， 测试其透光率， 测试结果表明在波长约为。

22、900 nm时透光率 为38%。 0021 实施例2 一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的方法， 包括以下步骤： （1） 配料： 按如下质量比称取原料， 然后混匀得到混合料； Ho2O3: K2CO3: Na2CO3: Li2CO3 : Bi2O3 : Nb2O5 = 0.0071 : 0.26 : 0.1998 : 0.0167 : 0.1052 : 1； （2） 球磨： 将上述混合料装入球磨罐中球磨10 h， 球磨转速380 rpm， 球磨介质为乙醇， 说明书 3/6 页 5 CN 110372380 A 5 混合料与乙醇的重量比为1 : 2.5， 球磨结束后， 将混合料。

23、置于烘箱中以85的温度进行烘 干， 然后再将混合料放入研钵内进行研磨； （3） 预烧： 将上述研磨后的混合料加入到坩埚内， 经压实后， 置于马弗炉中， 以3/min 的升温速率升温至800并保温4 h预烧， 然后再自然冷却至室温后将坩埚取出， 制得 0.5Ho-KNN-6LB粉体； （4） 制浆： 将上述经过预烧的粉体与分散剂三乙醇胺在无水乙醇和丁酮的混合溶剂中 搅拌10 h， 之后加入塑化剂聚乙二醇、 邻苯二甲酸二丁酯和粘结剂聚乙烯醇缩丁醛搅拌10 h制备得到混合均匀的浆料， 随后在通风橱中继续搅拌使溶剂蒸发， 直到浆料减少至25 mL； 制备浆料时所需的粉体、 三乙醇胺、 聚乙二醇、 邻苯。

24、二甲酸二丁酯、 聚乙烯醇缩丁醛的质量 比为1 : x : y1 : y2 : z， 其中x = 0.03， y1 = 0.04， y2 = 0.04， z = 0.08， 混合溶剂中 无水乙醇和丁酮的体积比为2 : 1； （5） 流延： 将上述浆料在流延机上进行流延， 其刀具高度为700 m， 加盖结晶皿以防灰 尘， 待其干燥后用刀片刮取下来， 制得流延物； （6） 压片： 将上述流延物用切片模具切成直径12 mm的圆片， 并将其叠厚15片， 置于模具 中， 在250 MPa的压力下压成厚度约0.8 mm的生坯； （7） 排胶： 将上述生坯置于坩埚中并加盖， 然后放入马弗炉中， 在750的温度。

25、下保温2 h进行排胶， 然后再将其随炉自然冷却至室温； （8） 烧结： 将经过步骤 （7） 处理的生坯置于马弗炉中， 于1180下烧结5 h， 然后自然冷 却至室温， 即得基于流延法制备的0.5Ho-KNN-6LB透明陶瓷。 0022 性能测试： 将陶瓷样品抛光至0.3 mm， 测试其透光率， 测试结果表明在波长约为900 nm时透光率 为40%。 0023 实施例3 一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的方法， 包括以下步骤： （1） 配料： 按如下质量比称取原料， 然后混匀得到混合料； Ho2O3: K2CO3: Na2CO3: Li2CO3 : Bi2O3 : Nb2O5。

26、 = 0.0071 : 0.26 : 0.1998 : 0.0167 : 0.1052 : 1； （2） 球磨： 将上述混合料装入球磨罐中进行球磨12 h， 球磨转速300 rpm， 球磨介质为乙 醇， 混合料与乙醇的重量比为1 : 2.5， 球磨结束后， 将混合料置于烘箱中以85的温度进 行烘干， 然后再将混合料放入研钵内进行研磨； （3） 预烧： 将上述研磨后的混合料加入到坩埚内， 经压实后， 置于马弗炉中， 以3/min 的升温速率升温至850并保温4 h预烧， 然后再自然冷却至室温后将坩埚取出， 制得 0.5Ho-KNN-6LB粉体； （4） 制浆： 将上述经过预烧的粉体与分散剂三乙醇。

27、胺在无水乙醇和丁酮的混合溶剂中 搅拌12 h， 之后加入塑化剂聚乙二醇、 邻苯二甲酸二丁酯和粘结剂聚乙烯醇缩丁醛搅拌12 h制备得到混合均匀的浆料， 随后在通风橱中继续搅拌使溶剂蒸发， 直到浆料减少至25 mL； 制备浆料时所需的粉体、 三乙醇胺、 聚乙二醇、 邻苯二甲酸二丁酯、 聚乙烯醇缩丁醛的质量 比为1 : x : y1 : y2 : z， 其中x = 0.04， y1 = 0.03， y2 = 0.03， z = 0.09， 混合溶剂中 无水乙醇和丁酮的体积比为2 : 1； （5） 流延： 将上述浆料在流延机上进行流延， 其刀具高度为700 m， 加盖结晶皿以防灰 说明书 4/6 页 。

28、6 CN 110372380 A 6 尘， 待其干燥后用刀片刮取下来， 制得流延物； （6） 压片： 将上述流延物用切片模具切成直径12 mm的圆片， 并将其叠厚20片， 置于模具 中， 在250 MPa的压力下压成厚度约1.0 mm的生坯； （7） 排胶： 将上述生坯置于坩埚中并加盖， 然后放入马弗炉中， 在800的温度下保温2 h进行排胶， 然后再将其随炉自然冷却至室温； （8） 烧结： 将经过步骤 （7） 处理的生坯置于马弗炉中， 于1190下烧结5 h， 然后自然冷 却至室温， 即得基于流延法制备的0.5Ho-KNN-6LB透明陶瓷。 0024 性能测试： 将陶瓷样品磨薄且抛光至0.3。

29、 mm， 然后进行测试。 0025 实施例3得到的0.5Ho-KNN-6LB透明陶瓷样品的XRD图、 SEM图、 实体照片、 光学透过 率图以及上转换发光光谱图分别如图1-5所示。 图1表明， 得到该陶瓷样品具有赝立方钙钛 矿结构， 且相的纯度比较高； 图2表明， 该样品具有规则的四方型晶粒， 尺寸均匀且结构致 密； 从图3显示的样品照片， 可以看到样品较为透明， 通过样品可以较清晰地看到底下的文 字， 但流延工艺不可控因素较多， 使样品略有弯曲且表面出现了小斑点； 图4显示了样品抛 光后的透光率图， 可以看到在波长约为900 nm时透光率为40%， 基本达到透明陶瓷的水平； 图5表明， 所得。

30、到样品具有良好的上转换发光特性， 在980 nm的激发下， 表现出较强的绿光 和红光发射， 是一种较好的透明上转换发光材料。 0026 实施例4 一种基于流延法制备钬/锂/铋改性铌酸钾钠发光透明陶瓷的方法， 包括以下步骤： （1） 配料： 按如下质量比称取原料， 然后混匀得到混合料； Ho2O3: K2CO3: Na2CO3: Li2CO3 : Bi2O3 : Nb2O5 = 0.0071 : 0.26 : 0.1998 : 0.0167 : 0.1052 : 1； （2） 球磨： 将上述混合料装入球磨罐中球磨12 h， 球磨转速380 rpm， 球磨介质为乙醇， 混合料与乙醇的重量比为1 :。

31、 2.5， 球磨结束后， 将混合料置于烘箱中以85的温度进行烘 干， 然后再将混合料放入研钵内进行研磨； （3） 预烧： 将上述研磨后的混合料加入到坩埚内， 经压实后， 置于马弗炉中， 以3/min 的升温速率升温至850并保温3 h预烧， 然后再自然冷却至室温后将坩埚取出， 制得 0.5Ho-KNN-6LB粉体； （4） 制浆： 将上述经过预烧的粉体与分散剂三乙醇胺在无水乙醇和丁酮的混合溶剂中 搅拌12 h， 之后加入塑化剂聚乙二醇、 邻苯二甲酸二丁酯和粘结剂聚乙烯醇缩丁醛搅拌12 h制备得到混合均匀的浆料， 随后在通风橱中继续搅拌使溶剂蒸发， 直到浆料减少至20 mL； 制备浆料时所需的粉。

32、体、 三乙醇胺、 聚乙二醇、 邻苯二甲酸二丁酯、 聚乙烯醇缩丁醛的质量 比为1 : x : y1 : y2 : z， 其中x = 0.04， y1 = 0.04， y2 = 0.04， z = 0.09， 混合溶剂中 无水乙醇和丁酮的体积比为2 : 1； （5） 流延： 将上述浆料在流延机上进行流延， 其刀具高度为600 m， 加盖结晶皿以防灰 尘， 待其干燥后用刀片刮取下来， 制得流延物； （6） 压片： 将上述流延物用切片模具切成直径12 mm的圆片， 并将其叠厚20片， 置于模具 中， 在250 MPa的压力下压成厚度约0.8 mm的生坯； （7） 排胶： 将上述生坯置于坩埚中并加盖， 。

33、然后放入马弗炉中， 在800的温度下保温2 h进行排胶， 然后再将其随炉自然冷却至室温； 说明书 5/6 页 7 CN 110372380 A 7 （8） 烧结： 将经过步骤 （7） 处理的生坯置于马弗炉中， 于1200下烧结5 h， 然后自然冷 却至室温， 即得基于流延法制备的0.5Ho-KNN-6LB透明陶瓷。 0027 性能测试： 将陶瓷样品抛光至0.3 mm， 测试其透光率， 测试结果表明在波长约为900 nm时透光率 为35%。 说明书 6/6 页 8 CN 110372380 A 8 图 1 图 2 说明书附图 1/2 页 9 CN 110372380 A 9 图 3 图 4 图 5 说明书附图 2/2 页 10 CN 110372380 A 10 。