永磁发电机定子线圈.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910731276.X (22)申请日 2019.08.08 (71)申请人 安徽德科电气科技有限公司 地址 230000 安徽省合肥市庐江县经济开 发区苏河路9号 (72)发明人 王远锋石斌 (74)专利代理机构 合肥律众知识产权代理有限 公司 34147 代理人 刘苗 (51)Int.Cl. H02K 3/46(2006.01) (54)发明名称 一种永磁发电机定子线圈 (57)摘要 本发明公开了一种永磁发电机定子线圈， 属 于永磁发电机技术领域， 包括绕线柱、 铜线圈。

2、和 铁芯， 所述绕线柱设有多个且以所述铁芯为圆心 环形分布在所述铁芯的外壁上， 所述绕线柱由柱 体以及所述柱体的顶端的可调柱头组成， 所述柱 体的外壁缠绕铜线圈； 所述铁芯由若干个相互叠 加的叠片组成， 所述叠片的圆心处设有螺栓孔， 若干个所述叠片通过穿入所述螺栓孔的主螺栓 固定， 所述叠片与所述柱体的端点为一体连接结 构， 且每个所述叠片与所述柱体端点的连接位置 不同， 用于实现叠加而成的所述铁芯的厚度与所 述柱体的厚度相同。 通过若干个连接绕线柱的叠 片叠加组成铁芯， 通过主螺栓将叠片固定， 因此 方便整个铁芯的拼接， 方便定子线圈的拆卸维 护。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN。

3、 110380550 A 2019.10.25 CN 110380550 A 1.一种永磁发电机定子线圈， 包括绕线柱(1)、 铜线圈(3)和铁芯(2)， 所述绕线柱(1)设 有多个且以所述铁芯(2)为圆心环形分布在所述铁芯(2)的外壁上， 其特征在于： 所述绕线 柱(1)由柱体(8)以及所述柱体(8)的顶端的可调柱头(9)组成， 所述柱体(8)的外壁缠绕铜 线圈(3)； 所述铁芯(2)由若干个相互叠加的叠片(6)组成， 所述叠片(6)的圆心处设有螺栓孔 (7)， 若干个所述叠片(6)通过穿入所述螺栓孔(7)的主螺栓(5)固定， 所述叠片(6)与所述柱 体(8)的端点为一体连接结构， 且每个所。

4、述叠片(6)与所述柱体(8)端点的连接位置不同， 用 于实现叠加而成的所述铁芯(2)的厚度与所述柱体(8)的厚度相同。 2.根据权利要求1所述的一种永磁发电机定子线圈， 其特征在于： 所述可调柱头(9)远 离柱体(8)的一端设有凹槽(14)， 凹槽(14)的内部安装两个对称设置的磁轭角(13)。 3.根据权利要求2所述的一种永磁发电机定子线圈， 其特征在于： 所述磁轭角(13)部分 伸出凹槽(14)， 且两个磁轭角(13)与可调柱头(9)之间组成的总长度大于缠绕柱体(8)的铜 线圈(3)的直径。 4.根据权利要求2所述的一种永磁发电机定子线圈， 其特征在于： 所述磁轭角(13)的底 端均通过旋。

5、转轴(12)转动连接在凹槽(14)的内壁两侧。 5.根据权利要求2所述的一种永磁发电机定子线圈， 其特征在于： 所述可调柱头(9)的 外壁两侧设有固定板(10)， 且固定板(10)和磁轭角(13)上均设有通孔(11)， 通孔(11)内部 插接固定螺栓(15)。 6.根据权利要求1所述的一种永磁发电机定子线圈， 其特征在于： 每个所述铜线圈(3) 的外壁均套接绝缘胶带(4)。 7.根据权利要求1所述的一种永磁发电机定子线圈， 其特征在于： 所述柱体(8)与叠片 (6)连接处的两侧均设有切面， 相邻两个柱体(8)之间通过切面接触。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110380550 A 2 一种。

6、永磁发电机定子线圈 技术领域 0001 本发明涉及永磁发电机技术领域， 特别涉及一种永磁发电机定子线圈。 背景技术 0002 在今直流电动机中， 用直流电流来产生主极磁场的励磁方式， 称为电流励磁； 若用 永久磁体取代电流励磁， 以产生主极磁场， 则此种电机称为永磁电动机， 永磁发电机具有体 积小,损耗低,效率高等优点,在节约能源和环境保护日益受到重视的今天,对其研究就显 得非常必要。 在许多情况下可以实现无刷化， 因此其多为小型和微型电动机所采用。 采用变 频电源供电时， 永磁电动机亦可用于调速传动系统。 随着永磁材料性能的不断提高和完善 永磁电动机已在家用电器、 医疗器械、 汽车、 航空和。

7、国防等各个领域内获得了广泛的应用。 0003 永磁发电机是依靠转子与定子之间的相对运动实现线圈切割磁感应线产生电流 的， 永磁发电机的转子和定子之间在配合时有的采用内转子， 有的采用外转子， 二者的发电 原理相同， 只是转子的安装位置不同， 定子上均需要采用定子线圈， 而传统的内定子式永磁 发电机的定子线圈主要由环形分布在铁芯外壁的绕线柱组成， 一般铁芯和绕线柱为一体结 构， 这样其中一个绕线柱出现磨损损坏时， 需要整体更换定子线圈才能继续使用， 也不方便 进行维护， 提高了使用成本， 并且一般的绕线柱顶端设置包裹绕线柱顶部的磁轭， 用来传导 磁性也防止线圈脱落， 但是在绕线时需要穿过磁轭对绕。

8、线柱进行绕线和包裹绝缘胶带， 因 此导致了绕线缠胶带不方便。 发明内容 0004 本发明的目的就在于为了解决上述定子线圈的绕线柱与铁芯一体结构不方便拆 卸更换和维护提高使用成本以及磁轭与绕线柱固定连接， 绕线时需要绕过磁轭不方便的问 题而提供一种永磁发电机定子线圈， 具有铁芯拼接， 便于更换和养护， 磁轭可调节方便铜线 圈的缠绕的优点。 0005 本发明通过以下技术方案来实现上述目的， 一种永磁发电机定子线圈， 包括绕线 柱、 铜线圈和铁芯， 所述绕线柱设有多个且以所述铁芯为圆心环形分布在所述铁芯的外壁 上， 所述绕线柱由柱体以及所述柱体的顶端的可调柱头组成， 所述柱体的外壁缠绕铜线圈； 00。

9、06 所述铁芯由若干个相互叠加的叠片组成， 所述叠片的圆心处设有螺栓孔， 若干个 所述叠片通过穿入所述螺栓孔的主螺栓固定， 所述叠片与所述柱体的端点为一体连接结 构， 且每个所述叠片与所述柱体端点的连接位置不同， 用于实现叠加而成的所述铁芯的厚 度与所述柱体的厚度相同。 0007 优选的， 所述可调柱头远离柱体的一端设有凹槽， 凹槽的内部安装两个对称设置 的磁轭角。 0008 优选的， 所述磁轭角部分伸出凹槽， 且两个磁轭角与可调柱头之间组成的总长度 大于缠绕柱体的铜线圈的直径。 0009 优选的， 所述磁轭角的底端均通过旋转轴转动连接在凹槽的内壁两侧。 说明书 1/3 页 3 CN 1103。

10、80550 A 3 0010 优选的， 所述可调柱头的外壁两侧设有固定板， 且固定板和磁轭角上均设有通孔， 通孔内部插接固定螺栓。 0011 优选的， 每个所述铜线圈的外壁均套接绝缘胶带。 0012 优选的， 所述柱体与叠片连接处的两侧均设有切面， 相邻两个柱体之间通过切面 接触。 0013 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 0014 1、 通过将组成定子线圈的绕线柱和铁芯设置为可以拼接的结构， 每个绕线柱与每 片叠片为一体结构， 当叠片叠加之后通过主螺栓固定， 绕线柱可以环形分布在铁芯的外壁 组成定子线圈， 每块叠片与绕线柱的连接的位置不同， 为了确保叠加后的的叠片总厚度与 绕线柱的厚。

11、度相同， 而且环形分布的每个绕线柱也处于同一水平面， 取下主螺栓也方便铁 芯的拆卸， 即使其中一个叠片或绕线柱磨损也可以方便拆卸进行更换， 节约定子线圈的成 本。 0015 2、 通过将绕线柱设置呈由柱体和可调柱头组成的结构， 可调柱头的顶端设置凹 槽， 凹槽内部还安装可以活动收入凹槽或者展开的磁轭角， 在绕线的时候将磁轭角收入凹 槽内部， 使得绕线设备可以将铜线缠绕在柱体上组成铜线圈， 绕线完毕后再展开磁轭角进 行固定， 相比于固定的磁轭角更加灵活便于绕线以及在铜线圈上缠绕绝缘胶带。 附图说明 0016 图1为本发明的整体装置结构示意图。 0017 图2为本发明的绕线柱与叠片连接结构示意图。。

12、 0018 图3为本发明的磁轭角安装结构示意图。 0019 图4为本发明的叠片与柱体的不同连接部位结构示意图。 0020 图中： 1、 绕线柱， 2、 铁芯， 3、 铜线圈， 4、 绝缘胶带， 5、 主螺栓， 6、 叠片， 7、 螺栓孔， 8、 柱体， 9、 可调柱头， 10、 固定板， 11、 通孔， 12、 旋转轴， 13、 磁轭角， 14、 凹槽， 15、 固定螺栓。 具体实施方式 0021 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技。

13、术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0022 请参阅图1-3所示， 一种永磁发电机定子线圈， 包括绕线柱1、 铜线圈3和铁芯2， 绕 线柱1设有多个且以铁芯2为圆心环形分布在铁芯2的外壁上， 绕线柱1由柱体8以及柱体8的 顶端的可调柱头9组成， 柱体8的外壁缠绕铜线圈3； 铁芯2由若干个相互叠加的叠片6组成， 叠片6的圆心处设有螺栓孔7， 若干个叠片6通过穿入螺栓孔7的主螺栓5固定， 叠片6与柱体8 的端点为一体连接结构， 且每个叠片6与柱体8端点的连接位置不同， 用于实现叠加而成的 铁芯2的厚度与柱体8的厚度相同， 定子线圈是由环形分布的绕线。

14、柱4和铁芯2组成， 绕线柱4 上的铜线圈3用来切割磁感应线， 铁芯2由若干个叠片6叠加组成， 叠片6又和绕线柱4的柱体 8为一体结构， 因此在铁芯2组装时， 绕线柱4也被分布， 如图4所示， 每个叠片6与柱体8的连 接部分不同， 有的叠片6靠近柱体8的中心， 有的叠片6靠近柱体8的两侧， 因此在组装铁芯2 说明书 2/3 页 4 CN 110380550 A 4 时， 需要选择合适叠片6进行叠加， 位于铁芯2中部的叠片6与柱体8的连接部位靠近柱体8的 中心， 位于铁芯2下方和上方的叠片6与柱体8的连接部位靠近柱体8的两侧， 这样叠片6叠加 后的厚度可以保证与柱体8的厚度相同， 并且环形分布的柱。

15、体8也可以保持同一水平。 0023 可调柱头9远离柱体8的一端设有凹槽14， 凹槽14的内部安装两个对称设置的磁轭 角13， 磁轭角13部分伸出凹槽14， 且两个磁轭角13与可调柱头9之间组成的总长度大于缠绕 柱体8的铜线圈3的直径， 磁轭角13的底端均通过旋转轴12转动连接在凹槽14的内壁两侧， 可调柱头9的外壁两侧设有固定板10， 且固定板10和磁轭角13上均设有通孔11， 通孔11内部 插接固定螺栓15， 柱体8表面用来缠绕铜线圈3， 在缠绕铜线圈3的时候需要先通过可调柱头 9才能缠绕在柱体8表面， 可调柱头9上的磁轭角13起到传导外转子磁钢磁性以及防止铜线 圈3脱落的作用， 在缠绕铜线。

16、圈3的时候， 可以通过将磁轭角13推入凹槽14的内部， 使得磁轭 角13不影响绕线， 等到缠绕完毕后， 再将磁轭角13展开， 磁轭角13上的通孔11与可调柱头9 侧壁固定板10上的通孔11对齐， 插入固定螺栓15进行固定， 此时磁轭角13可以起到导磁性 和防铜线圈3脱落的作用， 每个铜线圈3的外壁均套接绝缘胶带4， 绝缘胶带4防止相邻铜线 圈3相互影响， 柱体8与叠片6连接处的两侧均设有切面， 相邻两个柱体8之间通过切面接触， 切面使得相邻绕线柱1的接触面更加贴合和紧密， 避免组成的定子线圈晃动。 0024 本发明的工作原理： 先将绕线柱1和铁芯2组成定子线圈， 铁芯2由多个叠片6叠加 组成，。

17、 叠加的叠片6通过主螺栓5固定， 叠片6叠加时将绕线柱1排成环形分布的结构， 相邻的 绕线柱1之间的通过切面贴合， 定子线圈组成之后， 通过收起磁轭角13将铜线缠绕在柱体8 的外壁上， 形成铜线圈3， 再将铜线圈3外壁缠绕绝缘胶带4， 展开磁轭角13， 通过固定螺栓15 将磁轭角13固定， 即可组成内定子。 0025 对于本领域技术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定， 。

18、因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0026 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 110380550 A 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 110380550 A 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 110380550 A 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 110380550 A 8 。