利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法.pdf

《利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法.pdf（4页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910827167.8 (22)申请日 2019.09.03 (71)申请人 济南大学 地址 250022 山东省济南市市中区南辛庄 西路336号 (72)发明人 康俊峰尹立卿岳云龙屈雅 安越李安建 (74)专利代理机构 济南誉丰专利代理事务所 (普通合伙企业) 37240 代理人 赵凤 (51)Int.Cl. C03C 10/00(2006.01) C03C 11/00(2006.01) C03B 19/08(2006.01) C03B 32/02(2006.01) C0。

2、3C 6/02(2006.01) (54)发明名称 一种利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的 方法 (57)摘要 本发明公开了一种泡沫微晶玻璃的制备方 法， 具体涉及一种利用花岗岩尾矿和废玻璃制备 泡沫微晶玻璃， 该材料的质量组成百分比为： 废 玻璃2022%、 花岗岩尾矿4550%、 发泡剂110%、 助溶剂2022%、 稳泡剂56%。 本发明公开的泡沫 微晶玻璃其密度为0.650.95g/cm3、 导热系数为 0.0800.285w/mk。 本发明主要采用花岗岩尾 矿。 本发明不仅有效地解决了固体废弃物大量堆 积占用耕田的情况， 还降低了生产成本、 具有很 好的社会经济效益。 权利要求书1页 。

3、说明书2页 CN 110372219 A 2019.10.25 CN 110372219 A 1.一种利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法， 其特征如下， 配料质量百分比的组 成成分： 花岗岩4550%、 废玻璃 2022%、 发泡剂 110%、 稳泡剂 56%、 助溶剂 2022%。 2.根据权利要求1所述的利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法， 其特征在于， 所述 的废玻璃为普通的废平板玻璃、 废钢化玻璃、 废压花玻璃和废CRT玻璃等。 3.根据权利要求1所述的利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法， 其特征在于， 所述 的发泡剂为碳酸钙、 碳粉、 碳酸钠和淀粉中的至少一种。 4.根据权利要。

4、求1、 3所述的利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法， 其特征在于， 所 述的发泡剂占花岗岩总质量的711%， 进一步优选发泡剂的含量为35%。 5.根据权利要求1所述的利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法， 其特征在于， 所选 的稳泡剂为磷酸钠、 硫酸钠和焦磷酸钠中的至少一种。 6.根据权利要求1所述的利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法， 其特征在于， 所选 的助溶剂为硼酸、 硼砂、 硝酸盐、 钡化合物和氟化合物中的至少一种。 7.根据权利要求16所述的利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法， 其特征在于， 将 配合料混合均匀， 放入球磨机中研磨1-2h， 要求其过200目筛， 然后压制成型。

5、。 8.根据权利要求8所述的利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法， 其特征在于， 升温 制度为： 从室温升温至790870 （升温速率5-10/min） ， 保温1060min进行烧结， 然后降 至室温， 制得泡沫微晶玻璃。 9.根据权利要求7、 8所述的利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法， 其特征在于， 所 述的泡沫微晶玻璃性能： 密度为0.65.0.95g/cm3、 气孔率为6085%、 导热系数为0.080 0.285w/mk。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110372219 A 2 一种利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法 技术领域 0001 本发明涉及一种建筑保温材料的制备方。

6、法， 具体涉及一种利用花岗岩尾矿制备泡 沫微晶玻璃的方法， 属于建筑节能材料制备技术领域。 背景技术 0002 保温防火材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料， 我国的GB8624-2012标 准将外墙保温材料分为A级(不燃)、 B1级(难燃)、 B2级(可燃)和B3级(易燃)4个等级。 2009年 2月9日晚21时许， 在建的央视新台址园区文化中心发生特大火灾事故， 主要是因保温板的 阻燃性能均未达到B2级而导致的。 究其根本是A级材料产能不足、 价格过高， 导致国内大部 分外墙保温材料都是使用的B级材料。 因此成本低、 性能好的A级材料便成为发展的主要方 向。 0003 花岗岩， 大。

7、陆地壳的主要组成部分， 主要由石英或长石等矿物组成。 在其开采过程 中， 每年都会产生大量的尾矿， 而这些尾矿都会变成固体废弃物堆积在一起， 占用大量的土 地资源。 利用固体废弃物制备生产泡沫微晶玻璃是处理固体废弃物的重要方法之一。 近年 来国内外对花岗岩废渣微晶玻璃进行了研究。 但以花岗岩废渣为原料制备泡沫微晶玻璃的 研究还未见报到， 因此， 以花岗岩废渣为原料研究、 开发隔热、 防火性能较好的泡沫微晶玻 璃具有广阔的应用前景。 0004 废玻璃产生的主要渠道有： 废弃的平板玻璃、 钢化玻璃、 CRT玻璃和生产废料等等， 欧美发达国家的废玻璃回收利用率已经达到了80以上， 而我国的废玻璃回收。

8、利用率为20 30， 所以其回收利用率有待提升。 0005 泡沫微晶玻璃是具有隔热、 吸声、 防火、 强抗压等功能， 是一种新型轻质的建筑性 材料， 若采取的原料来源于固体废弃物， 不仅解决了A级材料制备成本高的问题还解决了固 体废弃物的处理难题。 发明内容 0006 针对现有泡沫微晶玻璃制备存在不足， 本发明提供了一种利用花岗岩尾矿制备泡 沫微晶玻璃的方法。 该方法以固体废弃物为主要原材料， 实现了废物的回收， 提高了资源的 利用率， 此外原料种类较少、 制备工艺简单、 成本低。 0007 （1） 本发明所述的泡沫微晶玻璃的制备方法， 所需原料由花岗岩尾矿、 废玻璃、 发 泡剂、 稳泡剂和助。

9、溶剂组成。 花岗岩尾矿4550%、 废玻璃 2022%、 碳酸钙 110%、 磷酸钠 5 6%、 硼酸 2022%。 0008 本发明所述的泡沫微晶玻璃的制备方法， 其中所用的发泡剂为石灰石或者碳酸 钙。 0009 本发明所述的泡沫微晶玻璃的制备方法， 其中所用的助溶剂为磷酸钠。 0010 本发明所述的泡沫微晶玻璃的制备方法， 其中所用的稳泡剂为硼酸。 0011 本发明所述的泡沫微晶玻璃的制备方法， 研磨机研磨时间为1-2h， 使得混合粉能 说明书 1/2 页 3 CN 110372219 A 3 过200目筛。 0012 本发明所述的制备方案是： 利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法， 包括。

10、以下 步骤：（1） 按照以下重量比例取生产原料： 花岗岩尾矿4550%、 废玻璃 2022%、 碳酸钙 1 8%、 磷酸钠 56%、 硼酸 2022%； （2） 将配合料放入球磨机中研磨1-2h， 其粒度应小于200目， 然后将配合物放入模具中 压制成型； （3） 将样品由室温升至790870， 保温1060min， 然后冷却， 得泡沫微晶玻璃。 0013 因此， 本发明所述的制备方法具有固体废弃物利用率高、 生产成本低、 制备流程简 单易操作、 重量轻、 保温性能好的特点。 基本参数都优于相关标准， 因此， 通过本发明制备的 泡沫微晶玻璃， 在用于隔热保温、 吸音、 过滤、 建筑墙体及装饰材。

11、料上具有广泛的应用。 具体实施方式 0014 实施例1 一种利用花岗岩制备泡沫微晶玻璃的方法， 按照如下步骤进行： （1） 按质量比配料： 花岗岩尾矿42%， 废玻璃24%， 碳酸钙3.6%， 磷酸钠6.4%， 硼酸24%进行 称量； （2） 将配合料放入球磨机中研磨， 研磨时间1-2h， 其粒度应小于200目； （3） 将配合料放入压片机中， 压制成型； （4） 将压好的样品放入高温炉中， 从室温升温至830 （升温速率： 5/min） ， 然后保温 10min， 然后自然冷却到室温。 0015 实施例2 一种利用花岗岩制备泡沫微晶玻璃的方法， 按照如下步骤进行： （1） 按质量比配料： 花。

12、岗岩尾矿47%， 废玻璃21%， 碳酸钙5.7%， 磷酸钠5.3%， 硼酸21%进行 称量； （2） 将配合料放入球磨机中研磨， 研磨时间1-2h， 其粒度应小于200目； （3） 将配合料放入压片机中， 压制成型； （4） 将压好的样品放入高温炉中， 从室温升温至810 （升温速率： 5/min） ， 然后保温 20min， 然后自然冷却到室温。 0016 实施例3 一种利用花岗岩制备泡沫微晶玻璃的方法， 按照如下步骤进行： （1） 按质量比配料： 花岗岩尾矿40%， 废玻璃20%， 碳酸钙11.9%， 磷酸钠8.1%， 硼酸20%进 行称量； （2） 将配合料放入球磨机中研磨， 研磨时间1-2h， 其粒度应小于200目； （3） 将配合料放入压片机中， 压制成型； （4） 将压好的样品放入高温炉中从室温升温至850 （升温速率： 7/min） ， 然后保温 20min， 然后自然冷却到室温。 0017 上述的实施例仅为本发明过程中较为优秀的技术方案， 而不应该视为对于本发明 的限制， 本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案。 说明书 2/2 页 4 CN 110372219 A 4 。