用于光子模块的引脚加工设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922374569.5 (22)申请日 2019.12.26 (73)专利权人 武汉市协诚创优科技有限公司 地址 430000 湖北省武汉市东湖新技术开 发区财富一路6号武汉北方天鸟佳美 电脑绣花机制造有限公司1栋研发楼1 层11室 (72)发明人 严仕琛 (74)专利代理机构 武汉兮悦知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 42246 代理人 刘志强 (51)Int.Cl. B21F 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于光子模块的引脚加工设备 (57)。

2、摘要 本实用新型公开了一种用于光子模块的引 脚加工设备， 包括固定底板、 设备底座、 第一折弯 板、 固定机构和第二折弯板， 所述固定底板的顶 端固定有设备底座， 且设备底座的顶端固定有加 工台， 所述加工台两侧的设备底座顶端皆设置有 折弯槽， 且折弯槽一侧的内壁上固定有气缸， 并 且气缸的输出端固定有第一折弯板， 所述设备底 座顶端的边缘位置处固定有固定架体， 且固定架 体两侧的内壁上皆固定有支撑板， 所述支撑板的 顶端固定有伸缩杆， 且伸缩杆的输出端贯穿支撑 板并固定有第二折弯板。 本实用新型不仅减轻了 工作人员的劳动负担且提高了光子模块固定时 的便捷性， 提高了光子模块拿取时的便捷性， 。

3、而 且减少了引脚的过度折弯。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 212121482 U 2020.12.11 CN 212121482 U 1.一种用于光子模块的引脚加工设备， 包括固定底板(1)、 设备底座(2)、 第一折弯板 (6)、 固定机构(13)和第二折弯板(17)， 其特征在于： 所述固定底板(1)的顶端固定有设备底 座(2)， 且设备底座(2)的顶端固定有加工台(18)， 并且固定底板(1)底端的两侧皆固定有支 撑柱(3)， 所述加工台(18)两侧的设备底座(2)顶端皆设置有折弯槽(4)， 且折弯槽(4)一侧 的内壁上固定有气缸(5)， 并且气缸(5)的输出端固定有第一。

4、折弯板(6)， 所述设备底座(2) 顶端的边缘位置处固定有固定架体(7)， 且固定架体(7)两侧的内壁上皆固定有支撑板(8)， 所述支撑板(8)的顶端固定有伸缩杆(16)， 且伸缩杆(16)的输出端贯穿支撑板(8)并固定有 第二折弯板(17)， 所述固定架体(7)的顶部固定有固定框(10)， 且固定框(10)的内部设置有 固定机构(13)， 所述固定框(10)位置处的固定架体(7)顶端固定有电机(11)， 且电机(11)的 输出端通过联轴器固定有转轴(12)， 所述固定架体(7)一侧的外壁上固定有控制面板(15)， 且控制面板(15)内部单片机的输出端分别与气缸(5)、 电机(11)和伸缩杆(。

5、16)的输入端电 性连接。 2.根据权利要求1所述的一种用于光子模块的引脚加工设备， 其特征在于： 所述折弯槽 (4)内部的一侧设置有活动板(22)， 且活动板(22)一侧的外壁上固定有海绵块(23)， 并且活 动板(22)远离海绵块(23)一侧的外壁上皆固定有等间距的橡胶柱(24)， 橡胶柱(24)的一端 与折弯槽(4)的内壁固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种用于光子模块的引脚加工设备， 其特征在于： 所述固定机 构(13)的内部依次设置有螺纹杆(1301)、 滑套(1302)和驱动杆(1303)， 所述固定框(10)的 内部铰接有螺纹杆(1301)， 且螺纹杆(1301)的顶端与转轴。

6、(12)的底端固定连接。 4.根据权利要求3所述的一种用于光子模块的引脚加工设备， 其特征在于： 所述螺纹杆 (1301)的外壁上套装有滑套(1302)， 滑套(1302)与螺纹杆(1301)螺纹连接， 且滑套(1302) 两侧的外壁上皆固定有驱动杆(1303)， 驱动杆(1303)的底端延伸至固定框(10)的外部。 5.根据权利要求4所述的一种用于光子模块的引脚加工设备， 其特征在于： 所述加工台 (18)的上方设置有推板(9)， 推板(9)的顶端与驱动杆(1303)的底端固定连接， 且推板(9)的 底端固定有软质固定板(14)。 6.根据权利要求1所述的一种用于光子模块的引脚加工设备， 其。

7、特征在于： 所述加工台 (18)的顶端设置有矩形凹槽(19)， 且矩形凹槽(19)的内部设置有推料板(21)， 并且推料板 (21)的底端皆固定有等间距的紧压弹簧(20)， 紧压弹簧(20)的底端与矩形凹槽(19)的底部 固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212121482 U 2 一种用于光子模块的引脚加工设备 技术领域 0001 本实用新型涉及光子模块加工技术领域， 具体为一种用于光子模块的引脚加工设 备。 背景技术 0002 引脚是指从集成电路(芯片)内部电路引出与外围电路的接线， 所有的引脚则构成 了这块芯片的接口， 在光子模块的加工过程中， 通常需要对模块的引脚进行折弯工。

8、作， 因此 需要使用到一种引脚加工设备。 0003 现今市场上的此类引脚加工设备种类繁多， 基本可以满足人们的使用需求， 但是 依然存在一定的不足之处， 具体问题有以下几点。 0004 (1)现有的此类引脚加工设备在使用时通常需要对光子模块进行固定， 以便折弯 工作的正常进行， 但一般需要工作人员手动固定， 操作不够便捷且增加了劳动力； 0005 (2)现有的此类引脚加工设备在折弯后光子模块与加工台较为贴合， 因此使得光 子模块拿取不便， 给人们造成了困扰； 0006 (3)现有的此类引脚加工设备在使用时容易由于过度挤压导致光子模块的过度弯 折， 因此影响了光子模块的生产质量。 实用新型内容 。

9、0007 本实用新型的目的在于提供一种用于光子模块的引脚加工设备， 以解决上述背景 技术中提出引脚加工设备在使用时光子模块不便固定， 拿取操作不够便捷和存在过度弯折 情况的问题。 0008 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于光子模块的引脚加工 设备， 包括固定底板、 设备底座、 第一折弯板、 固定机构和第二折弯板， 所述固定底板的顶端 固定有设备底座， 且设备底座的顶端固定有加工台， 并且固定底板底端的两侧皆固定有支 撑柱， 所述加工台两侧的设备底座顶端皆设置有折弯槽， 且折弯槽一侧的内壁上固定有气 缸， 并且气缸的输出端固定有第一折弯板， 所述设备底座顶端的边缘位置处固。

10、定有固定架 体， 且固定架体两侧的内壁上皆固定有支撑板， 所述支撑板的顶端固定有伸缩杆， 且伸缩杆 的输出端贯穿支撑板并固定有第二折弯板， 所述固定架体的顶部固定有固定框， 且固定框 的内部设置有固定机构， 所述固定框位置处的固定架体顶端固定有电机， 且电机的输出端 通过联轴器固定有转轴， 所述固定架体一侧的外壁上固定有控制面板， 且控制面板内部单 片机的输出端分别与气缸、 电机和伸缩杆的输入端电性连接。 0009 优选的， 所述折弯槽内部的一侧设置有活动板， 且活动板一侧的外壁上固定有海 绵块， 并且活动板远离海绵块一侧的外壁上皆固定有等间距的橡胶柱， 橡胶柱的一端与折 弯槽的内壁固定连接。。

11、 0010 优选的， 所述固定机构的内部依次设置有螺纹杆、 滑套和驱动杆， 固定框的内部铰 接有螺纹杆， 且螺纹杆的顶端与转轴的底端固定连接。 说明书 1/4 页 3 CN 212121482 U 3 0011 优选的， 所述螺纹杆的外壁上套装有滑套， 滑套与螺纹杆螺纹连接， 且滑套两侧的 外壁上皆固定有驱动杆， 驱动杆的底端延伸至固定框的外部。 0012 优选的， 所述加工台的上方设置有推板， 推板的顶端与驱动杆的底端固定连接， 且 推板的底端固定有软质固定板。 0013 优选的， 所述加工台的顶端设置有矩形凹槽， 且矩形凹槽的内部设置有推料板， 并 且推料板的底端皆固定有等间距的紧压弹簧，。

12、 紧压弹簧的底端与矩形凹槽的底部固定连 接。 0014 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该用于光子模块的引脚加工设备不 仅减轻了工作人员的劳动负担且提高了光子模块固定时的便捷性， 提高了光子模块拿取时 的便捷性， 而且减少了引脚的过度折弯； 0015 (1)通过设置有固定框、 电机、 推板、 软质固定板、 螺纹杆、 滑套和驱动杆， 电机通过 转轴驱动螺纹杆使其旋转， 此时螺纹杆外壁上的滑套带动驱动杆向下移动， 驱动杆通过推 板带动软质固定板下移， 对光子模块进行固定， 从而减轻了工作人员的劳动负担且提高了 光子模块固定时的便捷性； 0016 (2)通过设置有矩形凹槽、 紧压弹簧和推。

13、料板， 矩形凹槽内部的紧压弹簧在其弹性 作用下伸长并推动推料板使其上移， 推料板带动其顶端的光子模块远离加工台和折弯槽， 从而提高了光子模块拿取时的便捷性； 0017 (3)通过设置有活动板、 海绵块和橡胶柱， 海绵块的软质作用减少了引脚的磨损， 同时活动板在橡胶柱的弹性作用下对引脚的折弯力度进行缓冲， 从而减少了引脚的过度折 弯， 保证了光子模块的加工质量。 附图说明 0018 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图； 0019 图2为本实用新型的加工台剖视放大结构示意图； 0020 图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图； 0021 图4为本实用新型的固定机构剖视放大结构示意图。 002。

14、2 图中： 1、 固定底板； 2、 设备底座； 3、 支撑柱； 4、 折弯槽； 5、 气缸； 6、 第一折弯板； 7、 固 定架体； 8、 支撑板； 9、 推板； 10、 固定框； 11、 电机； 12、 转轴； 13、 固定机构； 1301、 螺纹杆； 1302、 滑套； 1303、 驱动杆； 14、 软质固定板； 15、 控制面板； 16、 伸缩杆； 17、 第二折弯板； 18、 加 工台； 19、 矩形凹槽； 20、 紧压弹簧； 21、 推料板； 22、 活动板； 23、 海绵块； 24、 橡胶柱。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术。

15、方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 请参阅图1-4， 本实用新型提供的一种实施例： 一种用于光子模块的引脚加工设 备， 包括固定底板1、 设备底座2、 第一折弯板6、 固定机构13和第二折弯板17， 固定底板1的顶 端固定有设备底座2， 且设备底座2的顶端固定有加工台18， 并且固定底板1底端的两侧皆固 说明书 2/4 页 4 CN 212121482 U 4 定有支撑柱3， 加工台。

16、18两侧的设备底座2顶端皆设置有折弯槽4， 且折弯槽4一侧的内壁上 固定有气缸5， 该气缸5的型号可为SC160-25， 并且气缸5的输出端固定有第一折弯板6； 0025 加工台18的上方设置有推板9， 推板9的顶端与驱动杆1303的底端固定连接， 且推 板9的底端固定有软质固定板14， 用于光子模块的固定工作； 0026 加工台18的顶端设置有矩形凹槽19， 且矩形凹槽19的内部设置有推料板21， 并且 推料板21的底端皆固定有等间距的紧压弹簧20， 紧压弹簧20的底端与矩形凹槽19的底部固 定连接， 用于提高光子模块拿取时的便捷性； 0027 折弯槽4内部的一侧设置有活动板22， 且活动板。

17、22一侧的外壁上固定有海绵块23， 并且活动板22远离海绵块23一侧的外壁上皆固定有等间距的橡胶柱24， 橡胶柱24的一端与 折弯槽4的内壁固定连接， 用于减少光子模块的过度折弯； 0028 设备底座2顶端的边缘位置处固定有固定架体7， 且固定架体7两侧的内壁上皆固 定有支撑板8， 支撑板8的顶端固定有伸缩杆16， 该伸缩杆16的型号可为YNT-03， 且伸缩杆16 的输出端贯穿支撑板8并固定有第二折弯板17， 固定架体7的顶部固定有固定框10， 且固定 框10的内部设置有固定机构13； 0029 固定机构13的内部依次设置有螺纹杆1301、 滑套1302和驱动杆1303， 固定框10的 内部。

18、铰接有螺纹杆1301， 且螺纹杆1301的顶端与转轴12的底端固定连接， 螺纹杆1301的外 壁上套装有滑套1302， 滑套1302与螺纹杆1301螺纹连接， 且滑套1302两侧的外壁上皆固定 有驱动杆1303， 驱动杆1303的底端延伸至固定框10的外部； 0030 工作人员操作控制面板15使其控制电机11工作， 电机11通过转轴12驱动螺纹杆 1301使其旋转， 此时螺纹杆1301外壁上的滑套1302带动驱动杆1303向下移动， 驱动杆1303 通过推板9带动软质固定板14下移， 对光子模块进行固定， 此过程无需工作人员手动操作， 从而减轻了工作人员的劳动负担且提高了光子模块固定时的便捷性。

19、； 0031 固定框10位置处的固定架体7顶端固定有电机11， 该电机11的型号可为Y112M-2， 且电机11的输出端通过联轴器固定有转轴12， 固定架体7一侧的外壁上固定有控制面板15， 该控制面板15的型号可为DL203， 且控制面板15内部单片机的输出端分别与气缸5、 电机11 和伸缩杆16的输入端电性连接。 0032 工作原理： 使用时， 该引脚加工设备外接电源， 工作人员首先将待加工的光子模块 放置在加工台18的顶端， 使得光子模块与推料板21的顶端紧密接触， 其次， 工作人员操作控 制面板15使其控制电机11工作， 电机11通过转轴12驱动螺纹杆1301使其旋转， 此时螺纹杆 1。

20、301外壁上的滑套1302带动驱动杆1303向下移动， 驱动杆1303通过推板9带动软质固定板 14下移， 对光子模块进行固定， 此过程无需工作人员手动操作， 从而减轻了工作人员的劳动 负担且提高了光子模块固定时的便捷性， 然后， 工作人员操作控制面板15使其分别控制气 缸5和伸缩杆16工作， 伸缩杆16驱动第二折弯板17使其下移对光子模块的引脚进行一次折 弯工作， 此时光子模块的引脚被折弯进折弯槽4的内部， 接着， 气缸5驱动第一折弯板6移动 对光子模块的引脚进行二次折弯工作， 在此过程中第一折弯板6将引脚推送至折弯槽4的一 侧并与活动板22一侧的海绵块23紧密接触， 海绵块23的软质作用减。

21、少了引脚的磨损， 同时 活动板22在橡胶柱24的弹性作用下对引脚的折弯力度进行缓冲， 从而减少了引脚的过度折 弯， 保证了光子模块的加工质量， 最后， 当折弯工作完成后， 推板9和软质固定板14上移恢复 至原位， 此时， 矩形凹槽19内部的紧压弹簧20在其弹性作用下伸长并推动推料板21使其上 说明书 3/4 页 5 CN 212121482 U 5 移， 推料板21带动其顶端的光子模块远离加工台18和折弯槽4， 从而提高了光子模块拿取时 的便捷性， 完成用于光子模块的引脚加工设备的工作。 0033 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型。

22、的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 4/4 页 6 CN 212121482 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 212121482 U 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 212121482 U 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 212121482 U 9 。