钢管打标机托料机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922454411.9 (22)申请日 2019.12.31 (73)专利权人 江苏高尔德汽车钢管有限公司 地址 214000 江苏省无锡市惠山区钱桥街 道西漳村新盛路 (72)发明人 丁子怡 (74)专利代理机构 无锡大扬专利事务所(普通 合伙) 32248 代理人 张胜飞 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/362(2014.01) B23K 37/053(2006.01) B23K 101/06(2006.01) (54)实。

2、用新型名称 钢管打标机托料机构 (57)摘要 本实用新型涉及一种钢管加工设备组件， 具 体说是钢管打标机托料机构。 它的特点是包括长 方体形的框架， 框架的底部有支腿。 框架顶部的 两个长边框的侧面间有支撑轴， 该支撑轴呈水平 布置， 支撑轴上有两个支撑块， 支撑块顶部的均 有用于对钢管进行限位的V形槽。 所述框架顶部 的一个长边框的外侧面上有水平布置的延伸板， 延伸板的上表面与框架的顶部齐平， 远离框架的 那个延伸板一边上有竖向布置的连接板， 连接板 上有水平布置的支撑板， 支撑板的一边位于框架 上方， 且支撑板上有竖向布置的压料缸， 压料缸 与所述支撑轴的位置对应， 压料缸的活塞杆位于 支。

3、撑板的下方。 采用该托料机构对钢管进行定 位， 工作人员不易受伤， 没有安全隐患。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 212122115 U 2020.12.11 CN 212122115 U 1.钢管打标机托料机构， 其特征在于包括长方体形的框架 （1） ， 该框架 （1） 呈卧式布置， 框架 （1） 的底部有支腿 （2） ； 所述框架 （1） 顶部的两个长边框的侧面间有支撑轴 （3） ， 该支撑 轴 （3） 呈水平布置， 支撑轴 （3） 上有两个支撑块 （12） ， 支撑块 （12） 顶部的均有用于对钢管进 行限位的V形槽 （7） ； 所述框架 （1） 顶部的一个长边框的外侧面上。

4、有水平布置的延伸板 （8） ， 延伸板 （8） 的上表面与框架 （1） 的顶部齐平， 远离框架 （1） 的那个延伸板 （8） 一边上有竖向布 置的连接板 （9） ， 连接板 （9） 上有水平布置的支撑板 （10） ， 支撑板 （10） 的一边位于框架 （1） 上 方， 且支撑板 （10） 上有竖向布置的压料缸 （11） ， 压料缸 （11） 与所述支撑轴 （3） 的位置对应， 压料缸 （11） 的活塞杆位于支撑板 （10） 的下方。 2.如权利要求1所述的钢管打标机托料机构， 其特征在于所述支撑轴 （3） 与支撑框间呈 转动状配合， 支撑轴 （3） 上有固定杆 （6） ， 固定杆 （6） 沿支。

5、撑轴 （3） 的径向布置， 支撑轴 （3） 下 方的框架 （1） 上有水平布置的底板 （4） 远离支撑轴 （3） 的固定杆 （6） 一端与底板 （4） 间铰接有 推料缸 （5） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212122115 U 2 钢管打标机托料机构 技术领域 0001 本实用新型涉及一种钢管加工设备组件， 具体说是钢管打标机托料机构。 背景技术 0002 在钢管加工行业内都知道， 为了便于识别， 钢管在加工过程中需要利用打标设备 对其进行打标处理。 钢管在打标时， 需要对其进行定位。 目前， 行业内均采用人工定位法对 钢管进行定位， 即工作人员利用身体压住钢管对其进行定位。 采用。

6、这种定位方式， 工作人员 的身体对离打标设备较近， 易出现人员受伤的情况， 存在安全隐患。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢管打标机托料机构， 采用该托料机构 对钢管进行定位， 工作人员不易受伤， 没有安全隐患。 0004 为解决上述问题， 提供以下技术方案： 0005 本实用新型的钢管打标机托料机构的特点是包括长方体形的框架， 该框架呈卧式 布置， 框架的底部有支腿。 所述框架顶部的两个长边框的侧面间有支撑轴， 该支撑轴呈水平 布置， 支撑轴上有两个支撑块， 支撑块顶部的均有用于对钢管进行限位的V形槽。 所述框架 顶部的一个长边框的外侧面上有水平布置的延伸板， 。

7、延伸板的上表面与框架的顶部齐平， 远离框架的那个延伸板一边上有竖向布置的连接板， 连接板上有水平布置的支撑板， 支撑 板的一边位于框架上方， 且支撑板上有竖向布置的压料缸， 压料缸与所述支撑轴的位置对 应， 压料缸的活塞杆位于支撑板的下方。 0006 其中， 所述支撑轴与支撑框间呈转动状配合， 支撑轴上有固定杆， 固定杆沿支撑轴 的径向布置， 支撑轴下方的框架上有水平布置的底板， 远离支撑轴的固定杆一端与底板间 铰接有推料缸。 0007 采取以上方案， 具有以下优点： 0008 由于本实用新型的钢管打标机托料机构包括框架， 框架顶部的两个长边框的侧面 间有支撑轴， 支撑块顶部的均有V形槽， 框。

8、架顶部的一个长边框的外侧面上有延伸板， 远离 框架的那个延伸板一边上有竖向布置的连接板， 连接板上有水平布置的支撑板， 支撑板的 一边位于框架上方， 且支撑板上有竖向布置的压料缸。 使用时， 将钢管放置到V形槽间的那 段框架上， 使得钢管一端位于压料缸下方， 通过压料缸将钢管固定在框架上即可完成定位。 在打标过程中， 工作人员可远离打标设备， 从而不会出现打标设备伤人的情况， 消除了安全 隐患。 附图说明 0009 图1是本实用新型的钢管打标机托料机构的结构示意图。 说明书 1/2 页 3 CN 212122115 U 3 具体实施方式 0010 以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。 0。

9、011 如图1所示， 本实用新型的钢管打标机托料机构包括长方体形的框架1， 该框架1呈 卧式布置， 框架1的底部有支腿2。 所述框架1顶部的两个长边框的侧面间有支撑轴3， 该支撑 轴3呈水平布置， 支撑轴3上有两个支撑块12， 支撑块12顶部的均有用于对钢管进行限位的V 形槽7。 所述框架1顶部的一个长边框的外侧面上有水平布置的延伸板8， 延伸板8的上表面 与框架1的顶部齐平， 远离框架1的那个延伸板8一边上有竖向布置的连接板9， 连接板9上有 水平布置的支撑板10， 支撑板10的一边位于框架1上方， 且支撑板10上有竖向布置的压料缸 11， 压料缸11与所述支撑轴3的位置对应， 压料缸11的。

10、活塞杆位于支撑板10的下方。 0012 所述支撑轴3与支撑框间呈转动状配合， 支撑轴3上有固定杆6， 固定杆6沿支撑轴3 的径向布置， 支撑轴3下方的框架1上有水平布置的底板4， 远离支撑轴3的固定杆6一端与底 板4间铰接有推料缸5。 0013 使用时， 将钢管放置到V形槽7间的那段框架1上， 使得钢管一端位于压料缸11下 方， 通过压料缸11将钢管固定在框架1上即可完成定位。 待打标完成后推料缸5带动支撑轴3 转动， 支撑块12将钢管从V形槽7中推出， 即可完成自动出料。 在打标过程中， 工作人员可远 离打标设备， 从而不会出现打标设备伤人的情况， 消除了安全隐患。 说明书 2/2 页 4 CN 212122115 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 212122115 U 5 。