伏特加酒的加工设备及其加工方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910710604.8 (22)申请日 2019.08.02 (71)申请人 马祖生物科技 （福建） 有限责任公司 地址 350500 福建省福州市连江县敖江经 济开发区澳尾路335号3号楼A区02室、 03室、 05室、 11室、 16室、 17室、 18室、 19 室、 20室 (72)发明人 林灼华 (74)专利代理机构 福州顺升知识产权代理事务 所(普通合伙) 35242 代理人 陈为志 (51)Int.Cl. C12G 3/021(2019.01) C12H 6/。

2、02(2019.01) (54)发明名称 一种伏特加酒的加工设备及其加工方法 (57)摘要 本发明涉及伏特加酒加工领域， 目的在于提 供一种伏特加酒的加工设备及其加工方法。 加工 设备包括外壳， 所述外壳顶部的外壁上设置有可 拆卸的外密封盖， 所述外密封盖顶部外壁上的中 心处设置有内密封盖， 所述外壳的内部中心处设 置有圆形空腔结构的储料桶， 所述储料桶顶部的 边沿处与外密封盖底部的外壁上均固定设置有 密封结构， 所述外密封盖底部的外壁上通过螺栓 连接有可拆卸的过滤杯。 本发明的有益效果在同 一个容器中即可实现配制浆-过滤-发酵-蒸 馏等系列的工艺加工， 较传统上的伏特加酒制 作， 具有工序简。

3、单， 生产成本低， 适用于中小型企 业的加工使用， 并且能够保证对伏特加酒制作的 质量， 利于推广和普及使用。 权利要求书2页 说明书9页 附图3页 CN 110387301 A 2019.10.29 CN 110387301 A 1.一种伏特加酒的加工设备， 其特征在于， 包括外壳， 所述外壳顶部的外壁上设置有可 拆卸的外密封盖， 所述外密封盖顶部外壁上的中心处设置有内密封盖， 所述外壳的内部中 心处设置有圆形空腔结构的储料桶， 所述储料桶顶部的边沿处与外密封盖底部的外壁上均 固定设置有密封结构， 所述外密封盖底部的外壁上通过螺栓连接有可拆卸的过滤杯， 所述 外壳顶部两侧的外壁上均开有贯穿至。

4、外壳底部内壁上的安装腔体， 所述安装腔体内部的上 方插接有液压杆， 所述液压杆的顶端固定安装有锁止机构， 所述安装腔体内部的下方固定 设置有液压缸体， 且液压缸体的内部滑动插接有活塞， 所述液压杆的底端焊接在活塞顶部 的外壁上， 且液压缸体顶端的外壁上固定设置有套接在液压杆外部的封堵盖， 所述液压缸 体一侧外壁上的底部固定安装有相连通的连接嘴， 且连接嘴上分别设置有第一液压油管和 第二液压油管， 所述第一液压油管和第二液压油管远离液压缸体的一端连接有同一个液压 油箱， 所述液压油箱的内部设置有液压油和液压泵， 所述外壳的内部设置有位于储料桶底 部的加热器， 所述外密封盖的上方设置有换气组件。 。

5、2.根据权利要求1所述的伏特加酒的加工设备， 其特征在于： 所述外壳底部的外壁上开 有等距离分布的叉车口， 且外壳底部的外壁上焊接有与叉车口交错设置的基座， 所述外壳 四周的外壁上均焊接有加强筋。 3.根据权利要求2所述的伏特加酒的加工设备， 其特征在于： 所述密封结构包括固定安 装储料桶顶部边缘处的第一密封圈和固定安装在外密封盖底部外壁上的第二密封圈， 且第 一密封圈的直径大于第二密封圈的直径。 4.根据权利要求3所述的伏特加酒的加工设备， 其特征在于： 所述内密封盖顶部外壁的 中心处通过螺栓固定有拉环， 且拉环的外部套接有橡胶套， 所述内密封盖与外密封盖之间 的密封结构与外密封盖与储料桶开。

6、口之间的密封结构相同。 5.根据权利要求4所述的伏特加酒的加工设备， 其特征在于： 所述锁止机构包括焊接在 外密封盖两侧外壁上的固定耳板和焊接在液压杆顶部外壁上的限位盘， 所述固定耳板顶部 的外壁上开有通孔， 且通孔的内部插接有螺纹柱， 所述螺纹柱的底端焊接在限位盘顶部的 外壁上， 位于固定耳板上方的所述螺纹柱的外壁上螺纹连接有锁止螺母， 所述锁止螺母的 外壁上焊接有等距离呈环形分布的转动手柄。 6.根据权利要求5所述的伏特加酒的加工设备， 其特征在于： 所述液压泵的一侧外壁上 通过导油管固定安装有位于液压油液面下方的过滤网， 且过滤网为金属制作。 7.根据权利要求6所述的伏特加酒的加工设备，。

7、 其特征在于： 所述加热器与储料桶之间 留有间隙， 且间隙的内部填充有导热体。 8.根据权利要求7所述的伏特加酒的加工设备， 其特征在于： 所述换气组件包括固定安 装在外密封盖顶部外壁上且于储料桶内部相连通的排气筒和蒸馏筒， 所述排气筒顶部的外 壁上分别固定安装有带有阀门的排气口和进气口， 所述蒸馏筒的上方固定安装有倾斜设置 的蒸馏管。 9.一种采用权利要求8所述的伏特加酒的加工设备进行加工的伏特加酒的加工方法， 其特征在于： 包括以下步骤： S1.选取介质： 选用储放半年之内的洁净的小麦为原料； S2.配制浆： 操作者拆卸掉锁止机构， 使得外密封盖从储料桶的顶端取下， 同时把从外 密封盖下方。

8、拆卸的过滤杯放入到储料桶的内部， 向储料桶的内部加入适量的自来水， 同时 权利要求书 1/2 页 2 CN 110387301 A 2 启动加热器上的开关， 把储料桶内部的自来水加热到70-80， 接着把小麦加入到过滤杯的 内部， 同时控制储料桶内部的温度为60-70， 利用现有的搅拌机构插入到储料桶的内部进 行搅拌， 之后加入适量的小麦牙， 通过锁止机构把外密封盖固定在储料桶的上方， 形成储料 桶的密封腔体， 静置100-180min， 关闭加热器， 打开外密封盖， 使得储料桶内部的温度降至 25-30； S3.过滤： 操作者启动液压泵向液压缸体的内部提供液压油， 使得液压缸体带动液压杆 上。

9、升， 从而把过滤杯从储料桶的内部取出， 利用过滤杯实现对小麦浆的过滤， 在液压杆上升 至最顶端时， 操作者把过滤杯从外密封盖的下方拆卸， 连同过滤杯和小麦浆渣从储料桶的 内部转运出； S4.发酵： 把步骤S3中的滤液留置在储料桶中， 并向储料桶的内部加入酵母菌， 再把外 密封盖密封在储料桶中， 操作者可通过换气组件， 先通过进气口向储料桶的内部充入少许 的氧气， 在关闭进气口， 打开排气口排出多余的二氧化碳； S5.蒸馏： 再次启动加热器， 使得储料桶的内部获得持续的热量， 并把储料桶内部的温 度稳定在75-80， 沸点较低的酒精通过蒸馏筒穿过蒸馏管排出储料桶的外部， 得到纯净的 酒精； S6。

10、.装瓶： 把步骤S5中得到的酒精采用重力灌装设备进行装瓶操作， 把瓶子塞上瓶塞。 10.根据权利要求9所述的伏特加酒的加工方法， 其特征在于： 步骤S2中， 在静置时， 操 作者可开启内密封盖， 利用现有的搅拌机构对储料桶内部的小麦浆进行不定时的搅拌。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110387301 A 3 一种伏特加酒的加工设备及其加工方法 技术领域 0001 本发明涉及伏特加酒加工领域， 尤其涉及一种伏特加酒的加工设备及其加工方 法。 背景技术 0002 伏特加酒是俄罗斯和波兰的国酒， 是这两个国家特有的一种蒸馏酒， 其外观纯净 透明， 口感清新甘爽。 在最传统的生产工艺当中， 通常。

11、采用优质的大麦作为谷物原料， 在蒸 制过程中采用大麦芽作为谷物的糖化剂， 在酿造过程中采用酵母作为发酵的菌种， 发酵完 成后经多次蒸馏， 再通过白桦木过滤除杂最终得到伏特加酒。 后来有人开发水果风味的伏 特加酒， 常见的有苹果味、 葡萄味、 草莓味、 蓝莓味和柠檬味的伏特加， 这些水果伏特加是由 果汁、 蒸馏水和高酒度(95， V/V)伏特加调制而成的， 且大多水果伏特加的果香依赖于酿 造后的调制工艺， 水果伏特加由于具有独特的果香， 所以非常迎合年轻人的口味。 柿子是一 种具有很高营养价值的水果， 它具有很好的口感且含糖量高， 适合用于果酒的酿造。 0003 现有伏特加酒酿造的工艺一般为粉碎。

12、糖化发酵蒸馏储存， 而对于上述的 加工工艺， 分为多个工位进行分别加工， 较现有技术较好的加工而言， 仅是利用自动化的流 水线对每一个工序进行加工生产， 而对于中小型企业的生产加工， 无过多的成本投入， 不适 宜对伏特加的生产及加工， 对于中小型的企业无法满足生产的需求， 不利于广泛的推广和 普及。 发明内容 0004 有鉴于此， 本发明的目的在于提供一种伏特加酒加工的伏特加酒的加工设备及其 加工方法。 0005 为了实现上述目的， 本发明采用的技术方案为： 一种伏特加酒的加工设备， 包括外壳， 所述外壳顶部的外壁上设置有可拆卸的外密封 盖， 所述外密封盖顶部外壁上的中心处设置有内密封盖， 所。

13、述外壳的内部中心处设置有圆 形空腔结构的储料桶， 所述储料桶顶部的边沿处与外密封盖底部的外壁上均固定设置有密 封结构， 所述外密封盖底部的外壁上通过螺栓连接有可拆卸的过滤杯， 所述外壳顶部两侧 的外壁上均开有贯穿至外壳底部内壁上的安装腔体， 所述安装腔体内部的上方插接有液压 杆， 所述液压杆的顶端固定安装有锁止机构， 所述安装腔体内部的下方固定设置有液压缸 体， 且液压缸体的内部滑动插接有活塞， 所述液压杆的底端焊接在活塞顶部的外壁上， 且液 压缸体顶端的外壁上固定设置有套接在液压杆外部的封堵盖， 所述液压缸体一侧外壁上的 底部固定安装有相连通的连接嘴， 且连接嘴上分别设置有第一液压油管和第二。

14、液压油管， 所述第一液压油管和第二液压油管远离液压缸体的一端连接有同一个液压油箱， 所述液压 油箱的内部设置有液压油和液压泵， 所述外壳的内部设置有位于储料桶底部的加热器， 所 述外密封盖的上方设置有换气组件。 0006 上述技术方案的关键构思在于： 采用的储料桶、 过滤杯、 加热器等组件， 实现对伏 说明书 1/9 页 4 CN 110387301 A 4 特加酒加工的配制浆-过滤-发酵-蒸馏等系列的工艺加工， 在同一个容器中即可实现上 述的多个工序， 较传统上的伏特加酒制作， 具有工序简单， 生产成本低， 适用于中小型企业 的加工使用， 并且能够保证对伏特加酒制作的质量， 利于推广和普及使。

15、用。 0007 进一步地， 所述外壳底部的外壁上开有等距离分布的叉车口， 且外壳底部的外壁 上焊接有与叉车口交错设置的基座， 所述外壳四周的外壁上均焊接有加强筋。 0008 进一步地， 所述密封结构包括固定安装储料桶顶部边缘处的第一密封圈和固定安 装在外密封盖底部外壁上的第二密封圈， 且第一密封圈的直径大于第二密封圈的直径。 0009 进一步地， 所述内密封盖顶部外壁的中心处通过螺栓固定有拉环， 且拉环的外部 套接有橡胶套， 所述内密封盖与外密封盖之间的密封结构与外密封盖与储料桶开口之间的 密封结构相同。 0010 进一步地， 所述锁止机构包括焊接在外密封盖两侧外壁上的固定耳板和焊接在液 压杆。

16、顶部外壁上的限位盘， 所述固定耳板顶部的外壁上开有通孔， 且通孔的内部插接有螺 纹柱， 所述螺纹柱的底端焊接在限位盘顶部的外壁上， 位于固定耳板上方的所述螺纹柱的 外壁上螺纹连接有锁止螺母， 所述锁止螺母的外壁上焊接有等距离呈环形分布的转动手 柄。 0011 进一步地， 所述液压泵的一侧外壁上通过导油管固定安装有位于液压油液面下方 的过滤网， 且过滤网为金属制作。 0012 进一步地， 所述加热器与储料桶之间留有间隙， 且间隙的内部填充有导热体。 0013 进一步地， 所述换气组件包括固定安装在外密封盖顶部外壁上且于储料桶内部相 连通的排气筒和蒸馏筒， 所述排气筒顶部的外壁上分别固定安装有带有。

17、阀门的排气口和进 气口， 所述蒸馏筒的上方固定安装有倾斜设置的蒸馏管。 0014 一种采用上述加工设备进行加工的伏特加酒的加工方法， 包括以下步骤： S1.选取介质： 选用储放半年之内的洁净的小麦为原料； S2.配制浆： 操作者拆卸掉锁止机构， 使得外密封盖从储料桶的顶端取下， 同时把从外 密封盖下方拆卸的过滤杯放入到储料桶的内部， 向储料桶的内部加入适量的自来水， 同时 启动加热器上的开关， 把储料桶内部的自来水加热到70-80， 接着把小麦加入到过滤杯的 内部， 同时控制储料桶内部的温度为60-70， 利用现有的搅拌机构插入到储料桶的内部进 行搅拌， 之后加入适量的小麦牙， 通过锁止机构把。

18、外密封盖固定在储料桶的上方， 形成储料 桶的密封腔体， 静置100-180min， 关闭加热器， 打开外密封盖， 使得储料桶内部的温度降至 25-30； S3.过滤： 操作者启动液压泵向液压缸体的内部提供液压油， 使得液压缸体带动液压杆 上升， 从而把过滤杯从储料桶的内部取出， 利用过滤杯实现对小麦浆的过滤， 在液压杆上升 至最顶端时， 操作者把过滤杯从外密封盖的下方拆卸， 连同过滤杯和小麦浆渣从储料桶的 内部转运出； S4.发酵： 把步骤S3中的滤液留置在储料桶中， 并向储料桶的内部加入酵母菌， 再把外 密封盖密封在储料桶中， 操作者可通过换气组件， 先通过进气口向储料桶的内部充入少许 的氧。

19、气， 在关闭进气口， 打开排气口排出多余的二氧化碳； S5.蒸馏： 再次启动加热器， 使得储料桶的内部获得持续的热量， 并把储料桶内部的温 度稳定在75-80， 沸点较低的酒精通过蒸馏筒穿过蒸馏管排出储料桶的外部， 得到纯净的 说明书 2/9 页 5 CN 110387301 A 5 酒精； S6.装瓶： 把步骤S5中得到的酒精采用重力灌装设备进行装瓶操作， 把瓶子塞上瓶塞。 0015 进一步地， 步骤S2中， 在静置时， 操作者可开启内密封盖， 利用现有的搅拌机构对 储料桶内部的小麦浆进行不定时的搅拌。 0016 本发明的有益效果是： (1)采用的储料桶、 过滤杯、 加热器等组件， 实现对伏。

20、特加酒 加工的配制浆-过滤-发酵-蒸馏等系列的工艺加工， 在同一个容器中即可实现上述的多 个工序， 较传统上的伏特加酒制作， 具有工序简单， 生产成本低， 适用于中小型企业的加工 使用， 并且能够保证对伏特加酒制作的质量， 利于推广和普及使用； (2)外壳上采用的加强 筋， 提高了外壳整体的强度， 能够对其内部的部件和储料桶起到很好的保护的效果， 外壳底 部设置的叉车口， 便于人们对整体设备的转运， 提高了整体装置的灵活性， 外壳底部设置的 基座， 对整体装置起到很好的支撑的效果， 便于整体设备稳定的放置； (3)通过外密封盖、 内 密封盖和换气组件， 达到较好密封效果的同时， 便于人们对储料。

21、桶内部的操作， 同时保证了 其内部氧气及二氧化碳的换气， 还能够实现蒸馏工艺中的酒精挥发， 达到功能多样的目的， 集成化程度高， 给人们对伏特加酒的制作带来极大的便利。 附图说明 0017 图1所示为本发明具体实施方式中的一种伏特加酒的加工设备及其加工方法的闭 口结构示意图。 0018 图2所示为本发明具体实施方式中的一种伏特加酒的加工设备及其加工方法的开 口结构示意图。 0019 图3所示为本发明具体实施方式中的一种伏特加酒的加工设备及其加工方法的锁 止机构结构放大图。 0020 图4所示为本发明具体实施方式中的一种伏特加酒的加工设备及其加工方法的整 体结构截面图。 0021 图5所示为本发。

22、明具体实施方式中的一种伏特加酒的加工设备及其加工方法的换 气组件结构示意图。 0022 图6所示为本发明具体实施方式中的一种伏特加酒的加工设备及其加工方法的酿 造工艺流程图。 0023 附图标号说明： 1外壳、 2加强筋、 3叉车口、 4基座、 5外密封盖、 6内密封盖、 7拉环、 8储料桶、 9第一密封 圈、 10过滤杯、 11第二密封圈、 12安装腔体、 13液压杆、 14锁止机构、 15固定耳板、 16限位盘、 17螺纹柱、 18锁止螺母、 19转动手柄、 20液压缸体、 21活塞、 22封堵盖、 23连接嘴、 24第一液压 油管、 25第二液压油管、 26液压泵、 27液压油箱、 28。

23、过滤网、 29加热器、 30排气筒、 31蒸馏筒、 32蒸馏管、 33排气口、 34进气口。 具体实施方式 0024 下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明如下： 如图1-图6所示， 本发明提供的一种伏特加酒的加工设备， 包括外壳1外壳采用轻质钢 板材料制作， 保证了整体设备的强度， 外壳1顶部的外壁上设置有可拆卸的外密封盖5， 外密 说明书 3/9 页 6 CN 110387301 A 6 封盖5顶部外壁上的中心处设置有内密封盖6， 外密封盖5和内密封盖6实现对整体设备的密 封， 适于伏特加酒的发酵处理， 外壳1的内部中心处设置有圆形空腔结构的储料桶8， 用于储 放酒精液， 储料桶8。

24、顶部的边沿处与外密封盖5底部的外壁上均固定设置有密封结构， 外密 封盖6底部的外壁上通过螺栓连接有可拆卸的过滤杯10， 用于储放介质并达到过滤介质残 留渣滓的目的， 外壳1顶部两侧的外壁上均开有贯穿至外壳1底部内壁上的安装腔体12， 安 装腔体12内部的上方插接有液压杆13， 液压杆13的顶端固定安装有锁止机构14， 实现对外 密封盖5在外壳1上的固定， 安装腔体12内部的下方固定设置有液压缸体20， 且液压缸体20 的内部滑动插接有活塞21， 液压杆13的底端焊接在活塞21顶部的外壁上， 且液压缸体20顶 端的外壁上固定设置有套接在液压杆13外部的封堵盖22， 液压缸体20一侧外壁上的底部固。

25、 定安装有相连通的连接嘴23， 且连接嘴23上分别设置有第一液压油管24和第二液压油管 25， 第一液压油管24和第二液压油管25远离液压缸体20的一端连接有同一个液压油箱27， 液压油箱27的内部设置有液压油和液压泵26， 启动液压泵26向液压缸体20的内部提供液压 油， 使得液压缸体20带动液压杆13上升， 从而把过滤杯10从储料桶8的内部取出， 利用过滤 杯10实现对小麦浆的过滤， 在液压杆13上升至最顶端时， 操作者把过滤杯10从外密封盖5的 下方拆卸， 连同过滤杯10和小麦浆渣从储料桶8的内部转运出， 外壳1的内部设置有位于储 料桶8底部的加热器29， 外密封盖5的上方设置有换气组件。

26、， 能够有效的处理储料桶8内部的 氧气和二氧化碳等气体， 并通过蒸馏筒31余蒸馏管32的配合， 实现储料桶8内部酒精的挥 发。 0025 从上述描述可知， 本发明具有以下有益效果： 采用的储料桶8、 过滤杯10、 加热器29 等组件， 实现对伏特加酒加工的配制浆-过滤-发酵-蒸馏等系列的工艺加工， 在同一个 容器中即可实现上述的多个工序， 较传统上的伏特加酒制作， 具有工序简单， 生产成本低， 适用于中小型企业的加工使用， 并且能够保证对伏特加酒制作的质量， 利于推广和普及使 用。 0026 进一步地， 外壳1底部的外壁上开有等距离分布的叉车口3， 便于人们对整体设备 的转运， 提高了整体装置。

27、的灵活性， 且外壳1底部的外壁上焊接有与叉车口3交错设置的基 座4， 对整体装置起到很好的支撑的效果， 便于整体设备稳定的放置， 外壳1四周的外壁上均 焊接有加强筋2， 提高了外壳整体的强度， 能够对其内部的部件和储料桶起到很好的保护的 效果。 0027 进一步地， 密封结构包括固定安装储料桶8顶部边缘处的第一密封圈9和固定安装 在外密封盖5底部外壁上的第二密封圈11， 且第一密封圈9的直径大于第二密封圈11的直 径， 在外密封盖5闭合在储料桶8上端口处时， 由第二密封圈11插入在第一密封圈9的内部， 提高了密封盖与储料桶8之间的密封效果。 0028 进一步地， 内密封盖6顶部外壁的中心处通过。

28、螺栓固定有拉环7， 且拉环7的外部套 接有橡胶套， 便于人们把内密封盖6从外密封盖5上取下， 内密封盖6与外密封盖5之间的密 封结构与外密封盖5与储料桶8开口之间的密封结构相同， 同样提高了其密封性。 0029 进一步地， 锁止机构14包括焊接在外密封盖5两侧外壁上的固定耳板15和焊接在 液压杆13顶部外壁上的限位盘16， 在上升过滤杯13时， 对固定耳板15起到很好的限位的效 果， 避免了固定耳板15沿着螺纹柱17滑下， 固定耳板15顶部的外壁上开有通孔， 且通孔的内 部插接有螺纹柱17， 螺纹柱17的底端焊接在限位盘16顶部的外壁上， 位于固定耳板15上方 说明书 4/9 页 7 CN 1。

29、10387301 A 7 的螺纹柱17的外壁上螺纹连接有锁止螺母18， 锁止螺母18的外壁上焊接有等距离呈环形分 布的转动手柄19， 在密封盖5通过固定耳板15套在螺纹柱17上时， 操作者可旋转转动手柄 19， 使得锁止螺母18挤压固定耳板15， 能够让外密封盖5在外壳1上固定的更加紧固。 0030 进一步地， 液压泵26的一侧外壁上通过导油管固定安装有位于液压油液面下方的 过滤网28， 且过滤网28为金属制作， 对进入到液压泵26内部的液压油起到很好的过滤的效 果， 提高了液压缸体20、 活塞21和液压杆13的使用寿命。 0031 进一步地， 加热器29与储料桶8之间留有间隙， 且间隙的内部。

30、填充有导热体， 导热 体采用上下叠摞分布的多组铜片组成， 构成热的良导体， 能够把加热器29产生的热量传输 至储料桶8中， 实现对储料桶8内部酒液的蒸馏处理。 0032 进一步地， 换气组件包括固定安装在外密封盖5顶部外壁上且于储料桶8内部相连 通的排气筒30和蒸馏筒31， 在通过加热器29向储料桶8内部加热时， 挥发的酒精通过排气筒 30和蒸馏筒31排出， 排气筒30顶部的外壁上分别固定安装有带有阀门的排气口33和进气口 34， 蒸馏筒31的上方固定安装有倾斜设置的蒸馏管32， 排气口33排出储料桶8内部多余的二 氧化碳， 进气口34向储料桶8的内部提供酵母菌所需要的氧气。 0033 一种采。

31、用上述加工设备进行加工的伏特加酒的加工方法， 包括以下步骤： S1.选取介质： 选用储放半年之内的洁净的小麦为原料； S2.配制浆： 操作者拆卸掉锁止机构14， 使得外密封盖5从储料桶8的顶端取下， 同时把 从外密封盖5下方拆卸的过滤杯10放入到储料桶8的内部， 向储料桶8的内部加入适量的自 来水， 同时启动加热器29上的开关， 把储料桶8内部的自来水加热到70-80， 接着把小麦加 入到过滤杯10的内部， 同时控制储料桶8内部的温度为60-70， 利用现有的搅拌机构插入 到储料桶8的内部进行搅拌， 之后加入适量的小麦牙， 通过锁止机构14把外密封盖5固定在 储料桶8的上方， 形成储料桶8的密。

32、封腔体， 静置100-180min， 关闭加热器29， 打开外密封盖 5， 使得储料桶8内部的温度降至25-30； S3.过滤： 操作者启动液压泵26向液压缸体20的内部提供液压油， 使得液压缸体20带动 液压杆13上升， 从而把过滤杯10从储料桶8的内部取出， 利用过滤杯10实现对小麦浆的过 滤， 在液压杆13上升至最顶端时， 操作者把过滤杯10从外密封盖5的下方拆卸， 连同过滤杯 10和小麦浆渣从储料桶8的内部转运出； S4.发酵： 把步骤S3中的滤液留置在储料桶8中， 并向储料桶8的内部加入酵母菌， 再把 外密封盖5密封在储料桶8中， 操作者可通过换气组件， 先通过进气口34向储料桶8的。

33、内部充 入少许的氧气， 在关闭进气口34， 打开排气口33排出多余的二氧化碳； S5.蒸馏： 再次启动加热器29， 使得储料桶8的内部获得持续的热量， 并把储料桶8内部 的温度稳定在75-80， 沸点较低的酒精通过蒸馏筒31穿过蒸馏管32排出储料桶8的外部， 得到纯净的酒精； S6.装瓶： 把步骤S5中得到的酒精采用重力灌装设备进行装瓶操作， 把瓶子塞上瓶塞。 0034 工作原理： 选用储放半年之内的洁净的小麦为原料； 操作者拆卸掉锁止机构14， 使 得外密封盖5从储料桶8的顶端取下， 同时把从外密封盖5下方拆卸的过滤杯10放入到储料 桶8的内部， 向储料桶8的内部加入适量的自来水， 同时启动。

34、加热器29上的开关， 把储料桶8 内部的自来水加热到70-80， 接着把小麦加入到过滤杯10的内部， 同时控制储料桶8内部 的温度为60-70， 利用现有的搅拌机构插入到储料桶8的内部进行搅拌， 之后加入适量的 说明书 5/9 页 8 CN 110387301 A 8 小麦牙， 通过锁止机构14把外密封盖5固定在储料桶8的上方， 形成储料桶8的密封腔体， 静 置100-180min， 关闭加热器29， 打开外密封盖5， 使得储料桶8内部的温度降至25-30； 操作 者启动液压泵26向液压缸体20的内部提供液压油， 使得液压缸体20带动液压杆13上升， 从 而把过滤杯10从储料桶8的内部取出， 。

35、利用过滤杯10实现对小麦浆的过滤， 在液压杆13上升 至最顶端时， 操作者把过滤杯10从外密封盖5的下方拆卸， 连同过滤杯10和小麦浆渣从储料 桶8的内部转运出； 把步骤S3中的滤液留置在储料桶8中， 并向储料桶8的内部加入酵母菌， 再把外密封盖5密封在储料桶8中， 操作者可通过换气组件， 先通过进气口34向储料桶8的内 部充入少许的氧气， 在关闭进气口34， 打开排气口33排出多余的二氧化碳； 再次启动加热器 29， 使得储料桶8的内部获得持续的热量， 并把储料桶8内部的温度稳定在75-80， 沸点较 低的酒精通过蒸馏筒31穿过蒸馏管32排出储料桶8的外部， 得到纯净的酒精； 把步骤S5中得。

36、 到的酒精采用重力灌装设备进行装瓶操作， 把瓶子塞上瓶塞。 0035 进一步地， 步骤S2中， 在静置时， 操作者可开启内密封盖6， 利用现有的搅拌机构对 储料桶8内部的小麦浆进行不定时的搅拌。 0036 外壳1上采用的加强筋2， 提高了外壳整体的强度， 能够对其内部的部件和储料桶 起到很好的保护的效果， 外壳1底部设置的叉车口2， 便于人们对整体设备的转运， 提高了整 体装置的灵活性， 外壳1底部设置的基座3， 对整体装置起到很好的支撑的效果， 便于整体设 备稳定的放置； 通过外密封盖5、 内密封盖6和换气组件， 达到较好密封效果的同时， 便于人 们对储料桶内部的操作， 同时保证了其内部氧气。

37、及二氧化碳的换气， 还能够实现蒸馏工艺 中的酒精挥发， 达到功能多样的目的， 集成化程度高， 给人们对伏特加酒的制作带来极大的 便利。 0037 以下再列举出几个优选实施例或应用实施例， 以帮助本领域技术人员更好的理解 本发明的技术内容以及本发明相对于现有技术所做出的技术贡献： 实施例1 一种伏特加酒的加工设备， 包括外壳1， 外壳1顶部的外壁上设置有可拆卸的外密封盖 5， 外密封盖5顶部外壁上的中心处设置有内密封盖6， 外壳1的内部中心处设置有圆形空腔 结构的储料桶8， 储料桶8顶部的边沿处与外密封盖5底部的外壁上均固定设置有密封结构， 外密封盖6底部的外壁上通过螺栓连接有可拆卸的过滤杯10。

38、， 外壳1顶部两侧的外壁上均开 有贯穿至外壳1底部内壁上的安装腔体12， 安装腔体12内部的上方插接有液压杆13， 液压杆 13的顶端固定安装有锁止机构14， 安装腔体12内部的下方固定设置有液压缸体20， 且液压 缸体20的内部滑动插接有活塞21， 液压杆13的底端焊接在活塞21顶部的外壁上， 且液压缸 体20顶端的外壁上固定设置有套接在液压杆13外部的封堵盖22， 液压缸体20一侧外壁上的 底部固定安装有相连通的连接嘴23， 且连接嘴23上分别设置有第一液压油管24和第二液压 油管25， 第一液压油管24和第二液压油管25远离液压缸体20的一端连接有同一个液压油箱 27， 液压油箱27的内。

39、部设置有液压油和液压泵26， 外壳1的内部设置有位于储料桶8底部的 加热器29， 外密封盖5的上方设置有换气组件。 0038 其中， 外壳1底部的外壁上开有等距离分布的叉车口3， 且外壳1底部的外壁上焊接 有与叉车口3交错设置的基座4， 外壳1四周的外壁上均焊接有加强筋2； 密封结构包括固定 安装储料桶8顶部边缘处的第一密封圈9和固定安装在外密封盖5底部外壁上的第二密封圈 11， 且第一密封圈9的直径大于第二密封圈11的直径； 内密封盖6顶部外壁的中心处通过螺 说明书 6/9 页 9 CN 110387301 A 9 栓固定有拉环7， 且拉环7的外部套接有橡胶套， 内密封盖6与外密封盖5之间的。

40、密封结构与 外密封盖5与储料桶8开口之间的密封结构相同； 锁止机构14包括焊接在外密封盖5两侧外 壁上的固定耳板15和焊接在液压杆13顶部外壁上的限位盘16， 固定耳板15顶部的外壁上开 有通孔， 且通孔的内部插接有螺纹柱17， 螺纹柱17的底端焊接在限位盘16顶部的外壁上， 位 于固定耳板15上方的螺纹柱17的外壁上螺纹连接有锁止螺母18， 锁止螺母18的外壁上焊接 有等距离呈环形分布的转动手柄19； 液压泵26的一侧外壁上通过导油管固定安装有位于液 压油液面下方的过滤网28， 且过滤网28为金属制作； 加热器29与储料桶8之间留有间隙， 且 间隙的内部填充有导热体； 换气组件包括固定安装在。

41、外密封盖5顶部外壁上且于储料桶8内 部相连通的排气筒30和蒸馏筒31， 排气筒30顶部的外壁上分别固定安装有带有阀门的排气 口33和进气口34， 蒸馏筒31的上方固定安装有倾斜设置的蒸馏管32。 0039 一种采用上述的加工设备进行加工的伏特加酒的加工方法， 包括以下步骤： S1.选 取介质： 选用储放半年之内的洁净的小麦为原料； S2.配制浆： 操作者拆卸掉锁止机构14， 使 得外密封盖5从储料桶8的顶端取下， 同时把从外密封盖5下方拆卸的过滤杯10放入到储料 桶8的内部， 向储料桶8的内部加入适量的自来水， 同时启动加热器29上的开关， 把储料桶8 内部的自来水加热到70-80， 接着把小。

42、麦加入到过滤杯10的内部， 同时控制储料桶8内部 的温度为60-70， 利用现有的搅拌机构插入到储料桶8的内部进行搅拌， 之后加入适量的 小麦牙， 通过锁止机构14把外密封盖5固定在储料桶8的上方， 形成储料桶8的密封腔体， 静 置100-180min， 关闭加热器29， 打开外密封盖5， 使得储料桶8内部的温度降至25-30； S3. 过滤： 操作者启动液压泵26向液压缸体20的内部提供液压油， 使得液压缸体20带动液压杆 13上升， 从而把过滤杯10从储料桶8的内部取出， 利用过滤杯10实现对小麦浆的过滤， 在液 压杆13上升至最顶端时， 操作者把过滤杯10从外密封盖5的下方拆卸， 连同过。

43、滤杯10和小麦 浆渣从储料桶8的内部转运出； S4.发酵： 把步骤S3中的滤液留置在储料桶8中， 并向储料桶8 的内部加入酵母菌， 再把外密封盖5密封在储料桶8中， 操作者可通过换气组件， 先通过进气 口34向储料桶8的内部充入少许的氧气， 在关闭进气口34， 打开排气口33排出多余的二氧化 碳； S5.蒸馏： 再次启动加热器29， 使得储料桶8的内部获得持续的热量， 并把储料桶8内部的 温度稳定在75-80， 沸点较低的酒精通过蒸馏筒31穿过蒸馏管32排出储料桶8的外部， 得 到纯净的酒精； S6.装瓶： 把步骤S5中得到的酒精采用重力灌装设备进行装瓶操作， 把瓶子 塞上瓶塞； 操作者可开启。

44、内密封盖6， 利用现有的搅拌机构对储料桶8内部的小麦浆进行不 定时的搅拌。 0040 实施例2 一种采用上述的加工设备进行加工的伏特加酒的加工方法， 包括以下步骤： S1.选取介 质： 选用储放半年之内的洁净的小麦为原料； S2.配制浆： 操作者拆卸掉锁止机构14， 使得外 密封盖5从储料桶8的顶端取下， 同时把从外密封盖5下方拆卸的过滤杯10放入到储料桶8的 内部， 向储料桶8的内部加入适量的自来水， 同时启动加热器29上的开关， 把储料桶8内部的 自来水加热到75， 接着把小麦加入到过滤杯10的内部， 同时控制储料桶8内部的温度为65 ， 利用现有的搅拌机构插入到储料桶8的内部进行搅拌， 。

45、之后加入适量的小麦牙， 通过锁 止机构14把外密封盖5固定在储料桶8的上方， 形成储料桶8的密封腔体， 静置150min， 关闭 加热器29， 打开外密封盖5， 使得储料桶8内部的温度降至25； S3.过滤： 操作者启动液压泵 26向液压缸体20的内部提供液压油， 使得液压缸体20带动液压杆13上升， 从而把过滤杯10 说明书 7/9 页 10 CN 110387301 A 10 从储料桶8的内部取出， 利用过滤杯10实现对小麦浆的过滤， 在液压杆13上升至最顶端时， 操作者把过滤杯10从外密封盖5的下方拆卸， 连同过滤杯10和小麦浆渣从储料桶8的内部转 运出； S4.发酵： 把步骤S3中的滤。

46、液留置在储料桶8中， 并向储料桶8的内部加入酵母菌， 再把 外密封盖5密封在储料桶8中， 操作者可通过换气组件， 先通过进气口34向储料桶8的内部充 入少许的氧气， 在关闭进气口34， 打开排气口33排出多余的二氧化碳； S5.蒸馏： 再次启动加 热器29， 使得储料桶8的内部获得持续的热量， 并把储料桶8内部的温度稳定在75， 沸点较 低的酒精通过蒸馏筒31穿过蒸馏管32排出储料桶8的外部， 得到纯净的酒精； S6.装瓶： 把步 骤S5中得到的酒精采用重力灌装设备进行装瓶操作， 把瓶子塞上瓶塞； 操作者可开启内密 封盖6， 利用现有的搅拌机构对储料桶8内部的小麦浆进行不定时的搅拌。 0041。

47、 实施例3 一种采用上述的加工设备进行加工的伏特加酒的加工方法， 包括以下步骤： S1.选取介 质： 选用储放半年之内的洁净的小麦为原料； S2.配制浆： 操作者拆卸掉锁止机构14， 使得外 密封盖5从储料桶8的顶端取下， 同时把从外密封盖5下方拆卸的过滤杯10放入到储料桶8的 内部， 向储料桶8的内部加入适量的自来水， 同时启动加热器29上的开关， 把储料桶8内部的 自来水加热到80， 接着把小麦加入到过滤杯10的内部， 同时控制储料桶8内部的温度为70 ， 利用现有的搅拌机构插入到储料桶8的内部进行搅拌， 之后加入适量的小麦牙， 通过锁 止机构14把外密封盖5固定在储料桶8的上方， 形成储。

48、料桶8的密封腔体， 静置180min， 关闭 加热器29， 打开外密封盖5， 使得储料桶8内部的温度降至30； S3.过滤： 操作者启动液压泵 26向液压缸体20的内部提供液压油， 使得液压缸体20带动液压杆13上升， 从而把过滤杯10 从储料桶8的内部取出， 利用过滤杯10实现对小麦浆的过滤， 在液压杆13上升至最顶端时， 操作者把过滤杯10从外密封盖5的下方拆卸， 连同过滤杯10和小麦浆渣从储料桶8的内部转 运出； S4.发酵： 把步骤S3中的滤液留置在储料桶8中， 并向储料桶8的内部加入酵母菌， 再把 外密封盖5密封在储料桶8中， 操作者可通过换气组件， 先通过进气口34向储料桶8的内部。

49、充 入少许的氧气， 在关闭进气口34， 打开排气口33排出多余的二氧化碳； S5.蒸馏： 再次启动加 热器29， 使得储料桶8的内部获得持续的热量， 并把储料桶8内部的温度稳定在80， 沸点较 低的酒精通过蒸馏筒31穿过蒸馏管32排出储料桶8的外部， 得到纯净的酒精； S6.装瓶： 把步 骤S5中得到的酒精采用重力灌装设备进行装瓶操作， 把瓶子塞上瓶塞； 操作者可开启内密 封盖6， 利用现有的搅拌机构对储料桶8内部的小麦浆进行不定时的搅拌。 0042 实施例4 一种采用上述的加工设备进行加工的伏特加酒的加工方法， 包括以下步骤： S1.选取介 质： 选用储放半年之内的洁净的小麦为原料； S2.。

50、配制浆： 操作者拆卸掉锁止机构14， 使得外 密封盖5从储料桶8的顶端取下， 同时把从外密封盖5下方拆卸的过滤杯10放入到储料桶8的 内部， 向储料桶8的内部加入适量的自来水， 同时启动加热器29上的开关， 把储料桶8内部的 自来水加热到70， 接着把小麦加入到过滤杯10的内部， 同时控制储料桶8内部的温度为60 ， 利用现有的搅拌机构插入到储料桶8的内部进行搅拌， 之后加入适量的小麦牙， 通过锁 止机构14把外密封盖5固定在储料桶8的上方， 形成储料桶8的密封腔体， 静置100min， 关闭 加热器29， 打开外密封盖5， 使得储料桶8内部的温度降至25； S3.过滤： 操作者启动液压泵 2。