能够减少药液中空气含量的中药灌装机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910745005.X (22)申请日 2019.08.13 (71)申请人 浙江厚达智能科技股份有限公司 地址 310023 浙江省杭州市余杭区五常街 道五常大道181号1幢3号 (72)发明人 蔡永潮 (74)专利代理机构 杭州永曙知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 33280 代理人 商旭东 (51)Int.Cl. B65B 3/12(2006.01) B65B 43/52(2006.01) B65B 7/02(2006.01) B65B 3/26(2006.01)。

2、 B65B 3/18(2006.01) B65B 3/00(2006.01) B65B 43/54(2006.01) (54)发明名称 一种能够减少药液中空气含量的中药灌装 机 (57)摘要 本发明公开了一种能够减少药液中空气含 量的中药灌装机， 包括机架， 机架上设有通过管 道依次连通的储液罐、 抽液泵和灌液喷头， 机架 上还设有封盖装置， 灌液喷头内设有控制阀和流 量计； 其特征是， 所述抽液泵和灌液喷头之间的 管路内设有滤气罐， 滤气罐的上方设有管道连通 抽液泵的进液口， 滤气罐的下方设有管道连通灌 液喷头的出液口， 进液口与出液口之间形成液流 通道， 滤气罐位于灌液喷头的上方， 滤气罐。

3、内设 有垂直液流通道设置的旋转叶片， 旋转叶片与一 转动滤网固定连接， 滤气罐的上方设有排气管， 排气管内设有从内向外流通的单向阀。 本发明的 好处是提高药液的均匀性， 提高药液成品率， 提 高药液效果； 提高药液的存储效果和使用寿命。 权利要求书1页 说明书6页 附图6页 CN 110386276 A 2019.10.29 CN 110386276 A 1.一种能够减少药液中空气含量的中药灌装机， 包括机架， 机架上设有通过管道依次 连通的储液罐、 抽液泵和灌液喷头， 机架上还设有封盖装置， 灌液喷头内设有控制阀和流量 计； 其特征是， 所述抽液泵和灌液喷头之间的管路内设有滤气罐， 滤气罐的。

4、上方设有管道连 通抽液泵的进液口， 滤气罐的下方设有管道连通灌液喷头的出液口， 进液口与出液口之间 形成液流通道， 滤气罐位于灌液喷头的上方， 滤气罐内设有垂直液流通道设置的旋转叶片， 旋转叶片与一转动滤网固定连接， 滤气罐的上方设有排气管， 排气管内设有从内向外流通 的单向阀。 2.根据权利要求1所述的一种能够减少药液中空气含量的中药灌装机， 其特征是， 所述 机架上设有送袋装置， 送袋装置包括输送带， 输送带的外侧固定设有若干个间隔均匀设置 的限位架， 限位架包括垂直输送带的立柱和垂直立柱连接的限位板， 限位板平行立柱的相 对两侧分别设有可转动的弹性压板， 两弹性压板的相对侧设有可弹性形变。

5、的弹性板； 不同 限位架之间的限位板接触设置， 相邻限位板的接触边沿设有相对的缺口， 两相邻限位板之 间的缺口组成限位槽， 限位槽内可设置灌装袋。 3.根据权利要求1所述的一种能够减少药液中空气含量的中药灌装机， 其特征是， 所述 机架内设有安装板， 安装板上设有升降油缸， 升降油缸连接一升降板， 灌液喷头和封盖装置 均固定在升降板上。 4.根据权利要求1所述的一种能够减少药液中空气含量的中药灌装机， 其特征是， 所述 进液口与出液口正对， 进液口的下方设有圆锥形的分流锥面， 分流锥面的锥角向上， 分流锥 面的底部设有若干根圆周阵列设置的支撑条， 分流锥面通过支撑条固定在滤气罐的内侧。 5.根。

6、据权利要求4所述的一种能够减少药液中空气含量的中药灌装机， 其特征是， 所述 转动滤网包括两相对的固定环， 两固定环之间设有若干根支撑梁， 相邻支撑梁和两固定环 之间设有滤网片， 两固定环分别可转动连接在分流锥面和出液口内。 6.根据权利要求1所述的一种能够减少药液中空气含量的中药灌装机， 其特征是， 所述 旋转叶片位于出液口内。 7.根据权利要求1所述的一种能够减少药液中空气含量的中药灌装机， 其特征是， 所述 封盖装置包括位于升降板下方的送盖滑轨和送盖气缸， 送盖气缸位于送盖滑轨的一端， 送 盖滑轨的另一端设有挡板， 送盖滑轨滑动连接一送盖滑块， 送盖滑块与送盖气缸的活塞杆 相连， 送盖滑。

7、块的下方固定设有封盖电机， 封盖电机的电机轴连接设有三簧爪， 三簧爪内侧 设有与封盖配合的竖齿。 8.根据权利要求2所述的一种能够减少药液中空气含量的中药灌装机， 其特征是， 所述 输送带包括两条平行全等设置的输送带单元， 两条输送带单元上分别设有立柱， 两条输送 带单元上的立柱相对， 限位板连接两根立柱的上端， 限位板平行输送带所在平面。 9.根据权利要求1所述的一种能够减少药液中空气含量的中药灌装机， 其特征是， 所述 进液口的上方设有锥角向上的圆台形的进液管， 进液管连接一直线形的整流管， 整流管连 接一圆滑的过渡管， 过渡管抽液泵通过直管相连。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110。

8、386276 A 2 一种能够减少药液中空气含量的中药灌装机 技术领域 0001 本发明涉及中药液灌装技术领域， 尤其涉及一种能够减少药液中空气含量的中药 灌装机。 背景技术 0002 中药灌装机是一种用于中药灌装的设备， 能够极大的提高中药成品包装的效率， 然而现有技术中的中药灌装机还存在诸多问题， 例如， 中药药液灌装时， 通常会采用碾碎后 滤渣的工艺来方便中药液的灌装， 但是由于中药材在长时间浸泡处理的过程中也会软化形 成流质， 因此在中药液灌装的过程中， 流质状的中药植物容易堵塞灌装的枪头或阀门， 而造 成中药灌装机堵住， 影响中药灌装机的灌装量； 再例如， 灌装袋内在灌装中药液时容易。

9、混入 空气， 而空气混入过多容易造成中药液过期失效。 0003 例如， 中国专利文献中授权公告号为CN205740329U， 授权公告日为2016年11月30 日公开的名为 “用于液体中药灌装机” 的实用新型专利， 该申请案公开了一种用于液体中药 灌装机， 包括底角、 竖轴。 消毒罩升降台， 所述底角上方设置有所述竖轴， 所述竖轴旁侧设置 有传送带， 所述传送带旁侧设置有药品仓， 所述药品仓上方设置有软管， 所述软管旁侧设置 有真空泵， 所述真空泵上方设置有流入管， 所述流入管下方设置有旋转罐， 所述旋转罐旁侧 设置有旋转电动机， 所述旋转电动机下方设置有所述消毒罩， 所述消毒罩里面设置有玻璃。

10、 管， 所述玻璃管下方设置有气缸， 所述气缸下方设置有封盖器， 所述封盖器下方设置有电磁 阀， 所述电磁阀旁侧设置有所述升降台， 所述升降台旁侧设置有拖动电动机。 其不足之处在 于： 1、 适用于瓶装的中药液灌装， 瓶口处于敞口状态， 由于药液从玻璃管内的喷出到瓶子， 具有动能， 为了防止药液溅出， 瓶子内的药液不能灌装太满， 瓶子内部空气不能排尽， 容易 造成药液与空气接触过久而失效， 影响药液的使用效果； 2、 虽然通过旋转罐拌匀药液， 但是 药液内成流质的药渣堆积后仍然容易在阀门所在玻璃管处发生堵塞， 影响灌液效率。 0004 除了上述液体中药灌装机存在的不足外， 现有的灌装袋在灌装时由。

11、于中药的重力 作用造成灌装袋的底部外凸， 灌装袋的下方位置过渡膨大， 容易造成灌装袋的密封性破坏， 并造成灌装袋渗漏。 0005 因此， 设计一种能够过滤打散流质药渣， 完成药液内混合空气导出， 方便灌装袋内 空气排出的能减少空气进入的中药灌装机可就很有必要了。 发明内容 0006 本发明要克服现有技术中的中药灌装机难以过滤打散流质药渣， 药液内会有空气 混合灌装到灌装袋内， 并且灌装袋内空气不能排尽的不足， 提供了一种能够减少药液中空 气含量的中药灌装机， 能够过滤打散流质药渣， 转动滤网能够转动搅拌， 排出药液内的溶解 空气， 提高中药液的使用效果和储存寿命。 0007 本发明的另一个目的。

12、是能够应用于袋装的中药液灌装， 夹持灌装袋体的侧面， 能 够完成灌装袋内空气排出， 减小灌装袋灌装药液后的内部空气量， 提高中药液的灌装效率， 说明书 1/6 页 3 CN 110386276 A 3 有利于药液的存储。 0008 为了实现上述目的， 本发明采用如下技术方案。 0009 一种能够减少药液中空气含量的中药灌装机， 包括机架， 机架上设有通过管道依 次连通的储液罐、 抽液泵和灌液喷头， 机架上还设有封盖装置， 灌液喷头内设有控制阀和流 量计； 其特征是， 所述抽液泵和灌液喷头之间的管路内设有滤气罐， 滤气罐的上方设有管道 连通抽液泵的进液口， 滤气罐的下方设有管道连通灌液喷头的出液。

13、口， 进液口与出液口之 间形成液流通道， 滤气罐位于灌液喷头的上方， 滤气罐内设有垂直液流通道设置的旋转叶 片， 旋转叶片与一转动滤网固定连接， 滤气罐的上方设有排气管， 排气管内设有从内向外流 通的单向阀。 0010 中药液从储液罐内被抽液泵抽出， 经过滤气罐内后从灌液喷头内喷出到中药灌装 袋或灌装瓶中， 流量计控制控制阀， 在灌液喷头喷出预定量的药液后， 控制阀停止， 药液在 滤气罐内沿液流通道流动时经过旋转叶片， 旋转叶片可转动设置， 流过的药液推动旋转叶 片转动， 旋转叶片又带动转动滤网转动， 由于转动滤网和旋转叶片的转动速度与药液的流 速相关， 因此转动滤网和旋转叶片起到了一个利用药。

14、液流动本身动能工作的搅拌作用， 通 过搅拌完成药液内混合的空气的析出， 并从单向阀内向外界排除， 降低药液内混合的溶解 的空气含量， 提高药液的使用效果和储藏寿命； 滤网转动还能够减小药渣在转动滤网上的 堆积速率， 提高药液的均匀性， 提高药液的灌装效率。 0011 作为优选， 机架上设有送袋装置， 送袋装置包括输送带， 输送带的外侧固定设有若 干个间隔均匀设置的限位架， 限位架包括垂直输送带的立柱和垂直立柱连接的限位板， 限 位板平行立柱的相对两侧分别设有可转动的弹性压板， 两弹性压板的相对侧设有可弹性形 变的弹性板； 不同限位架之间的限位板接触设置， 相邻限位板的接触边沿设有相对的缺口， 。

15、两相邻限位板之间的缺口组成限位槽， 限位槽内可设置灌装袋。 限位板在输送带上方时， 两 块相邻限位板的缺口组成限位槽， 限位槽夹紧灌装袋， 灌装袋包括袋体和袋体上方的袋口， 袋口内设置有引管， 引管的外侧设置两上下间隔的棱形的限位环， 限位环的上方设置锁紧 螺纹， 限位槽卡紧在两限位环之间， 通过限位槽夹紧引管， 灌装袋的袋体两侧贴合， 灌装袋 的侧面正对弹性压板后放入到限位槽内维持在真空的状态， 灌液喷头向灌装袋内灌装药 液， 药液的动能推动灌装袋下端膨胀， 弹性压板在弹性板的弹性作用下能够压紧灌装袋的 两侧， 防止灌装袋的下方膨胀过量而造成灌装袋变形甚至损坏； 灌液时， 由于灌液喷头喷出 。

16、药液具有动能， 能够相比静态的药液更为撑开灌装袋的两侧， 灌装袋的实时容量变大， 在药 液充满灌装袋前就可以停止药液灌装， 在灌液喷头停止时， 弹性压板会压缩灌装袋两侧的 距离变小， 也就是灌装袋的实际容量又变小， 在封盖时， 药液能够填满灌装袋并挤出灌装袋 内部的空气， 提高药液的存储效果和使用寿命； 提高灌装效率。 作为优选， 机架内设有安装 板， 安装板上设有升降油缸， 升降油缸连接一升降板， 灌液喷头和封盖装置均固定在升降板 上。 灌液喷头和封盖装置同步上下， 从而能够同时完成两个相邻灌装袋的灌液和封盖， 缩短 灌装完成的时间， 提高灌装效率。 0012 作为优选， 进液口与出液口正对。

17、， 进液口的下方设有圆锥形的分流锥面， 分流锥面 的锥角向上， 分流锥面的底部设有若干根圆周阵列设置的支撑条， 分流锥面通过支撑条固 定在滤气罐的内侧。 分流锥面将进液口流出的药液分流， 使药液分散到滤气罐的内侧， 有利 于药液的均匀灌注， 防止流质的药渣聚集在一处， 提高药液的均匀性。 说明书 2/6 页 4 CN 110386276 A 4 0013 作为优选， 转动滤网包括两相对的固定环， 两固定环之间设有若干根支撑梁， 相邻 支撑梁和两固定环之间设有滤网片， 两固定环分别可转动连接在分流锥面和出液口内。 通 过固定环和支撑梁支撑滤网片， 完成转动滤网的环形设置， 保证转动滤网转动的可靠。

18、性。 0014 作为优选， 旋转叶片位于出液口内。 出液口是液流通道的末端， 能够保证旋转叶片 受药液推动后转动的可靠性。 0015 作为优选， 封盖装置包括位于升降板下方的送盖滑轨和送盖气缸， 送盖气缸位于 送盖滑轨的一端， 送盖滑轨的另一端设有挡板， 送盖滑轨滑动连接一送盖滑块， 送盖滑块与 送盖气缸的活塞杆相连， 送盖滑块的下方固定设有封盖电机， 封盖电机的电机轴连接设有 三簧爪， 三簧爪内侧设有与封盖相互配合的竖齿。 送盖气缸能够带动送盖滑块移动， 送盖滑 块带动封盖电机和三簧爪移动取放封盖， 三簧爪抓紧封盖， 升降油缸带动三簧爪向下运动 并将封盖与灌装袋拧紧， 由于三簧爪具有弹性， 。

19、因此能够在夹紧封盖并带动封盖转动时， 允 许封盖轴向移动， 封盖操作方便。 0016 作为优选， 输送带包括两条平行全等设置的输送带单元， 两条输送带单元上分别 设有立柱， 两条输送带单元上的立柱相对， 限位板连接两根立柱的上端， 限位板平行输送带 所在平面。 通过立柱支撑限位板， 两条输送带单元间隔设置， 方便立柱的设置， 并且灌装袋 位于两条输送带单元之间， 方便灌装袋破损时装置的清洗。 0017 作为优选， 进液口的上方设有锥角向上的圆台形的进液管， 进液管连接一直线形 的整流管， 整流管连接一圆滑的过渡管， 过渡管和抽液泵通过直管相连。 通过进液管方便药 液流入到滤气罐内， 过渡管圆滑。

20、过渡， 减小药液的流速损伤， 减小药液流动紊流造成的气 泡， 减少气泡混入， 提高药液成品率。 0018 一种基于上述能够减少药液中空气含量的中药灌装机的方法， 包括以下步骤： A、 上料； 运行抽液泵， 滤气罐内填满中药液； 灌液喷头与封盖装置间隔一个限位板距离 设置， 灌液喷头和封盖装置沿输送带输送方向设置； 在灌液喷头下方设置空的灌装袋， 封盖 装置下方设置装液完成的灌装袋， 在输送带远离灌液喷头的一侧也设置空的灌装袋， 封盖 装置上设置封盖； B、 灌装和封盖； 升降油缸和升降板同步带动灌液喷头和封盖装置向下， 灌液喷头与其 下方灌装袋袋口接触， 封盖装置所带封盖与其下方灌装袋袋口接触。

21、； 抽液泵运行， 灌液喷头 向其下方灌装袋内灌液， 直至达到流量计预设流量， 控制阀控制灌液喷头停止， 抽液泵停 止； 同时， 封盖装置通过封盖电机转动封盖， 完成封盖装置下方灌装袋的封盖； 输送带运行 一个限位板宽度距离； C、 生产线作业； 重复B过程； D、 下料； 在输送带的弯曲处通过工作人员或机械手取出灌装完成并封盖的灌装袋。 0019 本发明的有益之处在于： 转动滤网和旋转叶片起到了一个利用药液流动本身动能 工作的搅拌作用， 通过搅拌完成药液内混合的空气的析出， 并从单向阀内向外界排除， 降低 药液内混合的溶解的空气含量， 提高药液的使用效果和储藏寿命； 转动滤网转动还能够减 小药。

22、渣在转动滤网上的堆积速率， 提高药液的均匀性， 提高药液成品率， 提高药液效果； 使 用灌装袋灌装时， 药液能够填满灌装袋并挤出灌装袋内部的空气， 提高药液的存储效果和 使用寿命。 说明书 3/6 页 5 CN 110386276 A 5 附图说明 0020 图1是本发明的结构示意图。 0021 图2是本发明中滤气罐的结构示意图。 0022 图3是本发明中限位架的俯视图。 0023 图4是本发明中封盖装置的结构示意图。 0024 图5是本发明中单个限位架的结构示意图。 0025 图6是本发明中灌液袋的结构示意图。 0026 图7是本发明中三簧爪的结构示意图。 0027 图中： 机架1 安装板1。

23、1升降油缸12滑杆121升降板13储液罐2抽液泵3进液管31整 流管32过渡管33直管34灌液喷头4控制阀41滤气罐5进液口51出液口52转动滤网53固定环 531支撑梁532旋转叶片533滤网片534分流锥面54支撑条541检修门55排气管56封盖装置6 三簧爪61卷曲条611送盖气缸62挡板63送盖滑块64封盖电机65送袋装置7输送带71输送带 单元710限位架72立柱73限位板74缺口741限位槽742弹性压板75弹性板76灌装袋8袋体81 袋口82引管83限位环831锁紧螺纹832封盖84传送带85。 具体实施方式 0028 下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步描述。 0029 。

24、实施例： 图1到图7中， 一种能够减少药液中空气含量的中药灌装机， 包括机架1， 机架1上设有通 过管道依次连通的储液罐2、 抽液泵3和灌液喷头4； 灌液喷头4内设有控制阀41和流量计； 机 架1上还设有封盖装置6和送袋装置7， 机架1内设有安装板11， 安装板11上设有升降油缸12， 升降油缸12连接一升降板13， 升降板13和安装板11之间设有导向用的四根滑杆121。 灌液喷 头4和封盖装置6均固定在升降板13上。 抽液泵3和灌液喷头4之间的管路内设有滤气罐5， 滤 气罐5的形状为圆柱形， 储液罐2、 抽液泵3和滤气罐5都位于机架1的上部。 滤气罐5上方设有 排气管56， 排气管56内设有。

25、从内向外流通的单向阀。 安装板11位于机架1的中部， 送袋装置7 位于机架1的下部。 滤气罐5的上方设有管道连通抽液泵3的进液口51， 滤气罐5的下方设有 管道连通灌液喷头4的出液口52， 进液口51与出液口52正对， 进液口51与出液口52之间形成 液流通道， 滤气罐5内设有垂直液流通道设置的旋转叶片533， 旋转叶片533与一转动滤网53 固定连接， 转动滤网53包括两相对的固定环531， 两固定环531之间设有四根支撑梁532， 相 邻支撑梁532和两固定环531之间设有滤网片534， 两固定环531分别可转动连接在分流锥面 54和出液口52内。 两固定环531的相背外侧分别设有内凹的凹。

26、槽， 分流锥面54和出液口52的 相对侧面分别设有配合凹槽的凸环， 从而包括两固定环531的转动滤网53能够绕固定环531 转动。 旋转叶片533位于出液口内， 旋转叶片533固定在位于滤气罐5下方的固定环531内。 滤 气罐5的侧面设有用于更换转动滤网53的检修门55， 通过检修门55还能完成转动滤网过滤 下的药渣排出。 进液口51的上方设有锥角向上的圆台形的进液管31， 进液管31连接一直线 形的整流管32， 整流管32连接一圆滑的过渡管33， 过渡管33和抽液泵3通过直管34相连。 过 渡管33由一个半圆管和一个四分之一圆弧管组成， 完成直管34九十度向下变向， 通过过渡 管33延长变向。

27、时的路径， 减小药液的流速损失。 进液口51的下方设有圆锥形的分流锥面54， 分流锥面54的锥角向上， 分流锥面54与进液管31相对， 分流锥面54的底部设有六根圆周阵 说明书 4/6 页 6 CN 110386276 A 6 列设置的支撑条541， 六根支撑条541共面。 分流锥面54通过支撑条541固定在滤气罐5的内 侧。 灌液喷头4和封盖装置6位于同一平面内， 封盖装置6包括位于升降板13下方的送盖滑轨 和送盖气缸62， 送盖气缸62垂直输送带71的输送方向设置。 送盖气缸62位于送盖滑轨的一 端， 送盖滑轨的另一端设有挡板63， 送盖滑轨滑动连接一送盖滑块64， 送盖滑块64与送盖气 。

28、缸62的活塞杆相连， 送盖滑块64的下方固定设有封盖电机65， 封盖电机65的电机轴连接设 有三簧爪61， 三簧爪61内侧设有与封盖84相互配合的竖齿。 三簧爪61包括三根在无外力时 会向外伸出的簧爪， 三根簧爪的上端固定一体。 三根簧爪按圆周整列设置， 三根簧爪的下端 外侧环绕设有向内收缩的卷曲条611， 三根簧爪的下端外侧设有配合卷曲条611的凹槽， 在 套设了卷曲条611后， 三根簧爪向内并成一个圆环形， 在三簧爪61向下抵触到封盖84时会被 撑开， 然后夹紧封盖84移动， 并在转动拧紧封盖84时自动与封盖84分离， 使用方便。 0030 送袋装置7位于灌液喷头4的下方， 送袋装置7包括。

29、输送带71， 灌液喷头4和封盖装 置6沿输送带71输送方向依次设置。 输送带71的外侧固定设有若干个间隔均匀设置的限位 架72， 限位架72包括垂直输送带71的立柱73和垂直立柱73连接的限位板74， 输送带71包括 两条平行全等设置的输送带单元710， 两条输送带单元710存在间隙， 两条输送带单元710上 分别设有立柱73， 两条输送带单元710上的立柱73相对， 限位板74连接两根立柱73的上端， 限位板74平行输送带71所在平面。 限位板74平行立柱73的相对两侧分别设有可转动的弹性 压板75， 弹性压板75的上端与限位板74铰接。 同个限位板74上的两弹性压板75的相对侧设 有可弹性。

30、形变的弹性板76； 相邻限位架72之间的限位板74接触设置， 相邻限位板74接触的 边沿设有相对的缺口741， 弹性压板75外侧设有配合凹槽的内凹部。 两相邻限位板74之间的 缺口741组成限位槽742， 限位槽742内可设置灌装袋8； 灌装袋8包括袋体81和袋体81上方的 袋口82， 袋口82内设置有引管83， 引管83的外侧设置两上下间隔的棱形的限位环831， 限位 环831的上方设置锁紧螺纹832。 灌液喷头4和封盖84装的置距离与两个相邻限位槽742的距 离相同。 0031 一种基于上述能够减少药液中空气含量的中药灌装机的方法， 包括以下步骤： A、 上料； 运行抽液泵3， 滤气罐5内。

31、填满中药液； 灌液喷头4与封盖装置6间隔一个限位板 74距离设置， 灌液喷头4和封盖装置6沿输送带71输送方向设置； 在灌液喷头4下方设置空的 灌装袋8， 封盖装置6下方设置装液完成的灌装袋8， 在输送带71远离灌液喷头4的一侧也设 置空的灌装袋8， 由于输送带71的弯曲处相邻限位架72由于立柱73夹角变大而分离， 灌装袋 8上下料方便。 封盖装置6上设置封盖84； B、 灌装和封盖； 升降油缸12和升降板13同步带动灌液喷头4和封盖装置6向下， 灌液喷 头4与其下方灌装袋8袋口82接触， 封盖装置6所带封盖84与其下方灌装袋8袋口82接触； 抽 液泵3运行， 灌液喷头4向其下方灌装袋8内灌液。

32、， 直至达到流量计预设流量， 控制阀41控制 灌液喷头4停止， 抽液泵3停止； 同时， 封盖装置6通过封盖电机65转动封盖， 完成封盖装置6 下方灌装袋8的封盖84； 输送带71运行一个限位板74宽度距离； C、 生产线作业； 重复B过程； D、 下料； 在输送带71的弯曲处通过工作人员或机械手取出灌装完成并封盖的灌装袋8。 在步骤b中， 封盖84设置在一条垂直输送带71输送方向的传送带85上， 传送带85的高度高于 灌装袋8袋口82引管83的高度， 升降油缸12上升到最高处， 推盖气缸带动三簧爪61正对传送 带85上第一个封盖84， 升降油缸12下降直到三簧爪61夹紧封盖84， 升降油缸12。

33、停止， 推盖气 说明书 5/6 页 7 CN 110386276 A 7 缸带动三簧爪61向输送带71移动到位， 升降油缸12继续下降， 直到三簧爪61所带封盖84与 其下方袋口82引管83接触， 并且灌液喷头4与其下方袋口82引管83接触， 抽液泵3运行， 灌液 喷头4向其下方灌装袋8内灌液， 直至达到流量计预设流量， 控制阀41控制灌液喷头停止， 抽 液泵3停止； 同时， 封盖装置6通过封盖电机65转动封盖84。 0032 转动滤网53和旋转叶片533起到了一个利用药液流动本身动能工作的搅拌作用， 通过搅拌完成药液内混合的空气的析出， 并从单向阀56内向外界排除， 降低药液内混合的 溶解的。

34、空气含量， 提高药液的使用效果和储藏寿命； 转动滤网53转动还能够减小药渣在转 动滤网53上的堆积速率， 提高药液的均匀性， 提高药液成品率， 提高药液效果； 通过限位槽 742夹紧引管83， 灌装袋8的袋体81两侧贴合， 灌装袋8的侧面正对弹性压板75后放入到限位 槽742内维持在真空的状态， 灌液喷头4向灌装袋8内灌装药液， 药液的动能推动灌装袋8下 端膨胀， 弹性压板75在弹性板76的弹性作用下能够压紧灌装袋8的两侧， 防止灌装袋8的下 方膨胀过量而造成灌装袋8变形甚至损坏； 灌液时， 由于灌液喷头4喷出药液具有动能， 能够 相比静态的药液更为撑开灌装袋8的两侧， 灌装袋8的实时容量变大。

35、， 在药液充满灌装袋8前 就可以停止药液灌装， 在灌液喷头停止时， 弹性压板75会压缩灌装袋8两侧的距离变小， 也 就是灌装袋8的实际容量又变小， 在封盖84时， 药液能够填满灌装袋8并挤出灌装袋8内部的 空气， 提高药液的存储效果和使用寿命。 说明书 6/6 页 8 CN 110386276 A 8 图 1 说明书附图 1/6 页 9 CN 110386276 A 9 图 2 说明书附图 2/6 页 10 CN 110386276 A 10 图 3 图 4 说明书附图 3/6 页 11 CN 110386276 A 11 图 5 说明书附图 4/6 页 12 CN 110386276 A 12 图 6 说明书附图 5/6 页 13 CN 110386276 A 13 图 7 说明书附图 6/6 页 14 CN 110386276 A 14 。