自动封边修边一体机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910913220.6 (22)申请日 2019.09.25 (71)申请人 丁秀华 地址 266000 山东省青岛市黄岛区小石头 村283号 (72)发明人 丁秀华 (51)Int.Cl. B27N 7/00(2006.01) B27G 3/00(2006.01) (54)发明名称 一种自动封边修边一体机 (57)摘要 本发明涉及木工机械相关技术领域， 具体为 一种自动封边修边一体机， 包括加工台， 加工台 的表面螺接有封边机， 且加工台的表面螺接有修 边机， 定位板滑动。

2、连接在定位槽的内部， 振动板 的表面焊接有振动弹簧， 振动弹簧焊接在废屑托 盘的内壁， 安装槽的内部螺接有振动电机， 废屑 托盘的内部螺接有集屑筒， 有益效果为： 废屑托 盘通过连接杆固定在安装盘的表面， 加工过程中 产生的废角料进入到废屑托盘的内部， 启动振动 电机， 使得振动板在废屑托盘内产生振动， 进而 使得废角料快速的通过废屑托盘进入到集屑筒 的内部， 实现了对废角料的收集， 不需要进行二 次处理， 省时省力， 提高了工作效率， 适合推广。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 110625728 A 2019.12.31 CN 110625728 A 1.一种自动封边修边一体机。

3、， 包括加工台(1)， 其特征在于： 所述加工台(1)的表面螺接 有修边机(2)， 且加工台(1)的表面螺接有封边机(3)， 加工台(1)的表面转动连接有安装盘 (4)， 加工台(1)的内部设有固定槽(5)， 所述固定槽(5)的内壁螺接有第一电机(6)， 所述第 一电机(6)的动力输出端传动连接在安装盘(4)的表面， 所述安装盘(4)的内部螺接有第二 电机(7)， 所述第二电机(7)的动力输出端传动连接有真空吸盘(8)， 所述真空吸盘(8)的表 面吸附连接有板材(9)， 所述修边机(2)的内部设有封边机构(10)， 所述封边机(3)的内部设 有修边机构(21)， 加工台(1)的内部螺接有无杆气。

4、缸(11)， 所述无杆气缸(11)螺接在修边机 (2)和封边机(3)的表面， 修边机(2)与封边机(3)的表面均焊接有滑块， 加工台(1)的内部设 有导轨， 滑块滑动连接在导轨的内部， 安装盘(4)的表面螺接有连接杆(12)， 所述连接杆 (12)螺接在废屑托盘(13)的内壁， 所述废屑托盘(13)的内壁滑动连接有振动板(14)， 所述 振动板(14)的表面焊接有定位板(15)， 废屑托盘(13)的内部设有定位槽(16)， 所述定位板 (15)滑动连接在定位槽(16)的内部， 振动板(14)的表面焊接有振动弹簧(17)， 所述振动弹 簧(17)焊接在废屑托盘(13)的内壁， 振动板(14)的内。

5、部设有安装槽(18)， 所述安装槽(18) 的内部螺接有振动电机(19)， 废屑托盘(13)的内部螺接有集屑筒(20)。 2.根据权利要求1所述的一种自动封边修边一体机， 其特征在于： 所述安装盘(4)呈圆 盘状结构， 安装盘(4)设置在修边机(2)与封边机(3)的内侧， 第一电机(6)的动力输出端传 动连接在安装盘(4)的下表面中间部分。 3.根据权利要求1所述的一种自动封边修边一体机， 其特征在于： 所述安装盘(4)的内 部设有四组固定槽(5)， 每组固定槽(5)的内部均螺接有一组第二电机(7)， 每组第二电机 (7)的动力输出端表面均传动连接有一组真空吸盘(8)。 4.根据权利要求1所述。

6、的一种自动封边修边一体机， 其特征在于： 所述真空吸盘(8)包 括气泵、 连接杆和吸盘， 气泵螺接在连接杆的表面， 第二电机(7)的动力输出端传动连接在 连接杆的表面， 气泵螺接在吸盘的内部， 板材(9)吸附连接在吸盘的表面。 5.根据权利要求1所述的一种自动封边修边一体机， 其特征在于： 所述连接杆(12)呈圆 杆状结构， 连接杆(12)设置有多组， 废屑托盘(13)呈圆形框体结构， 多组连接杆(12)螺接在 安装盘(4)的外侧表面， 且多组连接杆(12)螺接在废屑托盘(13)的突出部分内壁。 6.根据权利要求1所述的一种自动封边修边一体机， 其特征在于： 所述废屑托盘(13)的 水平部分自。

7、上而下向内端倾斜设置， 振动板(14)呈弧形板状结构， 振动板(14)设置有多组， 多组振动板(14)滑动连接在废屑托盘(13)的倾斜部分表面， 定位板(15)呈矩形板状结构， 每组振动板(14)的表面均焊接有两组定位板(15)， 振动板(14)通过定位板(15)与定位槽 (16)滑动连接在废屑托盘(13)的内部。 7.根据权利要求1所述的一种自动封边修边一体机， 其特征在于： 所述振动弹簧(17)设 置有多组， 多组振动弹簧(17)焊接在振动板(14)表面的外侧部分， 安装槽(18)设置在振动 板(14)的内部中间部分， 振动电机(19)通过安装槽(18)螺接在振动板(14)的内部。 8.根。

8、据权利要求1所述的一种自动封边修边一体机， 其特征在于： 所述集屑筒(20)由一 组圆筒和一组圆环组成， 废屑托盘(13)的水平部分内部中间部分设有连接槽， 圆筒对接在 连接槽的内部， 圆环焊接在圆筒的表面， 圆环与废屑托盘(13)的水平部分内部均设有固定 孔， 固定孔的内部螺接有固定螺栓。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110625728 A 2 一种自动封边修边一体机 技术领域 0001 本发明涉及木工机械相关技术领域， 具体为一种自动封边修边一体机。 背景技术 0002 木质家具的板材断面多设有封边带， 以对板材的断面进行固封， 避免水分等对板 材的破坏， 同时达到美观的效果， 现在。

9、采用封边机进行封闭， 当完成板材的封边后， 需要通 过修边机对其进行修边， 但封边机与修边机在实际使用时仍存在以下弊端： 0003 1.采用封边机对板材进行封边， 封边结束的板材的边缘处会延伸出封边带， 再通 过修边机进行修整， 操作过程中， 需要将板材从封边机上搬运至修边机上， 搬运较为费力， 搬运过程中容易对板材造成破坏， 同时影响板材的加工效率； 0004 2.在对板材进行封边和修边的过程中， 板材在封边机构与修边机构的内部滑动， 因板材在加工过程中外侧缺乏支撑结构， 板材容易脱离封边机构与封边机构， 导致板材发 生损坏， 影响板材的加工质量， 同时影响板材的加工效率； 0005 3.对。

10、板材进行封边与修边时， 板材的表面会产生废角料， 废角料掉落在地面， 工作 人员需要在完成板材的加工后， 对地面上的废角料进行清理， 操作复杂， 费时费力， 不便于 对废角料进行收集和处理， 提高了工人们的劳动强度， 使用效果较差。 发明内容 0006 本发明的目的在于提供一种自动封边修边一体机， 以解决上述背景技术中提出的 问题。 0007 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种自动封边修边一体机， 包括加工 台， 所述加工台的表面螺接有封边机， 且加工台的表面螺接有修边机， 加工台的表面转动连 接有安装盘， 加工台的内部设有固定槽， 所述固定槽的内壁螺接有第一电机， 所述第一电机。

11、 的动力输出端传动连接在安装盘的表面， 所述安装盘的内部螺接有第二电机， 所述第二电 机的动力输出端传动连接有真空吸盘， 所述真空吸盘的表面吸附连接有板材， 所述封边机 的内部设有封边机构， 所述修边机的内部设有修边机构， 加工台的内部螺接有无杆气缸， 所 述无杆气缸螺接在封边机和修边机的表面， 封边机与修边机的表面均焊接有滑块， 加工台 的内部设有导轨， 滑块滑动连接在导轨的内部， 安装盘的表面螺接有连接杆， 所述连接杆螺 接在废屑托盘的内壁， 所述废屑托盘的内壁滑动连接有振动板， 所述振动板的表面焊接有 定位板， 废屑托盘的内部设有定位槽， 所述定位板滑动连接在定位槽的内部， 振动板的表面。

12、 焊接有振动弹簧， 所述振动弹簧焊接在废屑托盘的内壁， 振动板的内部设有安装槽， 所述安 装槽的内部螺接有振动电机， 废屑托盘的内部螺接有集屑筒。 0008 优选的， 所述安装盘呈圆盘状结构， 安装盘设置在封边机与修边机的内侧， 第一电 机的动力输出端传动连接在安装盘的下表面中间部分。 0009 优选的， 所述安装盘的内部设有四组固定槽， 每组固定槽的内部均螺接有一组第 二电机， 每组第二电机的动力输出端表面均传动连接有一组真空吸盘。 说明书 1/5 页 3 CN 110625728 A 3 0010 优选的， 所述真空吸盘包括气泵、 连接杆和吸盘， 气泵螺接在连接杆的表面， 第二 电机的动力。

13、输出端传动连接在连接杆的表面， 气泵螺接在吸盘的内部， 板材吸附连接在吸 盘的表面。 0011 优选的， 所述连接杆呈圆杆状结构， 连接杆设置有多组， 废屑托盘呈圆形框体结 构， 多组连接杆螺接在安装盘的外侧表面， 且多组连接杆螺接在废屑托盘的突出部分内壁。 0012 优选的， 所述废屑托盘的水平部分自上而下向内端倾斜设置， 振动板呈弧形板状 结构， 振动板设置有多组， 多组振动板滑动连接在废屑托盘的倾斜部分表面， 定位板呈矩形 板状结构， 每组振动板的表面均焊接有两组定位板， 振动板通过定位板与定位槽滑动连接 在废屑托盘的内部。 0013 优选的， 所述振动弹簧设置有多组， 多组振动弹簧焊接。

14、在振动板表面的外侧部分， 安装槽设置在振动板的内部中间部分， 振动电机通过安装槽螺接在振动板的内部。 0014 优选的， 所述集屑筒由一组圆筒和一组圆环组成， 废屑托盘的水平部分内部中间 部分设有连接槽， 圆筒对接在连接槽的内部， 圆环焊接在圆筒的表面， 圆环与废屑托盘的水 平部分内部均设有固定孔， 固定孔的内部螺接有固定螺栓。 0015 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明结构设置合理， 功能性强， 具有以 下优点： 0016 1.对板材进行封边和修边时， 先将板材置于安装盘上真空吸盘的表面， 然后启动 第一电机， 使得第一组板材转动至封边机构的内侧， 此时调节无杆气缸使封边机构移。

15、动至 板材的两侧， 即可对板材进行封边加工， 启动第二电机， 使得真空吸盘与板材发生转动， 进 而快速的对板材的整个表面进行封边， 提高了加工效率， 第一组板材进行封边时， 将另一组 板材置于另一组真空吸盘的表面， 完成第一组板材的封边后， 启动第一电机， 第一组板材转 动至修边机构内侧， 同时第二组板材转动至封边机构的内侧， 同时进行修边与封边的加工， 进一步地提高了板材的加工效率； 0017 2.在对板材进行封边与修边加工时， 先将板材置于真空吸盘上吸盘的表面， 然后 启动真空吸盘上的气泵， 通过气泵将吸盘内的空气吸出， 使得吸盘与板材之间呈真空状态， 此时板材固定在吸盘的表面， 完成对板。

16、材的固定， 板材在加工过程中不会与封边机构与修 边机构发生脱离， 进而保证了板材的加工质量和效率； 0018 3.废屑托盘通过连接杆固定在安装盘的表面， 加工过程中产生的废角料进入到废 屑托盘的内部， 启动振动电机， 使得振动板在废屑托盘内产生振动， 进而使得废角料快速的 通过废屑托盘进入到集屑筒的内部， 实现了对废角料的收集， 不需要进行二次处理， 省时省 力， 提高了工作效率， 适合推广。 附图说明 0019 图1为本发明结构示意图； 0020 图2为本发明安装盘与家具板材连接结构示意图； 0021 图3为本发明封边机构与无杆气缸连接结构示意图； 0022 图4为本发明安装盘与废屑托盘连接。

17、结构示意图； 0023 图5为本发明安装盘与集屑筒连接结构示意图； 0024 图6为本发明废屑托盘与振动板连接结构示意图。 说明书 2/5 页 4 CN 110625728 A 4 0025 图中： 加工台1、 修边机2、 封边机3、 安装盘4、 固定槽5、 第一电机6、 第二电机7、 真空 吸盘8、 板材9、 封边机构10、 无杆气缸11、 连接杆12、 废屑托盘13、 振动板14、 定位板15、 定位 槽16、 振动弹簧17、 安装槽18、 振动电机19、 集屑筒20、 修边机构21。 具体实施方式 0026 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地。

18、描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0027 请参阅图1至图6， 本发明提供一种技术方案： 一种自动封边修边一体机， 包括加工 台1， 加工台1的表面螺接有修边机2， 且加工台1的表面螺接有封边机3， 加工台1的表面转动 连接有安装盘4， 加工台1的内部设有固定槽5， 固定槽5的内壁螺接有第一电机6， 第一电机6 的动力输出端传动连接在安装盘4的表面， 安装盘4呈圆盘状结构， 安装盘4设置在修边机2 与封边机3的内侧， 第一电机。

19、6的动力输出端传动连接在安装盘4的下表面中间部分， 在对一 组板材9进行封边加工时， 将另一组板材9置于另一组真空吸盘8的表面， 完成第一组板材9 的加工后， 启动第一电机6， 通过第一电机6使第一组板材9转动至修边机构21的内侧， 第二 组板材9转动至封边机构10的内侧， 板材9的封边与修边同时进行， 进而提高了板材9的加工 效率， 使用效果好； 0028 参照图1， 安装盘4的内部螺接有第二电机7， 第二电机7的动力输出端传动连接有 真空吸盘8， 安装盘4的内部设有四组固定槽5， 每组固定槽5的内部均螺接有一组第二电机 7， 每组第二电机7的动力输出端表面均传动连接有一组真空吸盘8， 在加。

20、工板材9时， 当板材 9转动至封边机构10与修边机构21的内侧时， 启动第二电机7， 通过第二电机7带动板材9发 生转动， 进而使得板材9的整个表面得到快速的封边与修边加工， 提高了板材9封边与修边 的效率； 0029 参照图1和图3， 真空吸盘8的表面吸附连接有板材9， 修边机2的内部设有封边机构 10， 封边机3的内部设有修边机构21， 加工台1的内部螺接有无杆气缸11， 无杆气缸11螺接在 修边机2和封边机3的下表面， 修边机2与封边机3的表面均焊接有滑块， 加工台1的内部设有 导轨， 滑块滑动连接在导轨的内部， 真空吸盘8包括气泵、 连接杆和吸盘， 气泵螺接在连接杆 的表面， 第二电机。

21、7的动力输出端传动连接在连接杆的表面， 气泵螺接在吸盘的内部， 板材9 吸附连接在吸盘的表面， 加工前， 将板材9放置在真空吸盘8上吸盘的表面， 然后打开气泵， 气泵将板材9与吸盘间的气体抽出， 使得板材9与吸盘之间保持在真空状态， 完成对板材9的 固定， 在加工过程中， 板材9不会与封边机构10与修边机构21发生脱离， 进而保证了板材9的 加工质量和效率； 0030 参照图4和图5， 安装盘4的表面螺接有连接杆12， 连接杆12螺接在废屑托盘13的内 壁， 连接杆12呈圆杆状结构， 连接杆12设置有多组， 废屑托盘13呈圆形框体结构， 多组连接 杆12螺接在安装盘4的外侧表面， 且多组连接杆。

22、12螺接在废屑托盘13的突出部分内壁， 废屑 托盘13通过连接杆12固定在安装盘4的外端， 加工过程中产生的废角料通过废屑托盘13进 行收集， 不需要进行二次处理， 部分废角料遗留在废屑托盘13的内部时， 将废屑托盘13从连 接杆12的表面取下， 即可对废屑托盘13内部的废角料进行清理， 结构简单； 说明书 3/5 页 5 CN 110625728 A 5 0031 参照图4和图6， 废屑托盘13的内壁滑动连接有振动板14， 振动板14的表面焊接有 定位板15， 废屑托盘13的内部设有定位槽16， 定位板15滑动连接在定位槽16的内部， 振动板 14的内部设有安装槽18， 安装槽18的内部螺接。

23、有振动电机19， 废屑托盘13的水平部分自上 而下向内端倾斜设置， 振动板14呈弧形板状结构， 振动板14设置有多组， 多组振动板14滑动 连接在废屑托盘13的倾斜部分表面， 定位板15呈矩形板状结构， 每组振动板14的表面均焊 接有两组定位板15， 振动板14通过定位板15与定位槽16滑动连接在废屑托盘13的内部， 废 角料进入到废屑托盘13的内部后， 通过振动电机19的振动作用， 使得振动板14通过定位板 15与定位槽16在废屑托盘13的内部上下振动， 进而使得振动板14表面的废角料快速的进入 到集屑筒20的内部， 避免废角料堆积在废屑托盘13的内部， 保证了废角料的回收质量； 0032 。

24、参照图4和图6， 振动板14的表面焊接有振动弹簧17， 振动弹簧17焊接在废屑托盘 13的内壁， 振动弹簧17设置有多组， 多组振动弹簧17焊接在振动板14表面的外侧部分， 安装 槽18设置在振动板14的内部中间部分， 振动电机19通过安装槽18螺接在振动板14的内部， 在振动板14产生振动时， 因多组安装槽18的弹性作用， 多组安装槽18增加了振动板14的振 动幅度， 进而加快了废角料在振动板14上的移动速度， 进一步地提高了废角料的回收质量 和效率； 0033 参照图4， 废屑托盘13的内部螺接有集屑筒20， 集屑筒20由一组圆筒和一组圆环组 成， 废屑托盘13的水平部分内部中间部分设有连。

25、接槽， 圆筒对接在连接槽的内部， 圆环焊接 在圆筒的表面， 圆环与废屑托盘13的水平部分内部均设有固定孔， 固定孔的内部螺接有固 定螺栓， 加工过程中产生的废角料通过废屑托盘13进入到集屑筒20的内部， 通过集屑筒20 对废角料进行回收， 便于对废角料进行收集， 螺动固定螺栓即可将集屑筒20取下， 结构简 单， 便于对集屑筒20内的废角料进行处理。 0034 工作原理： 修边机2的型号参考GH-AKS-02W， 封边机3的型号参考TS500， 第一电机6 和第二电机7的型号均参考68KTYZ， 无杆气缸11的型号参考OSP-P， 振动电机19的型号参考 HY， 修边机2、 封边机3、 第一电机。

26、6、 第二电机7、 无杆气缸11和振动电机19均与外接电源电性 连接， 该装置通过程序进行控制， 实际加工板材9时， 先将板材9置于真空吸盘8上吸盘的表 面， 然后调节真空吸盘8上的气泵， 通过气泵将吸盘内的空气抽出， 使得吸盘与板材9之间保 持在真空状态， 此时板材9吸附在真空吸盘8的表面， 完成对真空吸盘8的固定， 在封边与修 边的过程中， 通过真空吸盘8对板材9进行支撑， 避免板材9与封边机构10和修边机构21发生 偏离， 保证了板材9的封边、 修边质量， 完成对一组板材9的固定后， 启动第一电机6， 第一电 机6带动安装盘4发生转动， 安装盘4带动固定后的板材9转动至修边机2上封边机构。

27、10的内 侧， 此时向内端调节无杆气缸11， 无杆气缸11带动封边机构10移动至板材9的两侧并对板材 9进行封边加工， 此时第二电机7带动真空吸盘8发生转动， 进而使得板材9的表面得到快速 的封边， 不需要进行多次封边加工， 省时省力， 提高了板材9的封边效率， 在对第一组板材9 进行封边加工时， 将另一组板材9固定在另一组真空吸盘8的表面， 完成第一组板材9的封边 加工后， 继续调节第一电机6， 第一电机6带动第一组板材9转动至封边机3的内侧， 此时调节 封边机3上的无杆气缸11， 使得修边机构21移动至板材9的两侧并对板材9进行修边加工， 同 时第二组板材9通过封边机构10进行封边加工， 。

28、如此循环操作， 板材9封边与修边的间隙小， 省时省力， 进而提高了板材9的加工效率， 封边加工与修边加工一同进行， 使用效果更佳， 在 加工板材9的过程中， 修边机2与封边机3对板材9进行封边和修边时会产生废角料， 废角料 说明书 4/5 页 6 CN 110625728 A 6 通过进入到废屑托盘13的内部而不会掉落在地面， 此时启动振动电机19， 通过振动电机19 带动振动板14在废屑托盘13的内部产生振动， 使废角料因振动作用进入到集屑筒20的内 部， 进而实现对废角料的收集， 不需要工作人员手动对废角料进行处理， 降低了劳动强度， 提高了工作效率， 适合推广。 0035 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 5/5 页 7 CN 110625728 A 7 图1 图2 说明书附图 1/3 页 8 CN 110625728 A 8 图3 图4 说明书附图 2/3 页 9 CN 110625728 A 9 图5 图6 说明书附图 3/3 页 10 CN 110625728 A 10 。