一次性卫生制品制造系统.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910835809.9 (22)申请日 2019.09.05 (71)申请人 黄山富田精工制造有限公司 地址 245000 安徽省黄山市经济开发区 (72)发明人 胡文军刘伟 (74)专利代理机构 杭州凌通知识产权代理有限 公司 33316 代理人 叶绿林 (51)Int.Cl. A61F 13/15(2006.01) (54)发明名称 一次性卫生制品制造系统 (57)摘要 本发明公开了一种一次性卫生制品制造系 统, 包括沿一次性卫生制品片材传输路径依次设 置的牵引单元、 。
2、封合单元、 切断单元、 输送单元和 调向输送单元; 所述牵引单元, 用于改变一次性 卫生制品片材输送方向并将其引导至封合单元 上; 所述封合单元包括旋转支撑部件及沿旋转支 撑部件圆周方向设置且随旋转支撑部件一起转 动的一组焊接单元; 所述切断单元将一次性卫生 制品片材在封合处切断形成单个一次性卫生制 品; 所述输送单元将一次性卫生制品从切断单元 转移至调向输送单元; 所述调向输送单元用于调 整一次性卫生制品的输送方向。 通过本发明的结 构, 能够大大提高一次性卫生制品的加工效率, 可广泛应用于一次性卫生制品的生产加工领域。 权利要求书1页 说明书6页 附图3页 CN 110575315 A 2。
3、019.12.17 CN 110575315 A 1.一种一次性卫生制品制造系统, 其特征在于: 包括沿一次性卫生制品片材传输路径 依次设置的牵引单元、 封合单元、 切断单元和输送单元; 所述牵引单元, 用于改变一次性卫生制品片材输送方向并将其引导至腰围封合单元 上; 所述封合单元包括旋转支撑部件及沿旋转支撑部件圆周方向设置且随旋转支撑部件 一起转动的一组焊接单元; 所述切断单元将一次性卫生制品片材在封合处切断形成单个一次性卫生制品; 所述输送单元将一次性卫生制品从切断单元转移并输送至下一道工序。 2.如权利要求1所述的一次性卫生制品制造系统, 其特征在于: 所述牵引单元包括牵引 辊及引导一次。
4、性卫生制品片材进入封合单元的导向装置; 所述切断单元包括与封合单元配 合实现一次性卫生制品片材在封合处切断的刀辊; 所述输送单元包括一端与刀辊对接的回 转输送带, 回转输送带相对于刀辊的另一侧设置有传送辊, 传送辊对接设置有传送转向装 置。 3.如权利要求1所述的一次性卫生制品制造系统, 其特征在于: 所述牵引单元包括牵引 辊及引导一次性卫生制品片材进入封合单元的导向装置; 所述切断单元包括与封合单元配 合实现一次性卫生制品片材在封合处切断的刀辊; 所述输送单元包括与刀辊配合实现一次 性卫生制品传送的传送转向装置。 4.如权利要求1所述的一次性卫生制品制造系统, 其特征在于: 所述牵引单元之前。
5、还设 置有将一次性卫生制品片材需要封合的部分压在一起并输送的压合单元。 5.如权利要求4所述的一次性卫生制品制造系统, 其特征在于: 所述压合单元包括上回 转输送带和下回转输送带, 所述一次性卫生制品片材从上回转输送带和下回转输送带的中 间穿过; 在上回转输送带传送侧的背面设置有一组压在上回转输送带传送侧的上压轮, 在 下回转输送带传送侧的背面设置有一组压在下回转输送带传送侧的下压轮。 6.如权利要求1所述的一次性卫生制品制造系统, 其特征在于: 所述焊接单元包括相互 配合完成一次性卫生制品焊接的超声波振子和焊砧, 所述超声波振子和焊砧均为圆柱形结 构, 超声波振子和焊砧在焊接时沿旋转支撑部件。
6、的轴向做往复运动和沿自身轴线方向做滚 动, 同时, 所述超声波振子沿自身径向做高频振动。 7.如权利要求1所述的一次性卫生制品制造系统, 其特征在于: 所述焊接单元包括相互 配合完成一次性卫生制品焊接的超声波振子和焊砧, 所述超声波振子为圆柱形结构, 所述 焊砧与超声波振子配合的部分为平面结构, 超声波振子在焊接时在焊砧上做往复运动和沿 自身轴线方向做滚动, 同时, 所述超声波振子沿自身径向做高频振动。 8.如权利要求6或7所述的一次性卫生制品制造系统, 其特征在于: 所述腰围封合单元 沿圆周方向分为焊接区和非焊接区, 所述一次性卫生制品片材从非焊接区进, 沿旋转支撑 部件转动进入焊接区, 再。
7、从非焊接区出; 所述非熔接区与圆心的夹角为30 90 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110575315 A 2 一次性卫生制品制造系统 技术领域 0001 本发明涉及一次性卫生制品制造技术领域, 尤其是涉及一种一次性卫生制品制造 系统。 背景技术 0002 一次性卫生制品在两片片材的结合处, 通常采用胶接和熔接的方式完成两个片材 间的连接。 由于胶接存在胶接位置处硬度大, 柔韧性不好的问题, 从而会影响穿戴者的舒适 性。 熔接工艺由于不使用胶黏剂, 成本低, 同时, 舒适性也得到一定的改善。 如中国专利申请 号为2011103012971公开了一种训练裤的制造设备总成及其制造方法, 该。
8、设备的腰围封合 单元通过上下两个封合滚轮将从中间经过的两个片材通过热压封合在一起, 由于热压封合 需要一定的时间, 因此, 封合时速度不能太快, 这就影响了整条生产线的速度, 使生产效率 降低。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种一次性卫生制品制造系统, 解决现有一次性卫生制品加 工速度慢, 生产效率低的问题。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种一次性卫生制品制造系统, 包 括沿一次性卫生制品片材传输路径依次设置的压合单元、 牵引单元、 封合单元、 切断单元、 输送单元和调向输送单元; 0005 所述压合单元, 用于将一次性卫生制品片材需要封合的部分压在一起并输送。
9、; 所 述牵引单元, 用于改变一次性卫生制品片材输送方向并将其引导至封合单元上; 所述封合 单元包括旋转支撑部件及沿旋转支撑部件圆周方向设置且随旋转支撑部件一起转动的一 组焊接单元; 所述切断单元将一次性卫生制品片材在封合处切断形成单个一次性卫生制 品; 所述输送单元将一次性卫生制品从切断单元转移并输送至下一道工序。 0006 具体的, 所述压合单元包括上回转输送带和下回转输送带, 所述一次性卫生制品 片材从上回转输送带和下回转输送带的中间穿过; 在上回转输送带传送侧的背面设置有一 组压在上回转输送带传送侧的上压轮, 在下回转输送带传送侧的背面设置有一组压在下回 转输送带传送侧的下压轮; 所述。
10、牵引单元包括牵引辊及引导一次性卫生制品片材进入封合 单元的导向装置; 所述切断单元包括与封合单元配合实现一次性卫生制品片材在封合处切 断的刀辊。 0007 所述输送单元包括一端与刀辊对接的回转输送带, 回转输送带相对于刀辊的另一 侧设置有传送辊, 传送辊对接设置有传送转向装置。 0008 为进一步减少一次性卫生制品的输送距离, 所述所述输送单元采用传送转向装置 直接与刀辊对接完成一次性卫生制品的输送。 0009 所述焊接单元的具体结构包括: 所述焊接单元包括相互配合完成一次性卫生制品 焊接的超声波振子和焊砧, 所述超声波振子和焊砧均为圆柱形结构, 超声波振子和焊砧在 说明书 1/6 页 3 C。
11、N 110575315 A 3 焊接时沿旋转支撑部件的轴向做往复运动和沿自身轴线方向做滚动, 同时, 所述超声波振 子沿自身径向做高频振动。 0010 作为另一种焊接单元的结构形式, 所述焊接单元包括相互配合完成一次性卫生制 品焊接的超声波振子和焊砧, 所述超声波振子为圆柱形结构, 所述焊砧与超声波振子配合 的部分为平面结构, 超声波振子在焊接时在焊砧上做往复运动和沿自身轴线方向做滚动, 同时, 所述超声波振子沿自身径向做高频振动。 0011 为保证一次性卫生制品焊接的连续性, 所述封合单元沿圆周方向分为焊接区和非 焊接区, 所述一次性卫生制品片材从非焊接区进, 沿旋转支撑部件转动进入焊接区,。
12、 再从非 焊接区出; 所述非熔接区与圆心的夹角为30 90 。 0012 本发明的有益效果: 本发明的封合单元由一组沿圆周方向设置的焊接单元组成, 能够在一次性卫生制品传送的同时快速的完成封合, 且多个焊接单元能够持续完成对个一 次性卫生制品的封合, 大大提高了封合的效率。 此外, 焊接单元采用超声波振子和焊砧配合 的结构形式, 具有封合效率高, 封合处柔软、 舒适性好的优点。 所述切断单元直接在封合单 元的出料端利用刀辊完成切断并传送, 具有结构简单, 可有效缩短传送路径。 所述传送转向 装置能够对一次性卫生制品的排列方向进行调整, 方便后道工序的操作。 。 0013 以下将结合附图和实施例。
13、, 对本发明进行较为详细的说明。 附图说明 0014 图1为本发明中实施例1和2的布置示意图。 0015 图2为本发明实施例1中焊接单元的结构示意图。 0016 图3为本发明在非熔接状态下超声波振子与焊砧的位置关系图。 0017 图4为本发明中焊接区域在旋转支撑部件圆周方向上的分布图。 0018 图5为本发明中超声波振子的侧视图。 0019 图6为本发明实施例2中焊接单元的结构示意图。 0020 图7为本发明实施例3和4的布置示意图。 具体实施方式 0021 实施例1: 如图1所示, 一种一次性卫生制品制造系统, 用于完成一次性卫生制品的 封合, 更具体的是对一次性卫生制品片材在传输路径上进行。
14、间断性的封合, 其主要目的是 提高一次性卫生制品片材的的封合速度和提高封合位置处的舒适性。 具体结构包括沿一次 性卫生制品片材传输路径依次设置的压合单元1、 牵引单元2、 封合单元3、 切断单元4、 输送 单元5。 0022 以一次性卫生制品的腰围封合为例但不局限于腰围位置的封合, 也可以用于一次 性卫生制品其他位置的封合, 具体结构描述如下: 所述一次性卫生用品片材在完成需要封 合的位置对折后, 被输送至压合单元1进行压合。 所述压合单元1包括上回转输送带11和下 回转输送带12, 所述一次性卫生制品片材从上回转输送带11和下回转输送带12的中间穿 过。 在上回转输送带11传送侧的背面设置有。
15、一组压在上回转输送带11传送侧的上压轮13, 在下回转输送带12传送侧的背面设置有一组压在下回转输送带11传送侧的下压轮14。 所述 上压轮13和下压轮14在一次性卫生制品片材的传送方向的垂直方向上一一对应, 即上压轮 说明书 2/6 页 4 CN 110575315 A 4 13和下压轮14共同作用在从上压轮13和下压轮14中间经过的一次性卫生制品片材, 完成对 一次性卫生制品片材的压制。 0023 所述牵引单元2包括牵引辊21, 牵引辊21拉动一次性卫生制品片材从压合单元1经 过, 压合单元1可以设置动力源, 也可以不设置动力源, 靠牵引辊21的拉力将一次性卫生制 品片材从压合单元1拉离。。
16、 牵引辊21之后还设置有将一次性卫生制品片材引导进入封合单 元3的导向装置22。 0024 所述封合单元3包括旋转支撑部件31及沿旋转支撑部件31圆周方向设置且随旋转 支撑部件31一起转动的一组焊接单元32。 所述旋转支撑部件31包括一组沿圆周方向布置的 用于支撑一次性卫生制品的支撑板311, 旋转支撑部件31绕预先设定的旋转轴(图中未标 出)进行转动。 所述支撑板311为与整个圆周相适配的弧形结构, 所述导向装置22具体为与 支撑板311配合将一次性卫生制品片材输送入支撑板311上的导向辊。 所述相邻两支撑板 311间留有间隙, 用于布置焊接单元32。 0025 所述焊接单元32包括相互配合。
17、完成一次性卫生制品焊接的超声波振子321和焊砧 322, 所述超声波振子321和焊砧322均为圆柱形结构, 超声波振子321和焊砧322在焊接时沿 旋转支撑部件31的轴向做往复运动和沿自身轴线方向做滚动, 同时, 所述超声波振子321沿 自身径向做高频振动, 如图2和图3所示。 超声波振子321和焊砧322压在中间的一次性卫生 制品上, 完成对一次性卫生制品的焊接。 超声波振子321和焊砧322同时压在一次性卫生用 品进行焊接时, 焊接接触点位置处超声波振子321和焊砧322的相对转动速度为零, 通过超 声波振子321沿径向的高频振动完成对该点一次性生制品的焊接。 0026 所述焊接单元32在。
18、随旋转支撑部件31旋转一周的周期内, 可分为焊接区和非焊接 区, 在焊接区时, 超声波振子321和焊砧322在一次性卫生制品上沿所述一次性卫生制品传 送圆周的轴线方向作往复运动, 在非焊接区时, 所述超声波振子321和焊砧322脱离一次性 卫生制品, 并且相互间分隔开, 如图3所示。 所述焊接区和非焊接区为连续的区间, 所述非焊 接区与圆心的夹角为30 90 , 其余区间为焊接区, 如图4所示。 所述一次性卫生制品的进 料端和出料端均位于非熔接区内。 0027 所述超声波振子321和焊砧322与旋转支撑部件31的具体连接结构如下所述: 0028 所述旋转支撑部件31上设置有一组固定支撑件33,。
19、 以单个固定支撑件33的连接关 系为例: 所述固定支撑件33上移动支撑件34, 移动支撑件34沿旋转支撑件31的轴线方向做 往复移动; 所述超声波振子321和焊砧322安装在移动支撑件34上随移动支撑件34一起沿旋 转支撑件31的轴线方向做往复移动。 所述固定支撑件33上设置有两条滑轨, 所述移动支撑 件34的底部设置有与滑轨相配合并沿滑轨移动的滑槽。 所述移动支撑件34包括底部的支撑 平板3401和位于支撑平板3401上的竖直安装板3402, 所述竖直安装板3402上安装有第一转 轴35和第二转轴36, 所述第一转轴35上设置有第一同步带轮3501, 所述第二转轴36上设置 有第二同步带轮3。
20、601, 所述第一同步带轮3501和第二同步带轮3601位于竖直安装板3402的 一侧, 在第一同步带轮3501和第二同步带轮3601间设置有第一同步带37, 第一同步带37与 固定支撑件33间设置有将两者固定在一起的连接件(图中未标出), 使得移动支撑件34相对 固定支撑件33移动时, 在第一同步带37的作用下, 第一转轴35和第二转轴36发生转动。 0029 所述第二转轴36的另一端设置有第三同步带轮3602, 第三同步带轮3602位于竖直 安装板3402相对于第二同步带轮3601的另一侧。 所述第二转轴36上还设置有滚动轴承38, 说明书 3/6 页 5 CN 110575315 A 5。
21、 滚动轴承38滚动安装在竖直安装板3402上。 所述竖直安装板3402位于第三同步带轮3602的 一侧还设置有摆臂39, 所述摆臂39的中间位置设置有安装孔, 摆臂39通过安装孔套设在滚 动轴承38的外圈上并可绕滚动轴承38转动。 所述摆臂39在竖直安装板3402上的转动支撑点 并不局限于设置在滚动轴承38上, 也可以在竖直安装板3402上设立独自的转动支撑轴, 使 摆臂39绕转动支撑轴转动。 0030 所述摆臂39的靠近旋转支撑部件31的一端可转动的安装有超声波组件, 如图5所 示, 所述超声波组件包括超声波振子321, 与超声波振子321同轴设置且固定连接在一起的 振幅放大器310和能量转。
22、换器311。 所述第三同步带轮3602与超声波组件间设置有第二同步 带312, 第二转轴36转动带动超声波组件转动, 从而使超声波振子321转动。 所述摆臂39远离 旋转支撑部件31的一端连接设置有压力提供部件313, 优选压力气缸, 压力气缸的活动端与 摆臂39固定连接, 压力气缸的固定端固定安装在移动支撑件34上, 通过压力气缸活动端的 伸缩带动摆臂39绕滚动轴承38转动, 从而调整摆臂39另一端超声波组件的上下位置, 进而 调节超声波振子321与焊砧322间的压力。 在焊接时, 超声波振子321与焊砧322间的压力越 大, 超声波振子321所需的输出功率越大, 功耗越大。 0031 与超。
23、声波振子321配合的焊砧322可转动的支撑在移动支撑件34上, 所述移动支撑 件34上设置有焊砧支撑臂314, 焊砧支撑臂314上设置有焊砧转轴315, 所述焊砧322固定设 置在焊砧转轴315上随焊砧转轴315一起转动。 在熔接时, 超声波振子321与焊砧322分别压 在一次性吸收性制品的上下面上, 在压力的作用下, 超声波振子321转动带动焊砧322一起 转动。 通过该封合单元3的结构布置, 能够实现对一次性卫生制品腰围的快速封合, 大大提 高了封合的效率, 同时, 利用超声波焊接, 使得封合处保持柔软, 舒适性高。 0032 在缝合单元3的出料位置处设置有将一次性卫生制品片材在封合处切断。
24、形成单个 一次性卫生制品的切断单元4, 所述切断单元4包括与支撑板311配合实现一次性卫生制品 片材在封合处切断的刀辊41。 刀辊41完成一次性卫生制品片材切断后并将其输送至输送单 元5。 所述切断单元4也可以不与封合单元3配合完成切断, 可以单独设置两个相互配合的刀 辊41完成对一次性卫生制品片材的切断; 所述一次性卫生制品片材从封合单元3出来后进 入两刀辊41之间完成切断。 0033 所述输送单元5包括一端与刀辊41对接的回转输送带51, 回转输送带51上设置有 吸风装置, 通过吸力将刀辊41上的一次性卫生制品带走并平移输送至另一端。 所述回转输 送带51包括设置在两端的回转轮52, 为回。
25、转输送带提供动力的动力轮53和一个压紧轮54。 所述一次性卫生制品在两回转轮52之间的回转传送带51上做直线传输。 0034 所述输送带51相对于刀辊41的另一侧设置有将输送带51上的一次性卫生制品带 走的传送辊55, 传送辊55对接设置有传送转向装置56, 所述传送转向装置56用于对调整一 次性卫生制品的角度, 方便下一道工序的操作。 所述传送转向装置56的具体结构可以参照 中国专利申请号为201620675419.1公开的用于卫生制品生产设备的调向装置。 通过回转输 送带51方便调整刀辊41与传送转向装置56间的距离, 方便设备布置。 0035 实施例2: 如图1所示, 一种一次性卫生制品。
26、制造系统, 用于完成一次性卫生制品的 封合, 更具体的是对一次性卫生制品片材在传输路径上进行间断性的封合, 其主要目的是 提高一次性卫生制品片材的的封合速度和提高封合位置处的舒适性。 具体结构包括沿一次 性卫生制品片材传输路径依次设置的压合单元1、 牵引单元2、 封合单元3、 切断单元4、 输送 说明书 4/6 页 6 CN 110575315 A 6 单元5。 0036 所述封合单元3包括旋转支撑部件31及沿旋转支撑部件31圆周方向设置且随旋转 支撑部件31一起转动的一组焊接单元32。 所述旋转支撑部件31包括一组沿圆周方向布置的 用于支撑一次性卫生制品的支撑板311, 旋转支撑部件31绕预。
27、先设定的旋转轴(图中未标 出)进行转动。 所述支撑板311为与整个圆周相适配的弧形结构, 所述导向装置22具体为与 支撑板311配合将一次性卫生制品片材输送入支撑板311上的导向辊。 所述相邻两支撑板 311间留有间隙, 用于布置焊接单元32。 0037 所述焊接单元32包括相互配合完成一次性吸收性卫生制品熔接的超声波振子321 和焊砧322; 所述焊砧322设置在相邻两支撑板311之间。 所述超声波振子321为圆柱形结构, 所述焊砧322与超声波振子321配合的部分为平面结构, 平面结构呈长条形, 长条形平面的 宽度与超声波振子321的厚度相适配, 所述长条形平面的长边方向与转支撑部件31的。
28、轴线 方向相同。 超声波振子321在焊接时在焊砧322上做往复运动和沿自身轴线方向做滚动, 同 时, 所述超声波振子321沿自身径向做高频振动, 如图6所示。 超声波振子321和焊砧322压在 从两者之间经过的一次性卫生制品上, 完成对一次性吸收性卫生制品的焊接。 其他同实施 例1。 0038 实施例3: 如图7所示, 一种一次性卫生制品制造系统, 用于完成一次性卫生制品的 封合, 更具体的是对一次性卫生制品片材在传输路径上进行间断性的封合, 其主要目的是 提高一次性卫生制品片材的的封合速度和提高封合位置处的舒适性。 具体结构包括沿一次 性卫生制品片材传输路径依次设置的压合单元1、 牵引单元2。
29、、 封合单元3、 切断单元4、 输送 单元5。 0039 所述输送单元5包括与刀辊41配合实现一次性卫生制品传送的传送转向装置56, 该结构布置紧凑, 可以减小设备的布置长度。 其他同实施例1。 0040 实施例4: 如图7所示, 一种一次性卫生制品制造系统, 用于完成一次性卫生制品的 封合, 更具体的是对一次性卫生制品片材在传输路径上进行间断性的封合, 其主要目的是 提高一次性卫生制品片材的的封合速度和提高封合位置处的舒适性。 具体结构包括沿一次 性卫生制品片材传输路径依次设置的压合单元1、 牵引单元2、 封合单元3、 切断单元4、 输送 单元5。 0041 所述封合单元3包括旋转支撑部件3。
30、1及沿旋转支撑部件31圆周方向设置且随旋转 支撑部件31一起转动的一组焊接单元32。 所述旋转支撑部件31包括一组沿圆周方向布置的 用于支撑一次性卫生制品的支撑板311, 旋转支撑部件31绕预先设定的旋转轴(图中未标 出)进行转动。 所述支撑板311为与整个圆周相适配的弧形结构, 所述导向装置22具体为与 支撑板311配合将一次性卫生制品片材输送入支撑板311上的导向辊。 所述相邻两支撑板 311间留有间隙, 用于布置焊接单元32。 0042 所述焊接单元32包括相互配合完成一次性吸收性卫生制品熔接的超声波振子321 和焊砧322; 所述焊砧322设置在相邻两支撑板311之间。 所述超声波振子。
31、321为圆柱形结构, 所述焊砧322与超声波振子321配合的部分为平面结构, 平面结构呈长条形, 长条形平面的 宽度与超声波振子321的厚度相适配, 所述长条形平面的长边方向与转支撑部件31的轴线 方向相同。 超声波振子321在焊接时在焊砧322上做往复运动和沿自身轴线方向做滚动, 同 时, 所述超声波振子321沿自身径向做高频振动, 如图6所示。 超声波振子321和焊砧322压在 说明书 5/6 页 7 CN 110575315 A 7 从两者之间经过的一次性卫生制品上, 完成对一次性吸收性卫生制品的焊接。 0043 所述输送单元5包括与刀辊41配合实现一次性卫生制品传送的传送转向装置56,。
32、 该结构布置紧凑, 可以减小设备的布置长度。 其他同实施例1。 0044 以上结合附图对本发明进行了示例性描述。 显然, 本发明具体实现并不受上述方 式的限制。 只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进; 或未 经改进, 将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的, 均在本发明的保护范围 之内。 说明书 6/6 页 8 CN 110575315 A 8 图1 图2 说明书附图 1/3 页 9 CN 110575315 A 9 图3 图4 图5 说明书附图 2/3 页 10 CN 110575315 A 10 图6 图7 说明书附图 3/3 页 11 CN 110575315 A 11 。
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