热老化试验箱控制系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910969880.6 (22)申请日 2019.10.12 (71)申请人 恭勤环境科技(上海)有限公司 地址 200120 上海市浦东新区老港镇老芦 公路536号 (72)发明人 周贤 (74)专利代理机构 上海尚象专利代理有限公司 31335 代理人 徐炫 (51)Int.Cl. G05D 23/22(2006.01) G01N 25/00(2006.01) (54)发明名称 一种热老化试验箱控制系统 (57)摘要 本发明公开了一种热老化试验箱控制系统， 包括控制器本。

2、体， 所述控制器本体包括电路板和 显示屏， 所述显示屏固定安装在固定架上， 所述 固定架底部设有安装座， 所述安装座一侧设有支 撑柱， 所述支撑柱底部设有底座， 所述支撑柱内 开设有凹槽， 所述凹槽内底部设有电机， 所述电 机的输出端与丝杆相连接， 所述丝杆外侧套设有 滑块， 所述滑块与所述丝杆螺纹连接， 所述安装 座与所述滑块固定连接， 所述凹槽内对称固定设 有限位杆， 所述滑块两端分别贯穿于所述限位 杆。 有益效果： 控制系统具备热老化箱换气次数 编辑功能， 还具备计算机通信功能， 可以通过上 位机软件实现试验数据采集和试验过程的全自 动化控制。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN。

3、 110632957 A 2019.12.31 CN 110632957 A 1.一种热老化试验箱控制系统， 其特征在于， 包括控制器本体(1)， 所述控制器本体(1) 包括电路板(2)和显示屏(3)， 所述显示屏(3)固定安装在固定架(4)上， 所述固定架(4)底部 设有安装座(6)， 所述安装座(6)一侧设有支撑柱(5)， 所述支撑柱(5)底部设有底座(9)， 所 述支撑柱(5)内开设有凹槽(7)， 所述凹槽(7)内底部设有电机(8)， 所述电机(8)的输出端与 丝杆(10)相连接， 所述丝杆(10)外侧套设有滑块(11)， 所述滑块(11)与所述丝杆(10)螺纹 连接， 所述安装座(6)。

4、与所述滑块(11)固定连接， 所述凹槽(7)内对称固定设有限位杆(12)， 所述滑块(11)两端分别贯穿于所述限位杆(12)。 2.根据权利要求1所述的一种热老化试验箱控制系统， 其特征在于， 所述底座(9)底部 活动连接设有滚轮(13)。 3.根据权利要求2所述的一种热老化试验箱控制系统， 其特征在于， 所述凹槽(7)内顶 部固定设有轴承， 所述丝杆(10)远离所述电机(8)一端贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承 内。 4.根据权利要求3所述的一种热老化试验箱控制系统， 其特征在于， 所述控制器本体 (1)上设有电源接口(14)、 SSR接口(15)、 热电偶接口(16)、 加热器接口(17)、。

5、 旋转架接口 (18)、 循环风机接口(19)、 温度报警器接口(20)、 风阀接口(21)、 RS485接口(22)、 门检测接 口(23)和备份接口(24)。 5.根据权利要求4所述的一种热老化试验箱控制系统， 其特征在于， 所述备份接口(24) 上设有温度报警输出继电器接口一、 对应温度报警接口一和外部声光报警器接口一， 所述 温度报警器接口上设有温度报警输出继电器二， 对应温度报警接口二， 控制外部声光报警 器接口二。 6.根据权利要求5所述的一种热老化试验箱控制系统， 其特征在于， 所述SSR接口(15) 上设有加热输出接口和控制SSR接口。 7.根据权利要求6所述的一种热老化试验箱。

6、控制系统， 其特征在于， 所述加热器接口 (17)上设有加热控制接口和控制外部加热器接口。 8.根据权利要求17中任意一项所述的一种热老化试验箱控制系统， 其特征在于， 所 述的控制系统具备PID控制功能， 能够实现完全自动控制； 当热老化箱的箱内温度达到预先 设定的试验温度时， 控制系统自动判断已经达到试验温度， 并开始试验时间的记时； 当试验 时间到达预先设定的时间点时， 控制系统自动关闭加热功能； 在试验过程中， 控制系统具备 开门、 关门时间以及关门后箱内温度回到设定温度所需时间的监视； 控制系统还具备热老 化箱换气次数编辑功能。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110632957 。

7、A 2 一种热老化试验箱控制系统 技术领域 0001 本发明涉及一种控制系统， 具体来说， 涉及一种热老化试验箱控制系统。 背景技术 0002 根据GB/T2951、 IEC60811、 UL1581以及ISO188等国内和国际标准的规定， 热老化试 验不仅具有加热到不同温度点和加热时间的要求， 还具有不同换气次数的要求。 目前行业 内的热老化箱控制系统， 多采用多个独立的元器件， 如温控器、 定时器、 累时器、 按钮开关 等， 或者某些产品采用PLC加触摸屏控制。 前者自动化程度低， 特别是在一些大型实验室， 热 老化试验箱数量有几十上百台同时工作时， 对实验员的试验工作和数据记录造成不必要。

8、的 认为错误。 采用PLC和触摸屏控制的热老化试验箱， 控制元件体积大， 成本高， 不适合在中小 型试验箱上推广使用。 0003 针对相关技术中的问题， 目前尚未提出有效的解决方案。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种热老化试验箱控制系统， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种热老化试验箱控制系统， 包括控 制器本体， 所述控制器本体包括电路板和显示屏， 所述显示屏固定安装在固定架上， 所述固 定架底部设有安装座， 所述安装座一侧设有支撑柱， 所述支撑柱底部设有底座， 所述支撑柱 内开设有凹槽， 所述凹槽内底部设有电机， 所述。

9、电机的输出端与丝杆相连接， 所述丝杆外侧 套设有滑块， 所述滑块与所述丝杆螺纹连接， 所述安装座与所述滑块固定连接， 所述凹槽内 对称固定设有限位杆， 所述滑块两端分别贯穿于所述限位杆。 0006 进一步的， 所述底座底部活动连接设有滚轮。 0007 进一步的， 所述凹槽内顶部固定设有轴承， 所述丝杆远离所述电机一端贯穿于所 述轴承并延伸至所述轴承内。 0008 进一步的， 所述控制器本体上设有电源接口、 SSR接口、 热电偶接口、 加热器接口、 旋转架接口、 循环风机接口、 温度报警器接口、 风阀接口、 RS485接口、 门检测接口和备份接 口。 0009 进一步的， 所述备份接口上设有温度。

10、报警输出继电器接口一、 对应温度报警接口 一和外部声光报警器接口一， 所述温度报警器接口上设有温度报警输出继电器二， 对应温 度报警接口二， 控制外部声光报警器接口二。 0010 进一步的， 所述SSR接口上设有加热输出接口和控制SSR接口。 0011 进一步的， 所述加热器接口上设有加热控制接口和控制外部加热器接口。 0012 进一步的， 所述的控制系统具备PID控制功能， 能够实现完全自动控制； 当热老化 箱的箱内温度达到预先设定的试验温度时， 控制系统自动判断已经达到试验温度， 并开始 试验时间的记时； 当试验时间到达预先设定的时间点时， 控制系统自动关闭加热功能； 在试 说明书 1/4。

11、 页 3 CN 110632957 A 3 验过程中， 控制系统具备开门、 关门时间以及关门后箱内温度回到设定温度所需时间的监 视； 控制系统还具备热老化箱换气次数编辑功能。 0013 本发明提供了一种热老化试验箱控制系统， 有益效果如下： 0014 (1)控制系统采用电路板和显示屏分离， 两者用专用防呆接插件连接。 通过设有支 撑柱， 支撑柱内设有电机， 当电机通电工作时， 带动丝杆转动， 丝杆带动滑块滑动， 滑块带动 安装座移动， 安装座带动电路板和显示屏移动， 从而来改变控制器本体的高度， 方便了调 节， 给控制系统的操作使用带来方便。 0015 (2)通过设有滚轮， 从而方便了移动。 。

12、通过设有轴承， 对丝杆起到支撑限位的作用。 通过设有电源接口、 SSR接口、 热电偶接口、 加热器接口、 旋转架接口、 循环风机接口、 温度报 警器接口、 风阀接口、 RS485接口、 门检测接口和备份接口， 电源接口为控制器电源， SSR接口 为加热输出， 控制SSR， 控制系统通过输出PWM信号给SSR控制加热功率， 热电偶接口为K型热 电偶输入， 加热器接口为加热控制， 控制外部加热器的通断， 旋转架接口为控制旋转样架的 起停， 循环风机接口为控制内部循环风机的起停， 风阀接口为控制风门的电动执行机构， RS485接口为上位机通信， 传输温度测量值以及远程修改参数设置， 门检测接口为触点。

13、不同 的通断状态表示箱门的开关状态。 附图说明 0016 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施 例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获 得其他的附图。 0017 图1是根据本发明实施例的一种热老化试验箱控制系统的结构示意图； 0018 图2是根据本发明实施例的一种热老化试验箱控制系统中电路板的结构示意图； 0019 图3是根据本发明实施例的一种热老化试验箱控制系统中控制器本体的内部结构 示意图； 0020 图4是根据本发明实施例。

14、的一种热老化试验箱控制系统中支撑柱的内部结构示意 图。 0021 附图标记： 0022 1、 控制器本体； 2、 电路板； 3、 显示屏； 4、 固定架； 5、 支撑柱； 6、 安装座； 7、 凹槽； 8、 电 机； 9、 底座； 10、 丝杆； 11、 滑块； 12、 限位杆； 13、 滚轮； 14、 电源接口； 15、 SSR接口； 16、 热电偶 接口； 17、 加热器接口； 18、 旋转架接口； 19、 循环风机接口； 20、 温度报警器接口； 21、 风阀接 口； 22、 RS485接口； 23、 门检测接口； 24、 备份接口。 具体实施方式 0023 下面， 结合附图以及具体实施。

15、方式， 对发明做出进一步的描述： 0024 实施例一： 0025 请参阅图1-4， 根据本发明实施例的一种热老化试验箱控制系统， 包括控制器本体 1， 所述控制器本体1包括电路板2和显示屏3， 所述显示屏3固定安装在固定架4上， 所述固定 架4底部设有安装座6， 所述安装座6一侧设有支撑柱5， 所述支撑柱5底部设有底座9， 所述支 说明书 2/4 页 4 CN 110632957 A 4 撑柱5内开设有凹槽7， 所述凹槽7内底部设有电机8， 所述电机8的输出端与丝杆10相连接， 所述丝杆10外侧套设有滑块11， 所述滑块11与所述丝杆10螺纹连接， 所述安装座6与所述滑 块11固定连接， 所述。

16、凹槽7内对称固定设有限位杆12， 所述滑块11两端分别贯穿于所述限位 杆12， 控制系统采用电路板2和显示屏3分离， 两者用专用防呆接插件连接。 电路板2的接线 端子采用1.5mm2螺旋式可拔插接线端子， 不同功能的接线端子设置在电路板2的不同位置。 电路板2的接线端子在上下两侧， 上部为输入端， 连接控制输入信号， 下部为输出端， 连接输 出信号， 中间为接插件。 考虑到后续升级与扩展的便利性， 采用STM32F407作为主控芯片。 通 过设有支撑柱5， 支撑柱5内设有电机8， 当电机8通电工作时， 带动丝杆10转动， 丝杆10带动 滑块11滑动， 滑块11带动安装座6移动， 安装座6带动电。

17、路板2和显示屏3移动， 从而来改变控 制器本体1的高度， 方便了调节， 给控制系统的操作使用带来方便。 0026 实施例二： 0027 请参阅图1-4， 对于底座9来说， 所述底座9底部活动连接设有滚轮13。 对于凹槽7来 说， 所述凹槽7内顶部固定设有轴承， 所述丝杆10远离所述电机8一端贯穿于所述轴承并延 伸至所述轴承内。 对于控制器本体1来说， 所述控制器本体1上设有电源接口14、 SSR接口15、 热电偶接口16、 加热器接口17、 旋转架接口18、 循环风机接口19、 温度报警器接口20、 风阀接 口21、 RS485接口22、 门检测接口23和备份接口24。 对于备份接口24来说，。

18、 所述备份接口24上 设有温度报警输出继电器接口一、 对应温度报警接口一和外部声光报警器接口一， 所述温 度报警器接口上设有温度报警输出继电器二， 对应温度报警接口二， 控制外部声光报警器 接口二。 对于SSR接口15来说， 所述SSR接口15上设有加热输出接口和控制SSR接口。 对于加 热器接口17来说， 所述加热器接口17上设有加热控制接口和控制外部加热器接口， 通过设 有滚轮， 从而方便了移动。 通过设有轴承， 对丝杆起到支撑限位的作用。 通过设有电源接口 14、 SSR接口15、 热电偶接口16、 加热器接口17、 旋转架接口18、 循环风机接口19、 温度报警器 接口20、 风阀接口。

19、21、 RS485接口22、 门检测接口23和备份接口24， 电源接口14为控制器电 源， SSR接口15为加热输出， 控制SSR， 热电偶接口16为K型热电偶输入， 加热器接口17为加热 控制， 控制外部加热器的通断， 旋转架接口18为控制旋转样架的起停， 循环风机接口19为控 制内部循环风机的起停， 风阀接口21为控制风门的电动执行机构， RS485接口22为上位机通 信， 传输温度测量值以及远程修改参数设置， 门检测接口23为触点不同的通断状态表示箱 门的开关状态。 0028 为了方便理解本发明的上述技术方案， 以下就本发明在实际过程中的工作原理或 者操作方式进行详细说明 0029 在实。

20、际应用时， 控制系统采用电路板2和显示屏3分离， 两者用专用防呆接插件连 接。 通过设有支撑柱5， 支撑柱5内设有电机8， 当电机8通电工作时， 带动丝杆10转动， 丝杆10 带动滑块11滑动， 滑块11带动安装座6移动， 安装座6带动电路板2和显示屏3移动， 从而来改 变控制器本体1的高度， 方便了调节， 给控制系统的操作使用带来方便。 通过设有滚轮， 从而 方便了移动。 通过设有轴承， 对丝杆起到支撑限位的作用。 通过设有电源接口14、 SSR接口 15、 热电偶接口16、 加热器接口17、 旋转架接口18、 循环风机接口19、 温度报警器接口20、 风 阀接口21、 RS485接口22、。

21、 门检测接口23和备份接口24， 电源接口14为控制器电源， SSR接口 15为加热输出， 控制SSR， 热电偶接口16为K型热电偶输入， 加热器接口17为加热控制， 控制 外部加热器的通断， 旋转架接口18为控制旋转样架的起停， 循环风机接口19为控制内部循 说明书 3/4 页 5 CN 110632957 A 5 环风机的起停， 风阀接口21为控制风门的电动执行机构， RS485接口22为上位机通信， 传输 温度测量值以及远程修改参数设置， 门检测接口23为触点不同的通断状态表示箱门的开关 状态。 本发明中控制系统的加热功能具备PID控制功能， 当热老化箱的箱内温度达到预先设 定的试验温度。

22、时， 控制系统自己判断已经达到试验温度， 并开始试验时间的记时； 当试验时 间到达预先设定的时间点时， 控制系统自动关闭加热功能； 在试验过程中， 控制系统具备开 门、 关门时间以及关门后箱内温度回到设定温度所需时间的监视； 控制系统具备热老化箱 换气次数编辑功能， 控制系统具备计算机通信功能， 可以通过上位机软件实现试验数据采 集和试验过程的全自动化控制。 0030 根据本发明的热老化试验箱控制系统， 能够实现对热老化试验箱的全自动控制； 实现对热老化试验过程和热老化试验数据记录的电脑化管理； 大幅减少热老化试验的人为 失误。 0031 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 110632957 A 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 110632957 A 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 110632957 A 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 110632957 A 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 110632957 A 10 。