马桶打包流水线.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922270267.3 (22)申请日 2019.12.17 (73)专利权人 台州艺马卫浴有限公司 地址 318000 浙江省台州市椒江区洪家街 道兆桥工业区17号 （自主申报） (72)发明人 郭定黎孟建刚 (74)专利代理机构 杭州橙知果专利代理事务所 (特殊普通合伙) 33261 代理人 贺心韬 (51)Int.Cl. B65B 35/42(2006.01) B65B 35/56(2006.01) B65B 35/16(2006.01) B65B 5/04(2006。

2、.01) B65B 51/06(2006.01) B65B 13/18(2006.01) B65B 57/14(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种马桶打包流水线 (57)摘要 本实用新型提供了一种马桶打包流水线， 属 于马桶生产流水线技术领域。 它解决了现有智能 马桶打包流水线中存在工人工作强度高、 工作效 率低的问题。 本马桶打包流水线包括滚筒输送机 构以及沿滚筒输送机构运行方向依次设置的抬 升换向机构、 提升夹抱机构、 封箱机构、 捆扎机 构， 所述的抬升换向机构用于马桶的抬升换向， 所述的提升夹抱机构用于马桶夹持提升并装箱， 所述的封。

3、箱机构用于对纸箱进行封胶打包， 所述 的捆扎机构用于将纸箱进行捆扎。 本实用新型具 有空间利用率高、 设备成本低、 操作方便、 减少工 人工作强度、 提高工作效率、 减少废水对工厂地 面污染， 减少安全隐患的优点。 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 CN 212172675 U 2020.12.18 CN 212172675 U 1.一种马桶打包流水线， 其特征在于， 包括滚筒输送机构 （1） 以及沿滚筒输送机构 （1） 运行方向依次设置的抬升换向机构 （2） 、 提升夹抱机构 （3） 、 封箱机构 （4） 、 捆扎机构 （5） ， 所 述的抬升换向机构 （2） 用于马桶的抬升换向， 所述。

4、的提升夹抱机构 （3） 用于马桶夹持提升并 装箱， 所述的封箱机构 （4） 用于对纸箱进行封胶打包， 所述的捆扎机构 （5） 用于将纸箱进行 捆扎。 2.根据权利要求1所述的一种马桶打包流水线， 其特征在于， 所述的滚筒输送机构 （1） 分为依次连接的无动力段 （6） 和动力段 （7） ， 所述的无动力段 （6） 按工位又包括依次设置的 接水测试工位 （8） 、 缓冲工位 （9） 、 抛光清洗工位 （10） 、 贴标工位 （11） ， 所述的动力段 （7） 包括 依次设置的定位工位 （12） 、 装箱工位 （13） 、 打包工位 （14） ， 所述的抬升换向机构 （2） 位于抛 光清洗工位 （。

5、10） ， 所述的提升夹抱机构 （3） 位于定位工位 （12） 和装箱工位 （13） 上方， 所述的 封箱机构 （4） 、 捆扎机构 （5） 均设置于打包工位 （14） 。 3.根据权利要求2所述的一种马桶打包流水线， 其特征在于， 所述的无动力段 （6） 包括 主体 （A1） 以及设置于主体 （A1） 上的滚筒 （A2） 、 吹气管 （A3） 、 插线板 （A6） ， 所述的滚筒 （A2） 均 匀设置于主体 （A1） 宽度方向的两端， 所述的两组滚筒 （A2） 之间设置有落水槽 （A4） ， 所述的 落水槽 （A4） 底部设有若干排水孔 （A5） ， 所述的吹气管 （A3） 安装于主体 （A。

6、1） 侧面， 所述的吹 气管 （A3） 还连接有控制开关 （A8） 。 4.根据权利要求2所述的一种马桶打包流水线， 其特征在于， 所述的抬升换向机构 （2） 包括驱动机构 （B4） 和支撑支架 （B5） ， 所述的驱动机构 （B4） 连接支撑支架 （B5） ， 所述的支撑 支架 （B5） 呈井字形， 所述的抛光清洗工位 （10） 上的滚筒 （A2） 包括短滚筒 （B6） 和长滚筒 （B7） ， 所述的短滚筒 （B6） 均匀设置于主体 （A1） 宽度方向的两端， 所述的短滚筒 （B6） 之间留 有安装支撑支架 （B5） 的安装槽 （B8） ， 所述的长滚筒 （B7） 设置于安装槽 （B8） 的。

7、两侧。 5.根据权利要求2所述的一种马桶打包流水线， 其特征在于， 所述的动力段 （7） 横向输 送段 （C3） 和纵向输送段 （C4） ， 所述的横向输送段 （C3） 尾端垂直对接纵向输送段 （C4） 的头 端， 所述的提升夹抱机构 （3） 设置于横向输送段 （C3） 和纵向输送段 （C4） 对接处的上方。 6.根据权利要求5所述的一种马桶打包流水线， 其特征在于， 所述的横向输送段 （C3） 尾 端还设有马桶限位块 （C5） ， 所述的横向输送段 （C3） 侧面还设有直线推动机构 （C7） 和限位支 架 （C8） ， 所述的直线推动机构 （C7） 和限位支架 （C8） 分别位于横向输送段 。

8、（C3） 尾端两侧。 7.根据权利要求5所述的一种马桶打包流水线， 其特征在于， 所述的纵向输送段 （C4） 头 端还设有两根镜像设置的定位支架 （C6） ， 所述的定位支架 （C6） 均安装于纵向输送段 （C4） 头 端上。 8.根据权利要求1或2所述的一种马桶打包流水线， 其特征在于， 所述的提升夹抱机构 （3） 包括机架 （C9） 、 夹持爪 （C10） 以及控制台 （C11） ， 所述的控制台 （C11） 用于控制夹持爪 （C10） ， 所述的夹持爪 （C10） 可在机架 （C9） 上沿机架 （C9） 长度方向做往复运动， 所述的夹持 爪 （C10） 还可沿机架 （C9） 高度方向做往。

9、复运动， 所述的夹持爪 （C10） 用于夹持马桶。 9.根据权利要求8所述的一种马桶打包流水线， 其特征在于， 所述的机架 （C9） 上还设有 水平驱动机构 （C12） 、 高度驱动机构 （C13） 、 夹紧驱动机构 （C14） ， 所述的水平驱动机构 （C12） 用于驱动夹持爪 （C10） 沿机架 （C9） 长度方向做往复运动， 所述的高度驱动机构 （C13） 用于驱 动夹持爪 （C10） 沿机架 （C9） 高度方向做往复运动， 所述的夹紧驱动机构 （C14） 用于驱动夹持 爪 （C10） 进行夹持和松开操作， 所述的夹持爪 （C10） 上还设有柔性垫 （C15） 。 权利要求书 1/2 页。

10、 2 CN 212172675 U 2 10.根据权利要求2所述的一种马桶打包流水线， 其特征在于， 所述的动力段 （7） 尾端还 设有光电开关， 所述的光电开关用于计数。 权利要求书 2/2 页 3 CN 212172675 U 3 一种马桶打包流水线 技术领域 0001 本实用新型涉及马桶生产流水线技术领域， 具体为一种马桶打包流水线。 背景技术 0002 智能马桶生产中， 经过马桶盖装配全自动测试后， 需要将马桶盖和陶瓷体对接， 陶 瓷体上线接水， 接上相应的配件检验冲水和翻盖， 检测完后再用吹气管将水排净， 后面再进 行陶瓷体的抛光步骤， 抛光步骤之后需要对智能马桶进行打包装箱操作。 。

11、现有的生产线中， 陶瓷体上线接水将管道内的水排出， 流水线上和地上经常存在很多水渍,存在容易使工人 滑倒导致安全事故的隐患， 而且除水工作比较麻烦， 在进行抛光操作时， 由于流水线的宽度 较宽， 马桶一般放置在流水线的中心线位置， 对于马桶的抛光操作很不方便， 无法对马桶远 离人的一端进行抛光， 需要人跑到对面去操作， 非常麻烦而且降低生产效率， 而且在马桶装 箱阶段时， 需要人工将马桶放入到纸箱内， 然后对纸箱进行封装打包， 不仅工作强度高而且 生产效率很低。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了提供一种减少工人工作强度、 提高生产效率的马桶打包 流水线。 0004 为了实现上述实。

12、用新型目的， 本实用新型采用了以下技术方案： 一种马桶打包流 水线， 其特征在于， 包括滚筒输送机构以及沿滚筒输送机构运行方向依次设置的抬升换向 机构、 提升夹抱机构、 封箱机构、 捆扎机构， 所述的抬升换向机构用于马桶的抬升换向， 所述 的提升夹抱机构用于马桶夹持提升并装箱， 所述的封箱机构用于对纸箱进行封胶打包， 所 述的捆扎机构用于将纸箱进行捆扎。 0005 本实用新型的工作原理： 陶瓷体通过与滚筒输送机构等高的小推车进料， 操作工 人将陶瓷体推入到滚筒输送机构上， 在滚筒输送机构上对陶瓷体进行接水测试并排水， 然 后将马桶盖和陶瓷体进行对接装配， 之后继续移动陶瓷体到下道工序进行抛光操。

13、作， 通过 抬升换向机构对马桶进行方向更换， 方便操作工人继续进行抛光操作， 抛光操作后再进行 贴标操作， 然后马桶被滚筒输送机构输送到提升夹抱机构下方， 提升夹抱机构将马桶夹持 并防止入事先放置在滚筒输送机构上的纸箱内， 纸箱可由人工或者机器放置， 纸箱被滚筒 输送机构运输到封箱机构所在位置， 封箱机构对纸箱进行封胶操作， 此步骤在滚筒输送机 构对纸箱输送时同时完成， 当纸箱移动到捆扎机构所在位置时， 捆扎机构对纸箱进行捆扎， 此步骤也是在纸箱运动过程中完成， 最后纸箱被滚筒输送机构送出进行出厂操作。 采用上 述结构的设置， 无需人工抬动马桶或者陶瓷体， 大大降低了工人的工作强度， 而且能够。

14、有效 减少每个工位上的工人数量， 减少人工成本。 0006 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的滚筒输送机构分为依次连接的无动力段 和动力段， 所述的无动力段按工位又包括依次设置的接水测试工位、 缓冲工位、 抛光清洗工 位、 贴标工位， 所述的动力段包括依次设置的定位工位、 装箱工位、 打包工位， 所述的抬升换 说明书 1/5 页 4 CN 212172675 U 4 向机构位于抛光清洗工位， 所述的提升夹抱机构位于定位工位和装箱工位上方， 所述的封 箱机构、 捆扎机构均设置于打包工位。 0007 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的无动力段包括主体以及设置于主体上的 滚筒、 吹气管、 插。

15、线板， 所述的滚筒均匀设置于主体宽度方向的两端， 所述的两组滚筒之间 设置有落水槽， 所述的落水槽底部设有若干排水孔， 所述的吹气管安装于主体侧面， 所述的 吹气管还连接有控制开关。 0008 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的落水槽底部呈倾斜状， 所述的排水孔设 于底部。 0009 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的滚筒外表面设有柔性材料。 0010 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的吹气管、 控制开关、 插线板均至少设有一 个。 0011 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的抬升换向机构包括驱动机构和支撑支 架， 所述的驱动机构连接支撑支架， 所述的支撑支架呈井字形， 支撑支。

16、架的上支撑杆安装于 滚筒的间隙间， 所述的抛光清洗工位上的滚筒包括短滚筒和长滚筒， 所述的短滚筒均匀设 置于主体宽度方向的两端， 所述的两排短滚筒之间留有安装支撑支架的安装槽， 所述的长 滚筒设置于安装槽的两侧。 0012 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的支撑支架初始状态上表面低于滚筒的最 高水平相切面。 0013 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的支撑支架由铝型材或者不锈钢型材制 成。 0014 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的抬升换向机构至少设有一组。 0015 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的动力段横向输送段和纵向输送段， 所述 的横向输送段尾端垂直对接纵向输送段的。

17、头端， 所述的提升夹抱机构设置于横向输送段和 纵向输送段对接处的上方。 0016 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的横向输送段尾端还设有马桶限位块。 0017 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的纵向输送段头端还设有两根镜像设置的 定位支架， 所述的定位支架均安装于纵向输送段头端上。 0018 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的横向输送段侧面还设有直线推动机构和 限位支架， 所述的直线推动机构和限位支架分别位于横向输送段尾端两侧。 0019 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的提升夹抱机构包括机架、 夹持爪以及控 制台， 所述的控制台用于控制夹持爪， 所述的夹持爪可在机架上沿机架长。

18、度方向做往复运 动， 所述的夹持爪还可沿机架高度方向做往复运动， 所述的夹持爪用于夹持马桶。 0020 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的机架上还设有水平驱动机构、 高度驱动 机构、 夹紧驱动机构， 所述的水平驱动机构用于驱动夹持爪沿机架长度方向做往复运动， 所 述的高度驱动机构用于驱动夹持爪沿机架高度方向做往复运动， 所述的夹紧驱动机构用于 驱动夹持爪进行夹持和松开操作。 0021 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的夹持爪上还设有柔性垫。 0022 在上述的一种马桶打包流水线中， 所述的动力段尾端还设有光电开关， 所述的光 电开关用于计数。 说明书 2/5 页 5 CN 212172。

19、675 U 5 0023 与现有技术相比， 采用了上述技术方案的一种马桶打包流水线， 具有如下有益效 果： 本实用新型具有空间利用率高、 设备成本低、 操作方便、 减少工人工作强度、 提高工作效 率、 减少废水对工厂地面污染， 减少安全隐患的优点。 附图说明 0024 图1是本实用新型的整体结构示意图； 0025 图2是本实用新型的接水测试工位示意图； 0026 图3是本实用新型的接水测试工位截面图； 0027 图4是本实用新型的抛光清洗工位示意图； 0028 图5是本实用新型的定位工位和装箱工位示意图； 0029 图6是图5的局部结构图； 0030 图7是本实用新型的提升夹抱机构结构示意图；。

20、 0031 图8是本实用新型的提升夹抱机构侧面示意图。 0032 图中， 1、 滚筒输送机构； 2、 抬升换向机构； 3、 提升夹抱机构； 4、 封箱机构； 5、 捆扎机 构； 6、 无动力段； 7、 动力段； 8、 接水测试工位； 9、 缓冲工位； 10、 抛光清洗工位； 11、 贴标工位； 12、 定位工位； 13、 装箱工位； 14、 打包工位； A1、 主体； A2、 滚筒； A3、 吹气管； A4、 落水槽； A5、 排 水孔； A6、 插线板； A8、 控制开关； B4、 驱动机构； B5、 支撑支架； B6、 短滚筒； B7、 长滚筒； B8、 安 装槽； C3、 横向输送段； 。

21、C4、 纵向输送段； C5、 马桶限位块； C6、 定位支架； C7、 直线推动机构； C8、 限位支架； C9、 机架； C10、 夹持爪； C11、 控制台； C12、 水平驱动机构； C13、 高度驱动机构； C14、 夹紧驱动机构； C15、 柔性垫。 具体实施方式 0033 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图， 对本实用新型的技术方案作进一步 的描述， 但本实用新型并不限于这些实施例。 0034 如图1-8所示， 本马桶打包流水线包括滚筒输送机构1以及沿滚筒输送机构1运行 方向依次设置的抬升换向机构2、 提升夹抱机构3、 封箱机构4、 捆扎机构5， 抬升换向机构2用 于马桶的抬升。

22、换向， 提升夹抱机构3用于马桶夹持提升并装箱， 封箱机构4用于对纸箱进行 封胶打包， 捆扎机构5用于将纸箱进行捆扎。 其中封箱机构4为本领域常见的胶带打包机， 捆 扎机构5为本领域常见的捆扎设备， 两者都安装在滚筒输送机构1上， 具体结构为常见的连 接件安装方式， 这里不再赘述。 0035 进一步细说， 滚筒输送机构1分为依次连接的无动力段6和动力段7， 无动力段6按 工位又包括依次设置的接水测试工位8、 缓冲工位9、 抛光清洗工位10、 贴标工位11， 动力段7 包括依次设置的定位工位12、 装箱工位13、 打包工位14， 抬升换向机构2位于抛光清洗工位 10， 提升夹抱机构3位于定位工位1。

23、2和装箱工位13上方， 封箱机构4、 捆扎机构5均设置于打 包工位14。 其中， 动力段7的滚筒A2由电机负责驱动， 无动力段6的滚筒A2无驱动机构B4驱 动。 接水测试工位8用于对陶瓷体进行接水测试， 检测管道是否漏水， 陶瓷体为本领域常见 的可采购到的零件， 陶瓷体装配上智能马桶盖即为智能马桶， 这里不再赘述。 缓冲工位9用 于智能马桶接水测试后在此位置放置， 以便进行下一步的抛光操作。 抛光清洗工位10用于 对陶瓷体表面进行抛光清洗， 通常采用人工的方式。 贴标工位11用于对成品马桶进行各种 说明书 3/5 页 6 CN 212172675 U 6 标志粘贴等， 为装箱打包做准备。 定位。

24、工位12用于对马桶进行打包前的定位， 以便提升夹抱 机构3对马桶进行准确抓取。 装箱工位13用于放置纸箱以及对马桶进行装箱。 打包工位14用 于对纸箱进行封胶捆扎操作， 以及最后的贴标签工序。 0036 进一步细说， 无动力段6包括主体A1以及设置于主体A1上的滚筒A2、 吹气管A3、 插 线板A6， 滚筒A2均匀设置于主体A1宽度方向的两端， 两组滚筒A2之间设置有落水槽A4， 落水 槽A4底部设有若干排水孔A5， 吹气管A3安装于主体A1侧面， 吹气管A3还连接有控制开关A8。 采用上述结构的设置， 能够有效对对接水测试产生的废水进行收集， 减少安全隐患。 0037 进一步细说， 为了有利。

25、于废水的收集， 落水槽A4底部呈倾斜状， 排水孔A5设于底 部。 排水孔A5通过管道将废水排出到下水道或者废水收集桶。 0038 进一步细说， 滚筒A2外表面设有柔性材料。 滚筒A2优选采用胶辊， 胶辊是以金属或 其他材料为芯， 外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品， 柔性材料即为橡胶等材料。 采用上述设 置， 使得滚筒A2与陶瓷件接触时有效减少对陶瓷件的损伤。 0039 进一步细说， 吹气管A3、 控制开关A8、 插线板A6均至少设有一个。 接水测试工位8至 少为一个。 0040 进一步细说， 抬升换向机构2包括驱动机构B4和支撑支架B5， 驱动机构B4连接支撑 支架B5， 支撑支架B5呈井字形，。

26、 支撑支架B5的上支撑杆安装于滚筒A2的间隙间， 抛光清洗工 位10上的滚筒A2包括短滚筒B6和长滚筒B7， 短滚筒B6均匀设置于主体A1宽度方向的两端， 两排短滚筒B6之间留有安装支撑支架B5的安装槽B8， 长滚筒B7设置于安装槽B8的两侧。 驱 动机构B4为现有转角气缸或者通过两组气缸实现， 其中一组气缸负责将支撑支架B5抬升， 另一组气缸通过类似曲柄摇杆结构实现控制支撑支架B5的旋转。 0041 进一步细说， 支撑支架B5初始状态上表面低于滚筒A2的最高水平相切面。 初始状 态为支撑支架B5处于最低点时， 此时低于滚筒A2表面的最高点的切面， 不妨碍陶瓷件在滚 筒A2上移动。 0042 。

27、进一步细说， 支撑支架B5由铝型材或者不锈钢型材制成。 由于陶瓷件经过通水测 试后难免存在残留水渍， 长时间使用会导致支撑支架B5生锈， 减少使用寿命。 采用铝型材或 者不锈钢型材焊接而成不仅能够减少材料加工时间， 而且能够减少生锈， 增加使用寿命。 0043 进一步细说， 抬升换向机构2至少设有一组。 抛光清洗工位10至少为一个。 0044 进一步细说， 动力段7包括横向输送段C3和纵向输送段C4， 横向输送段C3尾端垂直 对接纵向输送段C4的头端， 提升夹抱机构3设置于横向输送段C3和纵向输送段C4对接处的 上方。 横向输送段C3尾端垂直对接纵向输送段C4头端的侧面， 两个输送段之间通过连。

28、接件 连接固定。 0045 进一步细说， 为了使得马桶不能移动到纵向输送段C4上， 横向输送段C3尾端还设 有马桶限位块C5。 纵向输送段C4上需要放置纸箱后， 再进行马桶的装箱打包操作。 0046 进一步细说， 纵向输送段C4头端还设有两根镜像设置的定位支架C6， 定位支架C6 均安装于纵向输送段C4头端上。 定位支架C6之间形成定位槽， 纸箱放置于定位槽即可。 0047 进一步细说， 横向输送段C3侧面还设有直线推动机构C7和限位支架C8， 直线推动 机构C7和限位支架C8分别位于横向输送段C3尾端两侧。 因为在装箱操作前的工位通常为手 工操作， 马桶在横向输送段C3上的位置都不相同， 但。

29、是马桶的朝向是一致的， 直线推动机构 C7为常见的气缸驱动的推动件， 将马桶推到限位支架C8所在位置， 使得马桶的横向位置和 说明书 4/5 页 7 CN 212172675 U 7 纸箱在同一直线上， 方便提升夹抱机构3直接进行夹持。 0048 进一步细说， 提升夹抱机构3包括机架C9、 夹持爪C10以及控制台C11， 控制台C11用 于控制夹持爪C10， 夹持爪C10可在机架C9上沿机架C9长度方向做往复运动， 夹持爪C10还可 沿机架C9高度方向做往复运动， 夹持爪C10用于夹持马桶。 机架C9安装于滚筒输送机构1的 侧面， 延伸到滚筒输送机构1的上方， 夹持爪C10优选通过直线导轨与机。

30、架C9滑动连接， 夹持 爪C10夹持时的轮廓吻合马桶的外表面， 控制台C11设置于滚筒输送机构1旁。 0049 进一步细说， 机架C9上还设有水平驱动机构C12、 高度驱动机构C13、 夹紧驱动机构 C14， 水平驱动机构C12用于驱动夹持爪C10沿机架C9长度方向做往复运动， 高度驱动机构 C13用于驱动夹持爪C10沿机架C9高度方向做往复运动， 夹紧驱动机构C14用于驱动夹持爪 C10进行夹持和松开操作。 水平驱动机构C12优选为气缸驱动或者电机驱动， 高度驱动机构 C13也优选为气缸驱动的结构， 夹紧驱动机构C14优选为电机驱动的结构， 上述三种驱动连 接结构为本领域常见的结构， 这里不。

31、再赘述。 0050 进一步细说， 为了防止金属的夹持爪C10对马桶的陶瓷体造成损伤， 从而造成马桶 报废， 夹持爪C10上还设有柔性垫C15。 柔性垫C15优选为泡沫垫或者橡胶垫等材料。 0051 进一步细说， 动力段7尾端还设有光电开关， 光电开关用于计数。 光电开关是光电 接近开关的简称， 它是利用被检测物对光束的遮挡或反射， 由同步回路接通电路， 从而检测 物体的有无。 物体不限于金属， 所有能反射光线(或者对光线有遮挡作用)的物体均可以被 检测。 光电开关将输入电流在发射器上转换为光信号射出， 接收器再根据接收到的光线的 强弱或有无对目标物体进行探测。 采用上述结构的设置， 能够实现马。

32、桶的产量计数。 0052 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。 本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代， 但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 0053 尽管本文较多地使用了专业术语， 但并不排除使用其它术语的可能性。 使用这些 术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质； 把它们解释成任何一种附加的限 制都是与本实用新型精神相违背的。 说明书 5/5 页 8 CN 212172675 U 8 图1 说明书附图 1/5 页 9 CN 212172675 U 9 图2 图3 说明书附图 2/5 页 10 CN 212172675 U 10 图4 图5 说明书附图 3/5 页 11 CN 212172675 U 11 图6 图7 说明书附图 4/5 页 12 CN 212172675 U 12 图8 说明书附图 5/5 页 13 CN 212172675 U 13 。