用于汽车火花塞封接的玻璃粉及其制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911003689.2 (22)申请日 2019.10.22 (71)申请人 江苏虹普电子材料科技有限公司 地址 212405 江苏省镇江市句容市边城镇 光明科创园19号 (72)发明人 尹嘉琦 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 李寰 (51)Int.Cl. C03C 8/24(2006.01) C03C 12/00(2006.01) (54)发明名称 一种用于汽车火花塞封接的玻璃粉及其制 备方法 (57)摘要 本发明属于玻璃材料技术。

2、领域， 具体地说， 是一种用于汽车火花塞封接的玻璃粉及其制备 方法， 包括以下配料： 55%-65%SiO2、 17%-27% B2O3、 2%-7%Na2O、 2%-8%K2O、 1%-5%Al2O3、 1%-3% Li2O、 1%-2%ZnO、 1%-2%CaO， 制备方法包括配料、 干混合、 熔化、 淬碎、 干燥、 磨粉和分级， 本发明披 露的用于汽车火花塞封接的玻璃粉及其制备方 法， 该玻璃粉能够有效的抵抗光照、 冷热、 风雨、 细菌等对导体器件的表面造成的综合破坏， 可适 用于高端汽车点火端子上， 尤其适用于95氧化铝 磁件与金属螺杆之间气密和强度封接。 权利要求书1页 说明书3页 。

3、CN 110627362 A 2019.12.31 CN 110627362 A 1.一种用于汽车火花塞封接的玻璃粉， 其特征在于， 包括以下配料： SiO2、 B2O3、 Na2O、 K2O、 Al2O3、 Li2O、 ZnO、 CaO。 2.根据权利要求1所述的用于汽车火花塞封接的玻璃粉， 其特征在于， 各个配料重量百 分比为： 55%-65%SiO2、 17%-27%B2O3、 2%-7%Na2O、 2%-8%K2O、 1%-5%Al2O3、 1%-3%Li2O、 1%-2%ZnO、 1%-2%CaO。 3.根据权利要求2所述的用于汽车火花塞封接的玻璃粉， 其特征在于， 各个配料重量百 。

4、分比为： 60%SiO2、 23%B2O3、 5%Na2O、 5%K2O、 3%Al2O3、 2%Li2O、 1%ZnO、 1%CaO。 4.一种如权利要求1-3任一项所述的用于汽车火花塞封接的玻璃粉的制备方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤一： 配料， 取一定质量的SiO2、 B2O3、 Na2O、 K2O、 Al2O3、 Li2O、 ZnO、 CaO备用； 步骤二： 干混合， 将步骤一取定的配料放置于搅拌机内高速搅拌形成混合均匀的 混合粉； 步骤三： 熔化， 将步骤二混合均匀的混合粉至于高温熔炉内加热熔化； 步骤四： 淬 碎， 将步骤三熔化完全的混合料倒入冷却的纯净水中淬碎； 步骤。

5、五： 干燥， 将经过步骤四形 成的淬碎物置于烘烤箱内去水干燥； 步骤六： 磨粉， 使用玛瑙球或刚玉瓷瓶或行星球磨机将 经过步骤五干燥后的干燥物磨成粉； 步骤七： 分级， 将经过步骤六的粉状混合物放置到分级 筛选装置内进行分级， 筛选200目的粉状物作为成品。 5.根据权利要求4所述的用于汽车火花塞封接的玻璃粉的制备方法， 其特征在于， 所述 步骤一至七均在常压条件下完成， 所述步骤三的高温熔炉的工作温度在1350-1400之间， 所述步骤五的烘烤箱内的工作温度在40-50之间。 6.根据权利要求5所述的用于汽车火花塞封接的玻璃粉的制备方法， 其特征在于， 所述 步骤一的配料中， SiO2、 B。

6、2O3、 Na2O、 K2O、 Al2O3、 Li2O、 ZnO、 CaO的质量百分之为60%SiO2、 23% B2O3、 5%Na2O、 5%K2O、 3%Al2O3、 2%Li2O、 1%ZnO、 1%CaO。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110627362 A 2 一种用于汽车火花塞封接的玻璃粉及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于玻璃材料技术领域， 具体地说， 是一种用于汽车火花塞封接的玻璃粉 及其制备方法。 背景技术 0002 玻璃粉为优合化工一种无机类方体硬质超细颗粒粉末， 外观为白色粉末。 生产中 使用原料高温高纯氧化硅及氧化铝等原料， 再经过超洁净的生产工艺， 形。

7、成无序结构的玻 璃透明粉体， 化学性质稳定， 具有耐酸碱性、 化学惰性、 低膨胀系数的超耐候粉体材料； 是一 种抗划高透明粉料， 粒径小、 分散性好、 透明度高、 防沉效果好； 经过表面改进， 具有良好的 亲和能力， 并且有较强的位阻能力， 能方便地分散于涂料中， 成膜后可增加涂料丰满度， 制 成的水晶透明度底漆类， 既保持清晰的透明度， 又提供良好的抗刮性。 0003 导体器件的表面比较敏感， 容易受周围环境影响， 改变其电性能和稳定性， 从而影 响其使用性能。 随着导体技术的发展， 电子、 导体器件的表面处理也越来越受到重视。 导体 器件的表面需要进行保护处理， 传统的工艺是在在导体器件的。

8、表面汽相沉积一层钝化薄膜 进行保护， 而对于台面结构、 高电压、 大功率的导体产品， 用汽相沉积的薄膜保护易于被高 电压击穿， 稳定性差， 保护效果差。 目前， 玻璃粉被用于导体器件的表面钝化封接， 玻璃粉具 备较高的反向击穿电压和机械强度及抗热冲击能力， 但是现有的导体钝化封接用玻璃粉并 不能有效的提高钝化封接材料的耐候性， 不能有效的抵抗光照、 冷热、 风雨、 细菌等对导体 器件的表面造成的综合破坏。 发明内容 0004 为了解决上述技术问题， 本发明披露了一种用于汽车火花塞封接的玻璃粉及其制 备方法， 该玻璃粉能够有效的抵抗光照、 冷热、 风雨、 细菌等对导体器件的表面造成的综合 破坏。。

9、 0005 本发明采用的具体技术方案如下： 一种用于汽车火花塞封接的玻璃粉， 包括以下 配料： SiO2、 B2O3、 Na2O、 K2O、 Al2O3、 Li2O、 ZnO、 CaO， 各个配料重量百分比为： 55%-65%SiO2、 17%- 27%B2O3、 2%-7%Na2O、 2%-8%K2O、 1%-5%Al2O3、 1%-3%Li2O、 1%-2%ZnO、 1%-2%CaO。 0006 本发明的进一步改进， 各个配料重量百分比为： 60%SiO2、 23%B2O3、 5%Na2O、 5%K2O、 3%Al2O3、 2%Li2O、 1%ZnO、 1%CaO。 0007 本发明还披露。

10、了上述用于汽车火花塞封接的玻璃粉的制备方法， 包括以下步骤： 步骤一： 配料， 取一定质量的SiO2、 B2O3、 Na2O、 K2O、 Al2O3、 Li2O、 ZnO、 CaO备用； 步骤二： 干混合， 将步骤一取定的配料放置于搅拌机内高速搅拌形成混合均匀的混合粉； 步骤三： 熔化， 将步 骤二混合均匀的混合粉至于高温熔炉内加热熔化； 步骤四： 淬碎， 将步骤三熔化完全的混合 料倒入冷却的纯净水中淬碎； 步骤五： 干燥， 将经过步骤四形成的淬碎物置于烘烤箱内去水 干燥； 步骤六： 磨粉， 使用玛瑙球或刚玉瓷瓶或行星球磨机将经过步骤五干燥后的干燥物磨 成粉； 步骤七： 分级， 将经过步骤六的。

11、粉状混合物放置到分级筛选装置内进行分级， 筛选200 说明书 1/3 页 3 CN 110627362 A 3 目的粉状物作为成品。 0008 在上述步骤中， 步骤一至七均在常压条件下完成， 步骤三的高温熔炉的工作温度 在1350-1400之间， 步骤五的烘烤箱内的工作温度在40-50之间； 步骤一的配料中， SiO2、 B2O3、 Na2O、 K2O、 Al2O3、 Li2O、 ZnO、 CaO的质量百分之为60%SiO2、 23%B2O3、 5%Na2O、 5%K2O、 3%Al2O3、 2%Li2O、 1%ZnO、 1%CaO。 0009 使用上述配料和工艺制成的， 玻璃粉的作用是封接和。

12、粘结， 具有很好的气密性和 强度， 能够抵抗热冲击， 能够将导体与玻璃粘结在一起， 将金属导体与瓷体粘结在一起， 将 金属和电极粘结在一起。 0010 本发明的有益效果： 本发明披露的用于汽车火花塞封接的玻璃粉及其制备方法， 该玻璃粉能够有效的抵抗光照、 冷热、 风雨、 细菌等对导体器件的表面造成的综合破坏， 可 适用于高端汽车点火端子上， 尤其适用于95氧化铝磁件与金属螺杆之间气密和强度封接。 具体实施方式 0011 为了加深对本发明的理解， 下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述， 该实 施例仅用于解释本发明， 并不对本发明的保护范围构成限定。 0012 实施例1： 一种用于汽车火花塞封。

13、接的玻璃粉， 包括以下配料： SiO2、 B2O3、 Na2O、 K2O、 Al2O3、 Li2O、 ZnO、 CaO， 其中， 各个组成部分重量比为： 55份SiO2、 27份B2O3、 2份Na2O、 8份K2O、 3 份Al2O3、 2份Li2O、 2份ZnO、 1份CaO。 0013 具体制备方法如下： 步骤一： 配料， 取上述重量份数的原料备用； 步骤二： 干混合， 将步骤一取定的配料放置于搅拌机内高速搅拌形成混合均匀的混合粉； 步骤三： 熔化， 将步 骤二混合均匀的混合粉至于高温熔炉内加热熔化， 熔化温度控制在1350-1400之间， 熔化 时间在6个小时左右； 步骤四： 淬碎， 。

14、将步骤三熔化完全的混合料倒入冷却的纯净水中淬碎； 步骤五： 干燥， 将经过步骤四形成的淬碎物置于烘烤箱内去水干燥， 干燥温度在40-50之 间； 步骤六： 磨粉， 使用玛瑙球或刚玉瓷瓶或行星球磨机将经过步骤五干燥后的干燥物磨成 粉； 步骤七： 分级， 将经过步骤六的粉状混合物放置到分级筛选装置内进行分级， 筛选200目 的粉状物作为成品。 0014 实施例2： 实施例1： 一种用于汽车火花塞封接的玻璃粉， 包括以下配料： SiO2、 B2O3、 Na2O、 K2O、 Al2O3、 Li2O、 ZnO、 CaO， 其中， 各个组成部分重量比为： 60份SiO2、 22份B2O3、 2份 Na2O。

15、、 6份K2O、 5分Al2O3、 2份Li2O、 2份ZnO、 1份CaO。 0015 具体制备方法如下： 步骤一： 配料， 取上述重量份数的原料备用； 步骤二： 干混合， 将步骤一取定的配料放置于搅拌机内高速搅拌形成混合均匀的混合粉； 步骤三： 熔化， 将步 骤二混合均匀的混合粉至于高温熔炉内加热熔化， 熔化温度控制在1350-1400之间， 熔化 时间在6个小时左右； 步骤四： 淬碎， 将步骤三熔化完全的混合料倒入冷却的纯净水中淬碎； 步骤五： 干燥， 将经过步骤四形成的淬碎物置于烘烤箱内去水干燥， 干燥温度在40-50之 间； 步骤六： 磨粉， 使用玛瑙球或刚玉瓷瓶或行星球磨机将经过步。

16、骤五干燥后的干燥物磨成 粉； 步骤七： 分级， 将经过步骤六的粉状混合物放置到分级筛选装置内进行分级， 筛选200目 的粉状物作为成品。 0016 实施例3： 实施例2： 实施例1： 一种用于汽车火花塞封接的玻璃粉， 包括以下配料： SiO2、 B2O3、 Na2O、 K2O、 Al2O3、 Li2O、 ZnO、 CaO， 其中， 各个组成部分重量比为： 60份SiO2、 23份 说明书 2/3 页 4 CN 110627362 A 4 B2O3、 5份Na2O、 5份K2O、 3分Al2O3、 2份Li2O、 1份ZnO、 1份CaO。 0017 具体制备方法如下： 步骤一： 配料， 取上述。

17、重量份数的原料备用； 步骤二： 干混合， 将步骤一取定的配料放置于搅拌机内高速搅拌形成混合均匀的混合粉； 步骤三： 熔化， 将步 骤二混合均匀的混合粉至于高温熔炉内加热熔化， 熔化温度控制在1350-1400之间， 熔化 时间在6个小时左右； 步骤四： 淬碎， 将步骤三熔化完全的混合料倒入冷却的纯净水中淬碎； 步骤五： 干燥， 将经过步骤四形成的淬碎物置于烘烤箱内去水干燥， 干燥温度在40-50之 间； 步骤六： 磨粉， 使用玛瑙球或刚玉瓷瓶或行星球磨机将经过步骤五干燥后的干燥物磨成 粉； 步骤七： 分级， 将经过步骤六的粉状混合物放置到分级筛选装置内进行分级， 筛选200目 的粉状物作为成品。 0018 使用上述实施例披露的玻璃粉制成的导体密封粉生产的汽车火花塞， 其性能测试 均符合 GB/T 7825-2017 道路车辆火花塞实验方法和要求 中的各项技能指标。 0019 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征及优点。 本行业的技术人员应该 了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原 理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变化和改进 都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界 定。 说明书 3/3 页 5 CN 110627362 A 5 。