调节组件及其进钞模块.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910959867.2 (22)申请日 2019.10.10 (71)申请人 维融科技股份有限公司 地址 325800 浙江省温州市苍南县灵溪镇 涌金路188号 (72)发明人 魏伟方镇陈德杯关卫 蔡耀准倪波涛黎荣海魏小兰 王茂兴 (74)专利代理机构 北京国坤专利代理事务所 (普通合伙) 11491 代理人 赵红霞 (51)Int.Cl. G07D 11/16(2019.01) G07D 11/18(2019.01) G07D 11/14(2019.01) (54)发明名。

2、称 一种调节组件及其进钞模块 (57)摘要 一种调节组件及其进钞模块， 其进钞模块包 括外壳、 调节组件、 调宽组件、 压钞机构， 外壳上 设置有进钞台， 进钞台远离调宽板一侧固定有两 块相互平行的进钞侧板， 两块进钞侧板分别与第 一进钞轴、 第二进钞轴、 第三进钞轴可圆周转动 装配， 且第一进钞轴、 第二进钞轴、 第三进钞轴上 分别安装有第一捻钞轮、 第二捻钞轮、 第一配合 轮； 第二进钞轴、 第三进钞轴、 第一进钞轴一端穿 过进钞侧板后分别与第一一号带轮、 第二二号带 轮、 第一二号带轮装配， 且第二进钞轴此端上还 安装有第二一号带轮； 第一皮带分别绕过第一一 号带轮、 第一二号带轮、 第。

3、一三号带轮； 第二二号 带轮、 第二一号带轮之间通过第二皮带连接； 第 一三号带轮固定在进钞电机的输出轴上。 权利要求书2页 说明书6页 附图14页 CN 110660153 A 2020.01.07 CN 110660153 A 1.一种调节组件， 其特征是： 包括第一压钞轮、 第二压钞轮、 安装板， 所述第二捻钞轮分 别与第一压钞轮、 第二压钞轮、 第三压钞轮压紧以输送纸钞， 所述安装板安装在进钞侧板上 且安装板上还安装有第一调节安装板， 第一调节安装板上安装有第二调节安装板， 所述第 一调节安装板、 第二调节安装板上分别与第三调节轴可圆周转动安装， 第三调节轴与安装 板中间部分可圆周转动。

4、装配； 所述安装板两端各为解除端、 受力端， 所述受力端与第一压簧一端装配固定， 第一压簧 另一端与第一调节安装板装配固定； 所述第二调节轴还与受力端可圆周转动装配； 所述受力端还与第一调节轴可圆周转动装配， 第一调节轴上安装有第一压钞轮、 前支 架， 前支架一端套装固定在第一调节轴上、 另一端与第二调节轴装配， 第二调节轴上可圆周 转动地安装有第二压钞轮； 所述解除端与螺柱一端压紧， 螺柱安装在螺套内且与螺套内壁 通过螺纹旋合装配， 螺套固定在安装板上。 2.如权利要求1所述的调节组件， 其特征是： 后支架还与第三调节轴可圆周转动装配， 且后支架靠近安装板一端与拉簧一端装配固定， 压簧另一端。

5、与设置在第二调节安装板上的 拉簧钩装配固定。 3.如权利要求1所述的调节组件， 其特征是： 螺柱另一端穿过安装板后与第二压簧套 装， 第二压簧两端分别压紧在螺柱的大端与安装板之间。 4.如权利要求1或2所述的调节组件， 其特征是： 第二调节安装板还通过第五调节轴与 后支架一端可圆周转动装配， 后支架后支架另一端上可圆周转动地安装有第四调节轴， 所 述第四调节轴上安装有第三压钞轮。 5.一种进钞模块， 其特征是： 应用有权利要求1-4任一项所述的调节组件。 6.如权利要求5所述的进钞模块， 其特征是： 还包括外壳、 压钞机构， 外壳上设置有进钞 台； 所述进钞台远离调宽板一侧固定有两块相互平行的。

6、进钞侧板， 两块所述进钞侧板分别 与第一进钞轴、 第二进钞轴、 第三进钞轴可圆周转动装配， 且第一进钞轴、 第二进钞轴、 第三 进钞轴位于两块进钞侧板之间的部分上分别安装有第一捻钞轮、 第二捻钞轮、 第一配合轮； 所述第二进钞轴、 第三进钞轴、 第一进钞轴一端穿过远离编码器一侧的进钞侧板后分 别与第一一号带轮、 第二二号带轮、 第一二号带轮装配， 且所述第二进钞轴此端上还安装有 第二一号带轮； 第一皮带分别绕过第一一号带轮、 第一二号带轮、 第一三号带轮从而构成带传动机构； 所述第二二号带轮、 第二一号带轮之间通过第二皮带连接并形成带传动机构； 所述第一三 号带轮固定在进钞电机的输出轴上。 7。

7、.如权利要求6所述的进钞模块， 其特征是： 所述第二进钞轴另一端穿出其中一块进钞 侧板后与编码盘同轴装配， 编码盘上设置有数个贯穿的编码槽， 且编码盘外缘装入编码器 内侧； 所述第三进钞轴穿过靠近编码器一侧的进钞侧板后与电磁编码器的输入轴同轴连接。 8.如权利要求6所述的进钞模块， 其特征是： 所述第一配合轮与第二配合轮配合以夹紧 输送纸钞， 第二配合轮安装在第四进钞轴上， 第四进钞轴可圆周转动地安装在上进钞导向 板上； 所述第二捻钞轮、 第一配合轮分别穿过下进钞导向板后进入进钞通道内， 所述上进钞 导向板、 下进钞导向板两侧分别与位于其附近的进钞侧板装配固定， 纸钞通过进钞通道输 送。 权利。

8、要求书 1/2 页 2 CN 110660153 A 2 9.如权利要求6所述的进钞模块， 其特征是： 压钞机构包括压钞板， 压钞板通过螺钉与 第二压钞轴装配固定， 所述第二压钞轴两端分别穿过两块压钞导向板上的压钞导向槽， 且 第二压钞轴穿出压钞导向槽的端部分别与两块压钞导向块装配， 所述压钞导向块还与第一 压钞轴装配； 所述压钞导向块上套装在导向轴上且可在导向轴轴向上滑动， 其中一块压钞导向块与 第三皮带装配固定， 第三皮带分别绕过第三一号带轮、 第三二号带轮、 第三三号带轮从而构 成带传动机构， 所述第三一号带轮、 第三二号带轮、 第三三号带轮分别安装在第一带轮轴、 第二带轮轴、 第三带轮。

9、轴上， 所述第一带轮轴、 第二带轮轴、 第三带轮轴分别和与之靠近的 压钞导向板可圆周转动装配， 所述第二带轮轴与升降电机的输出轴连接。 10.如权利要求9所述的进钞模块， 其特征是： 压钞导向块上设置有限位感应片， 所述限 位感应片可分别装入第一限位传感器、 第二限位传感器内； 所述导向轴两端分别与第一轴 板、 第三轴板装配固定， 所述第一轴板、 第三轴板分别安装在压钞导向板上且第一轴板、 第 三轴板之间通过第二轴板连接固定； 所述第一限位传感器、 第二限位传感器分别固定在第 一轴板、 第三轴板上， 所述压钞导向板安装在外壳上； 所述前挡板与压钞板对应处安装有保护罩， 保护罩两侧分别与与之靠近。

10、的压钞导向板 装配固定； 前挡板位于所述压钞板下方处设置有限位台； 压钞板底部通过第五压钞轴与配 合压紧轮可圆周转动装配。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110660153 A 3 一种调节组件及其进钞模块 技术领域 0001 本发明涉及金融设备， 特别是涉及一种调节组件及其进钞模块。 背景技术 0002 银行自助服务机已经是一种十分常见的机器， 其能够代替人工进行简单的交易操 作， 从而降低窗口人员的劳动强度， 同时通过自助机实现24小时值班， 大大便于用户使用。 0003 目前自助机大多采用具有存款、 取款功能的存取款自助机， 这种机器主要增加了 进钞模块， 从而便于使用者将纸钞放入进。

11、钞口， 然后关闭进钞门， 机器自动进钞、 清点、 验 真。 另外在一些金融设备， 如配钞机中也常用到一些类似的进钞模块， 其同样起到清点、 验 真的功能。 但是目前的进钞模块的进钞宽度基本上是一定的， 而纸币的长度却有变化(进钞 时， 纸钞横放从宽度方向进入)， 如果采用宽度过大于纸钞长度就很容易导致卡钞， 引起机 器故障， 严重影响正常使用且增加了维护人员的负担。 0004 另外目前的进钞模块一般进钞通道的间隙是固定的， 但是纸币厚度却有区别， 在 实际使用时， 需要调节纸币通道或者位于纸币通道(本发明的进钞通道) 进口处的间隙宽 度， 从而保证逐张进入， 但是现有的进钞模块却没有这种设计。。

12、 0005 再有现有的进钞模块大多没有设置单独对纸币进行压紧的机构(本发明的压钞机 构)， 使得纸钞进入进钞通道前能够被压紧在进钞台上， 从而使得纸钞不会由于蓬松而无法 通过捻钞轮输入进钞通道。 发明内容 0006 有鉴于现有技术的上述缺陷， 本发明所要解决的技术问题是提供一种调节组件及 其进钞模块， 其调节组件能够调节进钞通道入口处的间隙。 0007 为实现上述目的， 本发明提供了一种调节组件， 包括第一压钞轮、 第二压钞轮、 安 装板， 所述第二捻钞轮分别与第一压钞轮、 第二压钞轮、 第三压钞轮压紧以输送纸钞， 所述 安装板安装在进钞侧板上且安装板上还安装有第一调节安装板， 第一调节安装板。

13、上安装有 第二调节安装板， 所述第一调节安装板、 第二调节安装板上分别与第三调节轴可圆周转动 安装， 第三调节轴与安装板中间部分可圆周转动装配； 0008 所述安装板两端各为解除端、 受力端， 所述受力端与第一压簧一端装配固定， 第一 压簧另一端与第一调节安装板装配固定； 所述第二调节轴还与受力端可圆周转动装配； 0009 所述受力端还与第一调节轴可圆周转动装配， 第一调节轴上安装有第一压钞轮、 前支架， 前支架一端套装固定在第一调节轴上、 另一端与第二调节轴装配， 第二调节轴上可 圆周转动地安装有第二压钞轮； 所述解除端与螺柱一端压紧， 螺柱安装在螺套内且与螺套 内壁通过螺纹旋合装配， 螺套。

14、固定在安装板上。 0010 优选地， 后支架还与第三调节轴可圆周转动装配， 且后支架靠近安装板一端与拉 簧一端装配固定， 压簧另一端与设置在第二调节安装板上的拉簧钩装配固定。 0011 优选地， 螺柱另一端穿过安装板后与第二压簧套装， 第二压簧两端分别压紧在螺 说明书 1/6 页 4 CN 110660153 A 4 柱的大端与安装板之间。 0012 优选地， 第二调节安装板还通过第五调节轴与后支架一端可圆周转动装配， 后支 架后支架另一端上可圆周转动地安装有第四调节轴， 所述第四调节轴上安装有第三压钞 轮。 0013 本发明还公开了一种进钞模块， 其应用有上述调节组件。 0014 优选地， 。

15、还包括外壳、 压钞机构， 外壳上设置有进钞台； 所述进钞台远离调宽板一 侧固定有两块相互平行的进钞侧板， 两块所述进钞侧板分别与第一进钞轴、 第二进钞轴、 第 三进钞轴可圆周转动装配， 且第一进钞轴、 第二进钞轴、 第三进钞轴位于两块进钞侧板之间 的部分上分别安装有第一捻钞轮、 第二捻钞轮、 第一配合轮； 0015 所述第二进钞轴、 第三进钞轴、 第一进钞轴一端穿过远离编码器一侧的进钞侧板 后分别与第一一号带轮、 第二二号带轮、 第一二号带轮装配， 且所述第二进钞轴此端上还安 装有第二一号带轮； 0016 第一皮带分别绕过第一一号带轮、 第一二号带轮、 第一三号带轮从而构成带传动 机构； 所述。

16、第二二号带轮、 第二一号带轮之间通过第二皮带连接并形成带传动机构； 所述第 一三号带轮固定在进钞电机的输出轴上。 0017 优选地， 所述第二进钞轴另一端穿出其中一块进钞侧板后与编码盘同轴装配， 编 码盘上设置有数个贯穿的编码槽， 且编码盘外缘装入编码器内侧； 0018 所述第三进钞轴穿过靠近编码器一侧的进钞侧板后与电磁编码器的输入轴同轴 连接。 0019 优选地， 所述第一配合轮与第二配合轮配合以夹紧输送纸钞， 第二配合轮安装在 第四进钞轴上， 第四进钞轴可圆周转动地安装在上进钞导向板上； 所述第二捻钞轮、 第一配 合轮分别穿过下进钞导向板后进入进钞通道内， 所述上进钞导向板、 下进钞导向板。

17、两侧分 别与位于其附近的进钞侧板装配固定， 纸钞通过进钞通道输送。 0020 优选地， 压钞机构包括压钞板， 压钞板通过螺钉与第二压钞轴装配固定， 所述第二 压钞轴两端分别穿过两块压钞导向板上的压钞导向槽， 且第二压钞轴穿出压钞导向槽的端 部分别与两块压钞导向块装配， 所述压钞导向块还与第一压钞轴装配； 0021 所述压钞导向块上套装在导向轴上且可在导向轴轴向上滑动， 其中一块压钞导向 块与第三皮带装配固定， 第三皮带分别绕过第三一号带轮、 第三二号带轮、 第三三号带轮从 而构成带传动机构， 所述第三一号带轮、 第三二号带轮、 第三三号带轮分别安装在第一带轮 轴、 第二带轮轴、 第三带轮轴上，。

18、 所述第一带轮轴、 第二带轮轴、 第三带轮轴分别和与之靠近 的压钞导向板可圆周转动装配， 所述第二带轮轴与升降电机的输出轴连接。 0022 优选地， 压钞导向块上设置有限位感应片， 所述限位感应片可分别装入第一限位 传感器、 第二限位传感器内； 所述导向轴两端分别与第一轴板、 第三轴板装配固定， 所述第 一轴板、 第三轴板分别安装在压钞导向板上且第一轴板、 第三轴板之间通过第二轴板连接 固定； 所述第一限位传感器、 第二限位传感器分别固定在第一轴板、 第三轴板上， 所述压钞 导向板安装在外壳上； 0023 所述前挡板与压钞板对应处安装有保护罩， 保护罩两侧分别与与之靠近的压钞导 向板装配固定；。

19、 前挡板位于所述压钞板下方处设置有限位台； 压钞板底部通过第五压钞轴 与配合压紧轮可圆周转动装配。 说明书 2/6 页 5 CN 110660153 A 5 0024 本发明的有益效果是： 0025 1、 本发明通过调宽组件实现进钞宽度的调节， 从而可以适用于不同的纸钞， 特别 是不同国家的纸钞， 从而可以大大增加本发明的适用性， 理论上可以支持任何一种纸钞。 从 而使得金融机构采购进钞模块时可以统一型号以方便后期维护。 0026 2、 本发明通过调节机构调节第一压钞轮、 第二压钞轮与第二捻钞轮之间的间隙宽 度， 从而既能够避免纸钞一次进入多张， 又能够避免间隙过小造成卡钞。 0027 3、 。

20、本发明通过压钞机构能够实现将纸钞压紧在进钞台上， 从而避免纸钞蓬松造成 无法进入进钞通道内的情况。 附图说明 0028 图1是本发明的结构示意图。 0029 图2是本发明的结构示意图。 0030 图3是本发明的结构示意图。 0031 图4是图3中A-A剖视图。 0032 图5是本发明的结构示意图。 0033 图6是图5中B-B剖视图。 0034 图7是本发明的结构示意图。 0035 图8是本发明的结构示意图。 0036 图9是本发明的结构示意图。 0037 图10是本发明的结构示意图。 0038 图11是本发明的结构示意图。 0039 图12是本发明的结构示意图。 0040 图13是本发明的结。

21、构示意图。 0041 图14是本发明的结构示意图。 0042 图15是图14中C-C剖视图。 0043 图16是图14中D-D剖视图。 0044 图17是图14中E-E剖视图。 0045 图18是本发明的结构示意图。 0046 图19是本发明的第一皮带、 第二皮带处结构示意图。 0047 图20是本发明的调节机构处结构示意图。 0048 图21是本发明的结构示意图。 0049 图22是本发明的结构示意图。 0050 图23是本发明的调节机构处结构示意图。 0051 图24是本发明的调节机构处结构示意图。 0052 图25是本发明的结构示意图。 具体实施方式 0053 下面将结合本发明实施例中的。

22、附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述。 说明书 3/6 页 6 CN 110660153 A 6 0054 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“顶” 、 “底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便 于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以 特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 0055 参见图1-图24， 一种进钞模块， 包括外壳110， 外壳110上设置有进钞台 111， 所述 进钞台111上。

23、设置有调节导向槽112， 所述调节导向槽112与调宽导向块132卡合、 可滑动装 配； 所述调宽导向块132固定在调宽板130一端， 调宽板130属于调宽组件， 所述调宽组件还 包括旋钮250、 齿轮260、 调宽转轴661， 所述旋钮250固定在调宽转轴661一端， 调宽转轴661 另一端穿过后护板160 后与前挡板120可圆周转动装配， 前挡板120固定在外壳110上， 后护 板160 固定在前挡板120上； 齿轮260安装在调宽转轴661位于前挡板120与后护板 160之间 的部分上， 齿轮260分别与两条齿条134啮合传动从而形成齿轮齿条传动机构； 齿条134卡合 安装在前挡板内侧且可。

24、在长度方向上滑动。 0056 齿条134固定在调宽连接板133上， 调宽连接板133通过调宽滑板与调宽安装板131 装配， 所述调宽连接板133、 调宽安装板131分别位于前挡板120 两端面， 前挡板120上设置 有调宽滑槽121， 调宽滑板穿过调宽滑槽121且与之可滑动装配。 使用时， 通过旋转旋钮250 即可驱动齿轮圆周转动， 齿轮260转动时可以驱动齿条在长度方向上移动， 从而带动调宽板 130沿着调宽导向槽112、 调宽滑槽121移动以实现调宽。 本实施例中， 调宽板130有两块， 从 而使得齿轮旋转时， 两块调宽板130可以相互靠近或远离移动， 而放入纸钞时， 纸钞放置在 两块调宽。

25、板130之间。 0057 所述进钞台111远离调宽板一侧固定有两块相互平行的进钞侧板150， 两块所述进 钞侧板150分别与第一进钞轴611、 第二进钞轴612、 第三进钞轴613可圆周转动装配， 且第一 进钞轴611、 第二进钞轴612、 第三进钞轴613位于两块进钞侧板150之间的部分上分别安装 有第一捻钞轮210、 第二捻钞轮230、 第一配合轮241， 所述第二进钞轴612一端穿出其中一块 进钞侧板150后与编码盘 420同轴装配， 编码盘420上设置有数个贯穿的编码槽， 且编码盘 420外缘装入编码器410内侧， 本实施例中， 编码器410为光电传感器， 当编码槽进入编码器 410内。

26、时， 光电传感器产生电信号， 判断为编码槽通过一次， 而编码槽有多个且均匀分布在 编码盘圆周方向上， 从而通过编码槽通过编码器的次数、 速度就能判断第二进钞轴61的转 速、 转动角度。 本实施例中， 编码器410安装在进钞侧板150上。 0058 所述第三进钞轴613穿过靠近编码器一侧的进钞侧板150后与电磁编码器 430的 输入轴同轴连接， 从而可以通过电磁编码器430探测第三进钞轴613的转速、 转动角度。 0059 所述第二进钞轴612、 第三进钞轴613另一端以及第一进钞轴611一端穿过远离编 码器410一侧的进钞侧板150后分别与第一一号带轮811、 第二二号带轮 822、 第一二号。

27、带轮 812装配， 且所述第二进钞轴612此端上还安装有第二一号带轮821； 0060 第一皮带810分别绕过第一一号带轮811、 第一二号带轮812、 第一三号带轮813从 而构成带传动机构； 所述第二二号带轮822、 第二一号带轮821之间通过第二皮带820连接并 形成带传动机构； 所述第一三号带轮813固定在进钞电机510的输出轴上， 进钞电机510通电 后可驱动第一三号带轮813在圆周方向上正反转； 本实施例中进钞电机固定在与之相邻的 进钞侧板150上。 0061 所述第一配合轮241与第二配合轮242配合以夹紧输送纸钞， 第二配合轮 242安装 说明书 4/6 页 7 CN 1106。

28、60153 A 7 在第四进钞轴614上， 第四进钞轴614可圆周转动地安装在上进钞导向板191上； 所述第二捻 钞轮230、 第一配合轮241分别穿过下进钞导向板192后进入进钞通道193内， 所述上进钞导 向板191、 下进钞导向板192两侧分别与位于其附近的进钞侧板150装配固定， 且本实施例中 下进钞导向板192可与进钞台111为一体结构。 使用时， 纸钞通过进钞通道193输送。 0062 所述第二捻钞轮230分别与第一压钞轮221、 第二压钞轮222、 第三压钞轮 (未画 出)压紧以输送纸钞， 所述第一压钞轮221、 第二压钞轮222均属于调节机构， 且调节机构还 包括安装板180，。

29、 所述安装板180上安装有第一调节安装板 181， 第一调节安装板181上安装 有第二调节安装板182， 所述第一调节安装板 181、 第二调节安装板182上分别与第三调节 轴623可圆周转动安装， 第三调节轴623与安装板330中间部分可圆周转动装配， 第二调节安 装板182还通过第五调节轴625与后支架360一端可圆周转动装配， 后支架后支架360另一端 上可圆周转动地安装有第四调节轴624， 所述第四调节轴624上安装有第三压钞轮 (与第二 压钞轮结构一样)； 0063 后支架360还与第三调节轴623可圆周转动装配， 且后支架360靠近安装板180一端 与拉簧370一端装配固定， 压簧。

30、370另一端与设置在第二调节安装板182上的拉簧钩1821装 配固定， 从而使得拉簧370对后支架360产生使其与第四调节轴624装配一端转动下压的弹 力(以第三调节轴623为中心转动)， 这种设计可以在纸钞通过时将纸钞压紧在第二捻钞轮 上。 0064 所述安装板330两端各为解除端331、 受力端332， 所述受力端332与第一压簧340一 端装配固定， 第一压簧340另一端与第一调节安装板181装配固定， 从而对受力端332施加向 第二捻钞轮下压的弹力； 所述第二调节轴622还与受力端332可圆周转动装配。 使用时， 通过 第一压簧的弹力使得受力端332被下压。 0065 所述受力端332。

31、还与第一调节轴621可圆周转动装配， 第一调节轴621上安装有第 一压钞轮221、 前支架350， 前支架350一端套装固定在第一调节轴621 上、 另一端与第二调 节轴622装配， 第二调节轴622上可圆周转动地安装有第二压钞轮222； 0066 所述解除端331与螺柱320一端压紧， 螺柱320安装在螺套321内且与螺套321内壁 通过螺纹旋合装配， 螺套321固定在安装板180上且螺柱320另一端穿过安装板180后与第二 压簧310套装， 第二压簧310两端分别压紧在螺柱 320的大端322与安装板180之间。 第二压 簧的设计主要是对螺柱提供轴向的弹力以防止螺柱松动。 本发明的附图中第。

32、二压簧310超 出大端322， 实际使用时第二压簧310超出并未超出大端322， 这是本发明由于三维图纸转图 原因造成的缺陷。 0067 使用时， 通过旋转螺柱使得螺柱对解除端331移动， 使得螺柱320对解除端331施加 轴向推力， 这个推力使得安装板330以第三调节轴623为中心转动， 从而使得受力端332克服 第一压簧340的弹力向安装板转动， 也就带动第二压钞轮222同步转动， 使得第二压钞轮222 与第二捻钞轮230之间的间隙增加(初始状态时为压紧状态， 几乎没有间隙， 纸币不能通 过)， 而可以通过旋转螺柱调节这个间隙， 从而保证纸币只能逐张进入进钞通道193， 但是不 会对单张纸。

33、币的进入造成影响， 以防止卡钞。 0068 优选地， 还包括压钞机构， 所述压钞机构包括压钞板171， 压钞板171通过螺钉与第 二压钞轴642装配固定， 所述第二压钞轴642两端分别穿过两块压钞导向板140上的压钞导 向槽144， 且第二压钞轴642穿出压钞导向槽144的端部分别与压钞导向块710装配， 所述压 说明书 5/6 页 8 CN 110660153 A 8 钞导向块710还与第一压钞轴641装配且压钞导向块710上设置有限位感应片711； 0069 所述限位感应片711可分别装入第一限位传感器440、 第二限位传感器450 内， 从 而检测压钞导向块710的两个最大位移点， 本实。

34、施例中第一限位传感器 440、 第二限位传感 器450均为光电传感器， 当限位感应片711装入时， 其产生电位变化， 从而向控制器输入信号 以判断压钞导向块710的位置(压钞板171 位置)。 0070 所述压钞导向块710上套装在导向轴641上且可在导向轴641轴向上滑动， 所述导 向轴641两端分别与第一轴板141、 第三轴板143装配固定， 所述第一轴板141、 第三轴板143 分别安装在压钞导向板140上且第一轴板141、 第三轴板143之间通过第二轴板142连接固 定； 所述第一限位传感器440、 第二限位传感器450分别固定在第一轴板141、 第三轴板143 上， 所述压钞导向板1。

35、40安装在外壳110上。 0071 其中一块压钞导向块710与第三皮带830装配固定， 第三皮带830分别绕过第三一 号带轮831、 第三二号带轮832、 第三三号带轮833， 从而构成带传动机构， 所述第三一号带轮 831、 第三二号带轮832、 第三三号带轮833分别安装在第一带轮轴651、 第二带轮轴652、 第三 带轮轴653上， 所述第一带轮轴651、 第二带轮轴652、 第三带轮轴653分别和与之靠近的压钞 导向板140可圆周转动装配， 所述第二带轮轴652通过联轴器与升降电机520的输出轴连接， 升降电机520通电后可以驱动第二带轮轴652圆周转动， 从而驱动第三皮带830移动，。

36、 也就带 动压钞板171沿着压钞导向槽144移动。 当第一限位传感器440、 第二限位传感器450向控制 器输入变为信号时， 控制器控制升降电机停止运行， 判断为压钞板达到最大位移处。 0072 所述前挡板120与压钞板171对应处安装有保护罩170， 保护罩170两侧分别与与之 靠近的压钞导向板140装配固定从而保护位于两块压钞导向板140之间的压钞板、 第一压钞 轴、 第二压钞轴； 前挡板120位于所述压钞板171下方处设置有限位台122。 0073 使用时， 纸钞放置在进钞台111上， 第一捻钞轮转动以将纸钞逐张输入进钞通道 193内， 一旦高度低于进钞台111时， 升降电机520启动，。

37、 驱动第三皮带830移动从而带动压钞 导向块沿着第一压钞轴641轴向下移， 从而带动压钞板171同步下移， 在此过程中， 压钞板 171底部逐渐向进钞台111倾斜、 凸出， 使得压钞板171底面与最上方的纸币顶面压紧， 从而 防止纸币由于松弛而无法被第一捻钞轮210输入进钞通道193。 直到压钞板171底面与第一 捻钞轮210贴合时， 第二限位传感器450与限位感应片711装配， 此时压钞板达到最底部， 升 降电机停止运行， 控制器控制升降电机反转直到第一限位传感器440与限位感应片711装配 后升降电机停止运行。 0074 优选地， 压钞板171底部通过第五压钞轴645与配合压紧轮270可圆。

38、周转动装配。 使 用时， 通过配合压紧轮270压紧纸币， 从而避免压钞板171底面直接与第一捻钞轮压紧时纸 币由于摩擦力过大而撕碎。 0075 本发明未详述之处， 均为本领域技术人员的公知技术。 0076 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。 应当理解， 本领域的普通技术人员无 需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。 因此， 凡本技术领域中技术 人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、 推理或者有限的实验可以得到的 技术方案， 皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。 说明书 6/6 页 9 CN 110660153 A 9 图1 图2 说明书附图 1/14 页 10。

39、 CN 110660153 A 10 图3 图4 说明书附图 2/14 页 11 CN 110660153 A 11 图5 图6 说明书附图 3/14 页 12 CN 110660153 A 12 图7 图8 说明书附图 4/14 页 13 CN 110660153 A 13 图9 图10 说明书附图 5/14 页 14 CN 110660153 A 14 图11 说明书附图 6/14 页 15 CN 110660153 A 15 图12 图13 说明书附图 7/14 页 16 CN 110660153 A 16 图14 说明书附图 8/14 页 17 CN 110660153 A 17 图15 图16 说明书附图 9/14 页 18 CN 110660153 A 18 图17 图18 说明书附图 10/14 页 19 CN 110660153 A 19 图19 图20 说明书附图 11/14 页 20 CN 110660153 A 20 图21 说明书附图 12/14 页 21 CN 110660153 A 21 图22 图23 说明书附图 13/14 页 22 CN 110660153 A 22 图24 图25 说明书附图 14/14 页 23 CN 110660153 A 23 。