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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910897418.X (22)申请日 2019.09.23 (71)申请人 江苏坤载新材料科技有限公司 地址 221300 江苏省徐州市邳州市岔河镇 工业园区紫园路10号 (72)发明人 张海富 (51)Int.Cl. G02B 6/245(2006.01) G02B 6/38(2006.01) (54)发明名称 一种通过热去除光纤涂层方法 (57)摘要 本发明公开了一种通过热去除光纤涂层方 法， 包括玻璃纤维， 有一个包层和芯， 通过保护环 绕涂层 （20） 。 通过去。

2、除涂层在的端部的光学纤 维， 所述端部可被精确地定位和固定在一个套箍 （14） ， 以使可靠的光学通信。 所述涂层 （20） 可以 被加热除去， 金实质上热除去， 通过将光学纤维 通过已加热的套圈 （14） 的后部开口。 在这种方式 中， 涂层可以有效地从所述的端部除去光学纤维 而插入插芯的插芯孔确定白色启用用于光纤连 接器有效形成套圈组件的。 权利要求书1页 说明书7页 附图8页 CN 110646887 A 2020.01.03 CN 110646887 A 1.一种在套管处端接光纤以创建用于光纤连接器的套管组件的方法， 该方法包括： 提 供处于初始温度的套圈， 该套圈包括从后开口延伸到前。

3、开口的套孔,用加热器将套圈加热 到初始温度以上;和将插芯加热到高于初始温度足以从穿过后开口的光纤的涂覆端部去除 或基本上热去除涂层的同时， 将光纤的涂覆端部穿过插芯孔的后部开口插入光纤套圈。 2.根据权利要求1所述的方法， 其中， 在将所述套管加热到高于所述初始温度以足以改 变所述光纤的涂覆端部上的涂层的同时， 将所述光纤的涂覆端部插入穿过所述套管孔的后 开口， 变为非固态以热除去或基本上热除去涂层。 3.根据权利要求1或2所述的方法， 其中， 加热所述套圈包括将所述套圈加热到足以热 氧化所述涂层的初始温度以上。 4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法， 其中， 加热所述套圈包括将所述套圈加。

4、热到 300摄氏度以上。 5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法， 其中， 加热所述套圈包括引导从激光器发射 的激光束入射到所述套圈上。 6.根据权利要求5所述的方法， 其中加热所述套圈包括引导具有在从157纳米到10.6微 米的范围内的波长的激光束。 7.根据权利要求1-4中任一项所述的方法， 其中， 加热所述套圈包括利用设置在所述套 圈周围的电磁体感应加热所述套圈。 8.根据权利要求1-4中任一项所述的方法， 其中， 将所述套圈加热到所述初始温度以上 包括： 利用设置在所述套圈的至少后端周围的电磁体将所述套圈加热。 9.一种用于光纤连接器的套圈组件， 包括： 一种套圈， 包括从后开口延伸。

5、到前开口的套 孔， 固定在插芯上的光纤， 该光纤包括： 涂覆部分设置在套圈的外部并延伸到套圈的后开 口； 和端部设置在套圈孔内并且从套圈的后开口延伸到前开口， 其中， 光纤的端部的玻璃部 分的外表面的至少25没有涂层， 和支撑体， 该支撑体设置在套圈的后开口的外侧并与之 相邻， 其中， 该支撑体由已经从光纤的端部去除的涂层材料形成， 并且进一步， 其中， 光纤的 涂层部分附着于支撑体。 10.根据权利要求9所述的套圈组件， 还包括将所述光纤的所述端部固定到所述套圈的 粘合剂。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110646887 A 2 一种通过热去除光纤涂层方法 技术领域 0001 本发明涉。

6、及光纤技术领域， 具体为一种通过插入加热的套圈以形成光纤连接器的 套圈组件及相关组件来热去除光纤涂层。 背景技术 0002 本公开总体上涉及光纤连接器， 并且更具体地涉及去除覆盖光纤的聚合物涂层， 该聚合物涂层可以在准备用于附接到光纤连接器的套圈中的光纤时使用。 0003 光纤的益处包括极宽的带宽和低噪声的操作。 在两个互连位置之间需要高带宽的 情况下， 具有光纤连接器的光缆可用于在这些位置之间传递信息。 光纤连接器可用于方便 地将光纤电缆从互连位置连接和断开， 例如， 以便于维护和升级。 0004 光纤连接器包括具有插芯的插芯组件。 套圈具有几个目的。 该套圈包括称为套圈 孔的内部路径， 通。

7、过该内部路径支撑并保护光纤。 套圈孔还包括在套圈的端面处的开口。 开 口是光纤的端部的光芯可以被定位成与互补连接器的另一光纤的端部对准的位置。 光芯可 以小到八 （8） 微米， 以使光纤的端部需要精确对准以建立光连接。 0005 光纤通常包括被保护性聚合物涂层围绕的玻璃纤维 （例如， 包层和光芯） ， 该玻璃 纤维在被置于套管的套管孔内之前从光纤的端部去除。 这是因为聚合物涂层目前不具有连 接到套圈孔上所必需的坚固的机械性能， 以承受光纤连接器在使用过程中随着时间的推移 经历的周期性张力而不会发生位移蠕变或断裂。 而且， 光纤的玻璃纤维没有以足够的精度 在聚合物涂层内居中， 以允许在不去除涂层。

8、的情况下将玻璃纤维精确地定位在套圈孔内。 至少由于这些原因， 有多种方法可用于从光纤上去除涂层， 包括热气剥离， 机械剥离， 化学 剥离和激光剥离。 所有这些方法都有缺点。 热气汽提使用加热的气体 （例如氮气或空气） 射 流来熔化和去除涂层， 但通常会产生大量碎屑。 热气汽提方法也可能不完全蒸发涂层， 和/ 或可能使紧邻纤维芯的热敏材料过热。 0006 光纤的机械剥离包括以类似于金属线的机械剥离的方式， 以金属或聚合物制成的 剥离叶片的半尖锐边缘从玻璃纤维上物理地去除涂层材料。 但是， 机械剥离可能会出现问 题， 因为光纤可能会损坏， 并且需要需要耗时检查和更换程序的剥离刀片。 光纤的化学剥离。

9、 使用化学物质溶解光纤玻璃部分的涂层， 但是这些化学物质需要广泛的程序来保护环境， 并需要采取安全措施来保护人员。 0007 激光剥离利用一种或多种激光束， 典型地使用汽化或烧蚀工艺从玻璃光纤剥离涂 层， 因为激光能量被聚合物涂层吸收。 为了去除光纤周围的涂层， 必须将激光能量分布在周 围， 这通常需要增加复杂性和成本。 例如， 可以利用复杂的三维反射镜， 或者可以使用专用 设备使光纤相对于激光束移动。 0008 另外， 一旦使用任何上述方法从光纤的端部去除涂层， 则光纤容易受到损坏。 仅通 过与可能会刮擦或损坏已去除涂层的光纤外表面的微粒接触， 即可损坏光纤的剥皮部分。 在将光纤插入插芯之前。

10、完成的任何涂层剥离过程都必须小心管理， 以使光纤的剥离部分在 被保护到插芯中之前不会受到损坏。 说明书 1/7 页 3 CN 110646887 A 3 0009 期望的是一种更经济有效的方法来制备用于端接到套管的光纤的端部， 使得该端 部耦合到套管和该光纤的端部的涂层。 被去除或基本上被去除。 该方法和相关设备应从末 端去除涂层光纤的一部分， 同时最大程度地减少对光纤的损坏。 该方法还应该是高效， 廉价 的， 并且不需要不安全的化学物质。 发明内容 0010 本文公开的实施例包括通过插入穿过加热的插芯以形成用于光纤连接器的插芯 组件和相关组件来热去除光纤涂层。 光纤包括玻璃纤维， 该玻璃纤维。

11、具有包层和纤芯， 并被 保护涂层包围。 通过去除光纤末端部分的涂层， 可以将末端部分精确地定位并固定在套圈 内， 以实现可靠的光通信。 通过将光纤插入套圈的后部开口中， 将光纤插入加热到足以使涂 层至少部分分离或以其他方式与光纤脱离的温度， 可以通过将光纤插入套圈的后部开口来 热去除或基本上热去除涂层。 0011 在这一点上， 在一个实施例中， 提供了一种在套管处端接光纤以创建用于光纤连 接器的套管组件的方法。 该方法包括提供处于初始温度的套圈， 该套圈包括从后开口延伸 到前开口的套孔。 该方法还包括用加热装置将套圈加热到初始温度以上。 该方法还包括在 将套圈加热到高于初始温度的同时， 通过套。

12、圈孔的后开口插入光纤的涂覆端部， 以从穿过 的光纤的涂覆端部中热去除或基本热去除涂层。 套圈的后部开口。 以这种方式， 与传统的涂 层去除工艺相比， 减少了制造时间， 例如使用剥离刀片进行机械剥离的过程不再需要。 在一 些实施例中， 可将套圈加热到足以将光纤的涂覆端部上的涂层改变为非固态以足以热去除 或基本上热去除涂层的初始温度以上。 0012 端接光纤的方法的另一示例涉及提供一种套管， 该套管具有前端， 后端， 在前端和 后端之间延伸的套管孔以及设置在套管的至少一部分中的粘合剂。 孔。 该方法还包括施加 能量以加热粘合剂。 当粘合剂是光导纤维时， 将光纤的端部插入套圈孔中并通过粘合剂。 00。

13、13 光纤的端部在插入套圈孔之前包括一层底涂层。 在通过粘合剂将光纤的端部插入 期间， 被加热的粘合剂在此期间热去除第一涂层的至少一部分。 最后， 该方法包括用粘合剂 将光纤固定在插芯孔中。 0014 在另一个实施例中， 提供了一种用于光纤连接器的套圈组件。 套圈组件包括套圈， 该套圈包括从后开口延伸到前开口的套孔。 套圈组件还包括耦合到套圈的光纤。 光纤包括 涂覆部分， 该涂覆部分设置在套管的外部并且延伸到套管的后开口。 光纤还包括设置在套 圈孔内并且从套圈的后开口延伸到前开口的端部。 光纤的端部的玻璃部分的外表面的至少 百分之二十五 （25） 没有涂层。 套圈组件还包括设置在套圈的后开口外。

14、侧并与之相邻的支撑 体。 0015 其他特征和优点将在下面的详细描述中阐述， 并且对于本领域技术人员而言， 从 描述中或通过实践如书面描述及其权利要求中所述的实施例， 将对本领域技术人员而言是 显而易见的， 以及附图。 0016 应当理解， 前面的一般描述和下面的详细描述都仅仅是示例性的， 并且旨在提供 概述或框架以理解权利要求的性质和特征。 0017 包括附图以提供进一步的理解， 并且附图被并入本说明书中并构成本说明书的一 部分。 附图示出了一个或多个实施例， 并且与描述一起用于解释各种实施例的原理和操作。 说明书 2/7 页 4 CN 110646887 A 4 附图说明 0018 图1是。

15、光纤的涂覆端部的侧面透视图； 图2是图1的光纤的涂覆端部的侧视透视图； 图3是示例性过程的流程图； 图4是沿着图2的套圈的光轴AX的剖视图; 图5是沿图2的套圈的光轴Ai的剖视图; 图6是沿图2的套圈的光轴Ai的剖视图; 图7是沿着套圈形成的套圈组件的光轴AX的剖视图和特写视图； 图8是沿着套圈组件的光轴Ai的剖视图和剖视图; 图9是与光纤的被覆部分的光轴Ai正交的剖视图； 图10是平行于套圈组件的光轴Ai的剖视图; 图11是另一示例性过程的流程图； 图12是套圈的侧视图; 图13是在套管处端接光纤以创建用于光纤连接器的套管组件的另一示例性过程的流 程图。 具体实施方式 0019 现在将详细参。

16、考实施例， 其示例在附图中示出， 在附图中示出了一些但不是全部 实施例。 实际上， 这些概念可以以许多不同的形式来体现， 并且在此不应解释为限制性的。 相反， 提供这些实施例是为了使本公开满足适用的法律要求。 只要有可能， 将使用相同的附 图标记指代相同的组件或零件。 0020 本文公开的实施例包括通过插入穿过加热的插芯以形成用于光纤连接器的插芯 组件和相关组件来热去除光纤涂层。 光纤包括玻璃纤维， 该玻璃纤维具有包层和纤芯， 并被 保护涂层包围。 通过去除光纤末端部分的涂层， 可以将末端部分精确地定位并固定在套圈 内， 以实现可靠的光通信。 通过将光纤插入套圈的后部开口中， 将光纤插入加热到。

17、足以将涂 层改变为非固态的温度之上， 可以对涂层进行热去除或基本上热去除。 0021 关于将光纤的端部固定在套圈内， 已经发现， 当涂层通过加热到高于足以改变温 度的套圈的后开口插入时， 可以从端部热去除涂层。 该涂层为非固态。 因为光纤的玻璃部分 必须以足够的精度定位才能形成光纤连接器一部分时建立光通信， 所以可以去除涂层。 围 绕光纤的玻璃部分的涂层通常相对于光纤的玻璃部分没有足够的同心度， 以不能准确地确 定光芯的位置。 由于光纤在与作为光纤一部分的其他光纤的连接和断开过程中受到轴向力 作用， 因此涂层通常也不够坚固， 无法固定光纤的端部而不会沿套圈的光轴轴向移动。 连接 器。 因此， 。

18、通过从端部去除涂层， 通过在光纤的玻璃部分和套管的内表面之间形成直接的抵 接， 可以将光纤安全， 精确地定位到套管。 以这种方式， 可以省去在插入光纤中之前从光纤 的端部去除涂层的常规工艺， 以节省时间并减少冗余。 0022 在这方面， 本公开内容按节进行组织。 首先， 图1将用于引入将光纤插入加热的套 圈中以从光纤的端部热去除涂层的概念。 接下来， 图9中的流程图。 关于图2和图3中所描绘 的相关过程细节， 图2作为示例性过程的一部分被讨论， 该过程在端头处终止光纤以创建用 于光纤连接器的端头组件。 然后， 引入图4至图4以示出与图3的示例性过程一致的， 利用套 说明书 3/7 页 5 CN。

19、 110646887 A 5 圈组件的光纤连接器子组件。 图2。 将讨论图5以描述图5的过程的另一实施例。 在图2中， 其 中利用感应加热来加热套圈。 最后， 将讨论图6以描述图5的过程的又一实施例。 0023 在这方面， 图1是与套圈14的后开口24相邻的光纤12的涂覆的端部10 （ “端部” ） 的 侧视透视图， 光纤将终止于该端部以形成套圈组件16。 端部10光纤12的一部分包括被涂层 20 （也称为 “初级涂层” ） 围绕的玻璃部分18 （有时简称为 “光纤” ） 。 玻璃部分18可以包括二氧 化硅， 以提供光通过光纤12的有效传输， 但是容易受到损坏。 涂层20在套圈14的外部保护光。

20、 纤12。 套圈14包括从套圈14的后开口24延伸到前开口26的套圈孔22。 0024 具体地， 套圈孔22可以用于将光纤12的玻璃部分18精确地定位并牢固地保持在光 纤连接器 （在图8中稍后示出） 内， 从而可以建立光通信。 套圈14可包括至少一个后表面28以 形成锥形体积30， 以将光纤12的端部10引导到套圈孔22中。 0025 还应注意的是， 图1的套圈14可以在其上安装。 在图1中已经被能量32加热到足以 将光纤12的端部10的涂层20改变成非固态的温度。 能量32可以加热套圈14， 同时最小化对 套圈14和光纤12的损害。 例如， 可以使用传导热传递， 辐射热传递和/或对流热传递来。

21、传递 能量32。 在一实施例中， 套圈14可通过感应加热。 0026 图1是光纤12的涂覆的端部10的侧视透视图。 在将光纤12的端部10的涂层20用力F 穿过套管14的后部开口24插入之后， 其在图1中示出。 如图12所示， 金属环12穿过已被加热 的金属环14的后开口24。 如本文所用， 短语 “热去除” 或 “热去除” 是指来自套圈14的热量 （和/或设置在套圈14中的粘合剂； 下面讨论） ， 从而导致涂层20至少部分地分离或以其他方 式变为可能 （但不是必须） 将光纤20从光纤12中去除， 而涂层20变为非固态。 在图1所示的实 施例中， 从端部部分10去除的涂层20可以被部分地转化为。

22、气体34， 被氧化和/或被部分地熔 化以形成支撑体36。 支撑体36可以提供保护， 以防止光纤12延伸时的有害弯曲。 从套圈14的 后端38开始。 0027 否则将不允许光纤12以承受光纤连接器所经历的周期性应力所需的强度固定到 套管14上。 同样， 在去除涂层20的情况下， 由于光纤12的端部10的玻璃部分18可能不相对于 套圈14， 所以可以更精确地定位光纤12的端部10的玻璃部分18。 在涂层20内以足够的精度 居中。 以这种方式， 光纤12可以被固定并精确地定位到插芯14上以形成插芯组件16， 从而当 被组装为光纤连接器的一部分时能够进行可靠的光通信 （图8） 。 光纤12的端部10的。

23、玻璃部 分18可以相对于套圈14更精确地定位， 因为光纤12的端部10的玻璃部分18可能没有以足够 的精度居中在涂层20内。 以这种方式， 光纤12可以被固定并精确地定位到插芯14上以形成 插芯组件16， 从而当被组装为光纤连接器的一部分时能够进行可靠的光通信 （图8） 。 光纤12 的端部10的玻璃部分18可以相对于套圈14更精确地定位， 因为光纤12的端部10的玻璃部分 18可能没有以足够的精度居中在涂层20内。 以这种方式， 光纤12可以被固定并精确地定位 到插芯14上以形成插芯组件16， 从而当被组装为光纤连接器的一部分时能够进行可靠的光 通信 （图8） 。 0028 现在， 已经引入。

24、了光纤12和插芯14， 以及从光纤12的端部10热去除涂层20的概念， 示例性过程44 （1） 提供了插芯组件讨论用于光纤连接器的图13。 在这方面， 图2是提供用于 光纤连接器的套圈组件16的示例性过程44 （1） 的流程图。 图4中的过程44 （1） 被执行。 将使用 上面提供的术语和信息来描述图2。 图3对应于块46A （1） ， 46B （1） ， 46C （1） 和46D （1） 。 0029 图3是沿着图2的套圈14的光轴Ai的剖视图。 参照图1， 示出了提供包括在初始温度 说明书 4/7 页 6 CN 110646887 A 6 下从后开口24延伸到前开口26的套孔22的套圈14。

25、 （图2中的框46A （1） ） 。 套圈14可包括用于 强度的氧化锆。 初始温度可以是环境温度， 例如二十 （20） 摄氏度。 套圈孔22可以由从后开口 24延伸到前开口26的套圈14的内表面42形成。 套圈孔22的直径DFB （或宽度） 大约等于直径 DGP （或宽度） 。 在一个实施例中， 套圈孔22的直径DFB可以在直径D的十 （10） 纳米之内。 光纤 12的玻璃部分18的Gp。 以这种方式， 当涂层20被热去除或基本上热去除时， 端部10的玻璃部 分18可以更好地固定到套圈14的内表面42。 从光纤12的端部10处的玻璃部分18中移除。 0030 注意， 套圈14可以设置有可选地插。

26、入到套圈孔22中的粘合剂48。 如图4所示， 可以 用注射器50将粘合剂48插入套圈孔22中。 可以将粘合剂48穿过后开口24和/或前开口26插 入以设置在套圈孔的至少一部分中。 22.粘合剂48可以是例如环氧树脂52。 以这种方式， 可 以将光纤12的端部10更好地固定在套圈14内， 从而更耐运动， 这可能引起衰减。 0031 如图2所示， 参照图5， 过程44 （1） 可以包括利用加热器装置54将套圈14加热到初始 温度以上 （图2中的框46B （1） ） 。 在一个实施例中， 加热器装置54可以是烤箱56， 其可以利用 能量32加热套圈14。 套圈14可以被加热到足以改变光纤的涂覆端部1。

27、0上的涂层20的高温以 上。 12变为非固态。 例如， 升高的温度可以是三百 （300） 摄氏度， 并且涂层20可以包括丙烯酸 酯。 升高的温度由此可以从穿过套管14的后开口24的光纤12的涂覆端部10中热去除或基本 上热去除涂层20。 0032 图6是沿图2的套圈14的光轴AX的剖视图。 参照图5， 示出了力F施加到光纤12的涂 覆的端部10上， 从而将端部10插入到套圈14的后开口24中 （图2中的框46C （1） ） 。 力F可以例 如小于两 （2） 磅， 并且可以手动地或通过自动致动器 （未示出） 施加。 光纤12的涂覆的端部10 的直径文件 （或宽度） 可以比直径d大F套圈的乙孔22。

28、以这种方式， 端部10的涂层20可以远 离被推动从光纤12的端部10上热去除或基本上热去除作为涂层20的端部10。 0033 图7描绘了沿着由图1的套圈14形成的套圈组件16的光轴Ai的剖视图和特写视图。 图7示出了光纤12的端部10。 穿过套圈14设置的图7中的部分 （图2中的框46D （1） ） 。 具体地， 涂层20已经从光纤12的端部10被热去除或基本上被热去除。 如本文中所使用的， 基本上被 热去除意味着至少百分之二十五 （25） 的玻璃的外表面58。 插芯孔22内的光纤12的端部10的 玻璃部分18没有涂层20。 还可以相信， 百分之五十 （50） 以上光纤12的端部10的玻璃部分。

29、18 的外表面58的百分之七十五 （75） 以上的无涂层20也是可能的。 以这种方式， 光纤12的端部 10的玻璃部分18在插芯孔22内可以例如通过粘合剂48固定到插芯14， 以最小化由光纤的运 动引起的衰减。 套圈14内有12个。 0034 当从光纤12的端部10去除涂层20时， 支撑体36可以形成在套圈14的后开口24的外 侧并与之相邻。 支撑体36可以包括涂层20， 其可以被部分转化为气体34， 被氧化和/或部分 熔化。 支撑体36可以至少部分地占据由至少一个后表面28形成的锥形体积30。 以这种方式， 当光纤12从光纤12伸出时， 支撑体36可以保护光纤12免受有害弯曲。 套圈14的后。

30、端38。 0035 应当指出， 除非明确说明， 否则绝不旨在将本文阐述的任何方法解释为要求其步 骤以特定顺序执行。 因此， 在方法权利要求没有实际叙述其步骤要遵循的顺序的情况下， 或 者在权利要求书或说明书中没有以其他方式具体说明步骤应被限制为特定的顺序的情况 下， 绝不意图任何特定的方法。 0036 现在已经在上面介绍了光纤12， 套圈14和在套圈14处终止光纤12以创建用于光纤 连接器的套圈组件16的过程44 （1） ， 即光纤现在讨论连接器子组件60， 包括通过示例性过程 说明书 5/7 页 7 CN 110646887 A 7 44 （1） 创建的套圈组件16。 在这方面， 图8是沿着。

31、图3的套圈组件16的光轴AX的剖视图。 套圈 组件16包括耦合到光纤12的套圈14， 作为示例性光纤连接器子组件60的一部分。 0037 与以上针对图1至图3的讨论一致。 如图1-3所示， 光纤连接器子组件60的套圈组件 16包括套圈14， 该套圈14包括从后开口24延伸到前开口26的套圈孔22。 套圈组件16还包括 设置在外部的支撑体36套圈组件16还包括固定在套圈14上的光纤12的玻璃部分18。 光纤12 可以用粘合剂48固定到套圈14上。 光纤12包括光纤12的被覆部分62的U形件设置在套圈14 的后开口24的外部。 0038 光纤12的特征使得散热效率高。 在这方面， 图9是与被覆部6。

32、2的光轴Ai正交的剖视 图。 0039 图1的光纤12包括： 参照图8， 示出了由涂层20包围的玻璃部分18， 该涂层至少包括 内涂层20A和外涂层20B。 首先将讨论玻璃部分18， 然后是涂层20。 0040 根据示例性实施例， 光纤12是配置为经由电磁辐射 （例如， 光） 的传输进行高速数 据通信的玻璃光纤。 在一些这样的实施例中， 光纤12是具有玻璃部分18的掺锗的石英玻璃 纤维， 该玻璃部分18包括玻璃芯64和玻璃包层66。 玻璃芯64的直径Dc例如可以在一个范围 内。 从八 （8） 微米到62.5微米。 玻璃包层66形成光纤12的玻璃部分18的外表面58， 并且可以 包括例如一百二十。

33、五 （125） 微米的直径DGP。 0041 继续参考图。 如图4所示， 内涂层20A可以是比外涂层20B更软， 更橡胶的材料。 内涂 层20A可以例如从玻璃部分18延伸到一百九十 （190） 微米的直径Die。 以此方式， 内涂层20A 为光纤12的玻璃部分18提供缓冲以保护免受外部机械负荷。 内涂层20A还可以由此使得涂 层20能够更容易地从光纤12的玻璃部分18上去除。 外涂层20B可以包括与内涂层20A不同的 材料成分， 从而导致更硬。 与保护光纤12免受磨损和环境暴露的内涂层20A相比， 该材料比 内涂层20A更重要。 外涂层20B可以例如从内涂层20A延伸到两百五十 （250） 微。

34、米的直径Doc。 内涂层20A和外涂层20B可以包括包括丙烯酸酯的聚合物材料， 并且可以至少二十 （20） 微米 厚或更厚以保护光纤12的玻璃部分18的外表面58。 当光纤12接近插芯14的后开口24时， 涂 层20可被插芯14加热以将内涂层20A改变为非固态和/或使内涂层的一部分热膨胀。 如图2 所示， 将外涂层20B推离玻璃部分18。 外涂层20B由此与玻璃部分18脱离。 以这种方式， 涂层 20可以促进有效的热去除。 0042 具体地， 在一个非限制性实施例中， 内涂层20A可以膨胀和/或沸腾， 从而使外涂层 20B破裂。 外部涂层20B可以通过来自插芯14的热量改变为非固态， 也可以不。

35、改变为非固态。 然后， 随着光纤12的玻璃部分18被推入插芯孔22， 涂层20被推入。（或剥离掉） 光纤12， 使插 芯14的至少一个后表面28保持在插芯孔22的外部。 在该特定的非限制性实施例中， 可以从 光纤12上热去除涂层20。 0043 返回参考图。 如图4所示， 套圈组件16包括连接到套圈14的内表面42的光纤12的端 部10的玻璃部分18。 图4是平行于图3的套圈组件16的光轴AX的剖视图。 参照图4， 示出了光 纤12的端部10， 并且涂层20被热去除或基本上热去除， 与图3的过程一致。 2.光纤12的玻璃 部分18的外表面58可以与套圈14的内表面42邻接。 另外， 粘合剂48。

36、可以将光纤12的玻璃部 分18固定到内部。 以这种方式， 光纤12可以被固定并精确地定位在套圈14内。 0044 可以采用其他方法来准备用于光纤连接器子组件60的套圈组件16， 以通过插入光 纤的涂覆的端部10来热去除光纤12的端部10的涂层20。 纤维12通过已加热的套圈14的后开 说明书 6/7 页 8 CN 110646887 A 8 口24进入套圈孔22。 在这方面， 图10是另一过程44 （2） 的流程图， 该过程在套管14处终止光 纤12以创建用于光纤连接器子组件60的套管组件16。 过程44 （2） 类似于过程44 （1） 。 ） ， 并且 为了清楚和简洁起见， 仅解释不同之处。。

37、 0045 在这方面， 过程44 （2） 包括框46A （2） -46D （2） ， 其可以类似于过程44 （1） 的框46A （1） -46D （1） 。 框46B （2） 包括利用设置在套圈14周围的电磁体66感应加热套圈14。 电磁体66 可以包括设置在套圈14周围的至少一个线圈68 （1） -68 （N） 。 电磁体66可以插芯14被耦合到 电流源70， 以向电磁体66提供交流电， 从而感应地加热插芯14。 具体地， 在一个实施例中， 插 芯14可以包括氧化锆或其他材料， 其可以被感应加热并由此产生涡流。 可以由电磁体66感 应。 材料对涡流的电阻导致套圈14的感应加热。 可以将套圈1。

38、4加热到足以将光纤12的涂覆 端部10上的涂层20改变成非固态的温度。 0046 可以采用其他过程来准备用于光纤连接器子组件60的插芯组件16， 以通过插入光 纤的涂覆的端部10来热去除光纤12的端部10的涂层20。 纤维12通过已加热的套圈14的后开 口24进入套圈孔22。 在这方面， 图12是另一过程44 （3） 的流程图， 该过程在套管14处终止光 纤12以创建用于光纤连接器子组件60的套管组件16。 过程44 （3） 类似于过程44 （1） ， 并且为 了清楚和简洁起见， 仅解释不同之处。 0047 在这方面， 过程44 （3） 包括框46A （3） -46D （3） ， 其可以类似于。

39、过程44 （1） 的框46A （1） -46D （1） 。 框46B （3） 包括通过引导从激光器74发射的激光束72入射到插芯14上来加热插 芯14。 激光束72可以包括在一百零七十七 （157） nm的范围内的波长。 纳米至10.6微米， 并且 优选在9.3微米的波长下被涂层20有效吸收。 0048 入射到插芯14上的激光束72的能量中的至少一些将被插芯14吸收。 以这种方式， 可以将插芯14加热到足以改变涂层末端上的涂层20的温度。 光纤12的部分10变成非固态。 激光器74例如可以是发射波长为9.3微米的激光束72的二氧化碳激光器。 在一个实施例中， 激光器74可以是由加利福尼亚州圣克。

40、拉拉的Coherent公司制造的DiamondTMC-20A激光器。 0049 除非另有明确说明， 否则决不意图将本文阐述的任何方法解释为要求其步骤以特 定顺序执行。 因此， 在方法权利要求没有实际叙述其步骤要遵循的顺序的情况下， 或者在权 利要求书或说明书中没有以其他方式具体说明步骤应被限制为特定的顺序的情况下， 绝不 意图任何特定的方法。 0050 对于本领域技术人员将显而易见的是， 在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 可以进行各种修改和变型。 由于本领域技术人员可以想到结合了本发明的精神和实质的公 开实施例的修改组合， 子组合和变型， 因此本发明应被解释为包括所附权利要求及其等同 物范。

41、围内的所有内容。 说明书 7/7 页 9 CN 110646887 A 9 图1 图2 说明书附图 1/8 页 10 CN 110646887 A 10 图3 图4 说明书附图 2/8 页 11 CN 110646887 A 11 图5 图6 图7 说明书附图 3/8 页 12 CN 110646887 A 12 图8 图9 说明书附图 4/8 页 13 CN 110646887 A 13 图10 说明书附图 5/8 页 14 CN 110646887 A 14 图11 说明书附图 6/8 页 15 CN 110646887 A 15 图12 说明书附图 7/8 页 16 CN 110646887 A 16 图13 说明书附图 8/8 页 17 CN 110646887 A 17 。