节能型的通风柜导流装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922199037.2 (22)申请日 2019.12.10 (73)专利权人 青岛沃柏斯智能实验科技有限公 司 地址 266000 山东省青岛市城阳区祥阳路 106号5号楼东户厂房 (72)发明人 张学亮郝德成李清慧吴中华 (51)Int.Cl. B08B 15/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种节能型的通风柜导流装置 (57)摘要 本实用新型公开一种节能型的通风柜导流 装置, 属于实验室家具技术领域, 其包括竖直固。
2、 定在通风柜后背板上的导流柱、 倾斜固定在通风 柜后背板和通风柜顶板上的斜挂板、 固定在通风 柜顶板上表面的集气罩、 安装在通风柜本体上的 导向铝柱和移动视窗、 安装在台面侧边的连接横 撑; 由于其增加了独特的气流系统设计, 可在低 面风速下维持通风柜的高效控污排污性能, 通过 对前窗进气流进行再分配以稳定涡流, 同时所有 导向面均为弧形设计, 减少对气流的干扰, 通过 采用柱状导流结构, 更能集中有效的引导气流走 向, 满足减小泄露率的情况下, 整个系统需要的 排风量更低, 极大的降低了系统能耗。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212238561 U 2020.12.29 CN。
3、 212238561 U 1.一种节能型的通风柜导流装置, 其特征在于, 所述通风柜导流装置包括竖直固定在 通风柜后背板上的导流柱、 倾斜固定在所述通风柜后背板和通风柜顶板上的斜挂板、 固定 在所述通风柜顶板上表面的集气罩、 安装在通风柜本体上的导向铝柱和移动视窗、 安装在 台面侧边的连接横撑, 其中, 所述导流柱上端的出风口设置在所述通风柜后背板、 所述通风 柜顶板和所述斜挂板组成的容置空间内, 所述集气罩的进气口与所述容置空间相连通, 所 述导流柱的长度方向上横向设置有多排通风口, 所述通风口的大小自上向下逐渐增大。 2.根据权利要求1所述的通风柜导流装置, 其特征在于, 所述导向铝柱固定。
4、在通风柜侧 板上, 所述导向铝柱上设置有侧补风口。 3.根据权利要求1所述的通风柜导流装置, 其特征在于, 所述移动视窗上设置有视窗补 风口。 4.根据权利要求1所述的通风柜导流装置, 其特征在于, 所述导流柱上设置有通风口的 表面为圆弧面, 所述导流柱上均匀的阵列分布多个所述通风口。 5.根据权利要求2所述的通风柜导流装置, 其特征在于, 所述通风柜本体包括台架、 通 风柜侧板、 通风柜顶板和通风柜后背板, 所述导向铝柱为圆弧导向铝柱结构, 所述侧补风口 与通风柜内空间连通且用于气流补风。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212238561 U 2 一种节能型的通风柜导流装置 技术领域 0。
5、001 本实用新型涉及实验室家具技术领域, 尤其涉及一种节能型的通风柜导流装置。 背景技术 0002 随着国家对研发工作的日益重视, 实验室的作用也日益凸显, 大量实验室投入建 设、 改造, 而且现在全球都在提倡绿色环保理念, 在这个大环境下, 实验室使用者对实验室 家具的功能性、 灵活性、 可持续性都提出更高的要求。 0003 现有通风柜导流结构多以导流板的形式, 导流板的形式多种多样, 整体结构多为1 2块平板, 上面开有不同形状的若干个孔或者两块导流板之间留有缝隙, 用开孔或者缝隙 引导气流排出柜体; 以宽度为1500mm通风柜为例, 经烟雾测试和FS6示踪气体测试, 在排风 风量为60。
6、0m/h的情况下, 传统的通风柜不能有效的控制前窗对工作区内带来的湍流与乱 流, 最终导致试验过程阻火盘那个产生的有毒气体浓度在柜体内增加和逃逸的可能, 测得 FS6示踪气体逃逸量较大等, 普通通风柜一般解决办法就是尽可能提高排气量, 为了减小通 风柜内有害气体的泄露率, 加大排风量是一个有效的办法, 但也很大程度上造成了能耗的 提高。 发明内容 0004 本实用新型提供一种节能型的通风柜导流装置, 通过采用柱状导流结构, 更能集 中有效的引导气流走向, 满足减小泄露率的情况下, 整个系统需要的排风量更低, 极大的降 低了系统能耗。 0005 本实用新型提供的具体技术方案如下: 0006 本实。
7、用新型提供的一种节能型的通风柜导流装置包括竖直固定在通风柜后背板 上的导流柱、 倾斜固定在所述通风柜后背板和通风柜顶板上的斜挂板、 固定在所述通风柜 顶板上表面的集气罩、 安装在通风柜本体上的导向铝柱和移动视窗、 安装在台面侧边的连 接横撑, 其中, 所述导流柱上端的出风口设置在所述通风柜后背板、 所述通风柜顶板和所述 斜挂板组成的容置空间内, 所述集气罩的进气口与所述容置空间相连通, 所述导流柱的长 度方向上横向设置有多排通风口, 所述通风口的大小自上向下逐渐增大。 0007 可选的, 所述导向铝柱固定在通风柜侧板上, 所述导向铝柱上设置有侧补风口。 0008 可选的, 所述移动视窗上设置有。
8、视窗补风口。 0009 可选的, 所述导流柱上设置有通风口的表面为圆弧面, 所述导流柱上均匀的阵列 分布多个所述通风口。 0010 可选的, 所述通风柜本体包括所述台架、 通风柜侧板、 通风柜顶板和通风柜后背 板, 所述导向铝柱为圆弧导向铝柱结构, 所述侧补风口与通风柜内空间连通且用于气流补 风。 0011 本实用新型的有益效果如下: 0012 本实用新型实施例提供的一种节能型的通风柜导流装置包括竖直固定在通风柜 说明书 1/3 页 3 CN 212238561 U 3 后背板上的导流柱、 倾斜固定在通风柜后背板和通风柜顶板上的斜挂板、 固定在通风柜顶 板上表面的集气罩、 安装在通风柜本体上的。
9、导向铝柱和移动视窗、 安装在台面侧边的连接 横撑; 由于其增加了独特的气流系统设计, 可在低面风速下维持通风柜的高效控污排污性 能, 通过对前窗进气流进行再分配以稳定涡流, 同时所有导向面均为弧形设计, 减少对气流 的干扰, 通过采用柱状导流结构, 更能集中有效的引导气流走向, 满足减小泄露率的情况 下, 整个系统需要的排风量更低, 极大的降低了系统能耗。 附图说明 0013 图1为本实用新型实施例的一种节能型的通风柜导流装置的等轴侧结构示意图; 0014 图2为本实用新型实施例的一种节能型的通风柜导流装置的正视结构示意图; 0015 图3为本实用新型实施例的一种节能型的通风柜导流装置的剖视结。
10、构示意图; 0016 图4为图3中的局部放大示意图。 具体实施方式 0017 下面将结合图1、 图2、 图3和图4对本实用新型实施例的一种节能型的通风柜导流 装置进行详细的说明。 0018 参考图1、 图2和图3所示, 本实用新型实施例提供的一种节能型的通风柜导流装置 包括竖直固定在通风柜后背板8上的导流柱2、 倾斜固定在通风柜后背板8和通风柜顶板9上 的斜挂板1、 固定在通风柜顶板9上表面的集气罩6、 安装在通风柜本体10上的导向铝柱3和 移动视窗4、 安装在台面7侧边的连接横撑5, 其中, 导流柱2上端的出风口设置在通风柜后背 板8、 通风柜顶板9和斜挂板1组成的容置空间内, 也即导流柱2。
11、上端的出风口位于斜挂板的 上方, 集气罩6的进气口与该容置空间相连通, 导流柱2的长度方向上横向设置有多排通风 口15, 通风口15的大小自上向下逐渐增大, 也即沿导流柱2的长度方向上设置的通风口15的 大小自上向下逐渐增大, 进而远离集气罩6的通风口15的大小逐渐增大, 进而可以保证通风 效果均匀且高效。 0019 参考图1、 图2和图4所示, 导向铝柱3固定在通风柜侧板13上, 导向铝柱3上设置有 侧补风口12。 移动视窗4上设置有视窗补风口11。 导流柱2上设置有通风口15的表面为圆弧 面, 导流柱2上均匀的阵列分布多个通风口15。 导流柱2为一个薄壁成型的排风通道, 导流柱 2上预留有。
12、若干个排风口 (不限于形状和数量) , 排风口预留在导流柱的圆弧面上, 用于通风 柜内部不同层面、 不同比重气体的排出。 0020 参考图1、 图2和图3所示, 本发明实施例的通风柜本体10包括台架14、 通风柜侧板 13、 通风柜顶板9和通风柜后背板8, 导向铝柱3为圆弧导向铝柱结构, 侧补风口12与通风柜 内空间连通且用于气流补风。 圆弧导向铝柱3是一种便于气流导向的弧形立柱, 并设置有用 于气流补风的侧补风口, 有助于有毒有害气体的排放。 0021 本发明实施例的一种节能型的通风柜导流装置包括导流系统和旁路导流系统, 其 中, 导流系统包括通风柜本体10、 固定在通风柜后背板8上的导流柱。
13、2、 固定在导流柱2与通 风柜顶板9上的斜挂板1, 斜挂板1与通风柜后背板8、 通风柜顶板9、 通风柜侧板13形成一个 排风腔, 通风柜顶部安装有一个集气罩6, 集气罩6与系统通过风阀链接通。 旁路导流系统包 括设置在通风柜前面的移动视窗4、 移动视窗4预留有视窗补风口11、 安装在通风柜主体两 说明书 2/3 页 4 CN 212238561 U 4 侧的圆弧导向铝柱3、 圆弧导向铝柱3预留有侧补风口12, 侧补风口12与通风柜内空间连通, 通风柜内置有台面7, 台面7前侧安装有连接横撑5, 并且与台面7之间预留有缝隙。 0022 本发明实施例的导流系统的工作过程: 当使用人员开通通风柜工作。
14、电源以后, 顶 部风阀开启接入排风系统, 此时通风柜内腔会产生一个负压状态, 在负压状态下新风气流 会通过移动视窗4、 连接横撑5、 通风柜侧板13之间的操作面进入柜体, 在通过导流柱2及导 流柱2上的通风口15, 进入到斜挂板1与通风柜后背板8、 通风柜顶板9、 通风柜侧板13形成排 风腔, 最后通过集气罩6进入到排风系统排除。 本发明实施例的节能型的通风柜导流柱可以 在第一时间将工作区产生的污染气体排出, 导流柱2及导流柱2上的通风口可以达到对不同 比重气体均能有效排出, 并减少污染气体在柜体内存在的时间。 0023 本发明实施例的旁路导流系统的工作过程: 可在前窗开启或关闭时对气流进行再。
15、 分配, 气流会通过移动视窗4预留的视窗补风口11、 圆弧导向铝柱3预留的侧补风口12、 连接 横撑5与台面7之间预留的缝隙进入通风柜柜体内腔, 根据移动视窗4开启的高度不同, 旁路 导流系统的进风量也会发生变化: 其中, 当前窗处于全开启状态下, 气流通过操作面、 少量 气流会通过视窗补风口11、 侧补风口12进入柜体。 当前窗高度降至 50%及以下时开启, 气流 通过操作面、 视窗补风口11、 侧补风口12、 台面7前侧安装的连接横撑5之间的缝隙进入柜 体; 旁路导流系统可使气流平滑流入后通过工作区表面, 后经过内部导流柱排出, 避免工作 台面湍流的产生、 避免高速气流在工作台面带来的乱流。
16、造成有害气体的泄露。 0024 本实用新型实施例提供的一种节能型的通风柜导流装置包括竖直固定在通风柜 后背板上的导流柱、 倾斜固定在通风柜后背板和通风柜顶板上的斜挂板、 固定在通风柜顶 板上表面的集气罩、 安装在通风柜本体上的导向铝柱和移动视窗、 安装在台面侧边的连接 横撑; 由于其增加了独特的气流系统设计, 可在低面风速下维持通风柜的高效控污排污性 能, 通过对前窗进气流进行再分配以稳定涡流, 同时所有导向面均为弧形设计, 减少对气流 的干扰, 通过采用柱状导流结构, 更能集中有效的引导气流走向, 满足减小泄露率的情况 下, 整个系统需要的排风量更低, 极大的降低了系统能耗。 0025 显然, 本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离 本实用新型实施例的精神和范围。 这样, 倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本 实用新型权利要求及其等同技术的范围之内, 则本实用新型也意图包含这些改动和变型在 内。 说明书 3/3 页 5 CN 212238561 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212238561 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 212238561 U 7 图3 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 212238561 U 8 。
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