效率高的多级脱硫系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910938197.6 (22)申请日 2019.09.30 (71)申请人 武穴市诚润祥科技有限公司 地址 435400 湖北省黄冈市武穴市田镇盘 塘湖北祥云(集团)化工股份有限公司 内供销大楼1区幢 (72)发明人 宋娜 (51)Int.Cl. B01D 53/75(2006.01) B01D 53/50(2006.01) F24D 17/00(2006.01) (54)发明名称 一种效率高的多级脱硫系统 (57)摘要 本发明公开了一种效率高的多级脱硫系统， 包括脱硫塔。

2、主体、 引风机、 主管道、 脱硫剂投放 室、 分支管道、 第一烟量调节阀、 第二烟量调节 阀、 第三烟量调节阀和排烟管道， 所述脱硫塔主 体包括一级脱硫塔、 二级脱硫塔和三级脱硫塔， 且一级脱硫塔、 二级脱硫塔和三级脱硫塔并列设 置， 一级脱硫塔、 二级脱硫塔和三级脱硫塔的底 部均开设烟气入口， 一级脱硫塔、 二级脱硫塔和 三级脱硫塔的顶部均开设烟气出口， 且每个脱硫 塔顶部的烟气出口均与排烟管道连通， 排烟管道 的一端密封， 排烟管道的另一端通大气， 引风机 的出风口与主管道连接， 所述多级脱硫系统结构 简单， 脱硫效率高， 节约能源， 允许单塔停车， 方 便检修， 保障脱硫系统正常运行。 。

3、权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 110665350 A 2020.01.10 CN 110665350 A 1.一种效率高的多级脱硫系统， 包括脱硫塔主体(1)、 引风机(2)、 主管道(3)、 分支管道 (4)、 第一烟量调节阀(5)、 第二烟量调节阀(51)、 第三烟量调节阀(52)和排烟管道(6)， 脱硫 剂投放室(7)其特征在于， 所述脱硫塔主体(1)包括一级脱硫塔(11)、 二级脱硫塔(12)和三 级脱硫塔(13)， 且一级脱硫塔(11)、 二级脱硫塔(12)和三级脱硫塔(13)并列设置， 一级脱硫 塔(11)、 二级脱硫塔(12)和三级脱硫塔(13)的底部均开设烟气入口。

4、(111)， 一级脱硫塔 (11)、 二级脱硫塔(12)和三级脱硫塔(13)的顶部均开设烟气出口(112)， 且每个脱硫塔顶部 的烟气出口(112)均与排烟管道(6)连通， 排烟管道(6)的一端密封， 排烟管道(6)的另一端 通大气， 引风机(2)的出风口与主管道(3)连接， 主管道(3)的侧壁开设三个支管接口， 且主 管道(3)的三个支管接口处均与分支管道(4)的一端固定连接， 每个分支管道(4)的另一端 分别与一级脱硫塔(11)、 二级脱硫塔(12)和三级脱硫塔(13)中的烟气入口(111)连接， 一级 脱硫塔(11)、 二级脱硫塔(12)和三级脱硫塔(13)上的分支管道(4)上分别固定安。

5、装用于调 节烟量大小的第一烟量调节阀(5)、 第二烟量调节阀(51)、 第三烟量调节阀(52)所述分支管 道(4)由内管体(44)和外管体(42)组成， 内管体(44)和外管体(42)的两端由环形端板(48) 固定连接， 内管体(44)、 外管体(42)与环形端板(48)之间形成环形容置腔体， 螺旋加热管 (43)固定安装在环形容置腔体内， 所述螺旋加热管(43)与内管体(44)的外壁贴合， 螺旋加 热管(43)的一端设有加热管入口(41)， 螺旋加热管(43)的另一端设有加热管出口(46)， 且 加热管入口(41)与加热管出口(46)均贯穿至外管体(42)的外部， 所述在第一烟量调节阀 (5。

6、)、 第二烟量调节阀(51)、 第三烟量调节阀(52)后分别设有脱硫剂投放室(7)、 脱硫剂投放 室(71)、 脱硫剂投放室(72)连接在分支管道(4)上， 以便于脱硫剂分散促进反应， 所述分支 管道(4)外部设有若干分支管道散热片(8)， 提高散热效率。 2.根据权利要求1所述的一种多级脱硫系统， 其特征在于， 所述加热管入口(41)上固定 安装水阀(47)。 3.根据权利要求1所述的一种多级脱硫系统， 其特征在于， 所述内管体(44)的内部固定 安装若干个螺旋节流网板(45)， 螺旋节流网板(45)上开设若干通孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110665350 A 2 一种效率高的。

7、多级脱硫系统 技术领域 0001 本发明涉及脱硫技术领域， 具体是一种效率高的多级脱硫系统。 背景技术 0002 国内现有的烟气脱硫工艺， 为节约投资成本或提高脱硫效果， 通常采用单塔脱硫 或者部分采用多塔串联脱硫的净化工艺形式。 所述两种工艺系统虽可达到烟气净化要求， 然而一旦系统中存在脱硫塔故障， 必须停止整个脱硫系统运行， 烟气在系统维修期间无法 得到脱硫处理。 对此， 我们需要设计一种可以应对脱硫塔系统故障， 保持连续运行的脱硫系 统。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种效率高的多级脱硫系统， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术。

8、方案： 0005 一种效率高的多级脱硫系统， 包括脱硫塔主体、 引风机、 主管道、 分支管道、 第一烟 量调节阀、 第二烟量调节阀、 第三烟量调节阀和排烟管道， 所述脱硫塔主体包括一级脱硫 塔、 二级脱硫塔和三级脱硫塔， 且一级脱硫塔、 二级脱硫塔和三级脱硫塔并列设置， 一级脱 硫塔、 二级脱硫塔和三级脱硫塔的底部均开设烟气入口， 一级脱硫塔、 二级脱硫塔和三级脱 硫塔的顶部均开设烟气出口， 且每个脱硫塔顶部的烟气出口均与排烟管道连通， 排烟管道 的一端密封， 排烟管道的另一端通大气， 引风机的出风口与主管道连接， 主管道的侧壁开设 三个支管接口， 且主管道的三个支管接口处均与分支管道的一端固。

9、定连接， 每个分支管道 的另一端分别与一级脱硫塔、 二级脱硫塔和三级脱硫塔中的烟气入口连接， 一级脱硫塔、 二 级脱硫塔和三级脱硫塔上的分支管道上分别固定安装用于调节烟量大小的第一烟量调节 阀、 第二烟量调节阀、 第三烟量调节阀。 0006 作为本发明进一步的方案： 所述分支管道由内管体和外管体组成， 内管体和外管 体的两端由环形端板固定连接， 内管体、 外管体与环形端板之间形成环形容置腔体， 螺旋加 热管固定安装在环形容置腔体内。 0007 作为本发明再进一步的方案： 所述螺旋加热管与内管体的外壁贴合， 螺旋加热管 的一端设有加热管入口， 螺旋加热管的另一端设有加热管出口， 且加热管入口与加。

10、热管出 口均贯穿至外管体的外部。 0008 作为本发明再进一步的方案： 所述加热管入口上固定安装水阀。 0009 作为本发明再进一步的方案： 所述内管体的内部固定安装若干个螺旋节流网板， 螺旋节流网板上开设若干通孔。 0010 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 0011 本实用结构简单， 使用方便， 本实将多级脱硫塔并联设置， 使系统中无复杂的调节 阀而且允许单塔停车， 解决脱硫塔故障隐患， 多塔可以在保证脱硫正常运行的前提下停下 说明书 1/3 页 3 CN 110665350 A 3 单塔或按计划逐步停下多塔进行检修， 同时达到良好的节能效果， 提高系统运行效率， 且分 支管道由两层。

11、管体组成， 分支管道内腔中固定安装螺旋加热管， 能够对高温烟气进行降温， 同时提供生产生活用水， 节约能源， 提高经济效益， 螺旋节流网板能够对烟气起到缓冲作 用， 减缓烟气通行速度， 提高脱硫效果。 附图说明 0012 图1为多级脱硫系统的结构示意图。 0013 图2为多级脱硫系统中螺旋节流网板的结构示意图。 0014 图3为多级脱硫系统中螺旋加热管的结构示意图。 0015 图中： 脱硫塔主体1、 一级脱硫塔11、 二级脱硫塔12、 三级脱硫塔13、 烟气入口111、 烟气出口112、 引风机2、 主管道3、 分支管道4、 加热管入口41、 外管体42、 螺旋加热管43、 内管 体44、 螺。

12、旋节流网板45、 加热管出口46、 水阀47、 环形端板48、 第一烟量调节阀5、 第二烟量调 节阀51、 第三烟量调节阀52和排烟管道6， 脱硫剂投放室7， 分支管道散热片8。 具体实施方式 0016 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0017 请参阅图13， 本发明实施例中， 一种效率高的多级脱硫系统， 包括脱硫塔主体1、 一级脱硫塔11、 二。

13、级脱硫塔12、 三级脱硫塔13、 烟气入口111、 烟气出口112、 引风机2、 主管道 3、 分支管道4、 加热管入口41、 外管体42、 螺旋加热管43、 内管体44、 螺旋节流网板45、 加热管 出口46、 水阀47、 环形端板48、 第一烟量调节阀5、 第二烟量调节阀51、 第三烟量调节阀52和 排烟管道6， 所述脱硫塔主体1包括一级脱硫塔11、 二级脱硫塔12和三级脱硫塔13， 且一级脱 硫塔11、 二级脱硫塔12和三级脱硫塔13并列设置， 一级脱硫塔11、 二级脱硫塔12和三级脱硫 塔13的底部均开设烟气入口111， 一级脱硫塔11、 二级脱硫塔12和三级脱硫塔13的顶部均开 设烟。

14、气出口112， 且每个脱硫塔顶部的烟气出口112均与排烟管道6连通， 排烟管道6的一端 密封， 排烟管道6的另一端通大气， 引风机2的出风口与主管道3连接， 主管道3的侧壁开设三 个支管接口， 且主管道3的三个支管接口处均与分支管道4的一端固定连接， 每个分支管道4 的另一端分别与一级脱硫塔11、 二级脱硫塔12和三级脱硫塔13中的烟气入口111连接， 一级 脱硫塔11、 二级脱硫塔12和三级脱硫塔13上的分支管道4上分别固定安装用于调节烟量大 小的第一烟量调节阀5、 第二烟量调节阀51、 第三烟量调节阀52， 所述分支管道4由内管体44 和外管体42组成， 内管体44和外管体42的两端由环形。

15、端板48固定连接， 内管体44、 外管体42 与环形端板48之间形成环形容置腔体， 螺旋加热管43固定安装在环形容置腔体内； 所述螺 旋加热管43与内管体44的外壁贴合， 螺旋加热管43的一端设有加热管入口41， 螺旋加热管 43的另一端设有加热管出口46， 且加热管入口41与加热管出口46均贯穿至外管体42的外 部； 所述加热管入口41上固定安装水阀47； 所述内管体44的内部固定安装若干个螺旋节流 网板45， 螺旋节流网板45上开设若干通孔； 使用时， 引风机2将焦炉烟气引入该脱硫系统， 主 管道3进一步连接多个分支管道4， 对焦炉烟气简单分流， 多个分支管道4分别连接多个脱硫 说明书 2。

16、/3 页 4 CN 110665350 A 4 塔烟气入口111， 分流处理的焦炉烟气经分支管道4进入脱硫塔主体1内， 实现烟气脱硫； 多 个分支管道4上设有第一烟量调节阀5， 一级脱硫塔11、 二级脱硫塔12、 三级脱硫塔13分别设 有第一烟量调节阀5、 第二烟量调节阀51及第三烟量调节阀52， 可根据烟气量大小调节烟量 调节阀各自开关， 进而控制进行脱硫净化处理的脱硫塔本体1数量； 除此之外， 多个脱硫塔 烟气出口112均连接排烟管道6， 脱硫净化后的烟气经排烟管道6汇集排出， 当其中任何一级 脱硫塔内出现故障待维修时， 都可将相对应的烟量调节阀关闭， 焦炉烟气分流向另外两级 脱硫塔中， 。

17、避免脱硫系统整体停运， 将外部水源接入加热管入口41中， 并在螺旋加热管43内 流动， 当高温烟气通过分支管道4时， 螺旋加热管43内的水能够对高温烟气进行降温， 热水 由加热管出口46排出， 能够提供生产生活用水， 节约能源， 当烟气通过螺旋节流网板45时， 能够对烟气起到缓冲作用， 减缓烟气通行速度， 提高脱硫效果。 0018 本发明的工作原理是： 0019 使用时， 引风机2将焦炉烟气引入该脱硫系统， 主管道3进一步连接多个分支管道 4， 对焦炉烟气简单分流， 多个分支管道4分别连接多个脱硫塔烟气入口111， 分流处理的焦 炉烟气经分支管道4进入脱硫塔主体1内， 实现烟气脱硫； 多个分支。

18、管道4上设有第一烟量调 节阀5， 一级脱硫塔11、 二级脱硫塔12、 三级脱硫塔13分别设有第一烟量调节阀5、 第二烟量 调节阀51及第三烟量调节阀52， 可根据烟气量大小调节烟量调节阀各自开关， 进而控制进 行脱硫净化处理的脱硫塔本体1数量； 除此之外， 多个脱硫塔烟气出口112均连接排烟管道 6， 脱硫净化后的烟气经排烟管道6汇集排出， 当其中任何一级脱硫塔内出现故障待维修时， 都可将相对应的烟量调节阀关闭， 焦炉烟气分流向另外两级脱硫塔中， 避免脱硫系统整体 停运， 将外部水源接入加热管入口41中， 并在螺旋加热管43内流动， 当高温烟气通过分支管 道4时， 螺旋加热管43内的水能够对高。

19、温烟气进行降温， 热水由加热管出口46排出， 能够提 供生产生活用水， 节约能源， 当烟气通过螺旋节流网板45时， 能够对烟气起到缓冲作用， 减 缓烟气通行速度， 提高脱硫效果。 0020 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等 同替换， 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本 发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 110665350 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 110665350 A 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 110665350 A 7 。