铝合金管件焊接固定装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911091525.X (22)申请日 2019.11.10 (71)申请人 秦玉凤 地址 425000 湖南省永州市零陵区黄田铺 镇大河坝村 (72)发明人 秦玉凤 (74)专利代理机构 北京化育知识产权代理有限 公司 11833 代理人 肖红元 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 37/053(2006.01) (54)发明名称 一种铝合金管件焊接固定装置 (57)摘要 本发明提供一种铝合金管。

2、件焊接固定装置， 包括放置槽、 载台以及支撑架， 所述放置槽内设 置管件安装机构， 所述载台上端面一侧设置除烟 机构， 所述管件安装机构包括承载圆盘、 导向滑 块、 调节槽、 电动推杆、 传动齿轮、 从动齿轮以及 转轴， 所述承载圆盘设置在放置槽内， 所述左载 板通过支架一焊接在承载圆盘上端面左侧， 所述 左弹性绑带设置在左载板上端面上， 所述导向滑 块焊接在支架二下侧面上， 所述传动齿轮套装在 电机的输出轴环形侧面上， 所述从动齿轮安装在 转轴环形侧面下部， 所述转轴安装在承载圆盘下 端面中部， 本发明结构新颖， 能够适用不同长度 规格管件的加工， 适用范围广， 同时能够保证作 业人员人身健。

3、康。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 110666413 A 2020.01.10 CN 110666413 A 1.一种铝合金管件焊接固定装置， 包括放置槽(2)、 载台(3)以及支撑架(4)， 其特征在 于： 所述放置槽(2)开设在载台(3)上端面中部， 所述支撑架(4)焊接在载台(3)下端面上， 所 述放置槽(2)内设置管件安装机构(1)， 所述载台(3)上端面一侧设置除烟机构(5)， 所述管 件安装机构(1)包括承载圆盘(11)、 左载板(12)、 左弹性绑带(13)、 导向滑块(14)、 调节槽 (15)、 电动推杆(16)、 传动齿轮(17)、 从动齿轮(18)以及转轴。

4、(19)， 所述承载圆盘(11)设置 在放置槽(2)内， 所述左载板(12)通过支架一焊接在承载圆盘(11)上端面左侧， 所述左弹性 绑带(13)设置在左载板(12)上端面上， 所述承载圆盘(11)上表面一侧设置立架二， 所述立 架二上安装右载板， 所述右载板上安装右弹性绑带， 所述导向滑块(14)焊接在支架二下侧 面上， 且导向滑块(14)安装在调节槽(15)内， 所述调节槽(15)开设在承载圆盘(11)上侧面 右部， 所述传动齿轮(17)套装在电机的输出轴环形侧面上， 且传动齿轮(17)通过轮齿与从 动齿轮(18)相啮合， 所述从动齿轮(18)安装在转轴(19)环形侧面下部， 所述转轴(1。

5、9)安装 在承载圆盘(11)下端面中部。 2.根据权利要求1所述的一种铝合金管件焊接固定装置， 其特征在于： 所述左载板(12) 上端面开设限位槽一， 所述右载板上端面开设限位槽二， 所述限位槽一以及限位槽二横截 面均为圆弧形。 3.根据权利要求1所述的一种铝合金管件焊接固定装置， 其特征在于： 所述左弹性绑带 (13)通过魔术贴一与左载板(12)固定连接， 所述右弹性绑带通过魔术贴二与右载板固定连 接。 4.根据权利要求1所述的一种铝合金管件焊接固定装置， 其特征在于： 所述除烟机构 (5)包括风扇(51)以及斜台(52)， 所述斜台(52)通过螺栓固定连接在载台(3)上端面一侧， 所述风扇。

6、(51)安装在斜台(52)的倾斜表面上。 5.根据权利要求1所述的一种铝合金管件焊接固定装置， 其特征在于： 所述电机设置在 载台(3)下端面上， 且电机通过连接线与外接电源相连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110666413 A 2 一种铝合金管件焊接固定装置 技术领域 0001 本发明是一种铝合金管件焊接固定装置， 属于铝合金管件加工设备领域。 背景技术 0002 现有技术中的铝合金管件焊接工装无法适用于不同规格管件的使用， 同时无法对 焊接角度进行调节， 降低了焊接效率， 且管件在焊接过程中， 产生焊烟， 极易被作业人员吸 入， 影响作业人员身体健康， 所以急需要一种铝合金管件。

7、焊接固定装置来解决上述出现的 问题。 发明内容 0003 针对现有技术存在的不足， 本发明目的是提供一种铝合金管件焊接固定装置， 以 解决上述背景技术中提出铝合金管件焊接工装无法适用于不同规格管件的使用， 同时无法 对焊接角度进行调节， 降低了焊接效率， 且管件在焊接过程中， 产生焊烟， 极易被作业人员 吸入， 影响作业人员身体健康的问题。 0004 为了实现上述目的， 本发明是通过如下的技术方案来实现： 一种铝合金管件焊接 固定装置， 包括放置槽、 载台以及支撑架， 所述放置槽开设在载台上端面中部， 所述支撑架 焊接在载台下端面上， 所述放置槽内设置管件安装机构， 所述载台上端面一侧设置除烟。

8、机 构， 所述管件安装机构包括承载圆盘、 左载板、 左弹性绑带、 导向滑块、 调节槽、 电动推杆、 传 动齿轮、 从动齿轮以及转轴， 所述承载圆盘设置在放置槽内， 所述左载板通过支架一焊接在 承载圆盘上端面左侧， 所述左弹性绑带设置在左载板上端面上， 所述承载圆盘上表面一侧 设置立架二， 所述立架二上安装右载板， 所述右载板上安装右弹性绑带， 所述导向滑块焊接 在支架二下侧面上， 且导向滑块安装在调节槽内， 所述调节槽开设在承载圆盘上侧面右部， 所述传动齿轮套装在电机的输出轴环形侧面上， 且传动齿轮通过轮齿与从动齿轮相啮合， 所述从动齿轮安装在转轴环形侧面下部， 所述转轴安装在承载圆盘下端面中。

9、部。 0005 优选的， 所述左载板上端面开设限位槽一， 所述右载板上端面开设限位槽二， 所述 限位槽一以及限位槽二横截面均为圆弧形。 0006 优选的， 所述左弹性绑带通过魔术贴一与左载板固定连接， 所述右弹性绑带通过 魔术贴二与右载板固定连接。 0007 优选的， 所述除烟机构包括风扇以及斜台， 所述斜台通过螺栓固定连接在载台上 端面一侧， 所述风扇安装在斜台的倾斜表面上。 0008 优选的， 所述电机设置在载台下端面上， 且电机通过连接线与外接电源相连接。 0009 本发明的有益效果： 0010 1、 通过承载圆盘、 左载板、 左弹性绑带、 导向滑块、 调节槽、 电动推杆、 传动齿轮、 。

10、从 动齿轮以及转轴的设置， 该设计通过调节右载板的位置， 调节左载板与右载板的间距， 再通 过传动齿轮带动从动齿轮转动， 从动齿轮转动带动转轴转动， 转轴转动带动承载圆盘转动， 进而带动管件转动， 从而实现了管件的快速固定以及焊接角度调节功能。 说明书 1/3 页 3 CN 110666413 A 3 0011 2、 通过斜台以及风扇的设置， 能够将焊机焊接过程中产生的焊烟吹散， 避免了作 业人员吸入焊烟的情况发生， 保证了作业人员的身体健康。 0012 3、 本发明结构新颖， 能够适用不同长度规格管件的加工， 适用范围广， 同时能够保 证作业人员人身健康。 附图说明 0013 通过阅读参照以。

11、下附图对非限制性实施例所作的详细描述， 本发明的其它特征、 目的和优点将会变得更明显： 0014 图1为本发明一种铝合金管件焊接固定装置的结构示意图； 0015 图2为本发明一种铝合金管件焊接固定装置中管件安装机构的结构示意图； 0016 图中： 1-管件安装机构、 2-放置槽、 3-载台、 4-支撑架、 5-除烟机构、 11-承载圆盘、 12-左载板、 13-左弹性绑带、 14-导向滑块、 15-调节槽、 16-电动推杆、 17-传动齿轮、 18-从动 齿轮、 19-转轴、 51-风扇、 52-斜台。 具体实施方式 0017 为使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解。

12、， 下面结合 具体实施方式， 进一步阐述本发明。 0018 请参阅图1和图2， 本发明提供一种技术方案： 一种铝合金管件焊接固定装置， 包括 放置槽2、 载台3以及支撑架4， 放置槽2开设在载台3上端面中部， 支撑架4焊接在载台3下端 面上， 放置槽2内设置管件安装机构1， 载台3上端面一侧设置除烟机构5， 管件安装机构1包 括承载圆盘11、 左载板12、 左弹性绑带13、 导向滑块14、 调节槽15、 电动推杆16、 传动齿轮17、 从动齿轮18以及转轴19， 承载圆盘11设置在放置槽2内， 左载板12通过支架一焊接在承载圆 盘11上端面左侧， 左弹性绑带13设置在左载板12上端面上， 承载。

13、圆盘11上表面一侧设置立 架二， 立架二上安装右载板， 右载板上安装右弹性绑带， 导向滑块14焊接在支架二下侧面 上， 且导向滑块14安装在调节槽15内， 调节槽15开设在承载圆盘11上侧面右部， 在使用过程 中， 根据管件的规格调节右载板的位置， 作业人员运行电动推杆16， 电动推杆16带动导向滑 块14在调节槽15内移动， 进而通过立架二带动右载板移动， 当右载板移动至指定位置后， 停 止运行电动推杆16， 继而将右载板固定， 然后作业人员将管件放置在左载板12以及右载板 上， 并通过左弹性绑带13以及右弹性绑带将管件固定， 传动齿轮17套装在电机的输出轴环 形侧面上， 且传动齿轮17通过。

14、轮齿与从动齿轮18相啮合， 从动齿轮18安装在转轴19环形侧 面下部， 转轴19安装在承载圆盘11下端面中部， 当需要调节焊接角度时， 接通电机电路， 电 机带动传动齿轮17转动， 传动齿轮17带动从动齿轮18转动， 从动齿轮18带动转轴19转动， 转 轴19转动带动承载圆盘11转动， 承载圆盘11转动带动管件转动， 当管件旋转至指定焊接角 度后， 截断电机电路， 从而实现了管件的快速固定以及焊接角度调节功能。 0019 左载板12上端面开设限位槽一， 右载板上端面开设限位槽二， 限位槽一以及限位 槽二横截面均为圆弧形， 便于管件的限位。 0020 左弹性绑带13通过魔术贴一与左载板12固定连。

15、接， 右弹性绑带通过魔术贴二与右 载板固定连接， 便于左弹性绑带13与右弹性绑带的快速固定。 0021 除烟机构5包括风扇51以及斜台52， 斜台52通过螺栓固定连接在载台3上端面一 说明书 2/3 页 4 CN 110666413 A 4 侧， 风扇51安装在斜台52的倾斜表面上， 运行风扇51， 由于斜台52呈倾斜角度布置， 风扇51 的风力能够吹走焊接过程中的焊烟， 避免焊烟被作业人员吸入的情况发生。 0022 电机设置在载台3下端面上， 且电机通过连接线与外接电源相连接， 便于接通电机 电路。 0023 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技 术人员而言。

16、， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将 实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0024 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 110666413 A 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 110666413 A 6 。