高辐射器真空钎焊结构及其定位方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910944312.0 (22)申请日 2019.09.30 (71)申请人 贵州航天电子科技有限公司 地址 550009 贵州省贵阳市小河区红河路7 号 (72)发明人 田叶青 (74)专利代理机构 贵阳睿腾知识产权代理有限 公司 52114 代理人 汪劲松 (51)Int.Cl. H01Q 1/36(2006.01) H01Q 1/42(2006.01) B23K 1/008(2006.01) B23K 3/08(2006.01) B23K 37/04(2006.01)。

2、 (54)发明名称 一种高辐射器真空钎焊结构及其定位方法 (57)摘要 本发明提供的一种高辐射器真空钎焊结构 及其定位方法， 包括腔体、 焊接台阶、 盖板； 所述 焊接台阶围绕腔体设置， 焊接台阶的底面高度大 于腔体底面高度， 所述焊接台阶的中部和两端分 别固接有中间定位销和端部定位销,所述盖板的 边缘形状与焊接台阶的形状相同， 盖板通过中间 定位销和端部定位销固定在焊接台阶上。 本发明 通过在腔体焊接台阶两侧中部各增加一个定位 销， 以保证焊片在装配时不错位不折断； 并且在 定位销处开一个半圆， 以保证定位销处焊料充 分； 通过优化定位方法使得腔体与焊片、 盖板装 配紧密， 只需1人完成， 。

3、操作简便； 通过压块紧压 盖板上， 保证腔体与焊片、 盖板贴合紧密， 盖板受 力均匀。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 110690558 A 2020.01.14 CN 110690558 A 1.一种辐射器真空钎焊结构， 包括腔体(1)、 焊接台阶(2)、 盖板(3)， 其特征在于： 所述 焊接台阶(2)围绕腔体(1)设置， 焊接台阶(2)的底面高度大于腔体(1)底面高度， 所述焊接 台阶(2)的中部和两端分别固接有中间定位销(32)和端部定位销(33),所述盖板(3)的边缘 形状与焊接台阶(2)的形状相同， 盖板(3)通过中间定位销(32)和端部定位销(33)固定在焊 接台阶。

4、(2)上。 2.如权利要求1所述的辐射器真空钎焊结构， 其特征在于： 所述盖板(3)中部两侧分别 固接有圆弧凸起(31)， 盖板(3)的两端及圆弧凸起(31)上均加工有定位孔。 3.如权利要求1所述的辐射器真空钎焊结构， 其特征在于： 所述盖板(3)上端还放置有 压块(4)。 4.如权利要求3所述的辐射器真空钎焊结构， 其特征在于： 所述压块(4)在盖板(3)的长 度方向均匀放置有若干块。 5.如权利要求4所述的辐射器真空钎焊结构， 其特征在于： 压块(4)的宽度小于盖板(3) 的宽度。 6.如权利要求1所述的辐射器真空钎焊结构， 其特征在于： 所述焊接台阶(2)的形状与 所用韩料形状相同。 。

5、7.一种辐射器真空钎焊结构的定位方法， 具体步骤为： 将焊片装在焊接台阶(2)上， 焊片上的定位孔与焊接台阶(2)上的圆弧凸起(31)和中 间定位销(32)配合卡紧； 将盖板(3)安装在焊片上， 盖板(3)上的定位孔与焊接台阶(2)上的圆弧凸起(31)和 中间定位销(32)配合卡紧； 将压块(4)放置在盖板(3)上， 压块(4)的边缘不要覆盖焊缝； 放入真空炉内完成真空钎焊。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110690558 A 2 一种高辐射器真空钎焊结构及其定位方法 技术领域 0001 本发明涉及一种高辐射器真空钎焊结构及其定位方法。 背景技术 0002 辐射器是某型号无线电引信天线的。

6、重要件及关键件， 由腔体与盖板通过真空钎焊 连接而成， 其现有的加工流程如下： 0003 酸洗清洗装配定位真空钎焊热处理气密性检测抛光刻字电 镀入库。 0004 其中， 装配、 定位这两个工序至关重要， 直接影响真空钎焊质量及合格率。 0005 现有的装配装配、 定位方法时通过毛刺定位， 具体步骤如下： 0006 1)先将焊片装置于焊接台阶； 0007 2)再将盖板装置于焊片上； 0008 3)最后， 进行毛刺定位。 0009 该方法的缺点是： 装配、 定位效率低； 合格率较低： 70， 具体如下： 0010 1)效率低 0011 装配、 定位困难 0012 焊片形状尺寸与腔体焊接台阶面尺寸一。

7、致。 真空钎焊前， 需要对腔体、 焊片及盖板 进行装配， 操作顺序为： 先把焊片装在腔体的焊接台阶上， 再把盖板装在焊片上， 必须要保 证腔体与焊片、 盖板贴合紧密， 整个过程需要2人高度默契配合， 一个人用手摁住焊片， 另一 个人将盖板慢慢放在焊片上。 最后进行毛刺定位， 即在焊缝上每隔一定间距， 制取毛刺， 以 保证腔体与焊片、 盖板装在焊接过程中不受高温膨胀影响始终紧密贴合， 从而保证焊料填 充的均匀性、 连续性， 最终保证焊缝的气密性良好。 整个操作过程比较困， ， 焊片极容易出现 错位现象， 需要反复调整， 浪费时间， 另外由于焊片硬度较大， 脆性较大， 操作过程中极容易 折断， 需。

8、要更换焊片重新装配， 这样导致装配、 定位效率低。 0013 2.合格率低 0014 1)表面质量差， 整个焊缝上存在细微凹陷： 这是毛刺定位时， 必然会出现的现象， 而且这些凹陷是永久性的， 后续无法去除， 这就直接影响辐射器表面质量： 不光滑， 不美观； 0015 2)焊缝存在不连续现象： 由于毛刺定位是每隔4mm6mm进行的， 因此造成整个盖 板受力不均， 使得腔体与焊片、 盖板紧密度不均匀， 达不到理想的贴合效果， 影响焊料填充 的均匀性、 连续性， 从而造成焊缝气密性差， 最终导致焊接质量差， 真空钎焊合格率低。 发明内容 0016 为解决上述技术问题， 本发明提供了一种高辐射器真空。

9、钎焊结构及其定位方法。 0017 本发明通过以下技术方案得以实现。 0018 本发明提供的一种高辐射器真空钎焊结构及其定位方法， 包括腔体、 焊接台阶、 盖 板； 所述焊接台阶围绕腔体设置， 焊接台阶的底面高度大于腔体底面高度， 所述焊接台阶的 说明书 1/3 页 3 CN 110690558 A 3 中部和两端分别固接有中间定位销和端部定位销,所述盖板的边缘形状与焊接台阶的形状 相同， 盖板通过中间定位销和端部定位销固定在焊接台阶上。 0019 所述盖板中部两侧分别固接有圆弧凸起， 盖板的两端及圆弧凸起上均加工有定位 孔。 0020 所述盖板上端还放置有压块。 0021 所述压块在盖板的长度。

10、方向均匀放置有若干块。 0022 压块的宽度小于盖板的宽度。 0023 所述焊接台阶的形状与所用韩料形状相同。 0024 一种辐射器真空钎焊结构的定位方法， 具体步骤为： 0025 将焊片装在焊接台阶上， 焊片上的定位孔与焊接台阶上的圆弧凸起和中间定位 销配合卡紧； 0026 将盖板安装在焊片上， 盖板上的定位孔与焊接台阶上的圆弧凸起和中间定位销 配合卡紧； 0027 将压块放置在盖板上， 压块的边缘不要覆盖焊缝； 0028 放入真空炉内完成真空钎焊。 0029 本发明的有益效果在于： 通过在腔体焊接台阶两侧中部各增加一个定位销， 以保 证焊片在装配时不错位不折断； 并且在定位销处开一个半圆，。

11、 以保证定位销处焊料充分； 通 过优化定位方法使得腔体与焊片、 盖板装配紧密， 只需1人完成， 操作简便； 通过压块紧压盖 板上， 保证腔体与焊片、 盖板贴合紧密， 盖板受力均匀。 附图说明 0030 图1是本发明的结构示意图； 0031 图中： 1-腔体， 2-焊接台阶， 3-盖板， 31-圆弧凸起， 32-中间定位销， 33-端部定位 销， 4-压块。 具体实施方式 0032 下面进一步描述本发明的技术方案， 但要求保护的范围并不局限于所述。 0033 一种高辐射器真空钎焊结构及其定位方法， 包括腔体1、 焊接台阶2、 盖板3； 所述焊 接台阶2围绕腔体1设置， 焊接台阶2的底面高度大于腔。

12、体1底面高度， 所述焊接台阶2的中部 和两端分别固接有中间定位销32和端部定位销33,所述盖板3的边缘形状与焊接台阶2的形 状相同， 盖板3通过中间定位销32和端部定位销33固定在焊接台阶2上。 0034 所述盖板3中部两侧分别固接有圆弧凸起31， 盖板3的两端及圆弧凸起31上均加工 有定位孔。 0035 所述盖板3上端还放置有压块4。 0036 所述压块4在盖板3的长度方向均匀放置有若干块。 0037 压块4的宽度小于盖板3的宽度。 0038 所述焊接台阶2的形状与所用韩料形状相同。 0039 一种辐射器真空钎焊的定位方法步骤如下： 0040 将焊片装在焊接台阶2上， 焊片上的定位孔与焊接台。

13、阶2上的圆弧凸起31和中间 说明书 2/3 页 4 CN 110690558 A 4 定位销32配合卡紧； 0041 将盖板3安装在焊片上， 盖板3上的定位孔与焊接台阶2上的圆弧凸起31和中间 定位销32配合卡紧； 0042 将压块4放置在盖板3上， 压块4的边缘不要覆盖焊缝； 0043 放入真空炉内完成真空钎焊。 0044 在腔体焊接台阶两侧中部各增加一个定位销， 定位销出开一个半圆， 以保证焊片 在装配时不错位不折断， 只需1人操作， 既提高装配效率， 又避免浪费， 节省人力； 0045 压块如下图1所示。 材料选用1Cr18Ni9Ti， 板材， 既保证工压块有良好的抗氧化性、 耐腐蚀性、 刚性及良好的使用寿命， 同时又符合经济原则。 用压块定位代替毛刺定位， 保证 腔体与盖板贴合紧密， 平整， 大大提高效率。 说明书 3/3 页 5 CN 110690558 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 110690558 A 6 。