制备铺装材料的方法及其制备的铺装材料和应用.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910972082.9 (22)申请日 2019.10.14 (71)申请人 北京市首发天人生态景观有限公司 地址 102600 北京市大兴区大庄双源桥东 北京市首发天人生态景观有限公司 (72)发明人 李义强曹玉海王少辉张璐 张爱宾王建超李一为李伟 胡京宁张岩吴华强 (74)专利代理机构 北京元本知识产权代理事务 所 11308 代理人 秦力军 (51)Int.Cl. C04B 28/32(2006.01) (54)发明名称 一种制备铺装材料的方法及其制备的铺装 材料和应。

2、用 (57)摘要 本发明公开了一种铺装材料的制备方法及 其制备的铺装材料和应用， 涉及植物残体再利用 和铺装材料技术领域， 该铺装材料通过收集植物 残体作为铺装材料的主要成分； 破碎未腐坏的植 物残体， 得到植物残体破碎物； 对破碎物进行无 返卤化粘接处理， 得到以植物残体破碎物为主要 成分的铺装材料， 本发明方法不仅简单， 成本低， 还能极大限度的降低使用氯化镁和氧化镁存在 的返卤现象， 而且制得的铺装材料柔韧性佳， 舒 适度好， 抗折强度高， 透水性能佳， 耐盐性能佳， 可以适用于生态景观建设等的铺装和使用。 权利要求书1页 说明书8页 CN 110683826 A 2020.01.14 。

3、CN 110683826 A 1.一种铺装材料的制备方法， 其特征在于， 包括： 收集未腐坏的植物残体作为铺装材料的主要成分； 破碎未腐坏的植物残体， 获得植物残体破碎物； 对植物残体破碎物进行无返卤化粘接处理， 得到其表面具有高浓度氯化镁成分， 其表 层的氯化镁溶液浓度从内到外逐渐降低的铺装材料。 2.如权利要求1所述的方法， 其特征在于， 所述无返卤化粘接处理包括： 将植物破碎物浸泡在氯化镁溶液中， 得到浸润有氯化镁的植物破碎物； 淋干所述浸润有氯化镁溶液的植物破碎物， 当其处于搅拌状态下时， 将粉料和清水多 次加入植物破碎物中， 得到植物破碎物表面具有高浓度氧化镁成分， 植物破碎物中的氯。

4、化 镁浓度从由植物破碎物内部向外部逐渐降低。 3.如权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述氯化镁溶液的质量百分比浓度为 35-50。 4.如权利要求2所述的方法， 其特征在于， 所述粉料包括氧化镁， 以及着色剂、 硅酸镁盐 或粉煤灰中的其中一种或多种。 5.如权利要求2所述的制备方法， 其特征在于， 所述植物破碎物与粉料的重量份配比为 0.8-1.2:1.5-2.2。 6.一种应用权利要求1-5的制备方法制备的铺装材料。 7.一种应用权利要求1-5的制备方法制备的铺装材料的使用方法， 其特征在于， 所述方 法是将未完全固化的铺装材料铺设在夯实的素土表面， 将铺装材料压实后， 表面铺盖薄。

5、膜， 24h后取下薄膜即可。 8.一种将权利要求1-5制备的铺装材料用于生态景观建设的用途。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110683826 A 2 一种制备铺装材料的方法及其制备的铺装材料和应用 技术领域 0001 本发明涉及植物残体再利用和铺装材料技术领域， 尤其涉及一种制备铺装材料的 方法及其制备的铺装材料和应用。 背景技术 0002 近年来， 植物残体不断增多， 分布较广， 尤其是植物残体的体积一般较大， 其运输 费用较高， 伴随着大规模生态建设， 处理工作日益严峻， 目前大多数工作者将植物残体作为 堆肥进行处理， 但是由于堆肥处理需要高质量的粉碎、 长时间的堆放才能够实现(特别。

6、是木 质化的枝干)， 因此该处理方法效率低， 难以及时处理大量、 且分布较广的植物残体。 0003 铺装材料是一种自然或人工的材料， 按照不同的方式铺设于道路、 广场、 活动场 地、 裸露的地面等形成的地表形式， 利用铺装材料对其进行不同形式的组合， 在营造空间的 整体形象上有极为重要的影响， 不仅具有分割空间和组织路线的作用， 而且为人们提供了 良好的休息和活动场所， 同时还直接创造出了优美的地面景观， 给人以美的享受， 增强了景 观的效果， 其还能应用于建筑立面、 景墙、 花池等外立面， 因此对铺装材料的使用功能和美 观效果都应有较高的要求。 0004 为了使铺装更具有功能性和美观性， 目。

7、前使用的铺装材料一般会同时使用到沥 青、 混凝土、 彩色环氧碎石等， 但是在这些铺装材料中均使用石料作为骨料， 如果用于人行 步道， 其舒适性不足。 此外， 上述彩色铺装方案， 虽然可做成透水， 但不能直接铺筑于土基之 上， 仍需要铺筑下承层， 使得路表硬化， 对生态环境的影响较大。 0005 目前， 中国专利文献CN 107151454 A公开了一种环保型园林铺装材料及制备方 法， 其中使用了沥青、 环氧树脂、 聚丙烯酰胺树脂、 炭黑、 木屑、 凹凸棒石粘土、 填充剂、 增塑 剂、 改性剂、 稳定剂。 制得了具有较好的耐摩擦、 承重性及抗撕裂等力学性能及较好的耐候 性， 避免了因道路车辙、 。

8、开裂、 破损等翻修造成资源浪费， 具有较好的生态环保经济效益。 然 而， 该方法使用的成分复杂， 在材料混合时增加了较大成本， 且废弃材料无法重复利用， 处 理困难问题。 0006 中国专利文献CN 109133749 A公开了一种生态型柔性木屑铺装材料， 其使用了木 屑、 玄武岩、 水、 水泥、 石灰、 乳化沥青、 颜料制得了具有透水性、 抗滑性、 柔软性高和施工和 易性及耐久性的铺装材料。 加入乳化沥青可以增加材料的防水能力， 同时也会出现干缩较 大开裂现象， 乳化沥青化学成分复杂， 不适宜在园林景观路面中使用， 限制了其在生态领域 的使用。 0007 为了克服上述问题， 有研究人员使用氯。

9、化镁和氧化镁作为固化剂与农林植物混合 制备建筑材料或道路材料， 但是， 由于氯化镁和氧化镁容易出现返卤泛霜现象， 路面美观易 受影响。 发明内容 0008 为解决现有技术存在的技术问题， 本发明提供一种不需要混凝土、 沥青等材料， 制 说明书 1/8 页 3 CN 110683826 A 3 备方法简单， 返卤现象显著降低， 且路面性能佳， 色彩保持久， 有较好的耐候性， 使用寿命 长， 修复成本低的铺装材料， 利用本发明方法制备的铺装材料具有较好的应用前景及使用 价值。 0009 为实现本发明的技术目的， 本发明提供一种铺装材料的制备方法， 包括： 0010 收集未腐坏的植物残体作为铺装材料。

10、的主要成分； 0011 破碎未腐坏的植物残体后， 得到植物破碎物； 0012 对植物破碎物进行无返卤化粘接处理， 得到其表面具有高浓度氧化镁成分， 其内 部的氯化镁溶液浓度从内到外逐渐降低的铺装材料。 0013 其中， 所述植物残体包括但不限于乔木与灌木的剪枝， 植物自然凋落或人工修剪 所产生的树干、 枝干及其他植物残体等。 0014 其中， 所述其他植物残体可以是秸秆、 芦苇、 竹竿等。 0015 其中， 所述植物破碎物的长度和厚度可以根据施工要求， 例如对路面的抗压强度、 透水性的要求， 对植物破碎物的长度和厚度进行调整， 本申请不作明确限定。 0016 作为示例性的， 在本发明的一个实施。

11、例中， 植物破碎物的长度为1-10cm， 厚度为 0.1-1cm。 0017 其中， 所述无返卤化粘接处理包括： 0018 将植物破碎物浸泡在氯化镁溶液中， 得到氯化镁溶液浸润后的植物破碎物； 0019 淋干浸润有氯化镁的植物破碎物后， 当其处于搅拌状态下时， 将粉料和清水多次 加入， 得到以植物破碎物为主要成分的铺装材料， 使植物破碎物表面具有高浓度氧化镁成 分， 植物破碎物中的氯化镁浓度由植物破碎物内部向外部逐渐降低。 0020 其中， 所述氯化镁溶液为质量百分比浓度为35-50。 0021 优选的， 所述氯化镁溶液为质量百分比浓度为40-47。 0022 其中， 所述浸泡时间为15-35。

12、min。 0023 其中， 所述淋干是将浸泡后的植物破碎物空悬， 当植物破碎物中的氯化镁溶液不 再呈水滴状流下时， 淋干结束。 0024 其中， 所述搅拌是将粉料分成多份， 分次加入淋干的植物破碎物中进行混合， 并且 在加入粉料的同时， 加入少量的水分， 粉料完全加入后， 继续搅拌至完全混合均匀。 0025 优选的， 所述搅拌是将粉料分成多份， 分次加入淋干的植物破碎物后， 加入少量水 分， 继续搅拌至完全混合均匀。 0026 其中， 所述水的用量为植物破碎物重量百分比的8-10。 0027 其中， 继续搅拌时长为5-10min。 0028 其中， 所述植物破碎物与粉料的重量份配比为1:1.5。

13、-2.0。 0029 优选的， 所述植物破碎物与粉料的重量份配比为1:1.6-1.8。 0030 其中， 所述粉料中包括氧化镁。 0031 其中， 所述粉料还包括着色剂、 硅酸镁盐或粉煤灰中的一种或多种。 0032 其中， 所述着色剂为市售的任一一种能够改变目标物色彩的符合环境保护要求的 颜料。 0033 作为优选的， 所述着色剂为无机颜料。 0034 其中， 所述着色剂选自色素炭黑， 钛白粉， 钛黄， 氧化铁黄， 铬钛黄， 氧化铁红， 群 说明书 2/8 页 4 CN 110683826 A 4 青， 钴蓝， 氧化铬绿， 尖晶石绿等中的一种或多种， 也可以选用其他具有着色效果、 且符合环 保。

14、要求的金属氧化物， 锌铁氧化物， 硫化物， 硫酸盐， 铬酸盐， 钼酸盐等。 0035 其中， 所述着色剂的用量为氧化镁用量的重量份配比为1-8:100。 0036 优选的， 所述着色剂的用量为氧化镁用量的重量份配比为2-6:100。 0037 本发明使用着色剂一方面可以对铺装材料进行染色， 使铺装材料本身具有色彩， 实现具有艺术效果图案或具有标识效果或警示效果的生态景观建设， 无需再进行刷漆等操 作； 另一方面， 由于本发明以无机颜料作为着色剂， 因此本发明提供的铺装材料无机颜料本 身具有的迁移性小的优点， 还能提高铺装材料的强度、 耐候性和耐磨性， 并使生态景观长期 保持色彩功能。 0038。

15、 其中， 所述硅酸镁盐选自蛇纹石(Mg3Si2O5(OH)4)、 滑石(Mg3Si4O10OH)2)、 海泡石 (Mg9Si12O30(OH)46H2O)、 凹凸棒石(Mg5Si8O20(OH)2(OH2)44H2O)、 橄榄石(Mg2SiO4)、 透辉石 (CaMgSi2O6)、 膨润土(Al2， Mg,3)Si4O10OH2nH2O)中的一种或多种。 0039 本发明使用硅酸镁盐一方面可以增加铺装材料的阻燃性， 另一方面可以通过吸附 着色剂而解决无机着色剂着色力差的技术问题。 0040 其中， 所述粉煤灰是煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰， 也是燃煤电厂排出的主 要固体废物。 0041 本发。

16、明通过将粉煤灰与植物残体结合， 制成铺装材料， 一方面增加的粉煤灰废弃 物的新用途， 将粉煤灰变废为宝， 另一方面可以减少氧化镁的用量， 减低成本。 0042 其中， 所述硅酸镁盐的用量与氧化镁的重量份配比为2.3-2.5:100。 0043 其中， 所述粉煤灰的用量小于氧化镁的用量。 0044 其中， 所述粉煤灰的用量为氧化镁用量的5-20。 0045 优选的， 所述粉煤灰的用量为氧化镁用量的10-15。 0046 发明人经过大量实验发现， 由于粉煤灰中成分复杂， 如其用量大于氧化镁用量， 其 粘接效果会降低， 而粉煤灰用量过低， 不能有效的减低成本， 但是粉煤灰用量在5-20范围 内， 既。

17、可以达到较佳的粘接效果， 还能降低成本， 而且， 制成的铺装材料的抗压强度不受影 响。 0047 为实现本发明的技术目的， 本发明第二方面提供一种铺装材料， 其是采用上述方 法制备获得。 0048 为实现本发明的技术目的， 本发明第三方面提供一种铺装材料的使用方法， 所述 方法是将未固化的铺装材料铺设在夯实的素土表面， 将铺装材料压实后， 表面铺盖薄膜， 24h后取下薄膜即可。 0049 其中， 所述薄膜为市售的常规使用的用于生态景观建设的覆盖材料。 0050 为实现本发明的技术目的， 本发明第四方面提供一种将上述铺装材料用于生态景 观建设的用途。 0051 其中， 所述生态景观建设包括但不限。

18、于道路和场地的铺装； 边坡覆盖； 建筑立面、 景墙、 花池等外立面铺装的用途。 0052 有益效果： 0053 1、 本发明提供的铺装材料制备方法简单， 通过浸泡破碎物清洗其表面的灰土， 增 加粘结剂对粉碎物的附着力， 而且仅需破碎、 浸泡和搅拌即可， 即不需要对植物残体进行干 说明书 3/8 页 5 CN 110683826 A 5 燥处理， 也不需要活化处理， 而且处理周期短， 制备效率高。 0054 2、 由于本发明对植物残体再利用的方法简单， 成本低廉， 处理周期短， 不仅能及时 消纳大量的植物残体， 将其变为铺装材料， 而且可以流动现场作业， 不需要对分布广的大面 积植物残体进行远距。

19、离运输， 使严峻的植物残体处理问题得以解决， 社会效率和经济效益 显著。 0055 3、 本发明利用植物残体制得的铺装材料不仅具有一定的柔韧性， 路面舒适度好， 而且抗折强度高， 透水性能佳， 耐盐性能， 适用于生态景观建设。 0056 4、 本发明方法不仅极大限度的降低了使用氯化镁和氧化镁处理植物破碎物产生 的返卤问题， 使铺装材料的性能寿命延长， 成本低； 而且还解决了无机着色剂着色力差的问 题。 0057 5、 利用本发明方法制备的铺装材料使用方法简单， 仅需将其摊铺在紧实平整且湿 润的夯实素土表面即可， 而且施工周期短。 具体实施方式 0058 下面对本发明的铺装材料进行更详细的描述，。

20、 其中表示了本发明的优选实施例， 应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明， 而仍然实现本发明的有利效果。 因 此， 下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道， 而并不作为对本发明的限制， 以下描述中没有特别说明的方法和试剂， 均采用常规方法或市售获得。 0059 实施例1铺装材料的制备 0060 1、 配比备料 0061 1.1植物残体的收集和处理 0062 收集待处理区域的植物残体， 例如园林绿化后废弃的枝干等， 去除其中的腐烂草、 叶、 枝条等， 采用常规的机械破碎方法， 将植物残体进行破碎， 得到具有一定长度和厚度的 植物破碎物。 0063 其中， 植物残体的选择以及植物。

21、破碎物的长度和厚度可以根据施工目的不同而进 行调整。 例如为了获得具有一定强度的铺装材料， 就需要选择未腐化的木质化枝条作为铺 装材料的来源； 如果只是作为硬度要求低的边坡覆盖物， 可以选择芦苇、 秸秆等非木质化的 枝叶。 由于植物破碎物的长度和厚度大小对材料的性能也有显著的影响， 如果需要增加铺 装材料的强度， 可以减少植物破碎物的长度， 增加植物破碎物的厚度来增加承重， 反之则可 以增加植物破碎物的长度， 减少植物破碎物的厚度来增加透气性， 因此， 本发明对植物破碎 物的长度和厚度不做具体限定。 0064 作为示例性的， 在本发明的一个实施例中， 为获得具有一定承重效果的铺装材料， 以便用。

22、于人行步道等用途， 可以将植物破碎物的长度在1-10cm范围内调整， 其厚度在0.1- 1.0cm范围内调整。 在本发明的另一个实施例中， 为了实现更佳的柔韧性和强度， 将植物破 碎物的长度设为3-5cm， 直径设为0.1-0.5cm的范围内进行调整。 0065 需要说明的是， 植物残体的收集和处理可以集中在某一个施工场地进行， 也可以 在流动作业车上进行。 在交通便利和运输成本较低的情况下， 可以将大区域的植物残体集 中运输在某一个施工场地进行处理， 制备铺装材料； 当交通不便， 运输成本较高的情况下， 利用具有破碎功能的作业车在植物残体所在地直接对植物残体进行破碎， 即时处理， 降低 说明。

23、书 4/8 页 6 CN 110683826 A 6 运输成本。 0066 1.2粉料的配置 0067 按照重量份配比为100:2.5称量氧化镁和硅酸镁盐， 混合均匀后， 备用。 0068 需要说明的是， 氧化镁和硅酸镁盐的重量份用量在100:2.3-2.5范围内的任一比 值均能实现本发明的技术目的。 0069 1.3溶液的制备 0070 采用常规方法制备质量百分比浓度为45的氯化镁溶液。 0071 需要说明的是， 所述氯化镁溶液的浓度还可以是35-50范围内的任一值浓度。 0072 2、 植物破碎物的处理 0073 2.1浸泡处理 0074 将植物破碎物浸泡在常温下的氯化镁溶液中， 浸泡时长。

24、为20-30min。 0075 发明人经过实验发现， 在常温下将植物破碎物浸泡在常温的氯化镁溶液中不仅可 以较好浸润， 而且植物破碎物仍具有良好的流动性， 便于后续的搅拌处理和铺装使用。 0076 本发明使用较高浓度的氯化镁溶液对植物破碎物进行浸泡， 不仅可以去除植物破 碎物表面的灰尘的杂质， 使植物破碎物表面更容易粘接， 而且渗入植物破碎物内的氯化镁 增加植物破碎物的本身的强度， 还能够使植物破碎物具有阻燃和防腐性。 0077 2.2淋干处理 0078 植物破碎物浸泡完成后， 将植物破碎物空悬淋干， 当植物破碎物中的氯化镁溶液 不再呈水滴状流下时， 即可使用。 0079 本发明经过大量实验发。

25、现， 将浸泡完成后的植物破碎物直接用于铺装材料制备， 会使铺装材料返卤严重， 而过于干燥， 会导致植物破碎物间的粘接性能下降， 铺装材料使用 寿命缩短， 本发明仅利用淋干处理的方法， 即可最大限度地降低铺装材料的返卤， 方法简 单， 效果显著。 0080 需要说明的是， 本发明的浸泡和淋干处理均可以采用现有技术进行， 可以进行集 中处理， 也可以在具有容器和淋干架的流动作业车上进行。 0081 3、 搅拌 0082 将淋干后的植物破碎物与粉料进行混合， 混合时， 为了保证粉料能够充分均匀的 附着在植物破碎物表面， 将粉料分成多份， 边加粉料边加少量水， 使粉料依次加入淋干的植 物破碎物中进行混。

26、合， 继续搅拌5-8min， 使粉料完全贴附在植物破碎物表面， 即得铺装材 料， 搅拌过程可以使用现有的搅拌设备进行。 0083 其中， 植物破碎物与粉料的重量份配比为1:1.8。 0084 需要说明的是， 植物破碎物与粉料的重量份配比在1:1.5-2.0范围内的任意比值 都能实现本发明的技术目的。 0085 其中， 所述水的用量较少， 其用量为木屑重量百分比的8-10。 0086 本发明将粉料采用多次加入， 边加粉料边加水的方式， 一方面使粉料更好的贴覆 在植物破碎物表面， 另一方面， 在较多清水介质下， 植物破碎物中浸润的氯化镁溶液与部分 氧化镁发生配聚反应， 使植物破碎物中氯化镁溶液的浓。

27、度从内到外逐渐减低， 而植物破碎 物表面的氧化镁从植物破碎物外部逐渐向植物破碎物内部溶解， 不仅使植物破碎物具有较 佳的粘结性， 而且有效防止植物破碎物发生卤化。 说明书 5/8 页 7 CN 110683826 A 7 0087 需要说明的是， 本发明的搅拌的步骤可以采用现有设备和方法进行， 既可以集中 作业， 也可在具有搅拌功能的流动作业车上进行。 0088 由于本发明方法仅需要对植物残体进行破碎、 浸泡、 淋干和搅拌处理即可制得铺 装材料， 制备方法简单， 周期短， 可以使用具有相应功能的流动作业车进行， 因此在极少运 输成本的情况下， 可以即时处理大面积的植物残体， 制备铺装材料， 并。

28、用于所在区域的生态 景观建设， 例如的园林路面或小区路面或边坡的覆盖等建设。 0089 本发明制备的铺装材料可以直接在施工地点进行铺装， 方便、 快捷。 也可以在铺装 前压制成具有一定形状的材料进行铺设。 0090 实施例2铺装材料的制备 0091 除在淋干后的植物破碎物与粉料混合时， 先将粉料多次加入完成后， 再加水外， 其 他均与实施例1相同。 0092 实施例3铺装材料的制备 0093 除粉料中还包括粉煤灰外， 其他均与实施例1或实施2相同。 0094 其中， 粉煤灰的用量为氧化镁重量的15。 0095 需要说明的是， 粉煤灰的用量为氧化镁重量的5-20范围内的任一数值均可以实 现本发明。

29、的技术目的。 0096 本发明经过大量实验发现， 将部分氧化镁用粉煤灰替代后， 在其粘接固化性能未 受影响的情况下， 不仅可以实现工业废弃物的再利用， 而且能大幅度降低材料制备成本， 其 抗压强度不受影响。 0097 实施例4铺装材料的制备 0098 除粉料中还包括着色剂外， 其他均与实施例1或2或3相同。 0099 其中， 着色剂的用量为与氧化镁的重量份配比为4:100。 0100 需要说明的是， 着色剂的用量与氧化镁的重量份配比在1-8:80-120范围内的任一 比值均能使其与其他成分的反应， 长久改变目标材料的颜色， 使铺装材料具有长久的色彩 功能。 0101 实施例5铺装材料的制备 0。

30、102 除粉料中还包括粉煤灰和着色剂外， 其他均与实施例1或2相同。 0103 其中， 粉煤灰的用量是氧化镁的重量百分比的35； 着色剂与氧化镁的重量份配 比为4:100。 0104 需要说明的是， 粉煤灰的用量为氧化镁重量百分比的30-50范围内的任一值均 减少粉料中氧化镁的用量， 制备出抗压性能、 耐水性物理性能较佳的铺装材料， 着色剂与氧 化镁的重量份比在1-8:100范围内的任一比值均可实现较佳的着色效果。 0105 实施例6铺装材料作为园林路面的使用 0106 采用常规方法使路面紧实平整， 例如采取素土夯实、 三七灰土以及级配砂石等方 式作为路面基础， 具体要求参照设计要求以及标准 。

31、城市道路工程施工与质量验收规范 或 园林绿化工程施工及质量验收规范 进行路面基础处理。 0107 根据施工现场实际情况是否具体制备铺装材料的条件可以在施工现场进行铺装 材料的制备， 也可以制备后再运往施工现场进行铺装使用， 具体使用方法是： 0108 将素土表面润湿夯实， 然后将制备的未固化的铺装材料采用常规方法均匀的摊铺 说明书 6/8 页 8 CN 110683826 A 8 在素土表面， 摊铺厚度均一， 摊铺的厚度根据施工要求而定， 在本发明的一个实施例中， 摊 铺厚度为6-10cm。 0109 摊铺完成后， 采用常规方法对铺装材料进行压实， 例如使用木夯或平锹拍实， 然后 用抹子压平，。

32、 也可以使用施工机械进行压实。 0110 然后在铺装材料表面覆盖薄膜进行养生， 使铺装材料充分固化， 最后揭去薄膜， 铺 装完成， 即可使用。 0111 其中， 养生时间大于24h， 在本发明的一个实施例中， 24小时即可完成养生。 0112 经大量试验发现， 将本发明提供的铺装材料摊铺在湿润的夯实素土表面后， 舒适 性高， 路面保持良好， 不易褪色， 没有坍塌等现象。 0113 对比例1 0114 除将本发明的植物破碎物变为秸秆外， 其他均与实施例1相同。 0115 对比例2 0116 除将本发明的植物破碎物破碎为木屑(长度与宽度均小于1cm左右)外， 其他均与 实施例1相同。 0117 试。

33、验例 0118 将实施例1-5、 对比例1和对比例2制备的铺装材料制成厚度为50mm的方砖进行性 能检测， 检测其抗压强度、 抗折强度、 表面抗盐冻性、 燃烧性能， 盐雾性能(300h盐雾处理)、 透水系数， 观察返卤现象， 其中抗折强度和抗压强度参照GB/T28635-2012标准进行试验； 表 面抗盐冻性(即单位面积剥落量)参照GB/T35723-2017标准进行试验； 燃烧性能参照GB/ T20284-2006标准和GB/T8626-2007标准进行试验， 判断依据参照GB8624-2012标准； 耐中性 盐雾性能(300h盐雾处理)参照GB/T1771-2007标准进行试验； 透水系数。

34、参照GB/T25993- 2010标准进行试验； 返卤是将材料静置， 观察其表面是否泛霜， 如无泛霜现象， 说明无返卤， 实验结果如表1所示： 0119 表1厚度为50mm的铺装材料性能检测结果 说明书 7/8 页 9 CN 110683826 A 9 0120 0121 注： 本申请根据返卤面积的大小分为5个等级， 将平均返卤面积达到50以上划定 为V级， 将平均返卤面积在35-50之间， 划定为IV级， 将平均返卤面积在达到18-35之间 划定为III级， 将平均返卤面积在8-18以上划定为II级， 将平均返卤面积在8以下划定 为I级。 0122 根据表1的结果可知， 本发明方法制备的铺装。

35、材料的抗压强度达到40MPa以上； 抗 折强度达到4MPa以上， 透水性能佳， 表层经盐冻处理后无明显剥落现象， 耐盐性能佳， 具有 较佳的阻燃效果， 并且极大的减少了返卤泛霜现象， 可以适用于生态景观建设。 0123 此外， 经过测算， 实施例3和实施例5中氧化镁的用量减少， 成本降低， 而且， 经过长 期观察， 实施例4和实施例5的着色效果与使用有机着色剂具有同等效果， 持色长久。 0124 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保 护范围。 说明书 8/8 页 10 CN 110683826 A 10 。