用于气田的排泡剂结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922419494.8 (22)申请日 2019.12.27 (73)专利权人 西安三业新材料股份有限公司 地址 710075 陕西省西安市高新区丈八一 路绿地SOHO同盟A座1804-1805 (72)发明人 孙九立王宏娟王魁江沈喜兰 马增超杨玉春王驰陈小寒 (74)专利代理机构 西安佩腾特知识产权代理事 务所(普通合伙) 61226 代理人 张倩 (51)Int.Cl. E21B 43/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于气田的排泡剂结构 (57)摘要。

2、 本实用新型属于气田排泡技术领域， 涉及一 种用于气田的排泡剂结构， 包括第一壳体以及包 裹在第一壳体外的第二壳体， 第一壳体和第二壳 体均为内中空的球状体， 且第一壳体与第二壳体 之间有空腔； 空腔内设置有的液体； 还包括设置 在第二壳体和空腔之间的连接管， 连接管一端与 第二壳体内边缘相连， 连接管另一端与第一壳体 外边缘相接触； 第一壳体的内部设置有隔膜且通 过隔膜将第一壳体分成两个腔室， 连接管另一端 与隔膜外边缘相接触。 本实用新型提供的排泡剂 不容易粘壁、 且能通过自身重力达到井底， 并能 产生气流搅动， 排泡效果好。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 212296328。

3、 U 2021.01.05 CN 212296328 U 1.一种用于气田的排泡剂结构， 其特征在于： 所述用于气田的排泡剂结构包括第一壳 体(3)， 所述第一壳体(3)为内中空的球状体或内中空的类球状体； 所述用于气田的排泡剂结构还包括包裹在第一壳体(3)外部第二壳体(1)， 所述第二壳 体(1)的结构与第一壳体(3)的结构相同； 所述第一壳体(3)与第二壳体(1)之间有空腔； 所 述空腔内填充有液体排泡剂(2)； 第二壳体(1)是缓溶性包衣材料制成的第二壳体。 2.根据权利要求1所述的用于气田的排泡剂结构， 其特征在于： 所述用于气田的排泡剂 结构还包括置于第二壳体(1)和空腔之间的连接管。

4、(4)； 所述连接管(4)一端与第二壳体(1) 内边缘相连， 所述连接管(4)另一端与第一壳体(3)的外边缘相接触。 3.根据权利要求2所述的用于气田的排泡剂结构， 其特征在于： 所述第一壳体(3)的内 部设置有隔膜(7)且通过隔膜(7)将第一壳体(3)分割成两个腔室； 所述连接管(4)另一端与 隔膜(7)的外边缘相接触。 4.根据权利要求3所述的用于气田的排泡剂结构， 其特征在于： 所述连接管(4)为一个 或两个。 5.根据权利要求3所述的用于气田的排泡剂结构， 其特征在于： 所述隔膜(7)为水溶性 隔膜。 6.根据权利要求5所述的用于气田的排泡剂结构， 其特征在于： 所述第二壳体(1)的厚。

5、 度为1-4mm。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212296328 U 2 一种用于气田的排泡剂结构 技术领域 0001 本实用新型属于气田排泡技术领域， 涉及一种用于气田的排泡剂结构。 背景技术 0002 天然气采气井根据用途可分为直井、 水平井及分支井等， 天然气井特别是生产到 中、 后期的天然气井、 地层压力降低、 气产量下降、 携带能力降低， 部分进入井筒的地层水会 滞留在井底并且产生积液； 而积液的液柱压力可能与地层压力达到静态平衡， 使得生产条 件恶化、 产量降低、 甚至水淹以致停产， 因此必须采取排水采气工艺技术及时排出。 0003 气田现阶段主要的排水措施有泡沫排水、 柱。

6、塞排水、 井间互联环空气举排液技术、 高压氮气气举、 小直径管泡沫排水、 泡排和其他工艺相结合等； 泡排的工艺原理是利用泡排 剂或泡排棒的泡沫效应、 分散效应、 减阻效应和洗涤效应， 借助于其他工艺复产工艺引起的 搅动， 在井筒内生成大量低密度含水泡沫， 降低积液。 0004 但是现有在排泡时， 存在以下问题： 对于直井， 排泡剂从井筒口投放， 可以通过自 身重力可达到井底， 对于有的水平井， 泡排剂多为棒状结构， 在投入井中时容易沾壁， 且质 量较轻， 不能通过自身重力达到倾斜井段底部与水平段连接处， 无法满足水平井泡沫排水 采气； 二是， 井底在没有气流搅动的情况下， 排泡剂的起泡能力低，。

7、 影响排泡剂的采气效果。 实用新型内容 0005 针对现有排泡剂结构易沾壁、 不能自重到井底或排泡能力低的技术问题， 本实用 新型提供的排泡剂不容易粘壁、 且能通过自身重力达到井底， 能产生气流搅动， 排泡效果 好。 0006 为了实现上述的目的， 本实用新型采用的技术方案是： 0007 一种用于气田的排泡剂结构， 包括第一壳体， 所述第一壳体为内中空的球状体或 内中空的类球状体。 0008 进一步的， 所述用于气田的排泡剂结构还包括包裹在第一壳体外的第二壳体， 所 述第二壳体的结构与第一壳体的结构相同； 所述第一壳体与第二壳体之间有空腔； 所述空 腔内填充有液体排泡剂。 0009 进一步的，。

8、 所述用于气田的排泡剂结构还包括置于第二壳体和空腔之间的连接 管； 所述连接管一端与第二壳体内边缘相连， 所述连接管另一端与第一壳体的外边缘相接 触。 0010 进一步的， 所述第一壳体的内部设置有隔膜且通过隔膜将第一壳体分成两个腔 室； 所述连接管另一端与隔膜外边缘相接触。 0011 进一步的， 所述通孔为一个或两个。 0012 进一步的， 所述隔膜为水溶性隔膜。 0013 进一步的， 第二壳体是缓溶性包衣材料制成第二壳体。 0014 进一步的， 所述第二壳体的厚度为1-4mm。 说明书 1/3 页 3 CN 212296328 U 3 0015 本实用新型的有益效果是： 0016 1、 本。

9、实用新型中， 第二壳体和第一壳体的外部结构均为球状体或类球体， 在投放 如井底时， 其与井底的接触为点接触， 接触面积小， 从而能减小排泡剂结构沾壁的风险， 排 泡剂能随着排泡剂结构达到井底， 排泡效果好。 0017 2、 本实用新型中， 第二壳体与第一壳体之间有空腔， 且在空腔内设置有液体， 这 样， 排泡剂结构的密度大于水的密度， 排泡剂结构投入井中后， 由于重力作用， 液体会紧贴 第一壳体和第二壳体， 第一壳体和液体之间产生滚动摩擦， 使得排泡剂结构不断向下滚动， 直至落在井底， 满足水平井的排泡及采气。 0018 3、 本实用新型中， 还包括置于第二壳体和空腔之间的连接管； 连接管一端。

10、与第二 壳体内边缘相连， 所述连接管另一端与第一壳体的外边缘相接触； 第二壳体是缓溶性包衣 材料制成第二壳体； 第一壳体的两个腔室内分别填充氯化铁和碳酸钾； 当排泡剂落入井底 后， 第二壳体溶解， 积水通过连接管进入并与隔膜接触使其溶解， 第一壳体内的氯化铁和碳 酸钾接触反应产生热量和气泡， 从而产生的气流从连接管向外喷出并使得排泡剂搅动， 在 搅动的作用下中， 第一壳体溶解， 并产生泡沫， 提高排泡利用率。 附图说明 0019 图1为本实用新型提供的排泡剂结构示意图； 0020 其中： 0021 1第二壳体， 2液体排泡剂， 3第一壳体， 4连接管， 5碳酸钾， 6氯化铁， 7隔膜。 具体实。

11、施方式 0022 现结合附图以及实施例对本实用新型做详细的说明。 0023 实施例1 0024 参见图1， 本实用新型提供的用于气田的排泡剂结构， 包括第一壳体3以及包裹在 第一壳体3外的第二壳体1， 第一壳体3和第二壳体1均为内中空的球状体或内中空的类球状 体； 且第一壳体3与第二壳体1之间有空腔。 0025 参见图1， 本实施例中， 第二壳体1是缓溶性包衣材料制成的第二壳体； 第二壳体1 的厚度为1-4mm； 第一壳体3为中空的球形固体排泡剂。 0026 本实施例提供的用于气田的排泡剂结构， 在被投放入井底的过程中， 由于其第二 壳体1以及第一壳体3均为球形体， 在落下时， 其与井壁的接触。

12、为点接触， 接触面积小， 造成 沾壁的几率会大大减小， 沾壁风险低， 排泡剂能随着排泡剂结构一起达到井底， 此时， 积水 与排泡剂结构相接触， 第二壳体1溶解， 第一壳体3(固体排泡剂)溶解， 排泡利用率好， 使得 积液减小， 提高采气率。 0027 实施例2 0028 进一步的， 本实施例中， 在第一壳体3与第二壳体1之间的空腔内设置液体排泡剂 2。 0029 本实施例中， 当排泡剂结构被投放入井底时， 由于液体排泡剂2， 使得排泡剂结构 的整体密度大于水的密度， 排泡剂结构投入水后， 由于重力作用， 液体排泡剂2会紧贴第二 说明书 2/3 页 4 CN 212296328 U 4 壳体1和。

13、第一壳体3， 同时液体排泡剂2和第二壳体1之间会产生滚动摩擦， 使得排泡剂整体 向下滚动直至达到井底， 排泡剂整体结构与井底积水相接触， 第二壳体1溶解后， 液体排泡 剂2和第一壳体3(固体排泡剂)一起作起到排泡作用， 提高排泡效果， 提高采气率。 0030 实施例3 0031 进一步的， 本实施例中， 第一壳体3内部的中心处通过隔膜7隔开两个腔室， 一个腔 室内填充氯化铁6， 另一个腔室内填充碳酸钾5， 还包括置于第二壳体1和空腔之间的连接管 4， 连接管4为一个或两个， 第二壳体1为缓溶性包衣材料制成的， 因此在水中溶解时间较长。 0032 具体的， 参见图1， 连接管4为两个， 分别对称。

14、置于隔膜7两侧， 连接管4的一端均与 第二壳体1内边缘相连， 连接管4的另一端均与隔膜7的外边缘处相接触， 隔膜7为水溶性隔 膜。 0033 本实施例中， 当排泡剂结构置于井内时， 泡排装置由于自身重力会下沉到倾斜井 段底部与水平段连接处， 第二壳体1缓慢溶解后， 积液从连接管4进入并与水溶性隔膜7接触 使其不断溶解， 当水溶性隔膜7被溶解后， 氯化铁6和碳酸钾5反应产生热量和气泡， 第一壳 体3内部的压力大， 使得两股气流从连接管4不断向外喷出并发生搅动作用， 在搅动的作用 下， 促使第一壳体3(固体泡排剂)溶解， 并产生泡沫作用于积液， 积液减少， 提高采气率。 0034 本实施例提供的排泡剂结构， 球形的结构减小沾壁的风险， 同时在液体排泡剂作 用下能靠自身的重力滚动至井底， 满足不同井的需求， 排泡剂结构上的连接管能产生搅动 作用， 提高排泡效果， 从而实现采气效率的提高。 说明书 3/3 页 5 CN 212296328 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 212296328 U 6 。