作训服的勾袋布模板.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922425010.0 (22)申请日 2019.12.30 (73)专利权人 新疆际华七五五五职业装有限公 司 地址 831100 新疆维吾尔自治区昌吉回族 自治州新疆昌吉州昌吉市延安南路40 号 (72)发明人 丁磊 (51)Int.Cl. D05B 35/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种作训服的勾袋布模板 (57)摘要 本实用新型公开了一种作训服的勾袋布模 板， 涉及服装类模板技术领域， 包括下模板、 中模 板、 上模板、 限位结构、 第一吊袢定位槽。

2、、 定位孔、 第一针位槽、 第二针位槽和第二吊袢定位槽， 通 过下模板、 中模板和上模板配合卡接， 不仅可以 检查出吊袢的长短尺寸是否符合标准尺寸， 然后 将中模板扣合， 检查垫袋位置与袋布前后缝头是 否均匀、 将垫袋位置掏空的点位对齐， 再扣合上 模板， 手放在上模板中心， 将第二针位槽推进模 板机针内从右向左方向直接钩扎一周， 圆角余量 自然均匀吃进， 达到工艺标准要求， 提高了劳效， 有效保证了袋布整体质量的稳定性， 通过设置限 位结构， 能够大大的提高模板的扣合速度， 操作 更加标准。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212293998 U 2021.01.05 CN 21。

3、2293998 U 1.一种作训服的勾袋布模板， 其特征在于， 包括下模板(1)、 中模板(2)、 上模板(3)、 限 位结构(4)、 第一吊袢定位槽(5)、 定位孔(6)、 第一针位槽(7)、 第二针位槽(8)和第二吊袢定 位槽(9)， 所述中模板(2)设置在下模板(1)的一端正上方， 所述上模板(3)覆盖在中模板(2) 的正上方， 所述下模板(1)的内部顶端开设有第一吊袢定位槽(5)， 所述第一针位槽(7)环绕 开设在下模板(1)的底端内部， 所述中模板(2)的两侧边内部对称开设有定位孔(6)， 所述上 模板(3)内部顶端开设有第二吊袢定位槽(9)， 所述上模板(3)的底端内部开设有第二针。

4、位 槽(8)； 所述限位结构(4)包括固定限位弧板(41)、 活动限位弧板(42)、 挤压弹簧(43)、 固定栓 (44)和定位杆(45)， 所述下模板(1)的顶端两侧拐角处分别安装有固定限位弧板(41)， 所述 活动限位弧板(42)配合卡接在下模板(1)的底端端面处， 所述下模板(1)的底侧侧面固定有 两根定位杆(45)， 所述定位杆(45)贯穿活动限位弧板(42)的横板内部， 所述固定栓(44)固 定在定位杆(45)的一端端部， 所述挤压弹簧(43)套接在定位杆(45)的外部， 所述挤压弹簧 (43)设置在活动限位弧板(42)的底侧面与固定栓(44)之间。 2.根据权利要求1所述的一种作训。

5、服的勾袋布模板， 其特征在于， 所述下模板(1)和上 模板(3)的尺寸相同， 所述第一吊袢定位槽(5)和第二吊袢定位槽(9)上下对应设置。 3.根据权利要求1所述的一种作训服的勾袋布模板， 其特征在于， 所述第一针位槽(7) 和第二针位槽(8)上下对应设置。 4.根据权利要求1所述的一种作训服的勾袋布模板， 其特征在于， 所述下模板(1)的内 部与上模板(3)的内部分别对应定位孔(6)开设有通孔。 5.根据权利要求1所述的一种作训服的勾袋布模板， 其特征在于， 所述活动限位弧板 (42)的内侧弧面与下模板(1)的底侧弧边相切合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212293998 U 2 一。

6、种作训服的勾袋布模板 技术领域 0001 本实用新型涉及服装类模板技术领域， 尤其涉及一种作训服的勾袋布模板。 背景技术 0002 夏作训服下开袋布勾扎做法较复杂、 繁琐， 在现有技术条件下制作方法， 因袋布面 里结合要保证前后圆角圆顺、 对称、 吃度均匀、 左右对称、 左右吊袢对称、 成品尺寸符合标 准， 所以在勾扎时这些标准要求完全要靠操作工的手势， 眼睛来掌握， 技术难度高， 操作时 手势不注意就会出现左右、 前后袋布圆角不对称， 吊袢偏歪、 袋布走形， 等等的质量问题， 为 了避免这些问题就得增加工序， 降低劳效、 那么就得先划线再去勾扎即就是这样也会由于 操作者的技巧熟练程度参差不齐。

7、， 导致左右袋布走形对称， 或大或小等现象而影响外观质 量， 返修率极高， 修复难度大， 由此导致外观质量不稳定， 针对以上缺点， 需要设计一种作训 服的勾袋布模板。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了解决了夏作训服钩扎下开袋布模板， 自带余量的袋布外 观质量稳定性的技术问题， 而提出的一种作训服的勾袋布模板。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0005 一种作训服的勾袋布模板， 包括下模板、 中模板、 上模板、 限位结构、 第一吊袢定位 槽、 定位孔、 第一针位槽、 第二针位槽和第二吊袢定位槽， 所述中模板设置在下模板的一端 正上方， 所述上模板覆盖在。

8、中模板的正上方， 所述下模板的内部顶端开设有第一吊袢定位 槽， 所述第一针位槽环绕开设在下模板的底端内部， 所述中模板的两侧边内部对称开设有 定位孔， 所述上模板内部顶端开设有第二吊袢定位槽， 所述上模板的底端内部开设有第二 针位槽； 0006 所述限位结构包括固定限位弧板、 活动限位弧板、 挤压弹簧、 固定栓和定位杆， 所 述下模板的顶端两侧拐角处分别安装有固定限位弧板， 所述活动限位弧板配合卡接在下模 板的底端端面处， 所述下模板的底侧侧面固定有两根定位杆， 所述定位杆贯穿活动限位弧 板的横板内部， 所述固定栓固定在定位杆的一端端部， 所述挤压弹簧套接在定位杆的外部， 所述挤压弹簧设置在活。

9、动限位弧板的底侧面与固定栓之间。 0007 作为上述技术方案的进一步描述： 所述下模板和上模板的尺寸相同， 所述第一吊 袢定位槽和第二吊袢定位槽上下对应设置。 0008 作为上述技术方案的进一步描述： 所述第一针位槽和第二针位槽上下对应设置。 0009 作为上述技术方案的进一步描述： 所述下模板的内部与上模板的内部分别对应定 位孔开设有通孔。 0010 作为上述技术方案的进一步描述： 所述活动限位弧板的内侧弧面与下模板的底侧 弧边相切合。 0011 综上所述， 由于采用了上述技术方案， 本实用新型的有益效果是： 说明书 1/3 页 3 CN 212293998 U 3 0012 本实用新型中，。

10、 通过下模板、 中模板和上模板配合卡接， 不仅可以检查出吊袢的长 短尺寸是否符合标准尺寸， 然后将中模板扣合， 检查垫袋位置与袋布前后缝头是否均匀、 将 垫袋位置掏空的点位对齐， 再扣合上模板， 手放在上模板中心， 将第二针位槽推进模板机针 内从右向左方向直接钩扎一周， 圆角余量自然均匀吃进， 达到工艺标准要求， 提高了劳效， 有效保证了袋布整体质量的稳定性， 通过设置限位结构， 能够大大的提高模板的扣合速度， 操作更加标准。 附图说明 0013 图1为本实用新型中一种作训服的勾袋布模板整体侧视结构图； 0014 图2为本实用新型中一种作训服的勾袋布模板下模板结构图； 0015 图3为本实用新。

11、型中一种作训服的勾袋布模板中模板结构图； 0016 图4为本实用新型中一种作训服的勾袋布模板上模板结构图。 0017 图例说明： 0018 1、 下模板； 2、 中模板； 3、 上模板； 4、 限位结构； 5、 第一吊袢定位槽； 6、 定位孔； 7、 第 一针位槽； 8、 第二针位槽； 9、 第二吊袢定位槽； 41、 固定限位弧板； 42、 活动限位弧板； 43、 挤 压弹簧； 44、 固定栓； 45、 定位杆。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全。

12、部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 参照图1-4， 一种作训服的勾袋布模板， 包括下模板1、 中模板 2、 上模板3、 限位结 构4、 第一吊袢定位槽5、 定位孔6、 第一针位槽7、 第二针位槽8和第二吊袢定位槽9， 所述中模 板2设置在下模板1的一端正上方， 所述上模板3覆盖在中模板2的正上方， 所述下模板1的内 部顶端开设有第一吊袢定位槽5， 所述第一针位槽7环绕开设在下模板1的底端内部， 所述中 模板2的两侧边内部对称开设有定位孔6， 所述上模板3内部顶端开设有第二吊袢。

13、定位槽9， 所述上模板3的底端内部开设有第二针位槽8； 0021 所述限位结构4包括固定限位弧板41、 活动限位弧板42、 挤压弹簧43、 固定栓44和 定位杆45， 所述下模板1的顶端两侧拐角处分别安装有固定限位弧板41， 所述活动限位弧板 42配合卡接在下模板 1的底端端面处， 所述下模板1的底侧侧面固定有两根定位杆45， 所述 定位杆45贯穿活动限位弧板42的横板内部， 所述固定栓44固定在定位杆45的一端端部， 所 述挤压弹簧43套接在定位杆45的外部， 所述挤压弹簧43设置在活动限位弧板42的底侧面与 固定栓44之间。 0022 进一步的， 所述下模板1和上模板3的尺寸相同， 所述第。

14、一吊袢定位槽5和第二吊袢 定位槽9上下对应设置。 0023 进一步的， 所述第一针位槽7和第二针位槽8上下对应设置， 能够更好的勾线。 0024 进一步的， 所述下模板1的内部与上模板3的内部分别对应定位孔6开设有通孔。 0025 进一步的， 所述活动限位弧板42的内侧弧面与下模板1的底侧弧边相切合， 能够更 说明书 2/3 页 4 CN 212293998 U 4 好的定位使用。 0026 工作原理： 向上掀起上模板3、 掀起中模板2将袋布里反面朝外平铺在方形第一针 位槽7的位置处、 并将吊袢摆放在模板的定点位置处与模板上掏空的第一吊袢定位槽5对 齐， 这样还能检查出吊袢的长短尺寸是否符合标。

15、准尺寸， 然后将中模板2扣合， 检查垫袋位 置与袋布前后缝头是否均匀、 将垫袋位置掏空的点位对齐， 再扣合上模板3， 手放在上模板3 中心， 将第二针位槽8推进模板机针内从右向左方向直接钩扎一周， 圆角余量自然均匀吃 进， 然后取下模板1、 中模板2 和上模板3， 将钩扎好的袋布圆角处缝头清剪缝头翻烫止口， 在下模板1的一端设置固定限位弧板41， 在中模板2扣合时， 中模板2设置在活动限位弧板42 和固定限位弧板41之间， 在挤压弹簧43的作用下， 能够对中模板2挤压定位， 将中模板2与下 模板1重合， 能够更好的粘贴固定， 不易错位， 提高勾线的准确度。 0027 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212293998 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212293998 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 212293998 U 7 。