高效污水除油改性金属填料筛选装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921798130.9 (22)申请日 2019.10.24 (73)专利权人 天津美加恒升科技发展有限公司 地址 300385 天津市西青区经济技术开发 区赛达新兴产业园C座17层1702室 (72)发明人 李楠楠李哲靳文海 (74)专利代理机构 天津市尚仪知识产权代理事 务所(普通合伙) 12217 代理人 邓琳 (51)Int.Cl. B01J 20/22(2006.01) C02F 1/28(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效污水除油改性金属填料筛选装。

2、置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高效污水除油改性 金属填料筛选装置， 包括操作台和改性金属填 料， 所述操作台的顶面等距开设有多个筛选腔， 且多个筛选腔内均焊接有挡环； 本实用新型中， 在操作台的顶面等距开设有多个带有挡环的筛 选腔， 通过将多个待筛选的改性金属填料放置在 筛选腔的挡环上， 然后将相同的污水分别注入多 个筛选腔中， 此过程中， 可通过循环管反复将污 水透过改性金属填料， 促使改性金属填料对污水 中的油渍进行过滤， 再通过操作台表面对应筛选 腔设有的出液管和集液斗， 将过滤的污水排出进 行观测和检测， 采用这种方式， 能够将改性后的 金属填料进行统一实质性污水过滤检测， 进。

3、而通 过污水除油的效率对金属填料进行筛选。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 212328322 U 2021.01.12 CN 212328322 U 1.一种高效污水除油改性金属填料筛选装置， 包括操作台(1)和改性金属填料(4)， 其 特征在于： 所述操作台(1)的顶面等距开设有多个筛选腔(2)， 且多个筛选腔(2)内均焊接有 挡环(5)， 多个所述筛选腔(2)的挡环(5)上均放置有改性金属填料(4)， 所述操作台(1)一侧 表面对应筛选腔(2)贯通连接有出液管(14)， 且出液管(14)的外围焊接有集液斗(13)， 并且 出液管(14)的表面安装有阀门， 所述操作台(1)另一。

4、侧表面对应筛选腔(2)贯通开设有循环 管， 所述操作台(1)的侧壁面开设有滑槽(9)。 2.根据权利要求1所述的一种高效污水除油改性金属填料筛选装置， 其特征在于： 所述 操作台(1)上部的两端分别焊接有一个支撑板(8)， 且支撑板(8)的表面螺纹连接有丝杆 (7)， 所述支撑板(8)的下方设置有电机(10)， 且电机(10)的表面套接有安装架(11)， 且安装 架(11)的一端通过滑块(12)与操作台(1)侧壁面的滑槽(9)滑动连接， 所述电机(10)的输出 端与丝杆(7)转动连接， 所述丝杆(7)的顶端通过连接件(15)连接有顶板(3)， 且顶板(3)的 底面对应筛选腔(2)焊接有抵接杆(。

5、6)。 3.根据权利要求2所述的一种高效污水除油改性金属填料筛选装置， 其特征在于： 所述 顶板(3)的底面焊接有多个抵接杆(6)， 且多个抵接杆(6)两两一组与筛选腔(2)内的改性金 属填料(4)相对应， 所述抵接杆(6)的底端焊接有弧形板。 4.根据权利要求2所述的一种高效污水除油改性金属填料筛选装置， 其特征在于： 所述 丝杆(7)、 电机(10)、 安装架(11)、 滑块(12)和滑槽(9)共设有两组， 且两组丝杆(7)、 电机 (10)、 安装架(11)、 滑块(12)和滑槽(9)关于操作台(1)竖直中线对称。 5.根据权利要求1所述的一种高效污水除油改性金属填料筛选装置， 其特征在。

6、于： 所述 集液斗(13)和出液管(14)共设有多组， 且多组集液斗(13) 和出液管(14)关于筛选腔(2)一 一对应。 6.根据权利要求1所述的一种高效污水除油改性金属填料筛选装置， 其特征在于： 所述 操作台(1)的表面安装有控制面板， 且控制面板的输出端与电机(10)电性连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212328322 U 2 一种高效污水除油改性金属填料筛选装置 技术领域 0001 本实用新型涉及金属填料筛选装置技术领域， 尤其涉及一种高效污水除油改性金 属填料筛选装置。 背景技术 0002 金属有机框架材料(MOFs)是由金属节点和有机配体连接而成的具有无限网络结 构的。

7、骨架材料， 具有大比表面积、 高孔隙率的特点， 最重要的是， 金属有机框架材料(MOFs) 材料的孔径及拓扑结构具有非常灵活的可调控性， 可以针对污水中污染物的特异性吸附应 用来设计制备其对应的最佳材料， 因此金属有机框架材料(MOFs)材料被认为是最有推广前 景和应用价值的污水处理用吸附剂， 与此同时， 通过将金属有机框架材料(金属填料)进行 改性， 也能够适用于污水除油处理。 0003 现有改性金属填料在污水处理领域的应用处于检测阶段， 因此， 改性金属填料的 污水除油效果会因为其添加材质的不同而不尽相同， 需要一种用于改性金属填料的筛选装 置， 对多组改性金属填料的污水处理效果进行检测和。

8、筛选。 0004 为此， 提出了一种高效污水除油改性金属填料筛选装置用以解决上述弊端。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种高效污水除 油改性金属填料筛选装置。 0006 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种高效污水除油改性金 属填料筛选装置， 包括操作台和改性金属填料， 所述操作台的顶面等距开设有多个筛选腔， 且多个筛选腔内均焊接有挡环， 多个所述筛选腔的挡环上均放置有改性金属填料， 所述操 作台一侧表面对应筛选腔贯通连接有出液管， 且出液管的外围焊接有集液斗， 并且出液管 的表面安装有阀门， 所述操作台另一侧表面对应筛选。

9、腔贯通开设有循环管， 所述操作台的 侧壁面开设有滑槽。 0007 作为上述技术方案的进一步描述： 所述操作台上部的两端分别焊接有一个支撑 板， 且支撑板的表面螺纹连接有丝杆， 所述支撑板的下方设置有电机， 且电机的表面套接有 安装架， 且安装架的一端通过滑块与操作台侧壁面的滑槽滑动连接， 所述电机的输出端与 丝杆转动连接， 所述丝杆的顶端通过连接件连接有顶板， 且顶板的底面对应筛选腔焊接有 抵接杆。 0008 作为上述技术方案的进一步描述： 所述顶板的底面焊接有多个抵接杆， 且多个抵 接杆两两一组与筛选腔内的改性金属填料相对应， 所述抵接杆的底端焊接有弧形板。 0009 作为上述技术方案的进一。

10、步描述： 所述丝杆、 电机、 安装架、 滑块和滑槽共设有两 组， 且两组丝杆、 电机、 安装架、 滑块和滑槽关于操作台竖直中线对称。 0010 作为上述技术方案的进一步描述： 所述集液斗和出液管共设有多组， 且多组集液 斗和出液管关于筛选腔一一对应。 说明书 1/4 页 3 CN 212328322 U 3 0011 作为上述技术方案的进一步描述： 所述操作台的表面安装有控制面板， 且控制面 板的输出端与电机电性连接。 0012 本实用新型具有如下有益效果： 0013 本实用新型中， 在操作台的顶面等距开设有多个带有挡环的筛选腔， 通过将多个 待筛选的改性金属填料放置在筛选腔的挡环上， 然后将。

11、相同的污水分别注入多个筛选腔 中， 此过程中， 可通过循环管反复将污水透过改性金属填料， 促使改性金属填料对污水中的 油渍进行过滤， 再通过操作台表面对应筛选腔设有的出液管和集液斗， 将过滤的污水排出 进行观测和检测， 采用这种方式， 能够将改性后的金属填料进行统一实质性污水过滤检测， 进而通过污水除油的效率对金属填料进行筛选， 以便于选取除油效率较高的金属填料； 0014 本实用新型中， 在操作台的两端分别设置有一组电机和丝杆， 且电机的表面套接 的安装架通过滑块与操作台侧壁面的滑槽滑动连接， 通过开启电机带动丝杆旋转， 促使丝 杆和电机在滑块的作用下延伸滑槽滑动， 进而带动丝杆顶端的顶板升。

12、降， 在顶板升降过程 中， 能够带动顶板底面的多组抵接杆升降， 每组抵接杆对应操作台的筛选腔， 在抵接杆下降 时， 抵接杆的底端能够抵接在改性金属填料的顶面， 从而提高改性金属填料在筛选腔内的 稳定性， 避免改性金属填料偏移， 在抵接杆上升时， 抵接杆能够脱离筛选腔， 便于改性金属 填料安装和拆卸。 附图说明 0015 图1为本实用新型一种高效污水除油改性金属填料筛选装置的内部结构示意图； 0016 图2为本实用新型一种高效污水除油改性金属填料筛选装置的俯视图； 0017 图3为本实用新型一种高效污水除油改性金属填料筛选装置的顶板仰视图。 0018 图例说明： 0019 1、 操作台； 2、 。

13、筛选腔； 3、 顶板； 4、 改性金属填料； 5、 挡环； 6、 抵接杆； 7、 丝杆； 8、 支撑 板； 9、 滑槽； 10、 电机； 11、 安装架； 12、 滑块； 13、 集液斗； 14、 出液管； 15、 连接件。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 在本实用新型的描述中， 需要说明的是。

14、， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖 直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制； 术语 “第一” 、“第 二” 、“第三” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性， 此外， 除非另有明确的 规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是 可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可。

15、以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通 过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 说明书 2/4 页 4 CN 212328322 U 4 0022 根据本实用新型的实施例， 提供了一种高效污水除油改性金属填料筛选装置。 0023 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明， 如图1-3所示， 根据本实用 新型实施例的一种高效污水除油改性金属填料筛选装置， 包括操作台1和改性金属填料4， 操作台1的顶面等距开设有多个筛选腔2， 且多个筛选腔2内均焊接有挡环5， 多个筛选腔2的 挡环5上均放置有改。

16、性金属填料 4， 操作台1一侧表面对应筛选腔2贯通连接有出液管14， 且 出液管14的外围焊接有集液斗13， 并且出液管14的表面安装有阀门， 操作台1另一侧表面对 应筛选腔2贯通开设有循环管， 操作台1的侧壁面开设有滑槽9， 将多个待筛选的改性金属填 料4放置在筛选腔2的挡环5上， 然后将相同的污水分别注入多个筛选腔2中， 此过程中， 可将 软管套接在循环管上， 软管在加压机构的作用下反复将污水透过改性金属填料4， 促使改性 金属填料4对污水中的油渍进行过滤， 过滤一段时间后， 通过开启对应筛选腔2设有的出液 管14， 促使污水流入集液斗13中， 便于对过滤的污水排出进行观测和检测， 通过污。

17、水除油的 效率对金属填料进行筛选， 以便于选取除油效率较高的金属填料； 0024 在一个实施例中， 操作台1上部的两端分别焊接有一个支撑板8， 且支撑板8的表面 螺纹连接有丝杆7， 支撑板8的下方设置有电机10， 且电机10的表面套接有安装架11， 且安装 架11的一端通过滑块12与操作台1侧壁面的滑槽9滑动连接， 电机10的输出端与丝杆7转动 连接， 丝杆7的顶端通过连接件15连接有顶板3， 且顶板3的底面对应筛选腔2焊接有抵接杆 6， 通过开启电机10带动丝杆7旋转， 促使丝杆7和电机10在滑块12的作用下延伸滑槽9滑动， 进而带动丝杆7顶端的顶板3升降， 在顶板3下降时， 顶板3 底面的。

18、抵接杆6能够抵接在改性 金属填料4的顶面， 从而提高改性金属填料4 在筛选腔2内的稳定性， 避免改性金属填料4偏 移， 在顶板3上升时， 顶板3 底面的抵接杆6能够脱离筛选腔2， 便于改性金属填料4安装和拆 卸。 0025 在一个实施例中， 顶板3的底面焊接有多个抵接杆6， 且多个抵接杆6两两一组与筛 选腔2内的改性金属填料4相对应， 抵接杆6的底端焊接有弧形板， 在顶板3下降时， 顶板3底 面的抵接杆6能够抵接在改性金属填料4的顶面， 从而提高改性金属填料4在筛选腔2内的稳 定性， 避免改性金属填料4 偏移。 0026 在一个实施例中， 丝杆7、 电机10、 安装架11、 滑块12和滑槽9共。

19、设有两组， 且两组丝 杆7、 电机10、 安装架11、 滑块12和滑槽9关于操作台1竖直中线对称， 通过两组丝杆7、 电机 10、 安装架11、 滑块12和滑槽9， 能够提高顶板3升降的稳定性。 0027 在一个实施例中， 集液斗13和出液管14共设有多组， 且多组集液斗13 和出液管14 关于筛选腔2一一对应， 集液斗13和出液管14处于筛选腔2的挡环5下方， 能够将过滤后的污 水进行取样， 出液管14的表面开设有阀门， 便于出液。 0028 在一个实施例中， 操作台1的表面安装有控制面板， 且控制面板的输出端与电机10 电性连接， 通过控制面板能够控制电机10的开启和关闭， 从而有利于顶板。

20、3的升降。 0029 工作原理： 0030 工作时， 将多个待筛选的改性金属填料4放置在筛选腔2的挡环5上， 然后将相同的 污水分别注入多个筛选腔2中， 此过程中， 可通过循环管反复将污水透过改性金属填料4， 促 使改性金属填料4对污水中的油渍进行过滤， 过滤一段时间后， 通过开启对应筛选腔2设有 的出液管14， 促使污水流入集液斗13中， 便于对过滤的污水排出进行观测和检测， 通过污水 除油的效率对金属填料进行筛选， 以便于选取除油效率较高的金属填料， 当安装和拆卸改 说明书 3/4 页 5 CN 212328322 U 5 性金属填料4时， 通过开启电机10带动丝杆7旋转， 促使丝杆7和电。

21、机10 在滑块12的作用下 延伸滑槽9滑动， 进而带动丝杆7顶端的顶板3升降， 在顶板3下降时， 顶板3底面的抵接杆6能 够抵接在改性金属填料4的顶面， 从而提高改性金属填料4在筛选腔2内的稳定性， 避免改性 金属填料4偏移， 在顶板3上升时， 顶板3底面的抵接杆6能够脱离筛选腔2， 便于改性金属填 料4安装和拆卸。 0031 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 212328322 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 212328322 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 212328322 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 212328322 U 9 。