具有高抗污性能的溢流阀.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922390301.0 (22)申请日 2019.12.26 (73)专利权人 靖江市新世纪液压件制造有限公 司 地址 214500 江苏省泰州市靖江市斜桥镇 江平路西8号 (72)发明人 陈立忠侯胜君 (74)专利代理机构 南京中高专利代理有限公司 32333 代理人 袁兴隆 (51)Int.Cl. F15B 13/02(2006.01) F16K 17/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有高抗污性能的溢流阀 (57)摘要 本实用新型提供了一种具有高抗污。

2、性能的 溢流阀， 包括阀体， 在阀体的左端面上设置有进 油口， 阀体中设置有与进油口连通的阀腔， 阀腔 中设置有弹簧、 主阀芯和插针； 主阀芯滑动设置 在阀腔中， 主阀芯的左部设置有锥阀体， 右端面 上设置有阀孔； 阀孔与阀腔连通； 阀孔的底部设 置有阻尼孔， 插针设置在阀孔中并由右至左活动 插入于阻尼孔中； 通过将现有技术中的阻尼孔设 计成阻尼孔和活动的插针配合的结构， 一方面满 足了给流体形成阻尼的目的， 另一方面活动的插 针在流体中保持持续的运动状态， 对阻尼通道具 有自清洁功能， 避免了油液中污染颗粒堆积， 不 易造成阻尼堵塞， 提高了先导式溢流阀的抗污性 能， 适用于高污染性液压油液。

3、的工况中。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 212376994 U 2021.01.19 CN 212376994 U 1.一种具有高抗污性能的溢流阀， 包括阀体 （1） ， 在所述阀体 （1） 的左端面上设置有进 油口 （2） ， 所述阀体 （1） 中设置有与所述进油口 （2） 连通的阀腔 （3） ， 所述阀体 （1） 上设置有与 所述阀腔 （3） 连通的溢流口 （4） ； 所述阀体 （1） 上设置有与所述阀腔 （3） 连通的先导部， 其特 征在于： 所述阀腔 （3） 中设置有弹簧 （5） 、 主阀芯 （6） 和插针 （7） ； 所述主阀芯 （6） 滑动设置在 所述阀腔 （3） 。

4、中， 所述主阀芯 （6） 的外壁和所述阀腔 （3） 的内孔壁密封接触； 所述主阀芯 （6） 的左部设置有锥阀体 （8） ， 右端面上设置有阀孔 （9） ； 所述阀孔 （9） 与所 述阀腔 （3） 连通； 所述阀孔 （9） 的底部设置有阻尼孔 （10） ， 所述阻尼孔 （10） 连通所述阀孔 （9） 和所述进油口 （2） ， 所述插针 （7） 设置在所述阀孔 （9） 中并由右至左活动插入于所述阻尼孔 （10） 中； 所述弹簧 （5） 设置在所述阀孔 （9） 中并向左顶推所述主阀芯 （6） 使所述锥阀体 （8） 密 封贴合在所述进油口 （2） 的内孔口处。 2.如权利要求1所述的一种具有高抗污性能。

5、的溢流阀， 其特征在于： 所述插针 （7） 的左 部设置有针脚 （11） ， 所述针脚 （11） 插入于所述阻尼孔 （10） 中并可在所述阻尼孔 （10） 中沿轴 向运动。 3.如权利要求2所述的一种具有高抗污性能的溢流阀， 其特征在于： 所述先导部包括先 导阀芯 （12） 和先导调压装置， 所述阀体 （1） 上设置有先导腔 （13） ， 所述先导腔 （13） 的底部设 置有与所述阀腔 （3） 连通的先导油路 （14） ， 所述阀体 （1） 上设置有与所述先导腔 （13） 连通的 泄漏口 （15） ； 所述先导阀芯 （12） 和所述先导调压装置设置在所述先导腔 （13） 中， 所述先导 调压装。

6、置将所述先导阀芯 （12） 向左顶推使得所述先导阀芯 （12） 密封贴合在所述先导油路 （14） 的孔口处。 4.如权利要求3所述的一种具有高抗污性能的溢流阀， 其特征在于： 所述先导调压装置 包括先导弹簧 （16） 、 先导弹簧座 （17） 、 先导调节螺杆 （18） 和先导定位螺母 （19） ， 所述先导弹 簧 （16） 设置在所述先导腔 （13） 中， 所述先导弹簧 （16） 的左端顶紧在所述先导阀芯 （12） 的右 端， 所述先导弹簧座 （17） 滑动设置在所述先导腔 （13） 中并设置在所述先导弹簧 （16） 的右 端， 所述先导调节螺杆 （18） 螺纹安装在所述阀体 （1） 上并能。

7、向左顶推所述先导弹簧座 （17） ， 所述先导定位螺母 （19） 设置在所述先导调节螺杆 （18） 的外端。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212376994 U 2 一种具有高抗污性能的溢流阀 技术领域 0001 本实用新型涉及液压元件， 尤其涉及一种具有高抗污性能的溢流阀。 背景技术 0002 溢流阀是液压系统中压力控制元件的一种， 所起的作用是溢流系统中多余的压力 油， 使得系统的压力始终维持在调定范围之内， 起到保护系统的作用， 防止系统过载， 有时 又被称之为安全阀。 0003 先导式溢流阀是通过先导来控制主阀芯的启闭， 先导式溢流阀恒定压力的性能优 于直动式溢流阀， 然而现有技。

8、术中先导式溢流阀因为属于二级阀， 需要通过阻尼孔引入控 制油传递到先导中， 当油液中污染度较高时污染物可能会造成阻尼孔或者先导阀芯的阻 塞， 造成先导式溢流阀的故障。 实用新型内容 0004 本实用新型要解决的技术问题是： 现有的先导式溢流阀对油液清洁度有较高的要 求， 当遇到高污染的使用工况时， 油液中的污染颗粒物可能容易造成先导式溢流阀故障， 本 实用新型提供了一种具有高抗污性能的溢流阀来解决上述问题。 0005 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种具有高抗污性能的溢流 阀， 包括阀体， 在所述阀体的左端面上设置有进油口， 所述阀体中设置有与所述进油口连通 的阀腔， 所述阀体。

9、上设置有与所述阀腔连通的溢流口； 所述阀体上设置有与所述阀腔连通 的先导部， 所述阀腔中设置有弹簧、 主阀芯和插针； 所述主阀芯滑动设置在所述阀腔中， 所 述主阀芯的外壁和所述阀腔的内孔壁密封接触。 0006 所述主阀芯的左部设置有锥阀体， 右端面上设置有阀孔； 所述阀孔与所述阀腔连 通； 所述阀孔的底部设置有阻尼孔， 所述阻尼孔连通所述阀孔和所述进油口， 所述插针设置 在所述阀孔中并由右至左活动插入于所述阻尼孔中； 所述弹簧设置在所述阀孔中并向左顶 推所述主阀芯使所述锥阀体密封贴合在所述进油口的内孔口处。 0007 进一步地： 所述插针的左部设置有针脚， 所述针脚插入于所述阻尼孔中并可在所 。

10、述阻尼孔中沿轴向运动。 0008 进一步地： 所述先导部包括先导阀芯和先导调压装置， 所述阀体上设置有先导腔， 所述先导腔的底部设置有与所述阀腔连通的先导油路， 所述阀体上设置有与所述先导腔连 通的泄漏口； 所述先导阀芯和所述先导调压装置设置在所述先导腔中， 所述先导调压装置 将所述先导阀芯向左顶推使得所述先导阀芯密封贴合在所述先导油路的孔口处。 0009 进一步地： 所述先导调压装置包括先导弹簧、 先导弹簧座、 先导调节螺杆和先导定 位螺母， 所述先导弹簧设置在所述先导腔中， 所述先导弹簧的左端顶紧在所述先导阀芯的 右端， 所述先导弹簧座滑动设置在所述先导腔中并设置在所述先导弹簧的右端， 所。

11、述先导 调节螺杆螺纹安装在所述阀体上并能向左顶推所述先导弹簧座， 所述先导定位螺母设置在 所述先导调节螺杆的外端。 说明书 1/4 页 3 CN 212376994 U 3 0010 本实用新型的有益效果是， 本实用新型一种具有高抗污性能的溢流阀通过将现有 技术中的阻尼孔设计成阻尼孔和活动的插针配合的结构， 一方面满足了给流体形成阻尼的 目的， 另一方面活动的插针在流体中保持持续的运动状态， 对阻尼通道具有自清洁功能， 避 免了油液中污染颗粒堆积， 不易造成阻尼堵塞， 提高了先导式溢流阀的抗污性能， 适用于高 污染性液压油液的工况中。 附图说明 0011 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步。

12、说明。 0012 图1是本实用新型一种具有高抗污性能的溢流阀的结构示意图； 0013 图2是主阀芯的结构示意图。 0014 图中1、 阀体， 2、 进油口， 3、 阀腔， 4、 溢流口， 5、 弹簧， 6、 主阀芯， 7、 插针， 8、 锥阀体， 9、 阀孔， 10、 阻尼孔， 11、 针脚， 12、 先导阀芯， 13、 先导腔， 14、 先导油路， 15、 泄漏口， 16、 先导 弹簧， 17、 先导弹簧座， 18、 先导调节螺杆， 19、 先导定位螺母。 具体实施方式 0015 下面详细描述本实用新型的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的。

13、元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的， 仅用于解释本实用新型， 而不能理解为对本实用新型的 限制。 相反， 本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有 变化、 修改和等同物。 0016 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底”“内” 、“外” 、“轴 向” 、“径向” 、“周向” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为 了便于描述本。

14、发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方 位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 0017 此外， 术语 “第一” 、“第二” 等仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要 性。 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “相连” 、“连 接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机 械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连。 对于本领域的 普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 此外， 在本实。

15、 用新型的描述中， 除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。 0018 流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为， 表示包括 一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、 片段或部 分， 并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现， 其中可以不按所示出或讨论 的顺序， 包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序， 来执行功能， 这应被本 实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。 0019 如图1所示， 本实用新型提供了一种具有高抗污性能的溢流阀， 包括阀体1， 在所述 阀体1的左端面上设置有进油口2， 所述阀体1中设置有。

16、与所述进油口2连通的阀腔3， 所述阀 体1上设置有与所述阀腔3连通的溢流口4； 所述阀体1上设置有与所述阀腔3连通的先导部， 说明书 2/4 页 4 CN 212376994 U 4 所述阀腔3中设置有弹簧5、 主阀芯6和插针7； 所述主阀芯6滑动设置在所述阀腔3中， 所述主 阀芯6的外壁和所述阀腔3的内孔壁密封接触。 0020 如图2所示， 所述主阀芯6的左部设置有锥阀体8， 右端面上设置有阀孔9； 所述阀孔 9与所述阀腔3连通； 所述阀孔9的底部设置有阻尼孔10， 所述阻尼孔10连通所述阀孔9和所 述进油口2， 所述插针7设置在所述阀孔9中并由右至左活动插入于所述阻尼孔10中； 所述弹 簧。

17、5设置在所述阀孔9中并向左顶推所述主阀芯6使所述锥阀体8密封贴合在所述进油口2的 内孔口处。 0021 该溢流阀在接入液压系统中时， 主阀芯6密封切断了进油口2和溢流口4之间的通 路， 液压油由进油口2流入， 经过阻尼孔10和插针7之间的微小间隙流入至阀腔3中， 并且在 主阀芯6左右两侧同时建立压力， 其压力值和进油口2中的压力值相同。 0022 当随着油路中压力的不断提高， 进油口2处的压力值升高， 当达到先导部油路的设 定值之后， 先导部预先导通， 先导部的油液先进行泄压， 进而导致主阀芯6右端的阀腔3中的 油液泄压， 主阀芯6右侧的液压力消失， 左侧进油口2处的液压力将克服弹簧5力的作用。

18、推动 主阀芯6右移， 进而连通进油口2和溢流口4达到进油口2处溢流的效果。 0023 当油路中压力降低至设定值以下时， 先导部关闭， 主阀芯6右侧逐步建立压力并左 移直至切断进油口2和溢流口4的通路， 以此实现控制进油口2处压力的目的。 0024 插针7和阻尼孔10之间形成的微小阻尼通道， 一方面可以在压力低于设定值时平 衡主阀芯6左右两侧压力， 另一方面当先导部与油箱导通后能够避免阀腔3中迅速的泄压对 进油口2处造成影响， 使得进油口2处建立的压力能够向右推开主阀芯6进行溢流。 0025 插针7是活动插入在阻尼孔10中， 插针7在液压油中随着流体一直处于细微运动的 状态， 这样插针7和阻尼孔。

19、10中微小阻尼通道就具有自清洁的能力， 当油液污染度较高具有 大量污染颗粒时， 也因为这种插针7在阻尼孔10中持续运动的状态而不会堵塞微小阻尼通 道， 可以有效避免在高污染性油液中阻尼通道被堵塞造成先导部失效的问题。 0026 所述插针7的左部设置有针脚11， 所述针脚11插入于所述阻尼孔10中并可在所述 阻尼孔10中沿轴向运动。 插针7的大部分结构位于阀孔9中， 小的针脚11和阻尼孔10的活动 配合， 可以保证插针7能够处于稳定的随着液流的运动状态， 可以有效避免污染物堵塞阻尼 通道， 大大提高了溢流阀的抗污能力。 0027 所述先导部包括先导阀芯12和先导调压装置， 所述阀体1上设置有先导。

20、腔13， 所述 先导腔13的底部设置有与所述阀腔3连通的先导油路14， 所述阀体1上设置有与所述先导腔 13连通的泄漏口15； 所述先导阀芯12和所述先导调压装置设置在所述先导腔13中， 所述先 导调压装置将所述先导阀芯12向左顶推使得所述先导阀芯12密封贴合在所述先导油路14 的孔口处。 0028 当阀腔3中油液压力提高至设定值后， 液压油通过先导油路14顶开先导阀芯12， 液 压油进入先导腔13中并由泄漏口15流回油箱， 以此来实现阀腔3中的先行泄压。 这种控制方 法精度较高， 可以通过小体积的先导阀芯12来控制主阀芯6的运动， 溢流开启平稳， 噪声和 抖动也较小。 0029 所述先导调压。

21、装置包括先导弹簧16、 先导弹簧座17、 先导调节螺杆18和先导定位 螺母19， 所述先导弹簧16设置在所述先导腔13中， 所述先导弹簧16的左端顶紧在所述先导 阀芯12的右端， 所述先导弹簧座17滑动设置在所述先导腔13中并设置在所述先导弹簧16的 说明书 3/4 页 5 CN 212376994 U 5 右端， 所述先导调节螺杆18螺纹安装在所述阀体1上并能向左顶推所述先导弹簧座17， 所述 先导定位螺母19设置在所述先导调节螺杆18的外端。 0030 通过调节先导调节螺杆18可以调节先导弹簧16的预压缩量， 进而可以调节先导阀 芯12的开启压力， 这样即可调整溢流阀的溢流压力， 调节方便。

22、且调节精度较高。 0031 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“一些实施例” 、“示例” 、“具体示 例” 、 或 “一些示例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特 点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。 在本说明书中， 对所述术语的示意性表 述不一定指的是相同的实施例或示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在 任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 0032 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示， 通过上述的说明内容， 相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内， 进行多样的变更以及修改。 本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容， 必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。 说明书 4/4 页 6 CN 212376994 U 6 图1 图2 说明书附图 1/1 页 7 CN 212376994 U 7 。