轴承宽度检测仪.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921731166.5 (22)申请日 2019.10.16 (73)专利权人 范博强 地址 424200 湖南省郴州市宜章县岩泉镇 东江寮村委会第1村民小组 (72)发明人 范博强 (51)Int.Cl. G01B 21/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种轴承宽度检测仪 (57)摘要 本实用新型涉及轴承检测技术领域, 尤其是 一种轴承宽度检测仪, 包括基座, 所述基座的顶 部一侧设有工作台, 所述工作台的一侧设有气动 夹具, 所述气动夹具的内部设有轴承, 。
2、所述工作 台的一侧设有安装座, 所述安装座的两端间设有 丝杠导轨, 所述丝杠导轨设有螺母座, 所述螺母 座的一侧设有水平的连接板, 所述连接板的一侧 转动设有第一齿轮, 所述第一齿轮的一侧设有固 定柱, 所述固定柱的外侧设有环形滑槽, 所述滑 槽的槽口处设有与所述第一齿轮相匹配的第二 齿轮, 所述第二齿轮的轮沿设有连杆, 通过本实 用新型的改进, 有效提高了内圈宽度偏差检测精 度, 整体结构简单实用, 适合推广。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212390977 U 2021.01.22 CN 212390977 U 1.一种轴承宽度检测仪, 包括基座(1), 所述基座(1)的顶。
3、部一侧设有T形槽式工作台 (2), 所述工作台(2)的一侧设有可调式气动夹具(3), 其特征在于, 所述气动夹具(3)的内部 设有轴承(4), 所述工作台(2)的一侧设有C形安装座(5), 所述安装座(5)的两端间设有竖直 的丝杠导轨(6), 所述丝杠导轨(6)设有与其相匹配的螺母座(7), 所述螺母座(7)的一侧设 有水平的连接板(8), 所述连接板(8)的一侧转动设有第一齿轮(9), 所述第一齿轮(9)的一 侧设有固定柱(10), 所述固定柱(10)的外侧设有环形滑槽(11), 所述滑槽(11)的槽口处设 有与所述第一齿轮(9)相匹配的第二齿轮(12), 所述第二齿轮(12)的轮沿一侧设有。
4、竖直的 连杆(13), 所述连杆(13)的底部设有矩形无底安装盒(14), 所述安装盒(14)的两侧壁间通 过转轴转动连接设有移动螺杆(15), 其转轴的另一端设有第一锥齿轮(16), 所述固定柱 (10)的固定底部设有与其相匹配的第二锥齿轮(17), 所述移动螺杆(15)设有与其相匹配的 长杆式移动座(18), 所述移动座(18)的底部转动设有接触探头(19)。 2.根据权利要求1所述的一种轴承宽度检测仪, 其特征在于, 所述丝杠导轨(6)的顶部 设有便于操作的摇盘(21), 所述连接板(8)的顶部设有数控屏(20), 所述探头(19)与所述数 控屏(20)通过导线连接, 所述数控屏(20)。
5、通过导线外接电源。 3.根据权利要求1所述的一种轴承宽度检测仪, 其特征在于, 所述第一齿轮(9)的一侧 设有驱动其转动的驱动电机(91), 所述驱动电机(91)采用步进电机, 所述步进电机通过导 线外接电源。 4.根据权利要求1所述的一种轴承宽度检测仪, 其特征在于, 所述气动夹具(3)包括设 于所述工作台(2)一侧的固定夹块(31), 所述固定夹块(31)的一侧设有与其相匹配的活动 夹块(32), 所述工作台(2)的一侧设有固定板(33), 所述固定板(33)的一侧设有气缸(34), 所述气缸(34)的活塞杆端部与所述活动夹块(32)的一侧固接, 所述气缸(34)设有与其相匹 配的气源。 。
6、权利要求书 1/1 页 2 CN 212390977 U 2 一种轴承宽度检测仪 技术领域 0001 本实用新型涉及轴承检测技术领域, 尤其涉及一种轴承宽度检测仪。 背景技术 0002 轴承, 是机械零部件装配或者机械设备运转过程中必不可少的精密部件, 在实际 生产过程中, 轴承的加工精度必须控制在一定范围内, 比如对于最常用的深沟球轴承, 其内 圈必须保证在相应的精度范围内, 在检测时不仅要测其直径尺寸, 还要测量其内圈跳动量 或者其宽度的偏差, 这些条件都满足, 才能进行装配。 现有技术中, 专利号为CN206787443U 的专利给出了一种轴承外圈宽度偏差测量的方式, 其主要采用了四向对。
7、中夹具将轴承固定 于转盘上, 然后通过滑移杆、 滚轮与轴承顶端接触, 通过固定板上的刻度知道初始值, 然后 转盘转动, 带动转轴转动, 通过滑移杆的移动量和丝杆传动量的比值得到偏差; 这种测量偏 差的方式虽然在一定程度上比较方便, 但是在对轴承内圈测量时, 由于内圈精度高, 其传动 误差又大, 所以偏差误差较大; 并且, 测量通过人工读取测量数值, 不仅比较麻烦, 而且存在 误差, 测量精度有限。 为此, 本实用新型提出了一种轴承宽度检测仪来解决上述问题。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在测量精度低的缺点, 而提出的一种 轴承宽度检测仪。 0004 为了实现上述。
8、目的, 本实用新型采用了如下技术方案: 0005 设计一种轴承宽度检测仪, 包括基座, 所述基座的顶部一侧设有T形槽式工作台, 所述工作台的一侧设有可调式气动夹具, 所述气动夹具的内部设有轴承, 所述工作台的一 侧设有C形安装座, 所述安装座的两端间设有竖直的丝杠导轨, 所述丝杠导轨设有与其相匹 配的螺母座, 所述螺母座的一侧设有水平的连接板, 所述连接板的一侧转动设有第一齿轮, 所述第一齿轮的一侧设有固定柱, 所述固定柱的外侧设有环形滑槽, 所述滑槽的槽口处设 有与所述第一齿轮相匹配的第二齿轮, 所述第二齿轮的轮沿一侧设有竖直的连杆, 所述连 杆的底部设有矩形无底安装盒, 所述安装盒的两侧壁。
9、间通过转轴转动连接设有移动螺杆, 其转轴的另一端设有第一锥齿轮, 所述固定柱的固定底部设有与其相匹配的第二锥齿轮, 所述移动螺杆设有与其相匹配的长杆式移动座, 所述移动座的底部转动设有接触探头。 0006 优选的, 所述丝杠导轨的顶部设有便于操作的摇盘, 所述连接板的顶部设有数控 屏, 所述探头与所述数控屏通过导线连接, 所述数控屏通过导线外接电源。 0007 优选的, 所述第一齿轮的一侧设有驱动其转动的驱动电机, 所述驱动电机采用步 进电机, 所述步进电机通过导线外接电源。 0008 优选的, 所述气动夹具包括设于所述工作台一侧的固定夹块, 所述固定夹块的一 侧设有与其相匹配的活动夹块, 所。
10、述工作台的一侧设有固定板, 所述固定板的一侧设有气 缸, 所述气缸的活塞杆端部与所述活动夹块的一侧固接, 所述气缸设有与其相匹配的气源。 0009 本实用新型提出的一种轴承宽度检测仪, 有益效果在于: 通过工作台、 可调式气动 说明书 1/3 页 3 CN 212390977 U 3 夹具的设置和配合, 将工件进行夹紧, 适用不同尺寸的工件的检测, 通过安装座、 丝杠导轨、 螺母座和连接板的设置和配合, 使得检测装置可调节高度, 在检测时对工件紧密贴合, 通过 第一齿轮、 固定柱、 滑槽、 第二齿轮的设置和配合, 第二滑轮套接在滑槽内部, 带动底部的安 装盒转动, 通过可转动的第一锥齿轮、 固。
11、定的第二锥齿轮之间的啮合, 带动移动螺杆转动, 进而使得移动座和探头不端的呈螺旋式向径向或者宽度方向移动, 当探头接触内壁时, 探 头不能再向外侧延伸, 速度逐渐下降, 且检测的数值趋近于不变, 通过数控屏直接读取趋近 不变的数值, 与初始值相比即可得到径向宽度偏差, 与现有技术相比, 读取的数值点数多, 精度较高, 实用性强。 附图说明 0010 图1为本实用新型提出的一种轴承宽度检测仪的轴侧结构示意图; 0011 图2为本实用新型提出的一种轴承宽度检测仪的侧部结构示意图; 0012 图3为本实用新型提出的一种轴承宽度检测仪的剖面结构示意图。 0013 图中: 基座1、 工作台2、 气动夹具。
12、3、 固定夹块31、 活动夹块32、 固定板 33、 气缸34、 轴承4、 安装座5、 丝杠导轨6、 螺母座7、 连接板8、 第一齿轮9、 驱动电机91、 固定柱10、 滑槽11、 第二齿轮12、 连杆13、 安装盒14、 移动螺杆15、 第一锥齿轮16、 第二锥齿轮17、 移动座18、 接触 探头19、 数控屏20、 摇盘21。 具体实施方式 0014 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 0015 参照图1-3, 一种轴承宽度检测仪, 包括基座1, 基座1。
13、的顶部一侧设有 T形槽式工 作台2, 工作台2的一侧设有可调式气动夹具3, 气动夹具3的内部设有橡胶保护垫, 气动夹具 3的内部设有轴承4, 工作台2的一侧设有C形安装座5, 安装座5的两端间通过螺丝固定连接 设有竖直的丝杠导轨6, 丝杠导轨6 设有与其相匹配的螺母座7, 实现高度的调节, 螺母座7 的一侧焊接固定设有水平的连接板8, 连接板8的一侧转动设有第一齿轮9, 第一齿轮9的一 侧设有固定柱10, 固定柱10的外侧设有环形滑槽11, 滑槽11的槽口处设有与第一齿轮 9相 匹配的第二齿轮12, 第二齿轮12的底部设有与所述滑槽11相匹配的套接部, 第二齿轮12的 轮沿一侧焊接固定设有竖直。
14、的连杆13, 连杆13的底部设有矩形无底安装盒14, 安装盒14两 侧设有条形限位孔, 安装盒14的两侧壁间通过转轴转动连接设有移动螺杆15, 移动螺杆15 的两侧设有与有条形限位孔相匹配的限位块, 其转轴的另一端设有第一锥齿轮16, 固定柱 10的固定底部设有与其相匹配的第二锥齿轮17, 移动螺杆15设有与其相匹配的长杆式移动 座18, 移动座18的底部转动设有接触探头19, 接触探头19采用侧部受力的数字量压力传感 器。 0016 本实用新型中, 丝杠导轨6的顶部设有便于操作的摇盘21, 连接板8的顶部设有数 控屏20, 探头19与数控屏20通过导线连接, 数控屏20通过导线外接电源, 第。
15、一齿轮9的一侧 设有驱动其转动的驱动电机91, 驱动电机91采用步进电机, 步进电机通过导线外接电源, 通 过驱动电机91的设置实现底部移动座的运动, 进而完成对宽度数值的检测。 说明书 2/3 页 4 CN 212390977 U 4 0017 气动夹具3包括设于工作台2一侧的固定夹块31, 其特征在于, 固定夹块 31的一侧 设有与其相匹配的活动夹块32, 工作台2的一侧设有固定板33, 固定板33的一侧设有气缸 34, 气缸34的活塞杆端部与活动夹块32的一侧固接, 气缸34设有与其相匹配的气源, 可调节 性强, 检测精度高, 适合推广。 0018 以上所述, 仅为本实用新型较佳的具体实施方式, 但本实用新型的保护范围并不 局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内, 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212390977 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212390977 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 212390977 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 212390977 U 8 。
- 内容关键字: 轴承 宽度 检测
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