便捷清理的立式链条破碎机及清洁方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910969591.6 (22)申请日 2019.10.12 (71)申请人 广西力源宝科技有限公司 地址 530033 广西壮族自治区南宁市江南 区洪历路10号 (72)发明人 邓秀泉邹洁 (51)Int.Cl. B02C 13/16(2006.01) B02C 13/30(2006.01) B02C 13/282(2006.01) B02C 13/28(2006.01) B02C 13/26(2006.01) B08B 7/02(2006.01) (54)发明名称 一种。

2、便捷清理的立式链条破碎机及清洁方 法 (57)摘要 本发明公开一种便捷清理的立式链条破碎 机及清洁方法， 其破碎筒体为防结料破碎筒体， 所述防结料破碎筒体由立柱框架和软体维护门 构成， 其外侧设置有筒顶隔料机构及推网机构； 通过软体维护门或防结料筒体和增加筒顶隔料 机构的创新设计， 使整个破碎筒体和筒顶成为软 体、 不稳定结构， 在进行破碎作业时， 物料不容易 稳固地粘结在筒体内壁和筒顶隔料机构的隔料 板上， 可以大幅度减少破碎作业过程中物料的粘 结和清理的次数， 而且即便出现物料粘结后， 可 在不停机的情况下， 通过外力作用于筒顶隔料机 构及推网机构， 使得破碎机内部粘结的物料快速 脱落掉下。

3、， 轻松、 高效完成立式链条破碎机不停 机粘结物料的清理， 大幅度提高的立式链条破碎 机的生产效率。 权利要求书2页 说明书7页 附图10页 CN 110841770 A 2020.02.28 CN 110841770 A 1.一种便捷清理的立式链条破碎机， 包括安装座板、 筒顶封板、 破碎驱动装置、 破碎筒 体、 破碎装置； 所述破碎筒体固接于所述安装座板上； 所述筒顶封板固接在所述破碎筒体的 顶部端面； 所述筒顶封板上开设有进料口； 所述破碎驱动装置由主轴承座、 破碎转轴和驱动 电机构成， 其中所述主轴承座连接在所述筒顶封板上方中间位置， 所述破碎转轴安装于所 述主轴承座内， 下端部伸入所。

4、述破碎筒体内， 上端部与所述破碎驱动电机进行传动连接； 所 述破碎装置由破碎链盘和破碎链条构成， 其中所述破碎链盘连接在所述破碎转轴的下部， 所述破碎链条铰接在所述破碎链盘上； 其特征在于： 所述破碎筒体为防结料破碎筒体； 所述防结料破碎筒体由立柱框架和软体维护门构成； 所述立柱框架由三到十条立柱垂 直固接于所述安装座板与所述筒顶封板之间构成； 所述软体维护门由镂空门框架和软质门 板构成， 所述镂空门框架铰接或活动连接于所述立柱框架上， 所述软质门板位于所述镂空 门框架的内侧、 两条立柱之间； 或者所述防结料破碎筒体由固定筒体、 维护门、 筒体隔料网、 推网机构构成； 所述固定 筒体垂直固接于。

5、所述安装座板与所述筒顶封板之间， 所述维护门铰接于所述固定筒体上， 所述筒体隔料网通过所述推网机构连接安装于所述固定筒体和维护门的内壁上。 2.根据权利要求1所述的便捷清理的立式链条破碎机， 其特征在于： 所述推网机构由推 网螺杆、 张紧弹簧或/和推网气缸构成； 所述推网螺杆一端连接在所述筒体隔料网上， 穿过 所述固定筒体和维护门上的安装孔， 所述张紧弹簧通过弹簧座安装于所述固定筒体和所述 维护门外壁的所述推网螺杆上； 或所述推网螺杆外顶端与所述推网气缸铰接， 所述推网气缸通过安装座铰接于所述固 定筒体和所述维护门外壁上； 或所述推网气缸的活塞杆直接与所述筒体隔料网连接， 所述推网气缸通过安装。

6、座铰接 于所述固定筒体和所述维护门外壁上。 3.根据权利要求1所述的便捷清理的立式链条破碎机， 其特征在于： 还包括筒顶隔料机 构； 所述筒顶隔料机构由环形隔料板、 拉伸螺杆、 拉伸弹簧构成， 其中所述环形隔料板的内 环连接安装于所述破碎筒体内、 所述筒顶封板下侧， 所述拉伸螺杆连接在所述隔料板的外 环， 穿过所述筒顶封板的安装孔， 所述拉伸弹簧通过弹簧座安装于所述筒顶封板上表面的 所述拉伸螺杆上。 4.根据权利要求3所述的便捷清理的立式链条破碎机， 其特征在于： 还包括隔料板拉伸 气缸； 所述隔料板拉伸气缸通过安装座铰接于所述筒顶封板上方， 其活塞杆铰接于所述拉 伸螺杆上顶端。 5.根据权利。

7、要求3所述的便捷清理的立式链条破碎机， 其特征在于： 所述环形隔料板为 环形尼龙橡胶板或环形钢丝网片。 6.根据权利要求1所述的便捷清理的立式链条破碎机， 其特征在于： 所述软质门板为尼 龙夹芯橡胶板。 7.根据权利要求1所述的便捷清理的立式链条破碎机， 其特征在于： 所述破碎链条尾部 设置有链条活接头和强化链节； 所述强化链节为所述破碎链条的末端最后一节或二至三 节， 通过所述链条活接头铰接在所述破碎链条上； 所述强化链节采用高锰钢、 合金钢或不锈钢等高硬度钢材加工。 8.根据权利要求1所述的便捷清理的立式链条破碎机， 其特征在于： 所述维护门有二至 权利要求书 1/2 页 2 CN 110。

8、841770 A 2 六个； 所述筒体隔料网有二至六张。 9.根据权利要求1、 5所述的便捷清理的立式链条破碎机， 其特征在于： 所述筒体隔料网 和环形钢丝网片采用孔径420mm、 丝径0.62.5mm的不锈钢网加工而成。 10.一种根据权利要求19任一所述的便捷清理的立式链条破碎机的清洁方法， 其特征 在于： 其包括以下步骤： S1： 筒顶结料清理： 所述链条破碎机作业内部出现结料时， 反复敲击所述筒顶隔料机构 的拉伸螺杆， 所述拉伸螺杆在敲击及所述拉伸弹簧的反复正反作用下， 所述筒顶隔料板反 复上下变形振动， 所述筒顶隔料板上粘附的物料脱落， 落入所述破碎筒体下方， 从而完成筒 顶结料的清。

9、理； S2： 筒体结料清理： 所述链条破碎机作业内部出现结料时， 反复敲击所述推网机构的推 网螺杆， 所述推网螺杆在敲击及所述张紧弹簧的反复正反作用下， 所述筒体隔料网在破碎 筒体的径向上反复变形振动， 所述筒体隔料网上粘附的物料脱落， 落入所述破碎筒体下方， 从而完成筒体结料的清理。 11.一种根据权利要求10所述的便捷清理的立式链条破碎机的清洁方法， 其特征在于： 还包括S1步骤中， 筒顶结料清理和S2步骤的筒体结料清理交换次序或同时进行； 还包括S1步骤中， 反复敲击所述筒顶隔料机构的拉伸螺杆的动作由人工或所述隔料板 拉伸气缸完成； 还包括S2步骤中， 反复敲击所述推网机构的推网螺杆的动。

10、作由人工或所述推网气缸完 成； 还包括S1及S2步骤中， 所述隔料板拉伸气缸或/和所述推网气缸的动作由控制器控制 定时自动完成。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110841770 A 3 一种便捷清理的立式链条破碎机及清洁方法 技术领域 0001 本发明属于破碎设备技术领域， 具体涉及一种便捷清理链条破碎机及清洁方法。 背景技术 0002 在肥料、 饲料、 食用菌栽培等行业的生产过程中， 常常需要用破碎设备对水分含量 及粘性较高的物料进行破碎。 立式链条破碎机由于结构简单、 无筛网、 高效、 性能稳定等特 点而被普遍使用。 0003 立式链条破碎机一般由破碎圆筒体、 筒顶封板、 主轴承座、。

11、 进料口、 破碎转轴、 破碎 链条和破碎驱动电机等几大功能部件构成， 其中筒顶封板连接在破碎圆筒体的顶部端面， 主轴承座连接在筒顶封板上方中间位置， 进料口设置于筒顶封板上， 破碎转轴安装于主轴 承座内， 下端部伸入破碎筒体内， 上端部与破碎驱动电机进行传动连接， 破碎链条铰接在破 碎圆筒体内的破碎转轴上。 当破碎机工作时， 物料从进料口落入破碎圆筒体内， 被旋转的破 碎链条击打粉碎， 在击打力及离心力的作用下， 被击打粉碎的物料飞溅到破碎圆筒体的内 壁和筒顶封板的内表面上反弹后落下， 从破碎圆筒体的下部排出。 在此过程中， 由于物料的 含水量较高， 加之巨大的离心力和击打力， 粉状的物料会逐。

12、渐、 多层地粘结在破碎圆筒体的 内壁和筒顶封板的内表面上， 随着物料越结越厚， 破碎圆筒体的内径会变小， 以至于所粘结 的料层触碰到了破碎链条， 导致破碎驱动电机的负荷加大和转速降低， 严重时会影响破碎 效果甚至烧毁电机， 同时筒顶封板内表面与破碎圆筒体内壁夹角处粘结物料的不断叠加， 会逐渐将下料口封闭， 导致破碎机无法正常进料。 由于整个破碎圆筒体及筒顶封板都是坚 固的钢结构， 通过用锤子用力敲打筒体及筒顶封板也无法将所粘结的物料震落。 因此， 生产 过程中需要经常地停机对破碎圆筒体内壁和筒顶封板内表面上的粘结物料进行人工清理， 才能保证生产的正常进行和设备的安全， 这样的操作， 大大降低了。

13、生产效率， 还增加了操作 人员的工作难度和强度。 0004 因此， 要更好的发挥立式链条破碎机的工作性能， 使其能够更好的为肥料生产等 各行业服务， 还急需解决其破碎工作过程中的粘结物料容易、 高效清理技术问题， 但目前尚 未发现有很好的技术解决方案。 发明内容 0005 本发明的目的在于， 解决现有立式链条破碎机作业过程中易结料、 难清理的技术 问题， 提供一种便捷清理的立式链条破碎机及清洁方法。 0006 本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。 依据本发明提出 的一种便捷清理的立式链条破碎机， 包括安装座板、 筒顶封板、 破碎驱动装置、 破碎筒体、 破 碎装置； 所述破碎。

14、筒体固接于所述安装座板上； 所述筒顶封板固接在所述破碎筒体的顶部 端面； 所述筒顶封板上开设有进料口； 所述破碎驱动装置由主轴承座、 破碎转轴和驱动电机 构成， 其中所述主轴承座连接在所述筒顶封板上方中间位置， 所述破碎转轴安装于所述主 轴承座内， 下端部伸入所述破碎筒体内， 上端部与所述破碎驱动电机进行传动连接； 所述破 说明书 1/7 页 4 CN 110841770 A 4 碎装置由破碎链盘和破碎链条构成， 其中所述破碎链盘连接在所述破碎转轴的下部， 所述 破碎链条铰接在所述破碎链盘上； 其特征在于： 所述破碎筒体为防结料破碎筒体； 所述防结料破碎筒体由立柱框架和软体维护门构成； 所述立。

15、柱框架由三到十条立柱垂 直固接于所述安装座板与所述筒顶封板之间构成； 所述软体维护门由镂空门框架和软质门 板构成， 所述镂空门框架铰接或活动连接于所述立柱框架上， 所述软质门板位于所述镂空 门框架的内侧、 两条所述立柱之间； 或者所述防结料破碎筒体由固定筒体、 维护门、 筒体隔料网、 推网机构构成； 所述固定 筒体垂直固接于所述安装座板与所述筒顶封板之间， 所述维护门铰接于所述固定筒体上， 所述筒体隔料网通过所述推网机构连接安装于所述固定筒体和维护门的内壁上。 0007 本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 0008 较佳地， 前述的便捷清理的立式链条破碎机， 其所述推。

16、网机构由推网螺杆、 张紧弹 簧或/和推网气缸构成； 所述推网螺杆一端连接在所述筒体隔料网上， 穿过所述固定筒体和 维护门上的安装孔， 所述张紧弹簧通过弹簧座安装于所述固定筒体和所述维护门外壁的所 述推网螺杆上； 或所述推网螺杆外顶端与所述推网气缸铰接， 所述推网气缸通过安装座铰接于所述固 定筒体和所述维护门外壁上； 或所述推网气缸的活塞杆直接与所述筒体隔料网连接， 所述推网气缸通过安装座铰接 于所述固定筒体和所述维护门外壁上。 0009 较佳地， 前述的便捷清理的立式链条破碎机， 其还包括筒顶隔料机构； 所述筒顶隔 料机构由环形隔料板、 拉伸螺杆、 拉伸弹簧构成， 其中所述环形隔料板的内环连接。

17、安装于所 述破碎筒体内、 所述筒顶封板下侧， 所述拉伸螺杆连接在所述隔料板的外环， 穿过所述筒顶 封板的安装孔， 所述拉伸弹簧通过弹簧座安装于所述筒顶封板上表面的所述拉伸螺杆上。 0010 较佳地， 前述的便捷清理的立式链条破碎机， 其还包括隔料板拉伸气缸； 所述隔料 板拉伸气缸通过安装座铰接于所述筒顶封板上方， 其活塞杆铰接于所述拉伸螺杆上顶端。 0011 较佳地， 前述的便捷清理的立式链条破碎机， 其所述环形隔料板为环形尼龙橡胶 板或环形钢丝网片。 0012 较佳地， 前述的便捷清理的立式链条破碎机， 其所述软质门板为尼龙夹芯橡胶板。 0013 较佳地， 前述的便捷清理的立式链条破碎机， 。

18、其所述破碎链条尾部设置有链条活 接头和强化链节； 所述强化链节为所述破碎链条的末端最后一节或二至三节， 通过所述链 条活接头铰接在所述破碎链条上； 所述强化链节采用高锰钢、 合金钢或不锈钢等高硬度钢材加工。 0014 较佳地， 前述的便捷清理的立式链条破碎机， 其所述维护门有二至六个； 所述筒体 隔料网有二至六张。 0015 较佳地， 前述的便捷清理的立式链条破碎机， 其所述筒体隔料网和环形钢丝网片 采用孔径420mm、 丝径0.62.5mm的不锈钢网加工而成。 0016 本发明公开一种便捷清理的立式链条破碎机的清洁方法， 其包括以下步骤： S1： 筒顶结料清理： 所述链条破碎机作业内部出现结。

19、料时， 反复敲击所述筒顶隔料机构 的拉伸螺杆， 所述拉伸螺杆在敲击及所述拉伸弹簧的反复正反作用下， 所述筒顶隔料板反 复上下变形振动， 所述筒顶隔料板上粘附的物料脱落， 落入所述破碎筒体下方， 从而完成筒 说明书 2/7 页 5 CN 110841770 A 5 顶结料的清理； S2： 筒体结料清理： 所述链条破碎机作业内部出现结料时， 反复敲击所述推网机构的推 网螺杆， 所述推网螺杆在敲击及所述张紧弹簧的反复正反作用下， 所述筒体隔料网在破碎 筒体的径向上反复变形振动， 所述筒体隔料网上粘附的物料脱落， 落入所述破碎筒体下方， 从而完成筒体结料的清理。 0017 本发明的目的及解决其技术问题。

20、还可采用以下技术措施进一步实现。 0018 较佳地， 应用便捷清理的立式链条破碎机的清洁方法， 其还包括S1步骤的筒顶结 料清理和S2步骤的筒体结料清理交换次序或同时进行； 还包括S1步骤中反复敲击所述筒顶隔料机构的拉伸螺杆的动作由人工或所述隔料板 拉伸气缸完成； 还包括S2步骤中反复敲击所述推网机构的推网螺杆的动作由人工或所述推网气缸完 成； 还包括S1步骤S2步骤中所述隔料板拉伸气缸或/和所述推网气缸的动作由控制器控制 定时自动完成。 0019 发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。 借由上述技术方案， 本发明便 捷清理的立式链条破碎机至少具有下列优点及有益效果： 通过软体维护门或防。

21、结料筒体和增加筒顶隔料机构的创新设计， 使整个破碎筒体和筒 顶成为软体、 不稳定结构， 在进行破碎作业时， 物料不容易稳固地粘结在筒体内壁和筒顶隔 料机构的隔料板上， 可以大幅度减少破碎作业过程中物料的粘结和清理的次数， 而且即便 出现物料粘结后， 可在不停机的情况下， 通过用锤子等工具在外轻轻敲击软体维护门的软 质门板或筒体隔料网和筒顶隔料机构的隔料板， 或通过筒顶隔料机构的拉伸气缸或筒体隔 料推网机构的推网气缸自动运作， 使得破碎机筒顶和筒体上粘结的物料便快速脱落掉下， 轻松、 高效完成立式链条破碎机不停机粘结物料的清理， 大幅度提高的立式链条破碎机的 生产效率。 附图说明 0020 图1。

22、是本发明实施例一的结构主视示意图 图2是本发明实施例一的结构主剖视示意图 图3是本发明实施例一的结构主俯视示意图 图4是本发明实施例二的结构主视示意图 图5是本发明实施例二的结构仰视示意图 图6是本发明实施例三的结构主视示意图 图7是本发明实施例三的结构主剖视示意图 图8是本发明实施例四的结构主剖视示意图 图9是本发明实施例四的结构仰视示意图 图10是本发明实施例五的结构主剖视示意图 【主要元件符号说明】 1： 安装座板 2： 筒顶封板 21： 进料口 3： 破碎驱动装置 说明书 3/7 页 6 CN 110841770 A 6 31： 主轴承座 32： 破碎转轴 33： 驱动电机 4： 破碎。

23、筒体 41： 立柱框架 42： 软体维护门 421： 镂空门框架 422： 软质门板 43： 固定筒体 44： 维护门 45： 筒体隔料网 46： 推网机构 461： 推网螺杆 462： 张紧弹簧 463： 推网气缸 5： 破碎装置 51： 破碎链盘 52： 破碎链条 521： 链条活接头 522： 强化链节 6： 筒顶隔料机构 61： 环形隔料板 611： 环形尼龙橡胶板 612： 环形钢丝网片 62： 拉伸螺杆 63： 拉伸弹簧 64： 隔料板拉伸气缸。 具体实施方式 0021 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效， 以下结附 图及较佳实施例， 对依据本发明提出的便。

24、捷清理的立式链条破碎机及使用方法具体实施方 式、 结构、 特征及其功效， 详细说明如下： 实施例一： 请参阅图1、 图2、 图3所示， 本发明所述的便捷清理的立式链条破碎机主要由安装座板 1、 筒顶封板2、 破碎驱动装置3、 破碎筒体4、 破碎装置5； 所述破碎筒体4固接于所述安装座板 1上； 所述筒顶封板2固接在所述破碎筒体4的顶部端面； 所述筒顶封板2上开设有进料口21； 所述破碎驱动装置3由主轴承座31、 破碎转轴32和驱动电机33构成， 其中所述主轴承座31连 接在所述筒顶封板2上方中间位置， 所述破碎转轴32安装于所述主轴承座31内， 下端部伸入 所述破碎筒体4内， 上端部与所述破碎。

25、驱动电机33进行传动连接； 所述破碎装置5由破碎链 盘51和破碎链条52构成， 其中所述破碎链盘51连接在所述破碎转轴32的下部， 所述破碎链 条52铰接在所述破碎链盘51上。 0022 为防止物料粘结在所述破碎筒体4上， 将所述破碎筒体4设计制造为防结料破碎筒 体； 所述破碎筒体4由立柱框架41和软体维护门42构成； 所述立柱框架41由六条立柱垂直固 接于所述安装座板1与所述筒顶封板2之间构成； 所述软体维护门42由镂空门框架421和软 质门板422构成， 所述镂空门框架421通过合页铰接于所述立柱框架41上， 所述镂空门框架 421有六个， 所述软质门板422对应有六块， 所述软质门板42。

26、2位于所述镂空门框架421的内 侧、 两条所述立柱之间， 由所述镂空门框架421压紧形成对所述破碎筒体4的密封。 所述软质 门板422采用尼龙夹芯橡胶板加工而成。 0023 为解决所述破碎链条52末端易磨损及磨损后需要更换整条所述破碎链条52， 增加 维护使用成本问题， 所述破碎链条52尾部分别设置有链条活接头521和强化链节522； 所述 强化链节522为所述破碎链条52的末端最后一节， 通过所述链条活接头521铰接在所述破碎 链条52上。 为了进一步提高所述破碎链条52的耐磨性， 所述强化链节522还可以增加至二节 说明书 4/7 页 7 CN 110841770 A 7 或三节。 所述强。

27、化链节522采用高锰钢加工制造， 还可以采用合金钢、 不锈钢等高硬度钢材 加工。 0024 实施例二： 请参阅图4、 图5所示， 本发明实施例二的便捷清理的立式链条破碎机与实施例一相似， 区别仅在于： 为了能同时解决所述立式链条破碎机作业时所述破碎筒体4顶部结料及清理问题， 设 置增加筒顶隔料机构6； 所述筒顶隔料机构6由环形隔料板61、 拉伸螺杆62和拉伸弹簧63构 成， 其中所述环形隔料板61的内环连接安装于所述破碎筒体4内、 所述筒顶封板2下侧， 所述 拉伸螺杆62连接在所述环形隔料板61的外环， 穿过所述筒顶封板2的安装孔， 所述拉伸弹簧 63通过弹簧座安装于所述筒顶封板2上表面的所述。

28、拉伸螺杆62上。 所述拉伸螺杆62和拉伸 弹簧63分别设置安装六条。 0025 所述环形隔料板61为尼龙橡胶材料加工而成的环形尼龙橡胶板611。 0026 实施例三： 请参阅图6、 图7所示， 本发明实施例三的便捷清理的立式链条破碎机与实施例一、 例二 相似， 区别仅在于： 所述防结料破碎筒体由固定筒体43、 维护门44、 筒体隔料网45、 推网机构46构成； 所述 固定筒体43垂直固接于所述安装座板1与所述筒顶封板2之间， 所述维护门44铰接于所述固 定筒体43上， 所述筒体隔料网45通过所述推网机构46连接安装于所述固定筒体43和维护门 44的内壁上。 所述维护门44设置有二个； 所述筒体。

29、隔料网45设置有四张， 其中所述固定筒体 43上设置安装二张， 所述二个维护门44上各设置安装一张。 0027 所述推网机构46由推网螺杆461和张紧弹簧462构成； 所述推网螺杆461一端连接 在所述筒体隔料网45上， 穿过所述固定筒体43和维护门44上的安装孔， 所述张紧弹簧462通 过弹簧座安装于所述固定筒体43和所述维护门44外壁的所述推网螺杆461上； 所述推网螺 杆461和张紧弹簧462一一对应安装； 所述推网螺杆461在每一个所述维护门44所对应的一 张所述筒体隔料板45上安装四条， 所述推网螺杆461在所述固定筒体43上所述对应安装的 每张所述筒体隔料板45上安装六条。 002。

30、8 所述筒体隔料网45采用孔径1212mm、 丝径1.6mm的不锈钢编织网加工而成。 0029 实施例四： 请参阅图8、 图9所示， 本发明实施例四的便捷清理的立式链条破碎机与实施例一、 例 二、 例三相似， 区别仅在于： 所述环形隔料板61为环形钢丝网片612以及所述筒体隔料网45均为孔径1010mm、 丝 径1.2mm的不锈钢编织网加工而成的。 0030 为实现筒顶结料的机械或自动化清理、 减少人工操作， 筒顶隔料机构6增加设置隔 料板拉伸气缸64； 所述隔料板拉伸气缸64通过安装座铰接于所述筒顶封板2上方， 其活塞杆 铰接于所述拉伸螺杆62上顶端。 0031 为实现所述破碎筒体4结料的机。

31、械或自动化清理、 减少人工操作， 所述推网机构46 由推网螺杆461、 张紧弹簧462和推网气缸463构成， 所述推网螺杆461外顶端与所述推网气 缸463铰接， 所述推网气缸463通过安装座铰接于所述固定筒体43和所述维护门44外壁上。 0032 实施例五： 说明书 5/7 页 8 CN 110841770 A 8 请参阅图10所示， 本发明实施例五的便捷清理的立式链条破碎机与实施例四相似， 区 别仅在于： 为了使设备进一步简化和节省制造成本， 所述推网机构46仅由推网气缸463构成， 或所 述推网气缸463的活塞杆直接与所述筒体隔料网45连接， 所述推网气缸463通过安装座铰接 于所述固定。

32、筒体43和所述维护门44外壁上。 0033 本发明便捷清理的立式链条破碎机的清洁方法， 包括以下步骤： S1： 筒顶结料清理： 所述链条破碎机作业内部出现结料时， 反复敲击所述筒顶隔料机构 6的拉伸螺杆62， 所述拉伸螺杆62在敲击及所述拉伸弹簧63的反复正反作用下， 所述筒顶隔 料板反复上下变形振动， 所述筒顶隔料板上粘附的物料脱落， 落入所述破碎筒体4下方， 从 而完成筒顶结料的清理； S2： 筒体结料清理： 所述链条破碎机作业内部出现结料时， 反复敲击所述推网机构46的 推网螺杆461， 所述推网螺杆461在敲击及所述张紧弹簧462的反复正反作用下， 所述筒体隔 料网45在破碎筒体4的径。

33、向上反复变形振动， 所述筒体隔料网45上粘附的物料脱落， 落入所 述破碎筒体4下方， 从而完成筒体结料的清理。 0034 本发明便捷清理的立式链条破碎机的清洁方法的一个具体实施例中， 其具体步骤 如下： S1： 筒顶结料清理： 所述链条破碎机作业内部出现结料时， 设备操作人员用锤子分别敲 击所述筒顶隔料机构6的每一条拉伸螺杆62若干下， 所述拉伸螺杆62在敲击及所述拉伸弹 簧63的反复正反作用下， 所述环形隔料板61反复上下变形振动， 所述环形隔料板61上粘附 的物料脱落， 落入所述破碎筒体4下方， 从而完成筒顶结料的清理； 如此间隔一段时间重复 进行一次操作即可避免所述链条破碎机因筒顶结料而。

34、影响生产的正常进行； S2： 筒体结料清理： 所述链条破碎机作业内部出现结料时， 设备操作人员用锤子分别反 复敲击所述推网机构46的推网螺杆461， 所述推网螺杆461在敲击及所述张紧弹簧462的反 复正反作用下， 所述筒体隔料网45在所述破碎筒体4的径向上反复变形振动， 所述筒体隔料 网45上粘附的物料脱落， 落入所述破碎筒体4下方， 从而完成筒体结料的清理； 如此间隔一 段时间重复进行一次操作即可避免所述链条破碎机因破碎筒体4结料而影响生产的正常进 行。 0035 本发明便捷清理的立式链条破碎机的清洁方法的另一个具体实施例中， 其具体步 骤与上述实施例相似， 区别仅在于： S1步骤中， 筒。

35、顶结料清理和S2步骤的筒体结料清理同时进行； S1步骤中， 反复敲击所述筒顶隔料机构6的拉伸螺杆62的动作由所述隔料板拉伸气缸 64完成； S2步骤中， 反复敲击所述推网机构46的推网螺杆461的动作由所述推网气缸463完成； 而且S1、 S2步骤中， 所述隔料板拉伸气缸64和所述推网气缸463的动作由控制器控制定 时自动完成， 完全代替人工操作。 0036 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例而已， 并非对本发明作任何形式上的限制， 虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上， 然而并非用以限定本发明， 任何熟悉本专业的技术人 员， 在不脱离本发明技术方案范围内， 当可利用上述揭示的技术内容作出些许更。

36、动或修饰 为等同变化的等效实施例， 但凡是未脱离本发明技术方案内容， 依据本发明的技术实质对 说明书 6/7 页 9 CN 110841770 A 9 以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰， 均仍属于本发明技术方案的范围内。 说明书 7/7 页 10 CN 110841770 A 10 图1 说明书附图 1/10 页 11 CN 110841770 A 11 图2 说明书附图 2/10 页 12 CN 110841770 A 12 图3 说明书附图 3/10 页 13 CN 110841770 A 13 图4 说明书附图 4/10 页 14 CN 110841770 A 14 图5 说明书附图 5/10 页 15 CN 110841770 A 15 图6 说明书附图 6/10 页 16 CN 110841770 A 16 图7 说明书附图 7/10 页 17 CN 110841770 A 17 图8 说明书附图 8/10 页 18 CN 110841770 A 18 图9 说明书附图 9/10 页 19 CN 110841770 A 19 图10 说明书附图 10/10 页 20 CN 110841770 A 20 。