用于铜加工的焊接设备.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910988775.7 (22)申请日 2019.10.17 (71)申请人 苏州铜盟电气有限公司 地址 215131 江苏省苏州市相城区黄埭镇 东桥长平路83号 (72)发明人 刘强 (74)专利代理机构 北京艾皮专利代理有限公司 11777 代理人 冯铁惠 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)发明名称 一种用于铜加工的焊接设备 (57)摘要 本发明涉及铜加工领域, 具体的公开了一种 用于铜加工的。
2、焊接设备, 包括平台、 底座、 升降支 腿、 滚轮、 支撑座、 横梁、 电焊喷头和控制箱; 所述 平台上的左端上设置有绕中点摆动的调节座, 在 所述调节座上表面转动连接有与其表面垂直的 转轴, 转轴的上端同轴固定有与调节座平行的旋 转盘, 所述旋转盘的上表面安装有多个可拆卸的 夹持移动机构, 夹持移动机构包括有安装板、 固 定螺栓、 移动座和滑槽。 本发明通过设置的可摆 动的调节座能搞改变与垫盘喷头的倾斜角度, 能 够针对不不同位置进行焊接, 尤其是在竖直位置 的焊缝; 安装在夹持移动机构上的工件能够持续 进行焊接, 并且卸料和上料不影响焊接工序, 节 约时间, 提高生产效率。 权利要求书1页。
3、 说明书3页 附图2页 CN 110842402 A 2020.02.28 CN 110842402 A 1.一种用于铜加工的焊接设备, 包括平台 (1) 、 底座 (2) 、 升降支腿 (3) 、 滚轮 (4) 、 支撑座 (5) 、 横梁 (6) 、 电焊喷头 (7) 和控制箱 (8) ; 所述平台 (1) 位于底座 (2) 的上方, 在平台 (1) 与底 座 (2) 之间通过多个竖直的升降支腿 (3) 连接, 所述底座 (2) 的下侧安装有滚轮 (4) , 平台 (1) 的上表面上固定安装有支撑座 (5) , 支撑座 (5) 的上端固定水平的且位于平台 (1) 正上方的 横梁 (6) ,。
4、 在横梁 (6) 的末端上安装朝下的用于铜焊接的电焊喷头 (7) , 控制箱 (8) 固定在底 座 (2) 上, 其特征在于, 所述平台 (1) 上的左端上设置有绕中点摆动的调节座 (9) , 在所述调 节座 (9) 上表面转动连接有与其表面垂直的转轴 (10) , 转轴 (10) 的上端同轴固定有与调节 座 (9) 平行的旋转盘 (11) , 所述旋转盘 (11) 的一侧位于电焊喷头 (7) 的下方; 所述旋转盘 (11) 的上表面安装有多个可拆卸的夹持移动机构 (12) , 夹持移动机构 (12) 包括有安装板 (13) 、 固定螺栓 (14) 、 移动座 (15) 和滑槽 (16) , 。
5、安装板 (13) 通过固定螺栓 (14) 固定安装在旋 转盘 (11) 上, 在安装板 (13) 的上表面开设有滑槽 (16) , 移动座 (15) 位于安装板 (13) 的上表 面, 并且通过卡设在滑槽 (16) 内的滑块滑动连接于安装板 (13) 上。 2.根据权利要求1所述的一种用于铜加工的焊接设备, 其特征在于: 所述移动座 (15) 的 上表面固定有两个与其垂直的固定夹板 (17) , 并且在一侧的固定夹板 (17) 上螺纹安装有水 平的夹紧螺栓 (19) , 夹紧螺栓 (19) 穿过一侧的固定夹板 (17) , 末端上转动安装有移动夹板 (18) 。 3.根据权利要求1或2所述的一。
6、种用于铜加工的焊接设备, 其特征在于: 所述调节座 (9) 的侧壁上固定有从旋转盘 (11) 外侧伸出的定位板 (20) , 定位板 (20) 的顶端高于所述旋转盘 (11) 的上表面, 在定位板 (20) 上开设有水平正对旋转盘 (11) 侧壁上的销孔 (22) , 在旋转盘 (11) 上开设有与每个夹持移动机构 (12) 对应固定孔, 固定孔与销孔 (22) 在同一高度上, 在 销孔 (22) 上穿设有定位销 (21) 。 4.根据权利要求3所述的一种用于铜加工的焊接设备, 其特征在于: 所述定位板 (20) 位 于平台 (1) 的左侧。 5.根据权利要求1所述的一种用于铜加工的焊接设备,。
7、 其特征在于: 所述调节座 (9) 的 底部中点位置固定有转轴座 (24) , 转轴座 (24) 内通过轴承转动安装有水平的阻尼转轴 (23) , 阻尼转轴 (23) 固定在平台 (1) 上。 6.根据权利要求1所述的一种用于铜加工的焊接设备, 其特征在于: 所述夹持移动机构 (12) 等夹角设置。 7.根据权利要求1所述的一种用于铜加工的焊接设备, 其特征在于: 所述滑槽 (16) 位于 旋转盘 (11) 径向上。 8.根据权利要求1所述的一种用于铜加工的焊接设备, 其特征在于: 所述滑槽 (16) 设置 在与所述旋转盘 (11) 的径向垂直的方向上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 11。
8、0842402 A 2 一种用于铜加工的焊接设备 技术领域 0001 本发明涉及铜加工领域, 具体是一种用于铜加工的焊接设备。 背景技术 0002 铜是一种过渡元素, 纯铜是柔软的金属, 表面刚切开时为红橙色带金属光泽, 单质 呈紫红色。 延展性好, 导热性和导电性高, 因此在电缆和电气、 电子元件是最常用的材料, 也 可用作建筑材料, 可以组成众多种合金。 铜合金机械性能优异, 电阻率很低, 其中最重要的 数青铜和黄铜。 此外, 铜也是耐用的金属, 可以多次回收而无损其机械性能, 在铜加工的过 程中需要使用到焊接设备。 0003 目前, 市面上的铜加工的焊接设备增设的夹持板能够对铜件本体进行。
9、固定, 但是 现有技术中在焊接过程中连续性不足, 需要暂停焊机, 待取出工件、 夹持工件后才可以再次 进行下一个的焊接, 生产效率低, 因此, 需要对现有的铜加工的焊接设备进行改进。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种用于铜加工的焊接设备, 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0005 为实现上述目的, 本发明提供如下技术方案: 一种用于铜加工的焊接设备, 包括平台、 底座、 升降支腿、 滚轮、 支撑座、 横梁、 电焊喷头 和控制箱; 所述平台位于底座的上方, 在平台与底座之间通过多个竖直的升降支腿连接, 升 降支腿主要由升降气缸构成, 通过升降支腿驱动平台调节高度, 便于不同的操作。
10、者使用; 所 述底座的下侧安装有滚轮, 使设备移动方便; 所述平台的上表面上固定安装有支撑座, 支撑 座的上端固定水平的且位于平台正上方的横梁, 在横梁的末端上安装朝下的用于铜焊接的 电焊喷头, 对下方的工件进行焊接操作, 控制箱固定在底座上, 控制设备元件启动与关闭; 所述平台上的左端上设置有绕中点摆动的调节座, 调节座的底部中点位置固定有转轴座, 转轴座内通过轴承转动安装有水平的阻尼转轴, 阻尼转轴固定在平台上, 使调节座绕阻尼 转轴转动, 实现左右摆动; 在所述调节座上表面转动连接有与其表面垂直的转轴, 转轴的上 端同轴固定有与调节座平行的旋转盘, 旋转盘在调节座上方绕中心轴转动, 所述。
11、旋转盘的 一侧位于电焊喷头的下方, 使电焊喷头对旋转盘上的工件焊接, 通过旋转使旋转盘上不同 的位置朝向电焊喷头, 对不同的工件进行焊接; 所述旋转盘的上表面安装有多个可拆卸的 夹持移动机构, 将工件夹持在夹持移动机构上, 实现焊接, 所述夹持移动机构包括有安装 板、 固定螺栓、 移动座和滑槽, 安装板通过固定螺栓固定安装在旋转盘上, 将安装板固定, 在 安装板的上表面开设有滑槽, 移动座位于安装板的上表面, 并且通过卡设在滑槽内的滑块 滑动连接于安装板上, 使移动座在安装板上移动。 0006 进一步的: 所述移动座的上表面固定有两个与其垂直的固定夹板, 并且在一侧的 固定夹板上螺纹安装有水平。
12、的夹紧螺栓, 夹紧螺栓穿过一侧的固定夹板, 末端上转动安装 有移动夹板, 通过旋转夹紧螺栓改变移动夹板的位置, 将工件至于移动夹板与另外一侧的 说明书 1/3 页 3 CN 110842402 A 3 固定夹板之间, 旋转夹紧螺栓通过移动夹板夹持工件, 从而将工件固定。 0007 进一步的: 所述调节座的侧壁上固定有从旋转盘外侧伸出的定位板, 定位板的顶 端高于所述旋转盘的上表面, 在定位板上开设有水平正对旋转盘侧壁上的销孔, 在旋转盘 上开设有与每个夹持移动机构对应固定孔, 固定孔与销孔在同一高度上, 使销孔能够正对 其中一个固定孔, 在销孔上穿设有定位销, 定位销的末端伸入到其中一个固定孔。
13、内, 将旋转 盘的位置固定, 使电焊喷头对正下方的工件焊接。 0008 进一步的: 所述定位板位于平台的左侧。 0009 进一步的: 夹持移动机构等夹角设置。 0010 进一步的: 所述滑槽位于旋转盘径向上。 0011 进一步的: 所述滑槽还可以设置在与所述旋转盘的径向垂直的方向上, 使其上的 移动座沿另外一个方向移动, 实现对不同方向上的焊接, 也可以根据需要, 调节滑槽的方 向, 使移动座移动时便于电焊喷头对工件焊接, 提高使用灵活性。 0012 与现有技术相比, 本发明的有益效果是: 本发明通过设置的可摆动的调节座能搞 改变与垫盘喷头的倾斜角度, 能够针对不不同位置进行焊接, 尤其是在竖。
14、直位置的焊缝; 安 装在夹持移动机构上的工件能够持续进行焊接, 并且卸料和上料不影响焊接工序, 节约时 间, 提高生产效率; 夹持移动机构实现工件的进给, 可以实现焊缝的连续焊接, 并且根据选 择不同的进给方式, 使用范围广泛, 提高了设备的应用范围。 附图说明 0013 图1为一种用于铜加工的焊接设备的结构示意图。 0014 图2为一种用于铜加工的焊接设备中夹持移动机构的结构示意图。 0015 图3为一种用于铜加工的焊接设备中调节座的结构示意图。 0016 图中: 1-平台, 2-底座, 3-升降支腿, 4-滚轮, 5-支撑座, 6-横梁, 7-电焊喷头, 8-控 制箱, 9-调节座, 10。
15、-转轴, 11-旋转盘, 12-夹持移动机构, 13-安装板, 14-固定螺栓, 15-移动 座, 16-滑槽, 17-固定夹板, 18-移动夹板, 19-夹紧螺栓, 20-定位板, 21-定位销, 22-销孔, 23-阻尼转轴, 24-转轴座。 具体实施方式 0017 实施例1 请参阅图, 本发明实施例中, 一种用于铜加工的焊接设备, 包括平台1、 底座2、 升降支腿 3、 滚轮4、 支撑座5、 横梁6、 电焊喷头7和控制箱8; 所述平台1位于底座2的上方, 在平台1与底 座2之间通过多个竖直的升降支腿3连接, 升降支腿3主要由升降气缸构成, 通过升降支腿3 驱动平台1调节高度, 便于不同的。
16、操作者使用; 所述底座2的下侧安装有滚轮4, 使设备移动 方便; 所述平台1的上表面上固定安装有支撑座5, 支撑座5的上端固定水平的且位于平台1 正上方的横梁6, 在横梁6的末端上安装朝下的用于铜焊接的电焊喷头7, 对下方的工件进行 焊接操作, 控制箱8固定在底座2上, 控制设备元件启动与关闭。 0018 所述平台1上的左端上设置有绕中点摆动的调节座9, 调节座9的底部中点位置固 定有转轴座24, 转轴座24内通过轴承转动安装有水平的阻尼转轴23, 阻尼转轴23固定在平 台1上, 使调节座9绕阻尼转轴23转动, 实现左右摆动; 在所述调节座9上表面转动连接有与 说明书 2/3 页 4 CN 1。
17、10842402 A 4 其表面垂直的转轴10, 转轴10的上端同轴固定有与调节座9平行的旋转盘11, 旋转盘11在调 节座9上方绕中心轴转动, 所述旋转盘11的一侧位于电焊喷头7的下方, 使电焊喷头7对旋转 盘11上的工件焊接, 通过旋转使旋转盘11上不同的位置朝向电焊喷头7, 对不同的工件进行 焊接; 所述旋转盘11的上表面安装有多个可拆卸的夹持移动机构12, 夹持移动机构12等夹 角设置, 将工件夹持在夹持移动机构12上, 实现焊接, 具体的是, 所述夹持移动机构12包括 有安装板13、 固定螺栓14、 移动座15、 滑槽16、 固定夹板17、 移动夹板18和夹紧螺栓19, 安装 板13。
18、通过固定螺栓14固定安装在旋转盘11上, 将安装板13固定, 在安装板13的上表面开设 有位于旋转盘11径向上的滑槽16, 移动座15位于安装板13的上表面, 并且通过卡设在滑槽 16内的滑块滑动连接于安装板13上, 使移动座15沿旋转盘11的径向上移动, 便于对焊接的 位置在旋转盘11的径向上进给; 所述移动座15的上表面固定有两个与其垂直的固定夹板 17, 并且在一侧的固定夹板17上螺纹安装有水平的夹紧螺栓19, 夹紧螺栓19穿过一侧的固 定夹板17, 末端上转动安装有移动夹板18, 通过旋转夹紧螺栓19改变移动夹板18的位置, 将 工件至于移动夹板18与另外一侧的固定夹板17之间, 旋转。
19、夹紧螺栓19通过移动夹板18夹持 工件, 从而将工件固定。 0019 所述调节座9的侧壁上固定有从旋转盘11外侧伸出的定位板20, 且定位板20位于 平台1的左侧, 定位板20的顶端高于所述旋转盘11的上表面, 在定位板20上开设有水平正对 旋转盘11侧壁上的销孔22, 在旋转盘11上开设有与每个夹持移动机构12对应固定孔, 固定 孔与销孔22在同一高度上, 使销孔22能够正对其中一个固定孔, 在销孔22上穿设有定位销 21, 定位销21的末端伸入到其中一个固定孔内, 将旋转盘11的位置固定, 使电焊喷头7对正 下方的工件焊接。 0020 实施例2 在实施例1中, 所述滑槽16还可以设置在与所。
20、述旋转盘11的径向垂直的方向上, 使其上 的移动座15沿另外一个方向移动, 实现对不同方向上的焊接, 也可以根据需要, 调节滑槽16 的方向, 使移动座15移动时便于电焊喷头7对工件焊接, 提高使用灵活性。 0021 在使用时, 通过升降支腿3调节平台1的高度, 便于操作, 根据焊接的工件选择夹持 移动机构12, 将工件安装在夹持移动机构12上, 通过旋转旋转盘11, 使不同的夹持移动机构 12位于电焊喷头7的正下方, 启动电焊喷头7对下方进行焊接, 同时推动移动座15移动, 实现 工件的进给, 一个工件焊接结束后, 拔出定位销21, 继续转动到下一个工件位于电焊喷头7 的下方, 再将定位销2。
21、1插入到销孔22内固定, 重复焊接操作, 在焊接的过程中, 可以另外一 个工人将焊接后的工件取出, 换上另外一个待焊接工件, 实现焊接的连续性, 提高生产效 率。 0022 此外, 应当理解, 虽然本说明书按照实施方式加以描述, 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案, 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见, 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体, 各实施例中的技术方案也可以经适当组合, 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 110842402 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 110842402 A 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 110842402 A 7 。
- 内容关键字: 用于 加工 焊接设备
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