高效率的全自动制袋机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911175195.2 (22)申请日 2019.11.26 (71)申请人 澧县津溥包装制品有限责任公司 地址 415000 湖南省常德市澧县澧西街道 办事处护城居委会经济开发区工业大 道16号 (72)发明人 刘东升向东刘文群 (74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理 有限公司 11616 代理人 李娜 (51)Int.Cl. B31B 70/64(2017.01) B31B 70/00(2017.01) B31B 70/74(2017.01) B31B 70/9。

2、4(2017.01) B31B 70/10(2017.01) B31B 160/10(2017.01) B31B 155/00(2017.01) (54)发明名称 一种高效率的全自动制袋机 (57)摘要 本发明公开了一种高效率的全自动制袋机， 包括固定框架， 所述固定框架内部设置有压平机 构； 所述压平机构包括固定杆、 双头电机、 第一电 机轴、 螺纹杆、 第一固定板、 第一固定杆、 第二固 定杆、 第二固定板、 第三固定杆、 电热管和压平 筒； 所述固定框架左右两侧中间均固定连接有第 一固定杆的一端， 所述第一固定杆的另一端固定 连接有双头电机。 本发明通过第一固定杆上的双 头电机和螺纹杆上。

3、的第一固定板以及固定杆上 的压平筒， 可以利用双头电机同时驱动两个压平 筒， 对第一收料辊和第二收料辊上的塑料包装袋 进行压平， 不仅省去了采用多个驱动机构， 而且 利用压平筒在第三固定杆上旋转压平， 能够避免 损伤到塑料包装袋。 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 CN 110843261 A 2020.02.28 CN 110843261 A 1.一种高效率的全自动制袋机， 包括固定框架(1)， 其特征在于： 所述固定框架(1)内部 设置有压平机构； 所述压平机构包括双头电机(3)、 第一电机轴(31)、 螺纹杆(4)、 第一固定板(5)、 第一固 定杆(2)、 第二固定杆(6)、 第二。

4、固定板(7)、 第三固定杆(9)、 电热管(23)和压平筒(10)； 所述 固定框架(1)左右两侧中间均固定连接有第一固定杆(2)的一端， 所述第一固定杆(2)的另 一端固定连接有双头电机(3)， 所述双头电机(3)上下两侧均转动连接有第一电机轴(31)的 一端， 所述第一电机轴(31)的另一端固定连接有螺纹杆(4)， 所述螺纹杆(4)远离第一电机 轴(31)的一端穿过第一固定板(5)， 且螺纹杆(4)与第一固定板(5)内的螺纹孔螺纹连接， 所 述第一固定板(5)远离双头电机(3)的一端左右两侧均固定连接有第二固定杆(6)， 所述第 二固定杆(6)的另一端固定连接有第二固定板(7)； 所述第二。

5、固定板(7)远离第一固定板(5)的一端左右两侧均固定连接有固定块(8)， 所 述固定块(8)内侧焊接有第三固定杆(9)， 所述第三固定杆(9)外侧转动连接有压平筒(10)； 所述第三固定杆(9)内部中间开设有空腔(22)， 所述空腔(22)内部固定连接有电热管 (23)。 2.根据权利要求1所述的一种高效率的全自动制袋机， 其特征在于： 所述固定框架(1) 内部上下两侧分别贯穿有第一旋转杆(13)和第二旋转杆(11)， 所述第一旋转杆(13)和第二 旋转杆(11)外侧分别固定连接有第一收料辊(14)和第二收料辊(12)。 3.根据权利要求1所述的一种高效率的全自动制袋机， 其特征在于： 所述固。

6、定框架(1) 右侧底部螺栓连接有第一电机(16)， 所述第一电机(16)右侧转动连接有第二电机轴(17)， 所述第二电机轴(17)外侧套接有转带(18)， 所述转带(18)内侧顶部分别套接有第二旋转杆 (11)和第一旋转杆(13)。 4.根据权利要求1所述的一种高效率的全自动制袋机， 其特征在于： 所述第一固定板 (5)左右两侧的上下两端分别固定连接有第一电机保护罩(19)和第二电机保护罩(20)， 所 述第一电机保护罩(19)和第二电机保护罩(20)远离第一固定板(5)的一端开设有透风孔 (27)， 所述第一电机保护罩(19)和第二电机保护罩(20)内部左右两侧分别固定连接有第一 静电发生器。

7、(28)和第二静电发生器(29)。 5.根据权利要求1所述的一种高效率的全自动制袋机， 其特征在于： 所述第一固定板 (5)左右两侧的上下两端均固定连接有第二电机(24)， 所述第二电机(24)远离第一固定板 (5)的一端转动连接有第三电机轴(25)， 所述第三电机轴(25)的另一端固定连接有吹风扇 叶(26)。 6.根据权利要求1所述的一种高效率的全自动制袋机， 其特征在于： 所述固定框架(1) 内部顶端左右两侧均焊接有连接杆(32)的一端， 所述连接杆(32)的另一端穿过第一固定板 焊接有固定框架(1)。 7.根据权利要求1所述的一种高效率的全自动制袋机， 其特征在于： 所述固定框架(1)。

8、 内部顶端中间固定连接有红外线传感器(15)， 所述固定框架(1)左侧中间固定连接有显示 屏(21)， 所述显示屏(21)内部后侧固定连接有单片机(30)。 8.根据权利要求7所述的一种高效率的全自动制袋机， 其特征在于： 所述红外线传感器 (15)的信号输出端与单片机(30)的信号输入端连接， 所述单片机(30)的信号输出端与双头 电机(3)、 第一电机(16)和第二电机(24)的信号输入端连接。 权利要求书 1/2 页 2 CN 110843261 A 2 9.根据权利要求1所述的一种高效率的全自动制袋机， 其特征在于： 所述固定框架(1)、 第一固定杆(2)、 第二固定杆(6)、 第三固。

9、定杆(9)、 连接杆(32)、 第一旋转杆(13)和第二旋转 杆(11)均为不锈金属材质。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110843261 A 3 一种高效率的全自动制袋机 技术领域 0001 本发明涉及制袋机技术领域， 具体为一种高效率的全自动制袋机。 背景技术 0002 制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器， 其加工范围为各种大 小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋， 一般来说以塑料包装袋为主要产品， 制袋机 由于薄膜质地较重且表面平整度不够， 在加工生产的过程中， 容易导致制成的袋体收料速 度慢的情况出现， 从而导致影响到整个加工过程的运行效率。 0003 专利号C。

10、N201820048639.0， 公开了一种高效率的制袋机， 包括支撑台、 传送装置、 入料口、 制袋机体、 高效卷袋装置和出料口组成， 所述支撑台两侧设有所述传送装置， 所述 传送装置上侧设有所述入料口， 所述入料口位于所述支撑台的最左侧且右侧为所述制袋机 体， 所述制袋机体的左侧设有所述高效卷袋装置， 所述出料口位于所述支撑台的最右侧， 制 袋机体将制袋好的薄膜袋通过传送装置输送并利用导料机构进行导料处理， 在导料机构处 设置由调节装置可以根据需要对导料机构的角度进行调节， 提高装置的灵活性。 0004 目前， 现有的高效率的制袋机还存在着一些不足的地方， 例如； 现有的高效率的制 袋机，。

11、 采用压平机构需要采用多个驱动机构， 而且在进行压平的过程中， 压平板容易损伤到 塑料包装袋， 并且在压平的过程中， 不具有热切的效果， 不仅如此， 在塑料包装袋移动的过 程中， 容易产生静电。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种高效率的全自动制袋机， 解决了背景技术中所提出的 问题。 0006 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种高效率的全自动制袋机， 包括固 定框架， 所述固定框架内部设置有压平机构； 0007 所述压平机构包括固定杆、 双头电机、 第一电机轴、 螺纹杆、 第一固定板、 第一固定 杆、 第二固定杆、 第二固定板、 第三固定杆、 电热管和压平筒； 所述固。

12、定框架左右两侧中间均 固定连接有第一固定杆的一端， 所述第一固定杆的另一端固定连接有双头电机， 所述双头 电机上下两侧均转动连接有第一电机轴的一端， 所述第一电机轴的另一端固定连接有螺纹 杆， 所述螺纹杆远离第一电机轴的一端穿过第一固定板， 且螺纹杆与第一固定板内的螺纹 孔螺纹连接， 所述第一固定板远离双头电机的一端左右两侧均固定连接有第二固定杆， 所 述第二固定杆的另一端固定连接有第二固定板； 0008 所述第二固定板远离第一固定板的一端左右两侧均固定连接有固定块， 所述固定 块内侧焊接有第三固定杆， 所述第三固定杆外侧转动连接有压平筒； 0009 所述第三固定杆内部中间开设有空腔， 所述空。

13、腔内部固定连接有电热管。 0010 作为本发明的一种优选实施方式， 所述固定框架内部上下两侧分别贯穿有第一旋 转杆和第二旋转杆， 所述第一旋转杆和第二旋转杆外侧分别固定连接有第一收料辊和第二 说明书 1/5 页 4 CN 110843261 A 4 收料辊。 0011 作为本发明的一种优选实施方式， 所述固定框架右侧底部螺栓连接有第一电机， 所述第一电机右侧转动连接有第二电机轴， 所述第二电机轴外侧套接有转带， 所述转带内 侧顶部分别套接有第二旋转杆和第一旋转杆。 0012 作为本发明的一种优选实施方式， 所述第一固定板左右两侧的上下两端分别固定 连接有第一电机保护罩和第二电机保护罩， 所述第。

14、一电机保护罩和第二电机保护罩远离第 一固定板的一端开设有透风孔， 所述第一电机保护罩和第二电机保护罩内部左右两侧分别 固定连接有第一静电发生器和第二静电发生器。 0013 作为本发明的一种优选实施方式， 所述第一固定板左右两侧的上下两端均固定连 接有第二电机， 所述第二电机远离第一固定板的一端转动连接有第三电机轴， 所述第三电 机轴的另一端固定连接有吹风扇叶。 0014 作为本发明的一种优选实施方式， 所述固定框架内部顶端左右两侧均焊接有连接 杆的一端， 所述连接杆的另一端穿过第一固定板焊接有固定框架。 0015 作为本发明的一种优选实施方式， 所述固定框架内部顶端中间固定连接有红外线 传感器。

15、， 所述固定框架左侧中间固定连接有显示屏， 所述显示屏内部后侧固定连接有单片 机。 0016 作为本发明的一种优选实施方式， 所述红外线传感器的信号输出端与单片机的信 号输入端连接， 所述单片机的信号输出端与双头电机、 第一电机和第二电机的信号输入端 连接。 0017 作为本发明的一种优选实施方式， 所述固定框架、 第一固定杆、 第二固定杆、 第三 固定杆、 连接杆、 第一旋转杆和第二旋转杆均为不锈金属材质。 0018 与现有技术相比， 本发明的有益效果如下： 0019 1.本发明通过第一固定杆上的双头电机和螺纹杆上的第一固定板以及固定杆上 的压平筒， 可以利用双头电机同时驱动两个压平筒， 对。

16、第一收料辊和第二收料辊上的塑料 包装袋进行压平， 不仅省去了采用多个驱动机构， 而且利用压平筒在第三固定杆上旋转压 平， 能够避免损伤到塑料包装袋， 有利于更为实用的使用一种高效率的全自动制袋机。 0020 2.本发明通过第三固定杆内的空腔和空腔内的电热管， 可以利用第三固定杆和电 热管对压平筒进行加热， 利用压平筒对塑料包装袋进行热切， 省去了采用外部热切设备， 有 利于更为实用的使用一种高效率的全自动制袋机。 0021 3.本发明通过第一固定板上的第二电机和吹风扇叶以及电机保护罩上的静电发 生器， 可以利用静电发生器把空气电离产生大量正负电荷， 并用离子风扇将正负电荷吹出， 形成一股正负电。

17、荷的气流， 将物体表面所带的电荷中和掉， 从而去除上下位置塑料包装袋 表面的静电， 有利于更为实用的使用一种高效率的全自动制袋机。 0022 4.本发明通过固定框架上的红外线传感器和显示屏内的单片机， 当有塑料包装袋 通过第一收料辊和第二收料辊时， 红外线传感器会检测到信号， 并通过单片机控制多个驱 动设备启动， 从而实现自动化， 有利于更为实用的使用一种高效率的全自动制袋机。 附图说明 0023 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述， 本发明的其它特征、 说明书 2/5 页 5 CN 110843261 A 5 目的和优点将会变得更明显： 0024 图1为本发明一种高效率的全自。

18、动制袋机的主视图； 0025 图2为本发明一种高效率的全自动制袋机的第三固定杆内视图； 0026 图3为本发明一种高效率的全自动制袋机的电机保护罩内视图； 0027 图4为本发明一种高效率的全自动制袋机的单片机视图； 0028 图5为本发明一种高效率的全自动制袋机的电路图。 0029 图中： 1， 固定框架2， 第一固定杆3， 双头电机4， 螺纹杆5， 第一固定板6， 第二固定杆 7， 第二固定板8， 固定块9， 第三固定杆10， 压平筒11， 第二旋转杆12， 第二收料辊13， 第一旋 转杆14， 第一收料辊15， 红外线传感器16， 第一电机17， 第二电机轴18， 转带19， 第一电机保。

19、 护罩20， 第二电机保护罩21， 显示屏22， 空腔23， 电热管24， 第二电机25， 第三电机轴26， 吹风 扇叶27， 透风孔28， 第一静电发生器29， 第二静电发生器30， 单片机31， 第一电机轴32， 连接 杆。 具体实施方式 0030 为使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结合 具体实施方式， 进一步阐述本发明。 0031 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“顶” 、 “底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便 于描述本发。

20、明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以 特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 0032 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相 连” 、“设置” 应做广义理解， 例如， 可以是固定相连、 设置， 也可以是可拆卸连接、 设置， 或一 体地连接、 设置。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本发明中 的具体含义。 0033 请参阅图1-5， 本发明提供一种技术方案： 一种高效率的全自动制袋机， 包括固定 框架1， 所述固定框架1内部设置有压平机构； 0034 所述压平机构包括双。

21、头电机3、 第一电机轴31、 螺纹杆4、 第一固定板5、 第一固定杆 2、 第二固定杆6、 第二固定板7、 第三固定杆9、 电热管23和压平筒10； 所述固定框架1左右两 侧中间均固定连接有第一固定杆2的一端， 所述第一固定杆2的另一端固定连接有双头电机 3， 所述双头电机3上下两侧均转动连接有第一电机轴31的一端， 所述第一电机轴31的另一 端固定连接有螺纹杆4， 所述螺纹杆4远离第一电机轴31的一端穿过第一固定板5， 且螺纹杆 4与第一固定板5内的螺纹孔螺纹连接， 所述第一固定板5远离双头电机3的一端左右两侧均 固定连接有第二固定杆6， 所述第二固定杆6的另一端固定连接有第二固定板7； 0。

22、035 所述第二固定板7远离第一固定板5的一端左右两侧均固定连接有固定块8， 所述 固定块8内侧焊接有第三固定杆9， 所述第三固定杆9外侧转动连接有压平筒10； 0036 所述第三固定杆9内部中间开设有空腔22， 所述空腔22内部固定连接有电热管23。 0037 本实施例中请参阅图1， 通过第一固定杆2上的双头电机3和螺纹杆4上的第一固定 板5以及固定杆上的压平筒10， 可以利用双头电机3同时驱动两个压平筒10， 对第一收料辊 14和第二收料辊12上的塑料包装袋进行压平， 不仅省去了采用多个驱动机构， 而且利用压 说明书 3/5 页 6 CN 110843261 A 6 平筒10在第三固定杆9。

23、上旋转压平， 能够避免损伤到塑料包装袋， 有利于更为实用的使用一 种高效率的全自动制袋机， 通过第三固定杆9内的空腔22和空腔22内的电热管23， 可以利用 第三固定杆9和电热管23对压平筒10进行加热， 利用压平筒10对塑料包装袋进行热切， 省去 了采用外部热切设备， 有利于更为实用的使用一种高效率的全自动制袋机。 0038 其中， 所述固定框架1内部上下两侧分别贯穿有第一旋转杆13和第二旋转杆11， 所 述第一旋转杆13和第二旋转杆11外侧分别固定连接有第一收料辊14和第二收料辊12。 0039 其中， 所述固定框架1右侧底部螺栓连接有第一电机16， 所述第一电机16右侧转动 连接有第二电。

24、机轴17， 所述第二电机轴17外侧套接有转带18， 所述转带18内侧顶部分别套 接有第二旋转杆11和第一旋转杆13。 0040 其中， 所述第一固定板5左右两侧的上下两端分别固定连接有第一电机保护罩19 和第二电机保护罩20， 所述第一电机保护罩19和第二电机保护罩20远离第一固定板5的一 端开设有透风孔27， 所述第一电机保护罩19和第二电机保护罩20内部左右两侧分别固定连 接有第一静电发生器28和第二静电发生器29。 0041 本实施例中请参阅图1， 通过第一固定板5上的第二电机24和吹风扇叶26以及电机 保护罩上的静电发生器， 可以利用静电发生器把空气电离产生大量正负电荷， 并用离子风 。

25、扇将正负电荷吹出， 形成一股正负电荷的气流， 将物体表面所带的电荷中和掉， 从而去除上 下位置塑料包装袋表面的静电， 有利于更为实用的使用一种高效率的全自动制袋机。 0042 其中， 所述第一固定板5左右两侧的上下两端均固定连接有第二电机24， 所述第二 电机24远离第一固定板5的一端转动连接有第三电机轴25， 所述第三电机轴25的另一端固 定连接有吹风扇叶26。 0043 其中， 所述固定框架1内部顶端左右两侧均焊接有连接杆32的一端， 所述连接杆32 的另一端穿过第一固定板焊接有固定框架1。 0044 其中， 所述固定框架1内部顶端中间固定连接有红外线传感器15， 所述固定框架1 左侧中间。

26、固定连接有显示屏21， 所述显示屏21内部后侧固定连接有单片机30。 0045 本实施例中请参阅图1， 通过固定框架1上的红外线传感器15和显示屏21内的单片 机30， 当有塑料包装袋通过第一收料辊14和第二收料辊12时， 红外线传感器15会检测到信 号， 并通过单片机30控制多个驱动设备启动， 从而实现自动化， 有利于更为实用的使用一种 高效率的全自动制袋机。 0046 其中， 所述红外线传感器15的信号输出端与单片机30的信号输入端连接， 所述单 片机30的信号输出端与双头电机3、 第一电机16和第二电机24的信号输入端连接。 0047 其中， 所述固定框架1、 第一固定杆2、 第二固定杆。

27、6、 第三固定杆9、 连接杆32、 第一 旋转杆13和第二旋转杆11均为不锈金属材质。 0048 本发明单片机的型号为CS-80960， 红外线传感器的型号为E3F-DS30C4， 第一静电 发生器和第二静电发生器的型号为915EX。 0049 在一种高效率的全自动制袋机使用的时候， 先将双头电机3、 第一电机16、 第二电 机24、 显示屏21、 电热管23、 红外线传感器15、 第一静电发生器28、 第二静电发生器29和单片 机30与外部电源电性连接， 然后将双头电机3、 第一电机5、 第二电机24、 显示屏21、 电热管 23、 红外线传感器15、 第一静电传感器28、 第二静电传感器2。

28、9和单片机30与外部控制开关信 号连接， 在连接完成后， 当需要对塑料包装袋压平， 可以打开双头电机3， 双头电机3带动第 说明书 4/5 页 7 CN 110843261 A 7 一电机轴31， 第一电机轴31带动第一固定板5， 第一固定板5会顺着连接杆32滑动， 第一固定 板5会带动两个压平筒10， 分别抵住第一收料辊14和第二收料辊12， 对塑料包装袋进行压 平， 在压平筒10压平的过程中， 压平筒10会经过第三固定杆9旋转， 当需要对塑料包装袋进 行热切时， 可以停止第一收料辊14和第二收料辊12的移动， 然后启动电热管23， 利用电热管 23将热量传导给第三固定杆9和压平筒10， 能。

29、够利用压平筒10进行热切， 当需要去除塑料包 装袋上的静电时， 可以打开第二电机24， 第二电机24带动第三电机轴25， 第三电机轴25带动 吹风扇叶26， 启动第一静电发生器28和第二静电发生器29， 可以利用静电发生器把空气电 离产生大量正负电荷， 并用离子风扇将正负电荷吹出， 形成一股正负电荷的气流， 将物体表 面所带的电荷中和掉， 从而去除上下位置塑料包装袋表面的静电， 当有塑料包装袋通过第 一收料辊14和第二收料辊12时， 红外线传感器15会检测到信号， 并通过单片机30控制双头 电机3、 第一电机16、 第二电机24、 第一静电发生器28和第二静电发生器29启动， 从而实现自 动化。

30、， 需注意的是如果要控制电热管23的温度， 可以在装置上另装温度控制器。 0050 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点， 对于本领域技 术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将 实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0051 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 5/5 页 8 CN 110843261 A 8 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 9 CN 110843261 A 9 图4 图5 说明书附图 2/2 页 10 CN 110843261 A 10 。