免托板全自动制砖机械.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911091601.7 (22)申请日 2019.11.10 (71)申请人 莒南县玉丰液压机械模具厂 地址 276600 山东省临沂市莒南县十字路 镇尤家庄子村 (72)发明人 王庆起高安松 (51)Int.Cl. B28B 3/04(2006.01) B28B 13/02(2006.01) B28B 13/06(2006.01) B28B 17/00(2006.01) (54)发明名称 一种免托板全自动制砖机械 (57)摘要 本发明公开了一种免托板全自动制砖机械， 它包。

2、括四柱主架； 所述四柱主架内设有对应分布 的模具压头和模具套； 所述四柱主架的后面设有 副机架； 所述副机架内从上到下依次设有料斗、 输送带和布料器； 所述四柱主架的前面设有码垛 架； 所述码垛架上设有升降台； 所述升降台的下 面设有气动夹爪； 所述码垛架的下面设有接砖链 条； 所述接砖链条的一端设有堆放的托板， 另一 端为自由端； 所述模具套的下面设有出砖板； 所 述出砖板的下面或两侧设有滑轨， 滑轨延伸至升 降台的下面。 本发明的结构合理， 将砖块压好后 再堆叠在托板上， 避免托板被压坏， 而且节约了 砖机内部的大量空间， 有效的解决了现有技术的 砖机送板装置存在使用不方便的技术问题。 权。

3、利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 110861195 A 2020.03.06 CN 110861195 A 1.一种免托板全自动制砖机械， 它包括四柱主架； 所述四柱主架内设有对应分布的模 具压头和模具套； 所述模具压头的上面设有双向液压油顶； 所述四柱主架的后面设有副机 架； 其特征是， 所述副机架内从上到下依次设有料斗、 输送带和布料器； 所述四柱主架的前 面设有码垛架； 所述码垛架上设有升降台； 所述升降台的下面设有气动夹爪； 所述码垛架的 下面设有接砖链条； 所述接砖链条的一端设有堆放的托板， 另一端为自由端； 所述模具套的 下面设有出砖板； 所述出砖板的下面或两侧设有滑轨，。

4、 滑轨延伸至升降台的下面。 2.根据权利要求1所述的一种免托板全自动制砖机械， 其特征是： 所述出砖板采用聚酯 纤维板； 所述出砖板的下面落在四柱主架的支撑上； 所述出砖板的后面设有电机牵引装置 或液压推动装置。 3.根据权利要求1所述的一种免托板全自动制砖机械， 其特征是： 所述码垛架上设有2 根或4根导柱； 所述升降台通过滑套在导柱上竖直滑动连接； 所述升降台与码垛架之间通过 提升链条牵引。 4.根据权利要求1所述的一种免托板全自动制砖机械， 其特征是： 所述气动夹爪包括夹 持部和旋转部； 所述旋转部在夹持部的上面， 旋转部上设有转动电机， 让夹持部进行90 - 360 旋转； 所述夹持部。

5、的外圈设有矩形外框， 外框的里面设有气动控制的活动爪体； 所述夹 持部内设有与活动爪体连接的推动缸； 所述推动缸通过气管与外部的气泵组连接。 5.根据权利要求1所述的一种免托板全自动制砖机械， 其特征是： 所述接砖链条上设有 月牙勾； 所述月牙勾的间距是1.2-1.5倍托板长度， 码垛的托板堆放在接砖链条的一端并位 于码垛架的一侧； 所述码垛架上设有对应的托板运行缝隙， 缝隙的高度大于托板的厚度并 小于1.5倍托板厚度。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110861195 A 2 一种免托板全自动制砖机械 0001 技术领域 0002 本发明属于制砖机技术领域， 具体涉及一种免托板全自动制砖。

6、机械。 背景技术 0003 静压制砖机通过液压系统带动模具压头从模具套中压制砖坯 （面包砖） ， 采用碎石 渣、 粉煤灰、 沙和石粉等材料压制的砖坯不用烧结， 自然晾干凝固即可使用， 具有环保、 质量 好， 强度大， 成品率高， 外形尺寸标准等特点。 0004 目前， 静压制砖机包括机架， 机架的中间设有模具套和模具压头， 模具套和模具压 头的后面设有托板送板器和布料器， 模具套和模具压头的前面设有输出支架。 送板器将托 板输送至模具套的下面， 模具压头和模具套在托板上压制， 脱模后， 砖坯摆在托板上， 送板 器送上第二张托板， 第二张托板将上一张含有砖坯的托板顶至输出支架上， 工人站在末端 。

7、接收码垛， 也有机械接收码垛， 但是砖坯压制完成后立在托板上， 容易倾倒增加破损率。 0005 托板一般采用木塑质或金属质， 在托板上压制久了会造成托板变形。 压制的砖坯 由于含水率较低， 所以拥有很高的强度， 但是托板上只能盛放一层， 增加铺设晾晒的面积， 并且需要较多数量的托板。 送板器和布料器在位置分布上有一定重叠影响， 造成结构较为 紧凑， 不方便检修， 使用起来十分不方便。 发明内容 0006 为了解决现有技术的制砖机送板装置存在使用不方便的技术问题， 本发明提供一 种免托板全自动制砖机械， 以克服现有技术的不足。 0007 为了实现上述目的， 本发明通过以下技术方案实现： 一种免托。

8、板全自动制砖机械， 它包括四柱主架； 所述四柱主架内设有对应分布的模具 压头和模具套； 所述模具压头的上面设有双向液压油顶； 所述四柱主架的后面设有副机架； 所述副机架内从上到下依次设有料斗、 输送带和布料器； 所述四柱主架的前面设有码垛架； 所述码垛架上设有升降台； 所述升降台的下面设有气动夹爪； 所述码垛架的下面设有接砖 链条； 所述接砖链条的一端设有堆放的托板， 另一端为自由端； 所述模具套的下面设有出砖 板； 所述出砖板的下面或两侧设有滑轨， 滑轨延伸至升降台的下面。 0008 进一步的， 所述出砖板采用聚酯纤维板； 所述出砖板的下面落在四柱主架的支撑 上； 所述出砖板的后面设有电机牵。

9、引装置或液压推动装置。 0009 进一步的， 所述码垛架上设有2根或4根导柱； 所述升降台通过滑套在导柱上竖直 滑动连接； 所述升降台与码垛架之间通过提升链条牵引。 0010 进一步的， 所述气动夹爪包括夹持部和旋转部； 所述旋转部在夹持部的上面， 旋转 部上设有转动电机， 让夹持部进行90 -360 旋转； 所述夹持部的外圈设有矩形外框， 外框的 里面设有气动控制的活动爪体； 所述夹持部内设有与活动爪体连接的推动缸； 所述推动缸 说明书 1/3 页 3 CN 110861195 A 3 通过气管与外部的气泵组连接。 0011 进一步的， 所述接砖链条上设有月牙勾； 所述月牙勾的间距是1.2-。

10、1.5倍托板长 度， 码垛的托板堆放在接砖链条的一端并位于码垛架的一侧； 所述码垛架上设有对应的托 板运行缝隙， 缝隙的高度大于托板的厚度并小于1.5倍托板厚度。 0012 本发明的结构合理， 将砖块压好后再堆叠在托板上， 避免托板被压坏， 而且节约了 砖机内部的大量空间， 有效的解决了现有技术的砖机送板装置存在使用不方便的技术问 题。 附图说明 0013 图1是本发明结构示意图； 图2是本发明立体结构示意图； 图3是本发明气动夹爪结构示意图。 0014 图中1.四柱主架； 2.升降台； 3.码垛架； 4.出砖板； 5.气动夹爪； 6.托板； 7.料斗； 8. 布料器； 9.模具压头； 10.。

11、模具套； 11.副机架； 12.接砖链条； 13输送带； 14.旋转部； 15.夹持 部； 16.转动电机； 17.外框； 18.活动爪体； 19.气管； 20.推动缸。 具体实施方式 0015 实施例1： 根据图1和图2， 一种免托板全自动制砖机械， 它包括四柱主架1； 所述四 柱主架内设有对应分布的模具压头9和模具套10； 所述模具压头的上面设有双向液压油顶； 所述四柱主架的后面设有副机架11； 所述副机架内从上到下依次设有料7斗、 输送带13和布 料器8； 所述四柱主架的前面设有码垛架3； 所述码垛架上设有升降台2； 所述升降台的下面 设有气动夹爪5； 所述码垛架的下面设有接砖链条12；。

12、 所述接砖链条的一端设有堆放的托板 6， 另一端为自由端； 所述模具套的下面设有出砖板4； 所述出砖板的下面或两侧设有滑轨， 滑轨延伸至升降台的下面。 0016 所述出砖板采用聚酯纤维板； 所述出砖板的下面落在四柱主架的支撑上； 所述出 砖板的后面设有电机牵引装置或液压推动装置。 0017 出砖板结构坚固， 底部直接设在四柱主架的横撑上或者地面上， 模具压头9和模具 套10直接在出砖板上压制砖块及脱模。 0018 所述码垛架上设有2根或4根导柱； 所述升降台通过滑套在导柱上竖直滑动连接； 所述升降台与码垛架之间通过提升链条或提升钢丝牵引， 牵引电机带动升降台上升或下 降， 升降台沿导柱滑行， 。

13、更加平稳。 0019 将搅拌均匀的料通过传送带输送到料斗7内， 料斗下方开口使料斗内的料落到输 送带13上， 然后落入布料器8内， 布料器内搅齿转动， 同时布料器油顶推布料器向前运动到 模具套上方， 布料器内的料落入模具套内完成布料， 布料器后退复位， 模具压头在油顶的作 用下向下运动完成砖的挤压成型， 压头微升， 模具套在油顶的推动下上升完成砖的脱模， 脱 模后的砖落在出砖板4上， 通过电机牵引链条或液压顶将出砖板推至气动夹爪5下， 同时压 头上升复位。 升降台2通过电机牵引链条向下移动， 气动夹爪从出砖板上将砖块夹取， 升降 台上升， 出砖板回位， 这时升降台再次下降， 砖块贴近托板时， 。

14、气动夹爪松开， 砖块落入托 板， 同托板一起经接砖链条12输出， 一个流程结束。 说明书 2/3 页 4 CN 110861195 A 4 0020 根据图3， 所述气动夹爪5包括夹持部15和旋转部14； 所述旋转部在夹持部的上面， 旋转部上设有转动电机16， 让夹持部进行90 -360 旋转； 所述夹持部的外圈设有矩形外框 17， 外框的里面设有气动控制的活动爪体18； 所述夹持部内设有与活动爪体连接的推动缸 20； 所述推动缸通过气管19与外部的气泵组连接。 0021 所述升降台或气动夹爪5上设有光感探头， 当气动夹爪5伸入砖块时， 探头感应到 砖块或出砖板的信号， 升降台工作停止， 推动。

15、缸20工作， 推动活动爪体18将砖块与外框17之 间夹紧， 这时升降台上升， 出砖板回位， 升降台再次下降， 砖块贴近托板时， 探头感应到出砖 板或出砖板上砖块的信号， 下降停止， 气动夹爪松开， 砖块落入托板。 0022 在托板上， 砖块叠加5-12层， 每次放置中， 旋转部14会90 往复转动， 让砖块错位搭 接， 叠加5-12层后， 砖链条12将托板和砖块一同输出。 0023 所述接砖链条12上设有月牙勾； 所述月牙勾的间距是1.2-1.5倍托板长度， 码垛的 托板堆放在接砖链条的一端并位于码垛架的一侧； 所述码垛架上设有对应的托板运行缝 隙， 缝隙的高度大于托板的厚度并小于1.5倍托板。

16、厚度。 0024 砖链条12的月牙勾带动托板和砖块一同输出后， 同时将托板堆最低部一块带出， 形成新的托板进行重新砖块码放， 月牙勾带动托板运动， 防止打滑。 0025 本发明的结构合理， 将砖块压好后再堆叠在托板上， 避免托板被压坏， 而且节约了 砖机内部的大量空间， 有效的解决了现有技术的砖机送板装置存在使用不方便的技术问 题。 0026 上述虽然结合实施例对本发明的具体实施方式进行了介绍， 但并非对本发明保护 范围的限制， 所属领域技术人员应该明白， 这对本领域技术人员而言应该很明确， 在不偏离 本发明精神的基础上所做的这些修改或改进， 均属于本发明保护的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 110861195 A 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 110861195 A 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 110861195 A 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 110861195 A 8 。