轴承加工用送料装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911195036.9 (22)申请日 2019.11.28 (71)申请人 湖南美蓓达科技股份有限公司 地址 421000 湖南省衡阳市耒阳市工业大 道经济开发区白洋渡村2幢201厂房 (72)发明人 赵青华李治良梁泽显谢辉 (74)专利代理机构 北京化育知识产权代理有限 公司 11833 代理人 涂琪顺 (51)Int.Cl. B65G 47/74(2006.01) (54)发明名称 一种轴承加工用送料装置 (57)摘要 本发明公开了一种轴承加工用送料装置， 包 括轴承。

2、排列箱， 轴承排列箱内壁转动连接有旋转 台， 旋转台的内圈转动连接有轴承底座， 轴承排 列箱的内底壁固定连接有伺服电机， 伺服电机的 输出端固定连接有转动轴， 转动轴远离伺服电机 的一端贯穿轴承底座并延伸至轴承底座的顶部， 且转动轴位于轴承底座的轴心处， 转动轴的外表 面固定连接有两个相对称的轴承拨板， 伺服电机 的外表面固定连接有连接杆， 且连接杆远离伺服 电机的一端与旋转台的底部固定连接， 旋转台的 顶部固定连接有旋转隔板， 轴承排列箱的外表面 固定连通有机器零件箱。 该轴承加工用送料装置 通过毛刷帘抚平， 再通过推挤的方法解决了轴承 端面磨损、 降低轴承精度的问题。 权利要求书1页 说明。

3、书3页 附图2页 CN 110861906 A 2020.03.06 CN 110861906 A 1.一种轴承加工用送料装置， 包括轴承排列箱(1)， 其特征在于： 所述轴承排列箱(1)内 壁转动连接有旋转台(2)， 所述旋转台(2)的内圈转动连接有轴承底座(3)， 所述轴承排列箱 (1)的内底壁固定连接有伺服电机(4)， 所述伺服电机(4)的输出端固定连接有转动轴(5)， 所述转动轴(5)远离伺服电机(4)的一端贯穿轴承底座(3)并延伸至轴承底座(3)的顶部， 且 转动轴(5)位于轴承底座(3)的轴心处， 所述转动轴(5)的外表面固定连接有两个相对称的 轴承拨板(6)， 所述伺服电机(4)。

4、的外表面固定连接有连接杆(9)， 且连接杆(9)远离伺服电 机(4)的一端与旋转台(2)的底部固定连接， 所述旋转台(2)的顶部固定连接有旋转隔板 (8)， 所述轴承排列箱(1)的外表面固定连通有机器零件箱(10)， 所述机器零件箱(10)的内 壁固定连接有电动推杆(11)， 所述轴承排列箱(1)的外表面固定连通有轴承出口管道(13)， 且轴承出口管道(13)与电动推杆(11)在同一直线上。 2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用送料装置， 其特征在于： 所述轴承排列箱(1) 的底部固定连接有两组相对称的轴承箱支撑腿(14)， 且每个轴承箱支撑腿(14)位于轴承排 列箱(1)的四角。 3.根据。

5、权利要求1所述的一种轴承加工用送料装置， 其特征在于： 两个所述轴承拨板 (6)的底部固定连接有若干个毛刷帘(7)， 且每个毛刷帘(7)之间都留有距离。 4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用送料装置， 其特征在于： 所述电动推杆(11)远 离机器零件箱(10)的一端固定连接有凹槽口(12)， 且凹槽口(12)的形状为凹槽状。 5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用送料装置， 其特征在于： 所述轴承拨板(6)的 外表面固定连接有第一橡皮套(15)， 且轴承拨板(6)与第一橡皮套(15)相适配。 6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用送料装置， 其特征在于： 所述旋转隔板(8)的 外表面固定连接。

6、有第二橡皮套(16)。 且旋转隔板(8)与第二橡皮套(16)相适配。 7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用送料装置， 其特征在于： 所述旋转隔板(8)的 形状为圆弧形， 且旋转隔板(8)的厚度值应小于1cm。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110861906 A 2 一种轴承加工用送料装置 技术领域 0001 本发明涉及轴承生产技术领域， 具体为一种轴承加工用送料装置。 背景技术 0002 轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件， 它的主要功能是支撑机械旋 转体， 降低其运动过程中的摩擦系数， 并保证其回转精度， 按运动元件摩擦性质的不同， 轴 承可分为滚动轴承和滑动轴承两。

7、大类， 其中滚动轴承已经标准化、 系列化， 但与滑动轴承相 比它的径向尺寸、 振动和噪声较大， 价格也较高， 滚动轴承一般由外圈、 内圈、 滚动体和保持 架四部分组成， 按滚动体的形状， 滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。 0003 中国专利公开号为CN 206782758U的专利提到了旋转推动轴承的技术， 我对该旋 转推动轴承的技术有自己的见解， 我认为该技术在旋转推动的过程中轴承不断的被挡板扫 动， 与金属料盘发生摩擦， 端面发生磨损， 降低轴承精度。 发明内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种轴承加工用送料装置， 解决了轴承端面 磨损、 。

8、降低轴承精度的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种轴承加工用送料装置， 包括轴承 排列箱， 所述轴承排列箱内壁转动连接有旋转台， 所述旋转台的内圈转动连接有轴承底座， 所述轴承排列箱的内底壁固定连接有伺服电机， 所述伺服电机的输出端固定连接有转动 轴， 所述转动轴远离伺服电机的一端贯穿轴承底座并延伸至轴承底座的顶部， 且转动轴位 于轴承底座的轴心处， 所述转动轴的外表面固定连接有两个相对称的轴承拨板， 所述伺服 电机的外表面固定连接有连接杆， 且连接杆远离伺服电机的一端与旋转台的底部固定连 接， 所述旋转台的顶部固定连接有旋转隔板， 所述。

9、轴承排列箱的外表面固定连通有机器零 件箱， 所述机器零件箱的内壁固定连接有电动推杆， 所述轴承排列箱的外表面固定连通有 轴承出口管道， 且轴承出口管道与电动推杆在同一直线上。 0008 作为上述技术方案的进一步描述， 所述轴承排列箱的底部固定连接有两组相对称 的轴承箱支撑腿， 且每个轴承箱支撑腿位于轴承排列箱的四角， 可以防止轴承排列箱接触 地面， 可以有效的防止水或杂物损坏机器。 0009 作为上述技术方案的进一步描述， 两个所述轴承拨板的底部固定连接有若干个毛 刷帘， 且每个毛刷帘之间都留有距离， 可以更方便的推落累积在一起的轴承， 有效的防止轴 承累积在一起。 0010 作为上述技术方案。

10、的进一步描述， 所述电动推杆远离机器零件箱的一端固定连接 有凹槽口， 且凹槽口的形状为凹槽状， 使凹槽口与轴承外表面充分接触， 可以更加方便的推 动轴承推进轴承出口管道的内部。 说明书 1/3 页 3 CN 110861906 A 3 0011 作为上述技术方案的进一步描述， 所述轴承拨板的外表面固定连接有第一橡皮 套， 且轴承拨板与第一橡皮套相适配， 可以有效的减少轴承拨板在旋转时对轴承的摩擦。 0012 作为上述技术方案的进一步描述， 所述旋转隔板的外表面固定连接有第二橡皮 套。 且旋转隔板与第二橡皮套相适配， 可以有效的减少旋转隔板在旋转时对轴承的冲击力， 减少摩擦。 0013 作为上述。

11、技术方案的进一步描述， 所述旋转隔板的形状为圆弧形， 且旋转隔板的 厚度值应小于1cm， 减少旋转隔板与轴承的接触面积， 有效的降低转动轴对轴承的冲击。 0014 (三)有益效果 0015 本发明提供了一种轴承加工用送料装置， 具备以下有益效果： 0016 (1)该轴承加工用送料装置， 通过设置有轴承拨杆能够使累积一起的轴承抚平， 通 过设置有电机、 转动轴、 旋转台和旋转隔板能够有效将底座堆积的轴承旋转分开， 通过设置 有电动推杆能够有效的轴承推送至轴承出口管道， 并有效的减少旋转带来的摩擦。 0017 (2)该轴承加工用送料装置， 通过轴承箱支撑腿能够可以防止轴承排列箱接触地 面， 可以有。

12、效的防止水或杂物损坏机器， 通过设置有毛刷帘能够可以更方便的推落累积在 一起的轴承， 有效的防止轴承累积在一起， 通过设置有凹槽口能够使凹槽口与轴承外表面 充分接触， 可以更加方便的推动轴承推进轴承出口管道的内部， 通过第一橡皮套能够可以 有效的减少轴承拨板在旋转时对轴承的摩擦， 通过设置有第二橡皮套能够可以有效的减少 旋转隔板在旋转时对轴承的冲击力， 减少摩擦。 附图说明 0018 图1为本发明立体剖视图； 0019 图2为本发明俯视平面图； 0020 图3为本发明轴承拨板平面图； 0021 图4为本发明旋转隔板平面图。 0022 图中： 1轴承排列箱、 2旋转台、 3轴承底座、 4伺服电机。

13、、 5转动轴、 6轴承拨板、 7毛刷 帘、 8旋转隔板、 9连接杆、 10机器零件箱、 11电动推杆、 12凹槽口、 13轴承出口管道、 14轴承箱 支撑腿、 15第一橡皮套、 16第二橡皮套。 具体实施方式 0023 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0024 请参阅图1-4， 本发明提供一种技术方案： 一种轴承加工用送料装置， 包括轴承排 列箱。

14、1， 轴承排列箱1的底部固定连接有两组相对称的轴承箱支撑腿14， 且每个轴承箱支撑 腿14位于轴承排列箱1的四角， 可以防止轴承排列箱1接触地面， 可以有效的防止水或杂物 损坏机器， 轴承排列箱1内壁转动连接有旋转台2， 旋转台2的内圈转动连接有轴承底座3， 轴 承排列箱1的内底壁固定连接有伺服电机4， 伺服电机4的输出端固定连接有转动轴5。 0025 转动轴5远离伺服电机4的一端贯穿轴承底座3并延伸至轴承底座3的顶部， 且转动 说明书 2/3 页 4 CN 110861906 A 4 轴5位于轴承底座3的轴心处， 转动轴5的外表面固定连接有两个相对称的轴承拨板6， 轴承 拨板6的外表面固定连。

15、接有第一橡皮套15， 且轴承拨板6与第一橡皮套15相适配， 可以有效 的减少轴承拨板6在旋转时对轴承的摩擦， 两个轴承拨板6的底部固定连接有若干个毛刷帘 7， 且每个毛刷帘7之间都留有距离， 可以更方便的推落累积在一起的轴承， 有效的防止轴承 累积在一起， 伺服电机4的外表面固定连接有连接杆9， 且连接杆9远离伺服电机4的一端与 旋转台2的底部固定连接， 旋转台2的顶部固定连接有旋转隔板8。 0026 旋转隔板8的形状为圆弧形， 且旋转隔板8的厚度值应小于1cm， 减少旋转隔板8与 轴承的接触面积， 有效的降低转动轴5对轴承的冲击， 旋转隔板8的外表面固定连接有第二 橡皮套16。 且旋转隔板8。

16、与第二橡皮套16相适配， 可以有效的减少旋转隔板8在旋转时对轴 承的冲击力， 减少摩擦， 轴承排列箱1的外表面固定连通有机器零件箱10， 机器零件箱10的 内壁固定连接有电动推杆11， 电动推杆11远离机器零件箱10的一端固定连接有凹槽口12， 且凹槽口12的形状为凹槽状， 使凹槽口12与轴承外表面充分接触， 可以更加方便的推动轴 承推进轴承出口管道13的内部， 轴承排列箱1的外表面固定连通有轴承出口管道13， 且轴承 出口管道13与电动推杆11在同一直线上。 0027 工作原理： 工作时， 将伺服电机4与市政电源连接， 伺服电机4旋转带动转动轴5旋 转， 从而带动轴承拨板6和毛刷帘7旋转， 。

17、同时伺服电机4旋转带动连接杆9旋转， 从而带动旋 转台2旋转， 继而带动旋转隔板8旋转， 当轴承到达位置后将电动推杆11与市政电源连接， 电 动推杆11推动轴承推至轴承出口管道13。 0028 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 0029 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 110861906 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 110861906 A 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 110861906 A 7 。