织物.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910905741.7 (22)申请日 2019.09.24 (71)申请人 万姿科技有限公司 地址 315000 浙江省宁波市大榭开发区海 光楼206-4室(住所申报承诺试点区) (72)发明人 顾广明寇勇琦叶时平屠利平 叶亦本于文同 (74)专利代理机构 上海百一领御专利代理事务 所(普通合伙) 31243 代理人 王奎宇杨孟娟 (51)Int.Cl. D03D 15/00(2006.01) D03D 11/00(2006.01) D03D 15/08(2006.01)。

2、 D03D 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种织物 (57)摘要 本申请公开了一种织物， 所述织物包括经纱 和纬纱， 所述经纱和所述纬纱交织在一起， 其中， 所述经纱和所述纬纱中的至少一种纱线的部分 或全部采用吸湿发热纤维。 与现有技术相比， 本 申请具有吸湿发热功能的机织物质量轻(克重在 250-400g/m2)， 能够达到保温效果且保温时间较 长， 并且能够满足国家标准GB/T29866-2013进 行织物吸湿发热功能性测定要求， 即， 同时满足 最高升温值4和30min内平均升温值3。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 110592777 A 2019.12.。

3、20 CN 110592777 A 1.一种织物， 其特征在于， 所述织物包括经纱和纬纱， 所述经纱和所述纬纱交织在一 起， 其中， 所述经纱和所述纬纱中的至少一种纱线的部分或全部采用吸湿发热纤维。 2.根据权利要求1所述的织物， 其特征在于， 所述经纱包括表经和里经， 其中， 所述里经 的部分或全部纱线采用吸湿发热纤维。 3.根据权利要求1或2所述的织物， 其特征在于， 所述纬纱包括表纬和里纬， 其中， 所述 里纬的部分或全部纱线采用采用吸湿发热纤维。 4.根据权利要求1或2所述的织物， 其特征在于， 所述吸湿发热纤维包括吸湿发热腈纶 纱线或吸湿发热腈纶混纺纱线。 5.根据权利要求1所述的织。

4、物， 其特征在于， 所述织物为复杂组织。 6.根据权利要求5所述的织物， 其特征在于， 所述织物为重组织或双层及多层组织。 7.根据权利要求6所述的织物， 其特征在于， 所述织物为双层组织或多层组织。 8.根据权利要求7所述的织物， 其特征在于， 所述织物为接结双层组织。 9.根据权利要求1或2或5或6或7或8所述的织物， 其特征在于， 所述吸湿发热纤维的设 置比例至少为25以上。 10.根据权利要求1或2或5或6或7或8所述的织物， 其特征在于， 所述织物的克重为250- 400g/m2。 11.根据权利要求1或2或5或6或7或8所述的织物， 其特征在于， 所述经纱和所述纬纱均 至少包括长丝。

5、纱和短纤纱， 其中， 所述长丝纱采用横截面为圆形或者异形截面的多根单纤 维制成， 所述短纤纱采用天然短纤维或者化纤纤维制成。 12.根据权利要求11所述的织物， 其特征在于， 所述长丝纱和所述短纤纱均包括由多根 单纤维制成的弹性纱。 13.根据权利要求1或2或5或6或7或8所述的织物， 其特征在于， 根据国家标准GB/T 29866-2013进行织物吸湿发热功能性测定， 吸湿发热指标： 最高升温值4， 且30min内平 均升温值3。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110592777 A 2 一种织物 技术领域 0001 本申请属于纺织品技术领域， 具体涉及一种织物。 背景技术 0002 目。

6、前只有针织内衣有 “FZ/T 73036-2010 吸湿发热针织内衣 行业标准” ； 机织物 等服装领域还缺少有关吸湿发热的行业标准。 说明在机织物等领域还很少采用吸湿发热的 材料。 0003 关于织物吸湿发热功能性测定方法， 按照国家标准GB/T 29866-2013进行测定。 吸 湿发热升温值指标， 最高升温值4， 30min内平均升温值3。 其中，“最高升温值” 和 “30min内平均升温值” 这两项指标必须同时达到要求才能称为合格， 缺一不可。 0004 吸湿发热针织内衣 行业标准解读中记载： 在制定标准的过程中， 国家针织产品 质量监督检验中心对近百块面料进行了测试。 试验结果表明，。

7、 在近百块测试面料中， 40的 面料能够同时达到以上两项指标的要求， 经过与业内专家反复分析和研讨， 最终将指标确 定为 “最高升温值4， 30min内平均升温值3” 。 从该文献记载内容中得知， 在近百块 测试针织面料中两个指标同时达到要求的只占40， 说明针织达到这个吸湿发热指标的要 求是比较困难的。 0005 与针织面料相比， 同等克重的机织面料的蓬松性、 厚实度比较差； 保温性相对较 差。 由此可见， 达到这个吸湿发热指标要求的难度， 机织面料比针织面料还要困难。 机织与 针织最明显的区别是： 机织是由经纬交织而成， 经纱与纬纱交织的地方有些弯曲， 经纬纱线 延伸与收缩关系不大， 亦不。

8、发生转换， 因此机织物一般比较紧实、 硬挺。 而针织面料是由一 个线圈不断套结而成， 因线圈是纱线在空间弯曲而成， 而每个线圈均由一根纱线组成， 线圈 的高度和宽度在不同张力条件下， 明显是可以互相转换的， 因此针织物的延伸性大， 蓬松/ 松软， 线圈间滞留空气多， 有温暖感。 而机织物如果要达到上述吸湿发热指标的话， 面料克 重至少要达到480g/m2以上， 但是存在面料厚重的缺陷。 相比于现有技术中， 机织物采用克 重为250-400g/m2的话， 极少能达到吸湿发热国家标准的目标要求。 发明内容 0006 针对上述现有技术的缺点或不足， 本申请要解决的技术问题是提供一种织物。 0007 。

9、为解决上述技术问题， 本申请通过以下技术方案来实现： 0008 一种织物， 所述织物包括经纱和纬纱， 所述经纱和所述纬纱交织在一起， 其中， 所 述经纱和所述纬纱中的至少一种纱线的部分或全部采用吸湿发热纤维。 0009 进一步地， 上述的织物， 其中， 所述经纱包括表经， 其中， 所述表经的部分或全部纱 线采用吸湿发热纤维。 0010 进一步地， 上述的织物， 其中， 所述经纱包括里经， 其中， 所述里经的部分或全部纱 线采用吸湿发热纤维。 0011 进一步地， 上述的织物， 其中， 所述纬纱包括表纬， 其中， 所述表纬的部分或全部纱 说明书 1/5 页 3 CN 110592777 A 3 。

10、线采用采用吸湿发热纤维。 0012 进一步地， 上述的织物， 其中， 所述纬纱包括里纬， 其中， 所述里纬的部分或全部纱 线采用采用吸湿发热纤维。 0013 进一步地， 上述的织物， 其中， 所述吸湿发热纤维包括吸湿发热腈纶纱线或吸湿发 热腈纶混纺纱线。 0014 进一步地， 上述的织物， 其中， 所述织物为复杂组织。 0015 进一步地， 上述的织物， 其中， 所述织物为重组织或双层及多层组织。 0016 进一步地， 上述的织物， 其中， 所述织物为双层组织或多层组织。 0017 进一步地， 上述的织物， 其中， 所述织物为接结双层组织。 0018 进一步地， 上述的织物， 其中， 所述吸湿。

11、发热纤维的设置比例至少为25以上。 0019 进一步地， 上述的织物， 其中， 所述织物的克重为250-400g/m2。 0020 进一步地， 上述的织物， 其中， 所述经纱和所述纬纱均至少包括长丝纱和短纤纱， 其中， 所述长丝纱采用横截面为圆形或者异形截面的多根单纤维制成， 所述短纤纱采用天 然短纤维或者化纤纤维制成。 0021 进一步地， 上述的织物， 其中， 所述长丝纱和所述短纤纱均包括由多根单纤维制成 的弹性纱。 0022 进一步地， 上述的织物， 其中， 根据国家标准GB/T 29866-2013进行织物吸湿发热 功能性测定， 吸湿发热指标： 最高升温值4， 且30min内平均升温值。

12、3。 0023 与现有技术相比， 本申请具有如下技术效果： 0024 相比于现有的针织物， 采用本申请具有吸湿发热功能的机织物质量轻(克重在 250-400g/m2)， 能够达到保温效果且保温时间较长， 并且能够满足国家标准GB/T 29866- 2013进行织物吸湿发热功能性测定要求， 即， 同时满足最高升温值4和30min内平均升 温值3。 附图说明 0025 通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述， 本申请的其它 特征、 目的和优点将会变得更明显： 0026 图1： 本申请织物的组织结构图一； 0027 图2： 本申请织物的组织结构图二； 0028 图3： 本申请织物的。

13、组织结构图三； 0029 图4： 本申请织物的组织结构图四； 0030 图5： 本申请织物的组织结构图五； 0031 图6： 本申请织物的组织结构图六。 具体实施方式 0032 以下将结合附图对本申请的构思、 具体结构及产生的技术效果作进一步说明， 以 充分地了解本申请的目的、 特征和效果。 0033 如图1至图6所示， 本实施例一种织物， 所述织物包括经纱和纬纱， 所述经纱和所述 纬纱交织在一起， 其中， 所述经纱和所述纬纱中的至少一种纱线的部分或全部采用吸湿发 说明书 2/5 页 4 CN 110592777 A 4 热纤维。 本申请采用本申请具有吸湿发热功能的机织物质量轻， 能够达到保温。

14、效果。 0034 在本实施例中， 表经与里经的排列比为1： 1， 表纬、 里纬以及接结纬的排列比为1： 1： 1。 其中， 表层经纱以符号表示， 里层经纱以符号表示， 表经与接结纬的交织点以 符号表示， 里经与接结纬的交织点以符号表示。 0035 在本实施例中， 所述织物为机织物。 0036 其中， 在本实施例中， 所述织物为复杂组织。 0037 进一步地， 上述的织物， 其中， 所述织物为重组织或双层及多层组织。 0038 进一步地， 所述织物优选为双层组织或多层组织。 0039 进一步地， 所述织物优选为接结双层组织。 0040 所述经纱和所述纬纱均至少包括长丝纱和短纤纱， 其中， 所述长。

15、丝纱采用横截面 为圆形或者异形截面的多根单纤维制成， 所述短纤纱采用天然短纤维或者化纤纤维制成。 0041 其中， 长丝纱纤度为50d300d， 短纤纱纱支为10英支80英支。 0042 所述长丝纱和所述短纤纱均包括由多根单纤维制成的弹性纱。 通过设置弹性纱提 高本实施例织物的弹性， 以满足对织物舒适度的使用要求。 0043 其中， 所述弹性纱包括由聚对苯二甲酸乙二醇酯、 聚对苯二甲酸丁二醇酯、 聚对苯 二甲酸丁二酯、 聚对苯二甲酸丙二醇酯、 聚酰胺或者聚氨基甲酸酯纤维中的一种或多种制 成的弹性纤维。 0044 在本实施例中， 所述经纱包括表经和里经， 其中， 所述里经的部分或全部纱线采用 吸。

16、湿发热纤维。 所述表经和未采用所述吸湿发热纤维的所述里经可采用上述长丝纱和短纤 纱， 其中， 所述长丝纱采用横截面为圆形或者异形截面的多根单纤维制成， 所述短纤纱采用 天然短纤维或者化纤纤维制成。 其中， 长丝纱纤度为50d300d， 短纤纱纱支为10英支80 英支。 0045 进一步地， 所述长丝纱和所述短纤纱均包括由多根单纤维制成的弹性纱， 所述弹 性纱包括由聚对苯二甲酸乙二醇酯、 聚对苯二甲酸丁二醇酯、 聚对苯二甲酸丁二酯、 聚对苯 二甲酸丙二醇酯、 聚酰胺或者聚氨基甲酸酯纤维中的一种或多种制成的弹性纤维。 0046 在本实施例中， 所述纬纱包括表纬和里纬， 其中， 所述里纬的部分或全部。

17、纱线采用 采用吸湿发热纤维。 所述表纬和未采用所述吸湿发热纤维的所述里纬可采用上述长丝纱和 短纤纱， 其中， 所述长丝纱采用横截面为圆形或者异形截面的多根单纤维制成， 所述短纤纱 采用天然短纤维或者化纤纤维制成。 其中， 长丝纱纤度为50d300d， 短纤纱纱支为10英支 80英支。 0047 进一步地， 所述长丝纱和所述短纤纱均包括由多根单纤维制成的弹性纱， 所述弹 性纱包括由聚对苯二甲酸乙二醇酯、 聚对苯二甲酸丁二醇酯、 聚对苯二甲酸丁二酯、 聚对苯 二甲酸丙二醇酯、 聚酰胺或者聚氨基甲酸酯纤维中的一种或多种制成的弹性纤维。 0048 当然， 为获得更加的吸湿发热效果， 在上述表经和/或表。

18、纬亦可采用吸湿发热纤 维， 当然， 织物的成本会相应提高。 0049 所述吸湿发热纤维包括吸湿发热腈纶纱线或吸湿发热腈纶混纺纱线。 进一步地， 所述吸湿发热腈纶纱线优选为化学改性吸湿发热腈纶纱线。 0050 其中， 所述吸湿发热腈纶纱线优选采用吸湿发热腈纶20S。 说明书 3/5 页 5 CN 110592777 A 5 0051 为了达到较佳的吸湿发热效果， 在本实施例中， 所述吸湿发热纤维的设置比例至 少为25以上。 0052 在本实施例中， 能够达到吸湿发热效果的所述织物的克重为250-400g/m2， 其相比 于现有的机织物， 本实施例克重大幅降低且具有更加优异的吸湿发热性能。 005。

19、3 根据国家标准GB/T 29866-2013进行织物吸湿发热功能性测定， 本实施例满足吸 湿发热指标： 最高升温值4， 且30min内平均升温值3。 0054 以下通过实验数据对本实施例的进行进一步解释说明。 0055 将本实施例采用吸湿发热腈纶的织物与未使用吸湿发热纤维的其他面料相比较， 通过采用吸湿发热腈纶， 通过合理化织物设计以及合理化染整加工， 本实施例所得到的面 料的吸湿发热性能有明显绝对性优势。 0056 表1实施例1与其他面料的性能比较表 0057 序号区分克重g/m2最高温/T/吸湿发热性能评价 1实施例1R35 T35吸湿发热A303508.53.2合格 2对照组1T68 。

20、R29 SP34588.02.7不合格 3对照组2T88 R11 SP14747.01.8不合格 4对照组3T1005042.40.7不合格 0058 上述表1中， R35 T35吸湿发热A30表示的是： 粘胶35、 涤纶35以及吸湿发热腈 纶30， T68 R29 SP3表示的是： 涤纶68、 粘胶29以及氨纶3， T88 R11 SP1表示的是： 涤纶88、 粘胶11以及氨纶1， T100表示的是： 涤纶100。 其中， 实施例1中吸湿发热腈 纶的设置比例25。 0059 从表1可以看出， 上述实施例1采用设置比例为30的吸湿发热腈纶， 相比于对照 组1、 对照组2以及对照组3， 实施例1。

21、能够满足国家标准GB/T 29866-2013规定的吸湿发热指 标： 最高升温值4， 且30min内平均升温值3， 是合格产品。 0060 在使用吸湿发热纤维的场合， 根据织物设计不同所得到的吸湿发热纤维设置比例 的不同， 所对应的的吸湿发热性能评价测定也不同。 通过将纱线与织物设计以及染整加工 有机结合， 最佳合理化， 所得到优良的的吸湿发热性能。 0061 表2设置不同比例的吸湿发热纤维的织物之间的性能比较表 0062 序号区分克重g/m2最高温/T/吸湿发热性能评价 1实施例1R35 T35吸湿发热A303508.53.2合格 2实施例2R45 T40吸湿发热A153506.02.7不合。

22、格 3实施例3R45 T15吸湿发热A403507.01.8不合格 0063 上述表2中， R35 T35吸湿发热A30表示的是： 粘胶35、 涤纶35以及吸湿发热腈 纶30， R45 T40吸湿发热A15表示的是： 粘胶45、 涤纶40以及吸湿发热腈纶15， R45 T15吸湿发热A40表示的是： 粘胶45、 涤纶15以及吸湿发热腈纶40。 0064 并且， 从表2中可以看出， 其中， 粘胶、 涤纶以及吸湿发热腈纶的设置比例不同， 其 制成的织物所获得的吸湿发热性能也是有差异的， 其中， 实施1能够满足国家标准GB/T 29866-2013规定的吸湿发热指标： 最高升温值4， 且30min内。

23、平均升温值3， 是合格 产品。 实施例2中的吸湿发热腈纶的设置比例为1525， 其不能同时满足最高升温值 4， 且30min内平均升温值3， 是不合格产品； 而实施例3中， 虽然吸湿发热腈纶的设置 比例为4025， 但仍不能同时满足最高升温值4， 且30min内平均升温值3， 是 说明书 4/5 页 6 CN 110592777 A 6 不合格产品。 0065 由此可知， 在具体应用时， 为符合国家标准GB/T 29866-2013规定的吸湿发热指 标， 除了吸湿发热腈纶的设置比例外， 还需要考虑吸湿发热腈纶的设置位置， 其中， 在本实 施例中， 所述里经或里纬采用吸湿发热腈纶。 0066 下。

24、面将对本实施例织物中吸湿发热纤维的不同设置位置所产生的吸湿发热性能 进行对比分析， 见下表3。 0067 表3吸湿发热纤维的不同设置位置所产生的吸湿发热性能进行对比分析表 0068 0069 且从上表可以看出， 当里经或里纬采用吸湿发热纤维且所述吸湿发热纤维的设置 比例25时， 才能符合国家标准GB/T 29866-2013规定的吸湿发热指标， 即， 同时满足最 高升温值4， 且30min内平均升温值3， 才是合格产品； 而当接结纬采用吸湿发热纤 维并不能同时满足最高升温值4， 且30min内平均升温值3， 是不合格产品。 0070 业内公知梭织面料中通常经纱密度比纬纱密度高， 如果经纱和纬纱。

25、采用的是同一 种吸湿发热纤维， 那么经面的吸湿发热纤维成分比纬面多， 经面的吸湿发热效果比纬面的 吸湿发热效果好。 由此类推并结合上述表3的实验结果可知， 里经采用吸湿发热腈纶的实施 例4的发热效果比实施例5略好。 0071 相比于现有的针织物， 采用本申请具有吸湿发热功能的机织物质量轻(克重在 250-400g/m2)， 能够达到保温效果且保温时间较长， 并且能够满足国家标准GB/T 29866- 2013进行织物吸湿发热功能性测定要求， 即， 同时满足最高升温值4和30min内平均升 温值3。 因此， 本申请具有广阔的市场应用前景。 0072 应当理解， 尽管在本申请实施例中可能采用术语第。

26、一、 第二、 第三等来描述某些部 件， 但这些部件不应仅仅被限于定于这些术语中。 这些术语仅用来将各部件彼此区分开。 例 如， 在不脱离本申请实施例范围的情况下， 第一某某部件也可以被称为第二某某部件， 类似 地， 第二某某部件也可以被称为第一某某部件。 0073 还需要说明的是， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的 包含， 从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素， 而且还包括没有明确 列出的其他要素， 或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。 在没有更多限制的情 况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还 存在另外的相同要素。 0074 以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定， 参照较佳实施例对本申请进 行了详细说明。 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本申请的技术方案进行修改或等 同替换， 而不脱离本申请技术方案的精神和范围， 均应涵盖在本申请的权利要求范围内。 说明书 5/5 页 7 CN 110592777 A 7 图1 图2 图3 图4 说明书附图 1/2 页 8 CN 110592777 A 8 图5 图6 说明书附图 2/2 页 9 CN 110592777 A 9 。