液晶显示装置、背光模组及背光模组的制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910913942.1 (22)申请日 2019.09.25 (71)申请人 北京京东方专用显示科技有限公司 地址 100176 北京市朝阳区酒仙桥10号院 811号 申请人 京东方科技集团股份有限公司 (72)发明人 程子洋 (74)专利代理机构 北京安信方达知识产权代理 有限公司 11262 代理人 解婷婷曲鹏 (51)Int.Cl. G02F 1/13357(2006.01) (54)发明名称 一种液晶显示装置、 背光模组及背光模组的 制备方法 (57)摘要 一种液晶。

2、显示装置、 背光模组及背光模组的 制备方法， 涉及显示装置技术领域， 所述背光模 组包括框体和设于所述框体内的光学膜片组， 所 述光学膜片组包括多个层叠设置的光学膜片， 每 个所述光学膜片均设置有凸耳， 所述框体上设有 用于容纳所述凸耳的容置槽， 所述容置槽内设有 第一沟槽， 所述第一沟槽内充填有具有热变形性 能的固定胶， 每个所述凸耳通过所述固定胶固定 在所述容置槽内。 所述液晶显示装置包括显示面 板和所述背光模组。 本申请的背光模组可保证各 光学膜片的振动性要求， 同时在各光学膜片受热 发生膨胀时， 可避免各光学膜片受到挤压而发生 变形或褶皱。 权利要求书1页 说明书6页 附图9页 CN 。

3、110596955 A 2019.12.20 CN 110596955 A 1.一种背光模组， 包括框体和设于所述框体内的光学膜片组， 所述光学膜片组包括多 个层叠设置的光学膜片， 其特征在于： 每个所述光学膜片均设置有凸耳， 所述框体上设有用于容纳所述凸耳的容置槽， 所述 容置槽内设有第一沟槽， 所述第一沟槽内充填有具有热变形性能的固定胶， 每个所述凸耳 通过所述固定胶固定在所述容置槽内。 2.如权利要求1所述的背光模组， 其特征在于： 所述容置槽内沿其长度方向设有呈阶梯 状的多个台阶， 每个所述凸耳位于相应的所述台阶上。 3.如权利要求2所述的背光模组， 其特征在于： 所述第一沟槽沿所述容。

4、置槽的长度方向 设置， 每个所述凸耳的边缘凸出于其所在的台阶并伸入到所述第一沟槽的上方。 4.如权利要求3所述的背光模组， 其特征在于： 所述容置槽的沿其长度方向的第一槽壁 与各个所述台阶的侧面之间形成所述第一沟槽， 每个所述凸耳的边缘与所述容置槽的第一 槽壁之间充填有所述固定胶。 5.如权利要求1所述的背光模组， 其特征在于： 所述容置槽内还设有用于在所述固定胶 未固化时容纳所述第一沟槽溢流出的固定胶的第二沟槽， 所述第二沟槽相比于所述第一沟 槽靠近所述框体内侧的中心区域。 6.如权利要求5所述的背光模组， 其特征在于： 所述第二沟槽平行于所述第一沟槽设 置。 7.如权利要求1-6任一项所述。

5、的背光模组， 其特征在于： 所述容置槽内设有定位柱， 每 个所述凸耳设有与所述定位柱相配合的卡槽以限制各个光学膜片移动。 8.如权利要求7所述的背光模组， 其特征在于： 所述容置槽内沿其长度方向设有呈阶梯 状的多个台阶， 每个所述凸耳位于相应的所述台阶上； 所述定位柱位于所述容置槽的中部并设置在最低的第一台阶上， 所述第一台阶的两侧 均相接有呈阶梯状的若干所述台阶， 相邻的两个台阶中远离所述定位柱的一个台阶的高度 大于另一个台阶的高度。 9.如权利要求2所述的背光模组， 其特征在于： 每个所述台阶上均设有定位柱， 每个所 述凸耳设有与其所在台阶上的所述定位柱相配合的卡槽。 10.如权利要求1所。

6、述的背光模组， 其特征在于： 所述固定胶包括硅胶。 11.一种液晶显示装置， 其特征在于： 包括显示面板和权利要求1-10任一项所述的背光 模组。 12.制备如权利要求1所述的背光模组的方法， 其特征在于： 包括： 将各个所述光学膜片置于所述框体内， 并使各个所述光学膜片的凸耳位于所述容置槽 内； 向所述第一沟槽内注入所述固定胶； 将所述固定胶进行固化， 从而将各个所述光学膜片的凸耳固定。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110596955 A 2 一种液晶显示装置、 背光模组及背光模组的制备方法 技术领域 0001 本申请涉及显示装置技术领域， 具体涉及一种液晶显示装置、 背光模组及背光模。

7、 组的制备方法。 背景技术 0002 随着液晶显示技术的逐渐普及， 背光模组行业在液晶显示产业的带动下也得到了 飞速发展。 背光模组主要分为直下式背光模组和侧入式背光模组， 侧入式背光模组的薄型 化特点越来越得到消费者的青睐， 逐渐成为背光模组的主流产品。 0003 对于某些特殊应用场合的液晶显示产品， 在要求薄型化的同时还要求背光模组具 有高可靠性， 要求背光模组满足高强度的振动和高温高湿等试验环境。 对于侧入式背光模 组来说， 导光板和光学膜材的热膨胀性能与相互之间的振动摩擦处于矛盾对立状态， 为了 增加抗振动性， 需要将导光板和光学膜材尽可能地固定， 但是完全固定则有可能会导致光 学膜材。

8、受热后出现变形或褶皱。 发明内容 0004 为了解决上述背光模组存在的光学膜材完全固定会导致光学膜材受热后出现变 形或褶皱的问题， 本申请提供一种液晶显示装置及背光模组。 0005 为实现上述目的， 本申请的技术方案为： 一种背光模组， 包括框体和设于所述框体 内的光学膜片组， 所述光学膜片组包括多个层叠设置的光学膜片， 每个所述光学膜片均设 置有凸耳， 所述框体上设有用于容纳所述凸耳的容置槽， 所述容置槽内设有第一沟槽， 所述 第一沟槽内充填有具有热变形性能的固定胶， 每个所述凸耳通过所述固定胶固定在所述容 置槽内。 0006 可选地， 所述容置槽内沿其长度方向设有呈阶梯状的多个台阶， 每个。

9、所述凸耳位 于相应的所述台阶上。 0007 可选地， 所述第一沟槽沿所述容置槽的长度方向设置， 每个所述凸耳的边缘凸出 于其所在的台阶并伸入到所述第一沟槽的上方。 0008 可选地， 所述容置槽的沿其长度方向的第一槽壁与各个所述台阶的侧面之间形成 所述第一沟槽， 每个所述凸耳的边缘与所述容置槽的第一槽壁之间充填有所述固定胶。 0009 可选地， 所述容置槽内还设有用于在所述固定胶未固化时容纳所述第一沟槽溢流 出的固定胶的第二沟槽， 所述第二沟槽相比于所述第一沟槽靠近所述框体内侧的中心区 域。 0010 可选地， 所述第二沟槽平行于所述第一沟槽设置。 0011 可选地， 所述容置槽内设有定位柱，。

10、 每个所述凸耳设有与所述定位柱相配合的卡 槽以限制各个光学膜片移动。 0012 可选地， 所述容置槽内沿其长度方向设有呈阶梯状的多个台阶， 每个所述凸耳位 于相应的所述台阶上； 所述定位柱位于所述容置槽的中部并设置在最低的第一台阶上， 所 说明书 1/6 页 3 CN 110596955 A 3 述第一台阶的两侧均相接有呈阶梯状的若干所述台阶， 相邻的两个台阶中远离所述定位柱 的一个台阶的高度大于另一个台阶的高度。 0013 可选地， 每个所述台阶上均设有定位柱， 每个所述凸耳设有与其所在台阶上的所 述定位柱相配合的卡槽。 0014 可选地， 所述固定胶包括硅胶。 0015 本申请的另一技术方。

11、案提供一种液晶显示装置， 包括显示面板和任一所述的背光 模组。 0016 本申请的又一技术方案提供一种制备所述背光模组的方法， 包括： 0017 将各个所述光学膜片置于所述框体内， 并使各个所述光学膜片的凸耳位于所述容 置槽内； 0018 向所述第一沟槽内注入所述固定胶； 0019 将所述固定胶进行固化， 从而将各个所述光学膜片的凸耳固定。 0020 有益效果： 0021 本申请的背光模组将各光学膜片的凸耳通过具有热变形性能的固定胶固定在框 体的容置槽内， 这样， 一方面各光学膜片通过固定胶实现了固定， 可保证抗振动性要求， 另 一方面由于固定胶具有热变形性能(固定胶受热后具有弹性变形能力)，。

12、 从而在受热后起到 了一定的缓冲作用， 当光学膜片受热发生膨胀时， 固定胶可以随光学膜片一起产生变形位 移， 使得光学膜片具有一定的膨胀空间， 从而避免光学膜片受到挤压而发生变形或褶皱， 从 而可以满足高强度的振动和高温高湿等试验环境要求。 附图说明 0022 附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本 申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案， 并不构成对本申请技术方案的限制。 0023 图1为本申请一实施例的背光模组的框体设有容置槽处的结构示意图； 0024 图2为图1中框体的容置槽处的局部放大示意图； 0025 图3为图2中框体的容置槽处的俯视图； 002。

13、6 图4为图3中A-A处的剖视图； 0027 图5为图1的框体与光学膜片组的爆炸图； 0028 图6为图5中框体的容置槽部分及各光学膜片的凸耳部分的局部放大图； 0029 图7为图5中的框体与光学膜片组组装后容置槽处的剖面图； 0030 图8为图5中的框体与光学膜片组组装后容置槽处的结构示意图； 0031 图9为图5中的框体与光学膜片组组装后容置槽处的另一剖视图； 0032 图10为本申请另一实施例的背光模组的框体的立体结构示意图； 0033 图11为图10中A处的局部放大图； 0034 图12为图10的框体与光学膜片组组装后的结构示意图； 0035 图13为图12的容置槽处的俯视图； 003。

14、6 附图标记为： 0037 1、 框体， 0038 11、 容置槽， 111、 第一槽壁， 112、 第二槽壁， 113、 第三槽壁， 说明书 2/6 页 4 CN 110596955 A 4 0039 12、 第一台阶， 121、 第一定位柱， 0040 13、 第二台阶， 131、 第二定位柱， 0041 14、 第三台阶， 141、 第三定位柱， 0042 15、 第四台阶， 151、 第四定位柱， 0043 16、 第一沟槽， 17、 第二沟槽， 18、 定位柱， 19、 过渡面； 0044 2、 光学膜片组， 0045 21、 第一光学膜片， 211、 第一凸耳， 2110、 第一卡。

15、槽， 0046 22、 第二光学膜片， 221、 第二凸耳， 2210、 第二卡槽， 0047 23、 第三光学膜片， 231、 第三凸耳， 2310、 第三卡槽， 0048 24、 第四光学膜片， 241、 第四凸耳， 2410、 第四卡槽。 具体实施方式 0049 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本申请的技术方案。 可以理解的 是， 此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请， 而非对本申请的限定。 0050 参见图1-图13， 本实施例提供一种背光模组， 包括框体1和设于所述框体1内的光 学膜片组2， 所述光学膜片组2包括多个层叠设置的光学膜片； 每个所述光学膜片均设置有 凸耳，。

16、 所述框体1上设有用于容纳所述凸耳的容置槽11， 所述容置槽11内设有第一沟槽16， 所述第一沟槽16内充填有具有热变形性能的固定胶， 每个所述凸耳通过所述固定胶固定在 所述容置槽11内。 0051 本申请的背光模组将各光学膜片的凸耳通过具有热变形性能的固定胶固定在框 体1的容置槽11内， 这样， 一方面各光学膜片通过固定胶实现了固定， 可保证抗振动性要求， 另一方面由于固定胶具有热变形性能(固定胶受热后具有弹性变形能力)， 从而在受热后起 到了一定的缓冲作用， 当光学膜片受热发生膨胀时， 固定胶可以随光学膜片一起产生变形 位移， 使得光学膜片具有一定的膨胀空间， 从而避免光学膜片受到挤压而发。

17、生变形或褶皱， 从而可以满足高强度的振动和高温高湿等试验环境要求。 0052 参见图5、 图6， 示例性地， 所述光学膜片组2包括自下而上依次层叠设置的第一光 学膜片21、 第二光学膜片22、 第三光学膜片23和第四光学膜片24四个光学膜片。 其中， 第一 光学膜片21的一侧边设有第一凸耳211， 第二光学膜片22的一侧边设有第二凸耳221， 第三 光学膜片23的一侧边设有第三凸耳231， 第四光学膜片24的一侧边设有第四凸耳241。 0053 参见图1-图5， 所述框体1可以是背光模组的胶框， 所述框体1可以为矩形框状， 包 括四个围成矩形的框边， 所述容置槽11位于框体1的框边上。 所述容。

18、置槽11沿框边的长度方 向设置并呈矩形状， 包括沿容置槽11长度方向的第一槽壁111、 沿容置槽11宽度方向并相对 设置的第二槽壁112和第三槽壁113。 所述容置槽11的与第一槽壁111相对的位置为敞口状， 使得容置槽11的内部区域与所述框体1的内侧区域连为一片区域， 框体1的内侧区域容置各 光学膜片的主体部分， 各光学膜片的凸耳部分容置于所述容置槽11内。 0054 参见图1-图4， 所述容置槽11内的底面上设有所述第一沟槽16， 第一沟槽16沿所述 容置槽11的长度方向设置， 第一沟槽16长度方向的两端可以分别延伸至容置槽11的第二槽 壁112和第三槽壁113处。 第一沟槽16设于容置槽。

19、11的第一槽壁111处， 容置槽11的第一槽壁 111同时兼做第一沟槽16的长度方向上的一个槽壁。 容置槽11内的底面上凸出于第一沟槽 说明书 3/6 页 5 CN 110596955 A 5 16的槽底的部分形成凸台， 该凸台的与容置槽11的第一槽壁111相对的侧面形成第一沟槽 16的长度方向上的另一个槽壁。 所述凸台上沿容置槽11长度方向设有呈阶梯状的多个台 阶， 每个所述凸耳位于相应的所述台阶上。 位于两端的两个台阶的顶面分别延伸至容置槽 11的第二槽壁112和第三槽壁113处。 本实施例中， 光学膜片组2包括上述四个光学膜片， 相 应地， 容置槽11内沿其长度方向设有呈阶梯状的四个台阶。

20、， 四个台阶分别为容置第一凸耳 211的第一台阶12、 容置第二凸耳221的第二台阶13、 容置第三凸耳231的第三台阶14和容置 第四凸耳241的第四台阶15。 四个台阶的顶面延伸至所述凸台的与容置槽11的第一槽壁111 相对的侧面， 从而使得所述凸台的与容置槽11的第一槽壁111相对的侧面即为四个台阶的 侧面。 各台阶的高度可以根据相应凸耳的厚度设置。 0055 参见图7， 四个凸耳的边缘可凸出于其所在的台阶并伸入到所述第一沟槽16的上 方， 每个所述凸耳的边缘与所述容置槽11的第一槽壁111之间具有一定间距， 各个凸耳的该 间距可以相等。 这样， 可通过上述间距向第一沟槽16内注入所述固。

21、定胶， 固定胶也充填在各 个凸耳的边缘与容置槽11的第一槽壁111之间， 第一沟槽16内的固定胶固化后与四个凸耳 的伸入到第一沟槽16上方的部分的底面和边缘侧面粘固在一起， 从而将各个凸耳固定。 0056 参见图2、 图9， 容置槽11内呈阶梯状的多个台阶(本实施例中为上述四个台阶)中， 相邻的两个台阶之间的连接面(即连接相邻两个台阶的顶面的面)称为过渡面19， 过渡面19 可对凸耳的边缘起到限位作用。 每个所述凸耳的边缘与其所在台阶和相邻台阶的过渡面19 之间， 或与容置槽11的第二槽壁112或第三槽壁113之间具有一定间隙， 这样， 注入第一沟槽 16内的固定胶在固化前可以流入上述间隙， 。

22、从而使得每个所述凸耳的边缘的周向充填有所 述固定胶， 在固定胶固化后， 每个凸耳的周向被所述固定胶包围固定而不与框体1接触， 进 一步提高了固定胶对每个凸耳的固定、 缓冲效果。 0057 参见图1-图4、 图7， 所述容置槽11内还可以设有用于在所述固定胶未固化时容纳 所述第一沟槽16溢流出的固定胶的第二沟槽17， 所述第二沟槽17相比于所述第一沟槽16靠 近所述框体1内侧的中心区域。 其中， 第二沟槽17可设置在所述凸台上， 并平行于所述第一 沟槽16设置。 由于固定胶未固化时具有一定的流动性， 如果第一沟槽16内滴入的固定胶过 多而发生溢流， 则可以流入第二沟槽17内， 保证了多余的固定胶。

23、不会进入到各光学膜片的 主体部分所在区域， 不会污染背光模组的显示区域。 为保证各凸耳采用固定胶固定的可靠 性， 在空间允许的情况下， 可以设计多条沟槽， 注入固定胶时保证靠近框体1边缘的沟槽注 入固定胶， 靠近背光模组的显示区域的沟槽不点胶， 用于储存多余的固定胶。 0058 为对各个光学膜片进一步限位， 所述容置槽11内可以设有定位柱， 每个所述凸耳 设有与所述定位柱相配合的卡槽以限制各个光学膜片移动。 其中， 定位柱的数量可以是一 个或多个， 不同的凸耳可以采用同一个定位柱进行限位， 也可以采用不同的定位柱进行限 位。 0059 参见图1-图9， 在一个示例性实施例中， 所述容置槽11内。

24、设有一个定位柱18， 所述 定位柱18位于所述容置槽11的中部(是指定位柱18与容置槽11的第一槽壁111、 第二槽壁 112和第三槽壁113均具有一定的距离)并设置在最低的第一台阶12上， 所述第一台阶12的 两侧(即第一台阶12的沿所述容置槽11长度方向的两侧)均相接有呈阶梯状的若干所述台 阶， 相邻的两个台阶中远离所述定位柱18的一个台阶的高度大于另一个台阶的高度。 例如， 第一台阶12的一侧相接有第二台阶13， 第二台阶13的高度大于第一台阶12的高度； 第一台 说明书 4/6 页 6 CN 110596955 A 6 阶12的另一侧依次相接有第三台阶14和第四台阶15， 第四台阶15。

25、的高度大于第三台阶14的 高度， 第三台阶14的高度大于第二台阶13的高度。 这样， 第一凸耳211位于第一台阶12的顶 面上， 第二凸耳221位于第二台阶13和第一凸耳211的顶面上， 第二凸耳221的部分与第一凸 耳211重叠； 第三凸耳231位于第三台阶14的顶面上， 第四凸耳241位于第四台阶15和第三凸 耳231的顶面上， 第四凸耳241的部分与第三凸耳231重叠。 第一凸耳211设有第一卡槽2110， 第二凸耳221设有第二卡槽2210， 第三凸耳231设有第三卡槽2310， 第四凸耳241设有第四卡 槽2410。 第一卡槽2110、 第二卡槽2210、 第三卡槽2310和第四卡槽。

26、2410四者上下位置对应， 均与所述定位柱18相卡合。 0060 其中， 所述定位柱18可以位于所述第一台阶12的靠近第三台阶14的一端， 并与第 三台阶14之间具有一定间隙， 这样， 注入第一沟槽16内的固定胶在固化前可以流入上述间 隙， 从而固定胶在固化后可以粘固在第三凸耳231的位于该间隙上方部分的底面上， 可进一 步提高固定、 缓冲效果。 0061 在其他实施方式中， 所述定位柱可以位于所述容置槽11的长度方向的一端， 并设 置在最低的第一台阶上， 第一台阶的一侧沿所述容置槽11的长度方向依次相接有呈阶梯状 的若干所述台阶， 相邻的两个台阶中远离所述定位柱的一个台阶的高度大于另一个台阶。

27、的 高度。 例如， 第一台阶、 第二台阶、 第三台阶和第四台阶依次相接， 则， 第一凸耳、 第二凸耳、 第三凸耳和第四凸耳自下而上依次部分重叠设置， 四个凸耳的四个卡槽上下位置对应， 均 与所述定位柱相卡合。 0062 在另一个示例性实施例中， 所述容置槽11内沿其长度方向设有呈阶梯状的多个台 阶， 每个所述凸耳位于相应的所述台阶上； 每个所述台阶上均设有定位柱， 每个所述凸耳设 有与其所在台阶上的所述定位柱相配合的卡槽。 其中， 每个所述台阶上的定位柱可以为一 个或多个， 相应地， 每个凸耳设有对应数量的卡槽。 所有光学膜片的凸耳错开设置， 可以没 有重叠或者部分重叠。 本实施例中， 每个凸。

28、耳通过不同的定位柱进行限位。 0063 参见图10-图13， 作为一种实施方式， 四个凸耳分别位于四个台阶上， 第一台阶12 上设有一个第一定位柱121， 第二台阶13上设有一个第二定位柱131， 第三台阶14上设有一 个第三定位柱141， 第四台阶15上设有一个第四定位柱151。 第一凸耳211、 第二凸耳221、 第 三凸耳231、 第四凸耳241完全错开， 即没有重叠。 第一凸耳211的第一卡槽2110与第一定位 柱121配合， 第二凸耳221的第二卡槽2210与第二定位柱131配合， 第三凸耳231的第三卡槽 2310与第三定位柱141配合， 第四凸耳241的第四卡槽2410与第四定位。

29、柱151配合。 本实施例 中， 每个凸耳的固定不产生干涉。 0064 上述关于定位柱的实施例中， 每个所述卡槽与相应的所述定位柱之间可以设有一 定间隙， 注入到第一沟槽16内的固定胶在固化前可流入该间隙， 固定胶固化后可将每个所 述卡槽与相应的定位柱进行粘结固定， 提高各凸耳的固定、 缓冲效果。 0065 上述实施例中， 所述的固定胶可以采用固化后与各光学膜片的热性能相似的固定 胶， 比如可以是硅胶。 0066 上述实施例中， 光学膜片组2以四个光学膜片为例进行说明， 在其他实施例， 光学 膜片组2的光学膜片的数量可根据需要变化， 不作限制。 0067 上述实施例中， 可先将光学膜片组2的各个。

30、光学膜片组装到框体1中， 并使各个所 述光学膜片的凸耳位于所述容置槽11内； 组装过程中， 各光学膜片的凸耳的卡槽与容置槽 说明书 5/6 页 7 CN 110596955 A 7 11内的相应定位柱配合。 然后向第一沟槽16内均匀滴入固定胶， 然后根据要求固定胶的固 化方式进行固化， 固定胶固化后即将各光学膜片的凸耳固定， 操作方便， 且固定可靠。 0068 本申请的另一实施例还提供一种液晶显示装置， 包括显示面板和上述任一实施例 所述的背光模组。 0069 在本申请实施例的描述中， 需要说明的是， 术语 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“顶” 、 “内” 、“外” 、“轴向” 、“。

31、四角” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本申请实施例的简化描述， 而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方 位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本申请的限制。 0070 在本申请实施例的描述中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “连接” 、“固定连 接” 、“安装” 、“装配” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地 连接； 术语 “安装” 、“连接” 、“固定连接” 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 或 是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在 本申请。

32、实施例中的具体含义。 说明书 6/6 页 8 CN 110596955 A 8 图1 说明书附图 1/9 页 9 CN 110596955 A 9 图2 图3 说明书附图 2/9 页 10 CN 110596955 A 10 图4 图5 说明书附图 3/9 页 11 CN 110596955 A 11 图6 说明书附图 4/9 页 12 CN 110596955 A 12 图7 说明书附图 5/9 页 13 CN 110596955 A 13 图8 图9 说明书附图 6/9 页 14 CN 110596955 A 14 图10 图11 说明书附图 7/9 页 15 CN 110596955 A 15 图12 说明书附图 8/9 页 16 CN 110596955 A 16 图13 说明书附图 9/9 页 17 CN 110596955 A 17 。