智能面食机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910928684.4 (22)申请日 2019.09.28 (71)申请人 湛江市河山机器有限公司 地址 524000 广东省湛江市坡头区官渡工 业园工业大道2号 (72)发明人 陈哲谢兴艺 (74)专利代理机构 广州市南锋专利事务所有限 公司 44228 代理人 李慧 (51)Int.Cl. A21B 7/00(2006.01) A21B 5/08(2006.01) A21C 1/00(2006.01) A21C 1/14(2006.01) A21C 3/02(2006。

2、.01) A21C 11/10(2006.01) (54)发明名称 一种智能面食机 (57)摘要 本发明公开了一种智能面食机， 包括黄油切 碎机、 搅拌机、 三辊压片机以及油炸机， 所述黄油 切碎机的右侧设有搅拌机， 所述搅拌机的底部安 装有喂料机， 所述喂料机的底部设有三辊压片 机， 所述三辊压片机的底部通过焊接的方式连接 链网输送机。 该一种智能面食机， 通过将黄油切 碎机、 搅拌机、 三辊压片机、 连续压片机、 切条机、 切料机、 油炸机和冷却机等加工机器集成在一 起， 较好的解决了传统加工时由人工原料搅拌的 过程费时费力， 搅拌的也不均匀、 面团压制时以 及切条切粒时， 成型的不规则、。

3、 卫生不受控等问 题， 成型出来的产品更加的规则， 且大大提升了 卫生性能， 将整个产生过程由人工改为机械机器 加工， 大大提升了生产的效率， 降低了管理的成 本， 实用性较强。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 110583720 A 2019.12.20 CN 110583720 A 1.一种智能面食机， 其特征在于： 包括黄油切碎机(1)、 搅拌机(5)、 三辊压片机(7)以及 油炸机(13)， 所述黄油切碎机(1)的右侧设有搅拌机(5)， 所述搅拌机(5)的底部安装有喂料 机(6)， 所述喂料机(6)的底部设有三辊压片机(7)， 所述三辊压片机(7)的底部通过焊接的 方式连接。

4、链网输送机(8)， 所述链网输送机(8)的右侧连接连续压片机(9)。 2.根据权利要求1所述的一种智能面食机， 其特征在于： 所述黄油切碎机(1)的底部设 有溶解池(2)， 所述溶解池(2)之间设有保温池(3)， 所述溶解池(2)呈等距分布， 所述溶解池 (2)和保温池(3)的底部通过管道连接计量混合桶(4)， 所述计量混合桶(4)的底部设有撑 杆。 3.根据权利要求1所述的一种智能面食机， 其特征在于： 所述计量混合桶(4)的底部通 过管道连接搅拌机(5)， 所述搅拌机(5)的底部设有机架， 所述搅拌机(5)通过螺栓连接在机 架的顶部。 4.根据权利要求1所述的一种智能面食机， 其特征在于：。

5、 所述连续压片机(9)的数量设 有两个， 所述连续压片机(9)的右侧安装切条机(10)， 所述切条机(10)的底部安装链网输送 机(8)， 所述切条机(10)的右侧切料机(11)。 5.根据权利要求1所述的一种智能面食机， 其特征在于： 所述切料机(11)的底部安装斗 式输送机(12)， 所述斗式输送机(12)的底部通过焊接的方式连接支撑架， 所述斗式输送机 (12)的右侧设有油炸机(13)， 所述油炸机(13)的右侧通过传送带连接冷却机(14)， 所述冷 却机(14)的底部通过焊接的方式连接支撑架。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110583720 A 2 一种智能面食机 技术领域 00。

6、01 本发明涉及食品加工成型技术领域， 具体为一种智能面食机。 背景技术 0002 面粒食品就是一种面食产品， 原料由面粉加工制作而成。 0003 现市面上的面粒机大多数在加工时都是采用人工简易手工揉搓切割油炸的制造 方式， 生产出来的成品形状参差， 颜色深浅不一， 且人工原料搅拌的过程费时费力， 搅拌的 也不均匀， 面团压制时以及切条切粒时， 成型的不规则、 卫生不受控， 在成品冷却阶段， 若梳 热排气不及时， 成品会出现聚热甚至自燃现象， 整体的生产效率较低， 品质风险较大， 管理 的成本较高。 发明内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种智能。

7、面食机， 解决了现有市面上的面粒 机大多数在加工时都是采用人工简易手工揉搓切割油炸的制造方式， 生产出来的成品形状 参差， 颜色深浅不一， 且人工原料搅拌的过程费时费力， 搅拌的也不均匀， 面团压制时以及 切条切粒时， 成型的不规则、 卫生不受控， 在成品冷却阶段， 若梳热排气不及时， 成品会出现 聚热甚至自燃现象， 整体的生产效率较低， 品质风险较大， 管理的成本较高的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现以上目的， 本发明通过以下技术方案予以实现： 一种智能面食机， 包括黄油 切碎机、 搅拌机、 三辊压片机以及油炸机， 所述黄油切碎机的右侧设有搅拌机， 所述搅拌机 的底部安装有。

8、喂料机， 所述喂料机的底部设有三辊压片机， 所述三辊压片机的底部通过焊 接的方式连接链网输送机， 所述链网输送机的右侧连接连续压片机。 0008 优选的， 所述黄油切碎机的底部设有溶解池， 所述溶解池之间设有保温池， 所述溶 解池呈等距分布， 所述溶解池和保温池的底部通过管道连接计量混合桶， 所述计量混合桶 的底部设有撑杆。 0009 优选的， 所述计量混合桶的底部通过管道连接搅拌机， 所述搅拌机的底部设有机 架， 所述搅拌机通过螺栓连接在机架的顶部。 0010 优选的， 所述连续压片机的数量设有两个， 所述连续压片机的右侧安装切条机， 所 述切条机的底部安装链网输送机， 所述切条机的右侧切料。

9、机。 0011 优选的， 所述切料机的底部安装斗式输送机， 所述斗式输送机的底部通过焊接的 方式连接支撑架， 所述斗式输送机的右侧设有油炸机， 所述油炸机的右侧通过传送带连接 冷却机， 所述冷却机的底部通过焊接的方式连接支撑架。 0012 (三)有益效果 0013 本发明提供了一种智能面食机。 具备以下有益效果： 0014 (1)、 该智能面食机， 通过将黄油切碎机、 搅拌机、 三辊压片机、 连续压片机、 切条 说明书 1/4 页 3 CN 110583720 A 3 机、 切料机、 油炸机和冷却机等加工机器集成在一起， 较好的解决了传统加工时由人工原料 搅拌的过程费时费力、 搅拌的也不均匀、。

10、 面团压制时以及切条切粒时， 成型的不规则、 卫生 不受控等问题， 由高速搅拌机可以将可以很好的将黄油、 白糖和面粉进行充分的高速混合， 形成面粒胚料， 而由三辊压片机、 连续压片机、 切条机和切粒机在对原料加工时， 成型出来 的产品更加的规则， 且大大提升了卫生性能， 将整个产生过程由人工改为机械机器加工， 大 大提升了生产的效率， 品质更高降低了管理的成本， 实用性较强。 0015 (2)、 该智能面食机， 通过设有的两个溶解池， 可以将黄油和白糖溶解开来， 并通入 送入到计量混合桶内部进行配比， 相比于人工进行溶解， 使用溶解池可以使得温度掌握的 更加精准， 不会出现焦糖和结块的现象， 。

11、接着通过在最后设有的油炸机和冷却机， 可以在油 炸原料时对其油温和时间掌握的更加精准， 不会出现成品表面颜色不均匀的问题， 且在冷 却时冷却机可以及时的进行梳热排气， 冷却的效果较好， 可以保证产品的生产品质， 较为实 用。 附图说明 0016 图1为本发明整体的结构示意图； 0017 图中， 黄油切碎机-1、 溶解池-2、 保温池-3、 计量混合桶-4、 搅拌机-5、 喂料机-6、 三 辊压片机-7、 链网输送机-8、 连续压片机-9、 切条机-10、 切料机-11、 斗式输送机-12、 油炸 机-13、 冷却机-14。 具体实施方式 0018 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施。

12、例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0019 请参阅图1， 本发明实施例提供一种技术方案： 一种智能面食机， 包括黄油切碎机 1、 搅拌机5、 三辊压片机7以及油炸机13， 所述黄油切碎机1的右侧设有搅拌机5， 所述搅拌机 5的底部安装有喂料机6， 所述喂料机6的底部设有三辊压片机7， 所述三辊压片机7的底部通 过焊接的方式连接链网输送机8， 所述链网输送机8的右侧连接连续压片机9。 0020 。

13、所述黄油切碎机1的底部设有溶解池2， 所述溶解池2之间设有保温池3， 所述溶解 池2呈等距分布， 所述溶解池2和保温池3的底部通过管道连接计量混合桶4， 所述计量混合 桶4的底部设有撑杆， 通过采用PLC电控技术， 可以自动按需电动提取黄油、 白糖， 免除人手 参与， 较好的保持了原料干净， 更加的卫生。 0021 所述计量混合桶4的底部通过管道连接搅拌机5， 所述搅拌机5的底部设有机架， 所 述搅拌机5通过螺栓连接在机架的顶部， 通过设有的高速搅拌机5， 其高扭矩和双速控制的 搅拌机5能够高速长时的工作， 使得面粒胚料结构细密、 均匀且等质， 比人工搅拌更加的省 时省力， 实用性较强。 00。

14、22 所述连续压片机9的数量设有两个， 所述连续压片机9的右侧安装切条机10， 所述 切条机10的底部安装链网输送机8， 所述切条机10的右侧切料机11， 通过在连续压片机9的 左侧设有的三辊压片机7， 能较大量地啮合面粒胚料， 使自动喂料过程免除人力劳作， 面块 说明书 2/4 页 4 CN 110583720 A 4 再经过多重延压， 面粉蛋白质结构发生变化， 符合更佳口感和营养学双重优化要求。 0023 所述切料机11的底部安装斗式输送机12， 所述斗式输送机12的底部通过焊接的方 式连接支撑架， 所述斗式输送机12的右侧设有油炸机13， 所述油炸机13的右侧通过传送带 连接冷却机14，。

15、 所述冷却机14的底部通过焊接的方式连接支撑架， 通过将油炸机13设计成 具有自动换热、 温度自动调节、 定向流动、 全油过滤、 停机储存和面粒屑碎沉降排渣等功能， 能够保证产品熟度均匀， 色泽统一， 且干整无屑， 实用性较强。 0024 工作原理： 在使用该智能面食机时， 首先在黄油切碎机1的内部投入定量的黄油， 而由于黄油切碎机1是由气动来进行控制， 每次能将一箱15KG的黄油切成碎片， 方便了溶解 池2进行溶解， 且溶解池2采用了双层设计， 其具有蒸汽密封在夹层内循环并自动疏水和温 度自动控制以及搅拌功能， 蒸汽在夹层加热， 外层带保温节能， 可以有效的来控制黄油快速 的溶解和质量保证，。

16、 低温控制的溶解池2不会使白糖出现焦糖的现象， 而保温池3和设计原 理同溶解池2一样， 都是采用了双层的结构， 能够低恒温保持液态黄油和液态白糖再和面粉 混合从而保证成品原料质量， 接着溶解后的黄油和白糖按照比例抽送到计量混合桶4内部 进行混合， 然后在搅拌机5内部和等比的面粉进行高速混合搅拌， 高扭矩和双速控制的搅拌 机5能够高速长时的工作， 使得面粒胚料结构细密、 均匀且等质， 比人工搅拌更加的省时省 力， 接着面粒胚料卸落在喂料机6内， 由喂料机6通过其下方料斗关电检查反馈控制喂料电 机送料， 在三辊压片机7压榨啮合成带状面块， 然后带状面块再由链网输送机8运送进入连 续压片机9内， 通。

17、过连续压片机9的多重延压， 使得带状面块压延为面粒厚度， 接着被切条机 10按宽度分切后输送到切粒机裁断成为面粒初品， 然后面粒初品落到斗式输送机12上并运 送倒入油炸机13内部进行油炸， 而油炸机13设计成上下两层闭环输送网带， 具有油路加热 循环、 过滤、 流动及停机储存和排渣脱油等功能， 成品油使用换热器加热后泵送在槽体内往 物流方向流动， 接着槽体内在炸面粒在成品油流动和链杆拨动下， 推送到油炸机13尾部， 由 下层网带带出并脱油后投送到冷却机14的输送网带上， 由网带上层风扇吹冷， 最后成为合 格的新型面粒食品， 多种加工机器相互组成形成了一个完成面粒生产流程， 较好的达到了 自动化。

18、机械生产， 大大提升了生产的效率， 品质更高降低了管理的成本， 实用性较强。 0025 本发明的黄油切碎机1、 溶解池2、 保温池3、 计量混合桶4、 搅拌机5、 喂料机6、 三辊 压片机7、 链网输送机8、 连续压片机9、 切条机10、 切料机11、 斗式输送机12、 油炸机13、 冷却 机14， 部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件， 其结构和原理都为本技术人员 均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知， 本发明解决的问题是现有市面上的面粒 机大多数在加工时都是采用人工采用简易手工揉搓切割油炸的制造方式， 生产出来的成品 形状参差， 颜色深浅不一， 且人工原料搅拌的过程费时费力，。

19、 搅拌的也不均匀， 面团压制时 以及切条切粒时， 成型的不规则、 卫生不受控， 在成品冷却阶段， 若梳热排气不及时， 成品会 出现聚热甚至自燃现象， 整体的生产效率较低， 品质风险较大， 管理的成本较高等问题， 本 发明通过上述部件的互相组合， 通过将黄油切碎机、 搅拌机、 三辊压片机、 连续压片机、 切条 机、 切料机、 油炸机和冷却机等加工机器集成在一起， 较好的解决了传统加工时由人工原料 搅拌的过程费时费力、 搅拌的也不均匀、 面团压制时以及切条切粒时， 成型的不规则、 卫生 不受控等问题， 由高速搅拌机可以将可以很好的将黄油、 白糖和面粉进行充分的高速混合， 形成面粒胚料， 而由三辊压。

20、片机、 连续压片机、 切条机和切粒机在对原料加工时， 成型出来 的产品更加的规则， 且大大提升了卫生性能， 将整个产生过程由人工改为机械机器加工， 大 说明书 3/4 页 5 CN 110583720 A 5 大提升了生产的效率， 品质更高降低了管理的成本， 同时通过设有的两个溶解池， 可以将黄 油和白糖溶解开来， 并通入送入到计量混合桶内部进行配比， 相比于人工进行溶解， 使用溶 解池可以使得温度掌握的更加精准， 不会出现焦糖和结块的现象， 接着通过在最后设有的 油炸机和冷却机， 可以在油炸原料时对其油温和时间掌握的更加精准， 不会出现成品表面 颜色不均匀的问题， 且在冷却时冷却机可以及时的。

21、进行梳热排气， 冷却的效果较好， 可以保 证产品的生产品质， 较为实用。 0026 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技 术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将 实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0027 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 4/4 页 6 CN 110583720 A 6 图1 说明书附图 1/1 页 7 CN 110583720 A 7 。