组合模块输送带.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910926125.X (22)申请日 2019.09.27 (71)申请人 深圳市华南新海传动机械有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙岗区南湾街 道下李朗社区布澜路31号中盈珠宝工 业厂区厂房A3栋801-1 (72)发明人 洪健荣 (74)专利代理机构 广州市越秀区哲力专利商标 事务所(普通合伙) 44288 代理人 成婵娟 (51)Int.Cl. B65G 15/30(2006.01) (54)发明名称 一种组合模块输送带 (57)摘要 本发明公开了一种组合模。

2、块输送带， 包括： 若干组合模块， 每一组合模块包括一片材和组装 在片材上的滚珠， 若干组合模块横向排列形成一 模组； 若干模组纵向排列组成一输送带； 若干穿 轴， 相邻模组之间通过穿轴相连接。 本发明的输 送带若某一组合模块受损， 只需对单一组合模块 进行更换， 维持输送带运输稳定性的同时， 节省 成本的同时提高更换效率， 提高输送带的拆装灵 活性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 110697326 A 2020.01.17 CN 110697326 A 1.一种组合模块输送带， 其特征在于， 包括： 若干组合模块， 每一组合模块包括一片材和组装在片材上的滚珠， 若干组合模块横。

3、向 排列形成一模组； 若干模组纵向排列组成一输送带； 若干穿轴， 相邻模组之间通过穿轴相连接。 2.根据权利要求1所述的组合模块输送带， 其特征在于， 每一所述模组中的相邻组合模 块的宽度相同或不同。 3.根据权利要求2所述的组合模块输送带， 其特征在于， 每一所述模组中的组合模块数 量至少为三个。 4.根据权利要求1所述的组合模块输送带， 其特征在于， 每一所述片材表面开设有至少 三个滚珠框， 每个滚珠框内组装有一滚珠。 5.根据权利要求4所述的组合模块输送带， 其特征在于， 所述滚珠的轴心方向与输送带 的前进方向相同。 6.根据权利要求4所述的组合模块输送带， 其特征在于， 每个滚珠框两侧。

4、内均设置有安 装轴孔， 其中一侧的安装轴孔贯穿片材侧壁； 从片材外通过一转轴经过贯穿片材侧壁的安 装轴孔和滚珠的轴心， 插入滚珠框另一侧的安装轴孔内实现将滚珠组装在滚珠框内。 7.根据权利要求4所述的组合模块输送带， 其特征在于， 每一所述片材的两侧向外延伸 有连接块， 每个连接块上均开设有销孔， 片材一侧的连接块与另一侧的连接块错位分布。 8.根据权利要求7所述的组合模块输送带， 其特征在于， 所述片材两侧的连接块上的销 孔处于在同一水平方向。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110697326 A 2 一种组合模块输送带 技术领域 0001 本发明涉及传输设备领域， 尤其涉及一种组合模块。

5、输送带。 背景技术 0002 目前， 由于模块式输送带相对于皮带式输送带来说， 具有不易蛇行、 偏斜， 且具有 耐切割、 碰撞， 及耐油耐水等特性， 使得模块式输送带可广泛应用于流水线、 自动化生产、 物 流传输等领域， 是各领域传送物品的必要设备。 0003 现有的模块式输送带通常是将多个同等长度的连接模块整齐排列拼接成一输送 带， 但是若输送带中任一滚珠或局部连接模块表面出现裂缝或损坏， 在维修时则需将整个 连接模块进行更换； 若将整个连接模块抽出则会导致输送带完全断裂， 当重新装上新的连 接模块时需要花费大量的时间和精力将连接模块一一对应卡入原来的输送带中， 并需要将 分为两段的输送带托。

6、起到同一水平面上进行拼接， 使得拼接过程十分耗力和耗时， 无法提 高工作效率。 0004 再有， 如连接模块只是一小局部出现裂缝， 若不更换连接模块则会影响输送带的 整体运输稳定性， 若对整个连接模块进行更换则会造成成本上的浪费， 不利于企业长久运 营。 发明内容 0005 为了克服现有技术的不足， 本发明的目的在于提供一种组合模块输送带， 若某一 组合模块受损， 只需对单一组合模块进行更换， 维持输送带运输稳定性的同时， 节省成本的 同时提高更换效率。 0006 本发明的目的采用如下技术方案实现： 0007 一种组合模块输送带， 包括： 0008 若干组合模块， 每一组合模块包括一片材和组装。

7、在片材上的滚珠， 若干组合模块 横向排列形成一模组； 若干模组纵向排列组成一输送带； 0009 若干穿轴， 相邻模组之间通过穿轴相连接。 0010 进一步地， 每一所述模组中的相邻组合模块的宽度相同或不同。 0011 进一步地， 每一所述模组中的组合模块数量至少为三个。 0012 进一步地， 每一所述片材表面开设有至少三个滚珠框， 每个滚珠框内组装有一滚 珠。 0013 进一步地， 所述滚珠的轴心方向与输送带的前进方向相同。 0014 进一步地， 每个滚珠框两侧内均设置有安装轴孔， 其中一侧的安装轴孔贯穿片材 侧壁； 从片材外通过一转轴经过贯穿片材侧壁的安装轴孔和滚珠的轴心， 插入滚珠框另一 。

8、侧的安装轴孔内实现将滚珠组装在滚珠框内。 0015 进一步地， 每一所述片材的两侧向外延伸有连接块， 每个连接块上均开设有销孔， 片材一侧的连接块与另一侧的连接块错位分布。 说明书 1/3 页 3 CN 110697326 A 3 0016 进一步地， 所述片材两侧的连接块上的销孔处于在同一水平方向。 0017 相比现有技术， 本发明的有益效果在于： 0018 若干个组合模块横向排列， 若某一组合模块受损， 则只需对该组合模块进行更换 即可， 可节省生产成本； 且在更换过程中避免了输送带整体断裂， 加快输送带的更换速度， 从而提高输送带的更换效率。 附图说明 0019 图1为本发明的输送带的整。

9、体结构示意图； 0020 图2为本发明的输送带的模组结构示意图； 0021 图3为本发明的组合模块的拆分结构示意图； 0022 图中： 1、 组合模块； 101、 片材； 102、 滚珠框； 103、 安装轴孔； 104、 连接块； 2、 穿轴； 3、 滚珠； 4、 模组。 具体实施方式 0023 下面， 结合附图以及具体实施方式， 对本发明做进一步描述， 需要说明的是， 在不 相冲突的前提下， 以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施 例。 0024 一种组合模块输送带， 属于模块式输送带， 在输送带的下表面开设有纵向分布的 卡槽， 卡槽与输送带上齿轮的齿牙相吻合， 如。

10、图1所示， 齿轮转动时齿轮的齿牙带动输送带 前进。 本实施例中的组合模块1输送带由多个组合模块1拼接而成， 可单独对输送带中局部 的组合模块1进行更换， 从而节约更换成本和提高更换效率。 0025 如图2所示， 所述输送带包括有若干个组合模块1和穿轴2， 每一组合模块1均包括 一片材101和组装在片材101上的滚珠3， 若干个组合模块1横向排列形成一模组4， 而在片材 101的两侧向外延伸有错位分布的连接块104， 并在连接块104上开设有销孔， 使得相邻模组 4通过连接块104相互拼接后， 在销孔内插入穿轴2即可实现相邻模组4相互连接， 多个模组4 纵向排列并相互拼接后即可组装成一完整的输送。

11、带。 所述片材101两侧的连接块104上的销 孔处于在同一水平方向， 使得穿轴2可平稳且顺利地插入销孔实现相邻组合模块1之间的连 接。 0026 当某一组合模块1需要更换时， 只需将穿轴2部分取出直至该组合模块1与相邻的 组合模块1脱离连接， 再将该组合模块1单独取出进行更换， 更换后将穿轴2重新穿入新增的 组合模块1中恢复组合模块1之间的连接关系， 即可完成更换动作。 该步骤可避免整行组合 模块1更换造成浪费， 同时还能避免输送带完全断裂， 可加快输送带重新拼接的速度， 从而 提高更换效率。 0027 每个片材101上至少开设有三个滚珠框102， 每个滚珠框102内对应组装有一个滚 珠3； 。

12、片材101上滚珠框102的数量多少即可决定组合模块1的宽度大小， 而每一所述模组4中 的相邻组合模块1的宽度可设置为相同或不同。 若一组合模块1中的滚珠框102数量过少导 致组合模块1宽度较小， 当需要拼装一宽度较宽的输送带时， 则需大量的组合模块1进行拼 接， 使得整个输送带较难维持在同一水平面上， 容易造成穿轴2变形， 还会导致输送带整体 承受力下降； 若一组合模块1的宽度过大， 则意味着需要更多的制造成本， 当更换宽度过大 说明书 2/3 页 4 CN 110697326 A 4 的组合模块1时由于损坏后的整个组合模块1均无法再次投入使用， 则会造成过大的浪费。 因此组合模块1具有合理的。

13、宽度可维持输送带整体承托力， 提高输送带稳定性的同时， 还可 在更换组合模块1减少浪费； 而在本实施例中组合模块1的宽度最优选情况下可容纳四到八 个滚珠3。 0028 在现有的输送带中为了防止输送带在运输重物时两端翘起， 输送带的左右两端通 常会被机身压紧。 若此时同一模组4中的组合模块1数量过少， 运输重物时相邻组合模块1相 互拼接处在重物的重力影响下会向下倾斜， 使得两块组合模块1扭曲幅度大， 会对连接两块 组合模块1的穿轴2产生巨大的压力， 容易导致穿轴2断裂。 若同一模组4中组合模块1的数量 设置为三个或以上， 即使在运输重物的过程中多个组合模块1也可均匀分担重物的压力， 使 得每个组。

14、合模块1的倾斜幅度降低， 对组合模块1本身起到保护作用之余， 还对用于连接组 合模块1的穿轴2起到保护作用， 提高输送带的使用寿命。 0029 为了便于更换输送带后对未损坏的滚珠3进行回收， 在每个滚珠框102两侧内均设 置有安装轴孔103， 如图3所示， 其中一侧的安装轴孔103贯穿片材101侧壁； 在安装时将滚珠 3放入滚珠框102内， 将一转轴从片材101外经过贯穿片材101侧壁的安装轴孔103和滚珠3的 轴心， 再插入滚珠框102另一侧的安装轴孔103内实现将滚珠3组装在滚珠框102内， 使得滚 珠3可快速安装在具有有限空间的滚珠框102内， 从而提高组装效率； 同理即可将滚珠3卸 下。

15、， 对未损坏的滚珠3进行回收， 减少更换所造成的浪费。 0030 此外， 为了增加输送带与货物之间的摩擦力， 滚珠3的轴心方向与输送带的前进方 向相同， 输送带前进时货物摆放在组合模块1的滚珠3上， 滚珠3可为货物提供足够的摩擦 力， 避免货物在运输过程中后退。 0031 上述实施方式仅为本发明的优选实施方式， 不能以此来限定本发明保护的范围， 本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所 要求保护的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 110697326 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 110697326 A 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 110697326 A 7 。