代餐粉加工工艺.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910980216.1 (22)申请日 2019.10.15 (71)申请人 葛瑞堂 地址 230000 安徽省合肥市经开区繁华大 道与翡翠路交叉路口桃花工业园科创 中心221室 (72)发明人 不公告发明人 (51)Int.Cl. A23L 7/10(2016.01) A23L 19/15(2016.01) A23L 33/00(2016.01) G01F 19/00(2006.01) B65D 25/04(2006.01) B65D 25/56(2006.01) (54。

2、)发明名称 一种代餐粉加工工艺 (57)摘要 本发明属于食品加工技术领域， 具体的说是 一种代餐粉加工工艺， 该工艺所使用的分量杯包 括杯体、 量板和密封板； 所述杯体上端面安装有 杯盖； 所述杯体右侧侧壁滑动连接有量板； 所述 杯体外表面于量板所在一侧侧面固连有橡胶膜， 且量板位于橡胶膜和杯体之间； 所述杯体前后两 侧侧面均刻有相同的刻度； 同时本发明所使用的 分量杯可以有效的对杯体内的代餐粉进行有效 的分割， 使得食用者可以每次按照标准取用， 避 免每次食用量的不足或超标， 操作方便简单， 适 用于日常家用的需求。 权利要求书1页 说明书6页 附图8页 CN 110692908 A 202。

3、0.01.17 CN 110692908 A 1.一种代餐粉加工工艺， 其特征在于， 该工艺包括以下步骤： S1： 将小米、 大米、 土豆粉和燕麦用水蒸汽分别蒸25-30分钟； 然后进行充分混合粉碎， 得到混合物； S2:再将中蜂蜜和面粉进行充分混合， 然后加入纯净水进行稀释， 在加入纯净水稀释的 过程中， 需要进行揉搓， 形成面团； 再将面团放入蒸煮设备内进行充分蒸煮； 当面团完全蒸 熟后， 进行粉碎处理， 形成熟面块； S3： 将S1中得到的混合物和S2中得到的熟面块进行混合， 再加入葡萄糖， 然后用纯净水 进行稀释， 得到糊状物， 然后对糊状物进行充分搅拌， 在搅拌的同时需要进行加热， 。

4、使得糊 状物处于4570的温度区间内， 待糊状物水分蒸发凝结成块状物后， 停止加热； S4： 将S3中的块状物进行充分风干， 使得块状物内部的水分完全蒸发， 然后再进行粉 碎， 得到代餐粉， 最后将制得的代餐粉置于分量杯中； 其中S4中使用的分量杯包括杯体(1)、 量板(2)和密封板(3)； 所述杯体(1)为长方形结 构设计； 所述杯体(1)上表面开设有杯口(11)； 所述杯口(11)上安装有杯盖(12)； 所述杯体 (1)内表面开设有均匀布置的环状卡槽(13)； 所述杯体(1)右侧侧壁开设有均匀布置的滑槽 (14)， 所述滑槽(14)和卡槽(13)数量相等， 且一一对应连通； 所述杯体(1)。

5、右侧侧壁滑动连 接有量板(2)； 所述量板(2)包括六个分板(21)； 所述分板(21)上下一字型分布， 且相邻的分 板(21)之间均相互铰接； 最顶部位置的所述分板(21)长度方向两端面上固连有滑动杆 (22)； 所述杯体(1)侧壁上开设有调节槽(18)； 所述调节杆上下滑动连接于调节槽(18)内； 其中一个所述调节杆上固连有调节按钮(23)； 所述杯体(1)外表面于量板(2)所在一侧侧面 固连有橡胶膜(24)， 且量板(2)位于橡胶膜(24)和杯体(1)之间； 所述杯体(1)前后两侧侧面 均刻有相同的刻度(15)。 2.根据权利要求1所述的一种代餐粉加工工艺， 其特征在于： 所述分板(21。

6、)相对于杯体 (1)一侧侧面均开设有限位槽(25)； 所述杯体(1)外表面于量板(2)所在一侧侧面开设有均 匀布置的安装槽(16)， 且安装槽(16)均靠近杯口(11)位置； 所述安装槽(16)和限位槽(25) 数量相等， 且位置一一对应； 所述安装槽(16)内均固连有限位块(17)， 且限位块(17)与限位 槽(25)均相互匹配。 3.根据权利要求1所述的一种代餐粉加工工艺， 其特征在于： 最底部位置的所述分板 (21)下表面固连有橡胶导块(26)； 所述橡胶导块(26)向背于杯体(1)一侧侧面的底边为导 斜角结构设计。 4.根据权利要求1所述的一种代餐粉加工工艺， 其特征在于： 所述杯体(。

7、1)内表面于滑 槽(14)开口位置均铰接有密封板(3)； 所述杯体(1)于密封板(3)所在位置均开设有放置槽 (32)。 5.根据权利要求4所述的一种代餐粉加工工艺， 其特征在于： 所述密封板(3)远离转动 轴心一侧侧面固连有橡胶块(31)； 所述橡胶块(31)为双凸形结构设计。 6.根据权利要求1所述的一种代餐粉加工工艺， 其特征在于： 两个所述分板(21)之间连 接位置均套接有橡胶套(27)， 且橡胶套(27)分别与对应两个分板(21)固连。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110692908 A 2 一种代餐粉加工工艺 技术领域 0001 本发明属于食品加工技术领域， 具体的说是一种代。

8、餐粉加工工艺。 背景技术 0002 代餐粉是一种由谷类、 豆类、 薯类食材等为主， 其它属类植物的根、 茎、 果实等可食 用部分为辅制成的一种单一或综合性冲调粉剂产品， 它集营养均衡、 效果显著、 食用方便等 优点于一身， 自全谷粉及有机胚芽粉面世以来， 得到众多减肥瘦身人士的喜爱和欢迎， 减肥 效果好， 无副作用， 代餐粉减肥是风行于国际的一种减肥瘦身方法， 代餐粉为国际食品法典 委员会公布的 减肥用低能量配方食品标准 。 0003 代餐粉秉承均衡营养、 健康减肥的理念， 通过调整和均衡身体中的蛋白质、 脂肪、 碳水化合物、 膳食纤维、 维生素、 矿物质和微量元素的摄入， 保证在减肥过程中，。

9、 不饥饿、 不 乏力、 不腹泻、 不反弹、 不改变饮食习惯， 符合世界卫生组织推荐的健康减肥理念， 最重要的 是代餐粉不会对身体造成任何损害， 可以说代餐粉是真正意义上的绿色减肥食品， 而不是 对身体有伤害的减肥药。 0004 代餐粉作为均衡营养和减肥的重要食品， 因此控制每次的饮用量标准尤为重要， 目前食用者每次的取用方法， 往往都是凭着自己的感觉或经验来控制， 缺乏准确性和科学 性， 且每次食用量的不足或超标， 容易导致食用者营养不足或营养过剩， 进而影响到食用者 的健康或肥胖者的减肥， 现有技术中的代餐粉仅仅是通过简单的罐装来进行盛放， 每次取 用用量较难控制。 发明内容 0005 为了。

10、弥补现有技术的不足， 解决现有技术中食用者每次的取用方法， 往往都是凭 着自己的感觉或经验来控制， 缺乏准确性和科学性， 且每次食用量的不足或超标， 容易导致 食用者营养不足或营养过剩， 进而影响到食用者的健康或肥胖者的减肥， 现有技术中的代 餐粉仅仅是通过简单的罐装来进行盛放， 每次取用用量较难控制等问题， 本发明提出一种 代餐粉加工工艺。 0006 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 本发明所述的一种代餐粉加工工 艺， 该工艺包括以下步骤： 0007 S1： 将小米、 大米、 土豆粉和燕麦用水蒸汽分别蒸25-30分钟； 然后进行充分混合粉 碎， 得到混合物； 0008 S2:再将中蜂。

11、蜜和面粉进行充分混合， 然后加入纯净水进行稀释， 在加入纯净水稀 释的过程中， 需要进行揉搓， 形成面团； 再将面团放入蒸煮设备内进行充分蒸煮； 当面团完 全蒸熟后， 进行粉碎处理， 形成熟面块； 0009 S3： 将S1中得到的混合物和S2中得到的熟面块进行混合， 再加入葡萄糖， 然后用纯 净水进行稀释， 得到糊状物， 然后对糊状物进行充分搅拌， 在搅拌的同时需要进行加热， 使 得糊状物处于4570的温度区间内， 待糊状物水分蒸发凝结成块状物后， 停止加热； 说明书 1/6 页 3 CN 110692908 A 3 0010 S4： 将S3中的块状物进行充分风干， 使得块状物内部的水分完全蒸。

12、发， 然后再进行 粉碎， 得到代餐粉， 最后将制得的代餐粉置于分量杯中； 0011 其中S4中使用的分量杯包括杯体、 量板和密封板； 所述杯体为长方形结构设计； 所 述杯体上表面开设有杯口； 所述杯口上安装有杯盖； 所述杯体内表面开设有均匀布置的环 状卡槽； 所述杯体右侧侧壁开设有均匀布置的滑槽， 所述滑槽和卡槽数量相等， 且一一对应 连通； 所述杯体右侧侧壁滑动连接有量板； 所述量板包括六个分板； 所述分板上下一字型分 布， 且相邻的分板之间均相互铰接； 最顶部位置的所述分板长度方向两端面上固连有滑动 杆； 所述杯体侧壁上开设有调节槽； 所述调节杆上下滑动连接于调节槽内； 其中一个所述调 节。

13、杆上固连有调节按钮； 所述杯体外表面于量板所在一侧侧面固连有橡胶膜， 且量板位于 橡胶膜和杯体之间； 所述杯体前后两侧侧面均刻有相同的刻度； 工作时， 当食用者需要取用 代餐粉时， 首先打开杯盖， 观察玻璃杯体内部的代餐粉所在刻度， 确认初始的装载量， 然后 根据单次饮用标准， 确认代餐粉取用后的刻度， 此时根据代餐粉取用要求刻度所在的水平 面， 手动按压橡胶膜， 使得橡胶膜与杯体贴合， 然后向下推动调节按钮， 使得调节按钮向下 滑动， 调节按钮进而通过滑动杆带动量板整体向下滑动， 当量板底部到达橡胶膜手动按压 的位置时， 量板最底部的分板会通过手动按压位置上方最近的滑槽滑动进入杯体内部， 随。

14、 着调节按钮不断的向下移动， 分板会依次通过该滑槽进入杯体内部， 不断分割杯体内部的 代餐粉， 直到量板完全将代餐粉分割即此时的量板会卡在卡槽内， 停止向下推动调节按钮， 此时只有调节杆所固连的分板位于杯体外部， 然后将位于量板上方的代餐粉取用即可， 通 过杯体表面刻有刻度， 可以准确的确认代餐粉每次的取用量， 避免食用者每次取用量较为 随意， 进而导致食用者每次食用量不规范， 通过设置量板有效的将每次所要取用的量进行 有效的分割， 避免了食用者每次取用都要反复核对刻度， 确认取用是否不足或过量， 且分板 之间通过铰连接组成量板， 使得量板较为灵活， 可以很方便的通过滑槽进入杯体内部， 通过 。

15、设置橡胶膜有效的将量板紧贴在杯体的外表面上， 防止量板在杯体外部晃动， 对使用产生 影响， 同时也不满足产品的美观性， 通过该分量杯有效的解决了现有技术中食用者每次的 取用方法， 往往都是凭着自己的感觉或经验来控制， 缺乏准确性和科学性， 且每次食用量的 不足或超标， 容易导致食用者营养不足或营养过剩， 进而影响到食用者的健康或肥胖者的 减肥， 操作方便简单， 适用于日常家用的需求。 0012 优选的， 所述分板相对于杯体一侧侧面均开设有限位槽； 所述杯体外表面于量板 所在一侧侧面开设有均匀布置的安装槽， 且安装槽均靠近杯口位置； 所述安装槽和限位槽 数量相等， 且位置一一对应； 所述安装槽内。

16、均固连有限位块， 且限位块与限位槽均相互匹 配； 工作时， 当代餐粉取用完成后， 此时可以向上推动调节按钮， 使得量板通过滑槽滑动到 杯体外部， 最后将调节按钮推到靠近杯口位置， 此时限位块会卡在限位槽内， 实现量板的有 效固定， 便于下次使用， 同时分量杯未使用状态下， 通过限位块和限位槽的配合， 有效的对 量板进行固定， 防止在拿动或搬运分量杯的过程中， 量板上下滑动， 导致分量杯的损坏； 因 此有效的提高了分量杯的使用寿命。 0013 优选的， 最底部位置的所述分板下表面固连有橡胶导块； 所述橡胶导块向背于杯 体一侧侧面的底边为导斜角结构设计； 工作时， 当量板最底部的分板通过手动按压位。

17、置上 方最近的滑槽滑动进入杯体内部过程中， 由于量板最底部的分板为硬质材料， 往往分板下 表面和滑槽之间容易出现磨损和卡顿现象， 造成量板运动不畅， 通过在最底部位置的分板 说明书 2/6 页 4 CN 110692908 A 4 下表面固连橡胶导块， 有效的起到导向作用， 减少量板进入滑槽的磨损和卡顿现象， 且橡胶 导块向背于杯体一侧侧面的底边为导斜角的结构， 使得量板进入滑槽更加顺畅。 0014 优选的， 所述杯体内表面于滑槽开口位置均铰接有密封板； 所述杯体于密封板所 在位置均开设有放置槽； 工作时， 由于杯体侧壁上开设有均匀布置的滑槽， 代餐粉容易进入 滑槽内部， 以及通过滑槽导入到杯。

18、体和橡胶膜之间的间隙处， 一方面产生了很大的浪费； 另 一方面滑槽内以及杯体和橡胶膜之间的代餐粉给量板正在运转产生了很大的干扰， 容易造 成该分量杯功能失效， 因此通过在杯体内表面于滑槽开口位置均铰接密封板， 有效的对滑 槽进行有效的密封， 当分量杯静置条件下， 由于代餐粉的挤压作用会使得密封板紧紧的贴 死在放置槽内， 对滑槽进行封堵密封， 当量板通过滑槽进入到杯体内时， 会向内顶起密封 板， 使得密封板转动到量板上方， 且密封板和量板之间平行， 由于放置槽的限位作用， 密封 板无法继续向上转动， 且由于量板和滑槽的相互匹配， 此时的代餐粉同样无法进入到滑槽， 实现了杯体的密封性。 0015 。

19、优选的， 所述密封板远离转动轴心一侧侧面固连有橡胶块； 所述橡胶块为双凸形 结构设计； 工作时， 当结束取用代餐粉后， 会向上推动调节按钮， 此时量板会通过滑槽滑出 杯体， 且过程中量板上方的密封板会在量板上表面进行滑动， 对量板上的代餐粉进行有效 清理， 防止量板上黏连的代餐粉大量导出杯体外， 影响分量杯的正常工作， 通过在密封板远 离转动轴心一侧侧面固连橡胶块， 且橡胶块进行双凸形结构设计， 实现对量板上表面黏连 的代餐粉的双重铲除清理， 极大的提高了清理的效果。 0016 优选的， 两个所述分板之间连接位置均套接有橡胶套， 且橡胶套分别与对应两个 分板固连； 工作时， 当量板对代餐粉进行。

20、分割时， 在分板之间的连接处存在铰接间隙， 使得 代餐粉容易进入铰接间隙内， 影响到量板的正常运转， 同时密封板在自动清理量板时， 无法 对分板之间的铰接间隙处进行有效清理， 因此通过在分板之间连接位置均套接橡胶套且橡 胶套分别与对应两个分板固连， 有效的防止了代餐的进入分板之间的间隙内， 影响分板之 间的转动， 同时也便于密封板全面的对量板进行有效清理。 0017 本发明的有益效果如下： 0018 1.本发明所述的一种代餐粉加工工艺， 通过设置杯体、 量板和密封板， 通过在杯体 侧壁开设有均匀布置的滑槽， 且在杯体右侧侧壁滑动连接有量板， 量板共包括六个分板， 分 板上下一字型分布， 且相邻。

21、的分板之间均相互铰接， 通过量板的滑动可以有效的对杯体内 的代餐粉进行有效的分割， 使得食用者可以每次按照标准取用， 避免每次食用量的不足或 超标， 导致食用者营养不足或营养过剩， 进而影响到食用者的健康或肥胖者的减肥。 0019 2.本发明所述的一种代餐粉加工工艺， 通过设置限位块和橡胶膜， 通过限位块与 对应的限位槽的配合， 有效的对量板进行固定， 防止在拿动或搬运分量杯的过程中， 量板上 下滑动， 导致分量杯的损坏， 同时通过设置橡胶膜有效的将量板紧贴在杯体的外表面上， 进 一步防止量板在杯体外部晃动， 同时橡胶膜的软质材料可以对杯体和量板进行保护， 因此 有效的提高了分量杯的使用寿命。。

22、 附图说明 0020 下面结合附图对本发明作进一步说明。 0021 图1是本发明的工艺流程图 说明书 3/6 页 5 CN 110692908 A 5 0022 图2是本发明所使用的分量杯的立体图； 0023 图3是本发明所使用的分量杯在量板未工作时的立体图； 0024 图4是本发明所使用的分量杯的量板未工作时的部件图； 0025 图5是本发明所使用的分量杯在量板工作时立体图； 0026 图6是图3中A处局部放大图 0027 图7是图4中B处局部放大图； 0028 图8是图5中C处局部放大图； 0029 图中： 杯体1、 杯口11、 杯盖12、 卡槽13、 滑槽14、 刻度15、 安装槽16、。

23、 限位块17、 调节 槽18、 量板2、 分板21、 滑动杆22、 调节按钮23、 橡胶膜24、 限位槽25、 橡胶导块26、 橡胶套27、 密封板3、 橡胶块31、 放置槽32。 具体实施方式 0030 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结 合具体实施方式， 进一步阐述本发明。 0031 如图1至图8所示， 本发明所述的一种代餐粉加工工艺， 该工艺包括以下步骤： 0032 S1： 将小米、 大米、 土豆粉和燕麦用水蒸汽分别蒸25-30分钟； 然后进行充分混合粉 碎， 得到混合物； 0033 S2:再将中蜂蜜和面粉进行充分混合， 然后加入纯净水进行稀释。

24、， 在加入纯净水稀 释的过程中， 需要进行揉搓， 形成面团； 再将面团放入蒸煮设备内进行充分蒸煮； 当面团完 全蒸熟后， 进行粉碎处理， 形成熟面块； 0034 S3： 将S1中得到的混合物和S2中得到的熟面块进行混合， 再加入葡萄糖， 然后用纯 净水进行稀释， 得到糊状物， 然后对糊状物进行充分搅拌， 在搅拌的同时需要进行加热， 使 得糊状物处于4570的温度区间内， 待糊状物水分蒸发凝结成块状物后， 停止加热； 0035 S4： 将S3中的块状物进行充分风干， 使得块状物内部的水分完全蒸发， 然后再进行 粉碎， 得到代餐粉， 最后将制得的代餐粉置于分量杯中； 0036 其中S4中使用的分量。

25、杯包括杯体1、 量板2和密封板3； 所述杯体1为长方形结构设 计； 所述杯体1上表面开设有杯口11； 所述杯口11上安装有杯盖12； 所述杯体1内表面开设有 均匀布置的环状卡槽13； 所述杯体1右侧侧壁开设有均匀布置的滑槽14， 所述滑槽14和卡槽 13数量相等， 且一一对应连通； 所述杯体1右侧侧壁滑动连接有量板2； 所述量板2包括六个 分板21； 所述分板21上下一字型分布， 且相邻的分板21之间均相互铰接； 最顶部位置的所述 分板21长度方向两端面上固连有滑动杆22； 所述杯体1侧壁上开设有调节槽18； 所述调节杆 上下滑动连接于调节槽18内； 其中一个所述调节杆上固连有调节按钮23； 。

26、所述杯体1外表面 于量板2所在一侧侧面固连有橡胶膜24， 且量板2位于橡胶膜24和杯体1之间； 所述杯体1前 后两侧侧面均刻有相同的刻度15； 工作时， 当食用者需要取用代餐粉时， 首先打开杯盖12， 观察玻璃杯体1内部的代餐粉所在刻度15， 确认初始的装载量， 然后根据单次饮用标准， 确 认代餐粉取用后的刻度15， 此时根据代餐粉取用要求刻度15所在的水平面， 手动按压橡胶 膜24， 使得橡胶膜24与杯体1贴合， 然后向下推动调节按钮23， 使得调节按钮23向下滑动， 调 节按钮23进而通过滑动杆22带动量板2整体向下滑动， 当量板2底部到达橡胶膜24手动按压 的位置时， 量板2最底部的分板。

27、21会通过手动按压位置上方最近的滑槽14滑动进入杯体1内 说明书 4/6 页 6 CN 110692908 A 6 部， 随着调节按钮23不断的向下移动， 分板21会依次通过该滑槽14进入杯体1内部， 不断分 割杯体1内部的代餐粉， 直到量板2完全将代餐粉分割即此时的量板2会卡在卡槽13内， 停止 向下推动调节按钮23， 此时只有调节杆所固连的分板21位于杯体1外部， 然后将位于量板2 上方的代餐粉取用即可， 通过杯体1表面刻有刻度15， 可以准确的确认代餐粉每次的取用 量， 避免食用者每次取用量较为随意， 进而导致食用者每次食用量不规范， 通过设置量板2 有效的将每次所要取用的量进行有效的分。

28、割， 避免了食用者每次取用都要反复核对刻度 15， 确认取用是否不足或过量， 且分板21之间通过铰连接组成量板2， 使得量板2较为灵活， 可以很方便的通过滑槽14进入杯体1内部， 通过设置橡胶膜24有效的将量板2紧贴在杯体1 的外表面上， 防止量板2在杯体1外部晃动， 对使用产生影响， 同时也不满足产品的美观性， 通过该分量杯有效的解决了现有技术中食用者每次的取用方法， 往往都是凭着自己的感觉 或经验来控制， 缺乏准确性和科学性， 且每次食用量的不足或超标， 容易导致食用者营养不 足或营养过剩， 进而影响到食用者的健康或肥胖者的减肥， 操作方便简单， 适用于日常家用 的需求。 0037 作为本。

29、发明的一种实施方式， 所述分板21相对于杯体1一侧侧面均开设有限位槽 25； 所述杯体1外表面于量板2所在一侧侧面开设有均匀布置的安装槽16， 且安装槽16均靠 近杯口11位置； 所述安装槽16和限位槽25数量相等， 且位置一一对应； 所述安装槽16内均固 连有限位块17， 且限位块17与限位槽25均相互匹配； 工作时， 当代餐粉取用完成后， 此时可 以向上推动调节按钮23， 使得量板2通过滑槽14滑动到杯体1外部， 最后将调节按钮23推到 靠近杯口11位置， 此时限位块17会卡在限位槽25内， 实现量板2的有效固定， 便于下次使用， 同时分量杯未使用状态下， 通过限位块17和限位槽25的配合。

30、， 有效的对量板2进行固定， 防 止在拿动或搬运分量杯的过程中， 量板2上下滑动， 导致分量杯的损坏， 因此有效的提高了 分量杯的使用寿命。 0038 作为本发明的一种实施方式， 最底部位置的所述分板21下表面固连有橡胶导块 26； 所述橡胶导块26向背于杯体1一侧侧面的底边为导斜角结构设计； 工作时， 当量板2最底 部的分板21通过手动按压位置上方最近的滑槽14滑动进入杯体1内部过程中， 由于量板2最 底部的分板21为硬质材料， 往往分板21下表面和滑槽14之间容易出现磨损和卡顿现象， 造 成量板2运动不畅， 通过在最底部位置的分板21下表面固连橡胶导块26， 有效的起到导向作 用， 减少量。

31、板2进入滑槽14的磨损和卡顿现象， 且橡胶导块26向背于杯体1一侧侧面的底边 为导斜角的结构， 使得量板2进入滑槽14更加顺畅。 0039 作为本发明的一种实施方式， 所述杯体1内表面于滑槽14开口位置均铰接有密封 板3； 所述杯体1于密封板3所在位置均开设有放置槽32； 工作时， 由于杯体1侧壁上开设有均 匀布置的滑槽14， 代餐粉容易进入滑槽14内部， 以及通过滑槽14导入到杯体1和橡胶膜24之 间的间隙处， 一方面产生了很大的浪费； 另一方面滑槽14内以及杯体1和橡胶膜24之间的代 餐粉给量板2正在运转产生了很大的干扰， 容易造成该分量杯功能失效， 因此通过在杯体1 内表面于滑槽14开口。

32、位置均铰接密封板3， 有效的对滑槽14进行有效的密封， 当分量杯静置 条件下， 由于代餐粉的挤压作用会使得密封板3紧紧的贴死在放置槽32内， 对滑槽14进行封 堵密封， 当量板2通过滑槽14进入到杯体1内时， 会向内顶起密封板3， 使得密封板3转动到量 板2上方， 且密封板3和量板2之间平行， 由于放置槽32的限位作用， 密封板3无法继续向上转 动， 且由于量板2和滑槽14的相互匹配， 此时的代餐粉同样无法进入到滑槽14， 实现了杯体1 说明书 5/6 页 7 CN 110692908 A 7 的密封性。 0040 作为本发明的一种实施方式， 所述密封板3远离转动轴心一侧侧面固连有橡胶块 31。

33、； 所述橡胶块31为双凸形结构设计； 工作时， 当结束取用代餐粉后， 会向上推动调节按钮 23， 此时量板2会通过滑槽14滑出杯体1， 且过程中量板2上方的密封板3会在量板2上表面进 行滑动， 对量板2上的代餐粉进行有效清理， 防止量板2上黏连的代餐粉大量导出杯体1外， 影响分量杯的正常工作， 通过在密封板3远离转动轴心一侧侧面固连橡胶块31， 且橡胶块31 进行双凸形结构设计， 实现对量板2上表面黏连的代餐粉的双重铲除清理， 极大的提高了清 理的效果。 0041 作为本发明的一种实施方式， 两个所述分板21之间连接位置均套接有橡胶套27， 且橡胶套27分别与对应两个分板21固连； 工作时， 。

34、当量板2对代餐粉进行分割时， 在分板21 之间的连接处存在铰接间隙， 使得代餐粉容易进入铰接间隙内， 影响到量板2的正常运转， 同时密封板3在自动清理量板2时， 无法对分板21之间的铰接间隙处进行有效清理， 因此通 过在分板21之间连接位置均套接橡胶套27且橡胶套27分别与对应两个分板21固连， 有效的 防止了代餐的进入分板21之间的间隙内， 影响分板21之间的转动， 同时也便于密封板3全面 的对量板2进行有效清理。 0042 具体工作流程如下： 0043 工作时， 当食用者需要取用代餐粉时， 首先打开杯盖12， 观察玻璃杯体1内部的代 餐粉所在刻度15， 确认初始的装载量， 然后根据单次饮用。

35、标准， 确认代餐粉取用后的刻度 15， 此时根据代餐粉取用要求刻度15所在的水平面， 手动按压橡胶膜24， 使得橡胶膜24与杯 体1贴合， 然后向下推动调节按钮23， 使得调节按钮23向下滑动， 调节按钮23进而通过滑动 杆22带动量板2整体向下滑动， 当量板2底部到达橡胶膜24手动按压的位置时， 量板2最底部 的分板21会通过手动按压位置上方最近的滑槽14滑动进入杯体1内部， 随着调节按钮23不 断的向下移动， 分板21会依次通过该滑槽14进入杯体1内部， 不断分割杯体1内部的代餐粉， 直到量板2完全将代餐粉分割即此时的量板2会卡在卡槽13内， 停止向下推动调节按钮23， 此时只有调节杆所固。

36、连的分板21位于杯体1外部， 然后将位于量板2上方的代餐粉取用即 可； 当代餐粉取用完成后， 此时可以向上推动调节按钮23， 使得量板2通过滑槽14滑动到杯 体1外部， 最后将调节按钮23推到靠近杯口11位置， 此时限位块17会卡在限位槽25内， 实现 量板2的有效固定， 便于下次使用， 同时分量杯未使用状态下， 通过限位块17和限位槽25的 配合， 有效的对量板2进行固定； 当分量杯静置条件下， 由于代餐粉的挤压作用会使得密封 板3紧紧的贴死在放置槽32内， 对滑槽14进行封堵密封， 当量板2通过滑槽14进入到杯体1内 时， 会向内顶起密封板3， 使得密封板3转动到量板2上方， 且密封板3和。

37、量板2之间平行， 由于 放置槽32的限位作用， 密封板3无法继续向上转动， 且由于量板2和滑槽14的相互匹配， 此时 的代餐粉同样无法进入到滑槽14； 当结束取用代餐粉后， 会向上推动调节按钮23， 此时量板 2会通过滑槽14滑出杯体1， 且过程中量板2上方的密封板3会在量板2上表面进行滑动， 对量 板2上的代餐粉进行有效清理。 0044 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和优点。 本行业的技术人员应该 了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原 理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变化和改进 都落入要求。

38、保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 6/6 页 8 CN 110692908 A 8 图1 说明书附图 1/8 页 9 CN 110692908 A 9 图2 说明书附图 2/8 页 10 CN 110692908 A 10 图3 说明书附图 3/8 页 11 CN 110692908 A 11 图4 说明书附图 4/8 页 12 CN 110692908 A 12 图5 说明书附图 5/8 页 13 CN 110692908 A 13 图6 说明书附图 6/8 页 14 CN 110692908 A 14 图7 说明书附图 7/8 页 15 CN 110692908 A 15 图8 说明书附图 8/8 页 16 CN 110692908 A 16 。