鞋带缠绕机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910983472.6 (22)申请日 2019.10.16 (71)申请人 中山市志捷鞋业技术服务有限公司 地址 528400 广东省中山市火炬开发区沙 边集中新建区敬业路新厂房第一层 (72)发明人 许凯 (74)专利代理机构 北京商专永信知识产权代理 事务所(普通合伙) 11400 代理人 王鹏罗泳诗 (51)Int.Cl. B65B 63/06(2006.01) (54)发明名称 鞋带缠绕机 (57)摘要 本发明公开一种鞋带缠绕机， 包括缠轴、 抵 压部件、 连接轴。

2、和驱动装置， 缠轴上与抵压部件 接触的部位设有插槽， 缠绕鞋带时， 先将抵压部 件抵靠在缠轴上， 然后将鞋带的收束头插在缠轴 上的插槽中， 在驱动装置的作用下， 转动的缠轴 可以将鞋带逐步缠绕在缠轴上， 鞋带缠绕的过程 中， 随着鞋带缠绕的半径越来越大， 抵压部件的 另一端会被缠绕在缠轴上的鞋带同步抬起， 并且 始终压合在缠轴上的鞋带上， 当鞋带缠绕完毕 后， 将抵压部件抬起， 把缠绕好的鞋带从缠轴的 自由端上侧拉取下进行包装即可， 鞋带的缠绕效 率得到了很大的提升， 在鞋带缠绕的过程中， 抵 压部件始终压合在缠轴上的鞋带上， 确保鞋带缠 绕的松紧度一致， 从而可以保证鞋带缠绕后的美 观度。 。

3、权利要求书1页 说明书6页 附图4页 CN 110697177 A 2020.01.17 CN 110697177 A 1.鞋带缠绕机， 其特征在于， 包括缠轴(1)、 抵压部件(2)、 连接轴(3)和驱动装置(4)， 所 述驱动装置(4)驱动缠轴(1)转动， 连接轴(3)的一端固定， 抵压部件(2)的一端铰接在连接 轴(3)的另一端上， 抵压部件(2)的另一端抵靠在缠轴(1)上或与缠轴(1)分离， 所述缠轴(1) 上与抵压部件(2)接触的部位设有插槽(11)。 2.根据权利要求1所述的鞋带缠绕机， 其特征在于， 所述插槽(11)位于缠轴(1)的自由 端， 插槽(11)沿缠轴(1)的轴向排布，。

4、 插槽(11)的径向截面呈十字状。 3.根据权利要求1所述的鞋带缠绕机， 其特征在于， 所述抵压部件(2)包括至少两个隔 挡片(21)和至少一个抵压片(22)， 所述隔挡片(21)的一端铰接在连接轴(3)的另一端上， 隔 挡片(21)的另一端抵靠在缠轴(1)上或与缠轴(1)分离， 隔挡片(21)并行排布， 每个抵压片 (22)的一端铰接在两个隔挡片(21)之间， 抵压片(22)的另一端为活动端， 抵压片(22)的另 一端抵靠在缠轴(1)上或与缠轴(1)分离， 隔挡片(21)与抵压片(22)间隔排布。 4.根据权利要求3所述的鞋带缠绕机， 其特征在于， 所述隔挡片(21)的数量为三个， 抵 压片。

5、(22)的数量为两个， 连接轴(3)的另一端上设有隔挡部(23)， 所述隔挡部(23)将相邻的 两个隔挡片(21)隔开， 三个隔挡片(21)的另一端通过固定轴A(24)、 固定轴B(25)连接， 所述 抵压片(22)呈L形状， 抵压片(22)的一端铰接在两个隔挡片(21)之间的固定轴A(24)上， 抵 压片(22)的中部位置贴合在两个隔挡片(21)之间的固定轴B(25)上， 抵压片(22)的自由端 部分抵靠在缠轴(1)上或与缠轴(1)分离。 5.根据权利要求4所述的鞋带缠绕机， 其特征在于， 所述缠轴(1)上沿周向设有卡槽 (12)， 卡槽(12)位于驱动装置(4)与插槽(11)之间， 与驱动。

6、装置(4)最近的隔挡片(21)上设 有弧形凹部A(26)， 位于中间的隔挡片(21)上设有弧形凹部B(27)， 当隔挡片(21)的另一端 抵靠在缠轴(1)上时， 所述弧形凹部A(26)卡合在卡槽(12)中， 弧形凹部B(27)贴合在缠轴 (1)的圆周上， 与驱动装置(4)最远的隔挡片(21)贴合在缠轴(1)的自由端的端面上。 6.根据权利要求35中任一项所述的鞋带缠绕机， 其特征在于， 所述连接轴(3)上设有 限位部件(31)， 所述限位部件(31)中设有弹性部件(32)和限位球(33)， 弹性部件(32)的一 端抵靠在限位部件(31)的内壁上， 弹性部件(32)的另一端抵靠在限位球(33)上。

7、， 限位球 (33)的一部分从限位部件(31)的侧端面上伸出， 从限位部件(31)侧端面上伸出的限位球 (33)抵靠在与驱动装置(4)最近的隔挡片(21)上。 7.根据权利要求6所述的鞋带缠绕机， 其特征在于， 与驱动装置(4)最近的隔挡片(21) 上设有两个凹点(28)和弧形凹槽(29)， 两个凹点(28)之间通过弧形凹槽(29)连通， 从限位 部件(31)侧端面上伸出的限位球(33)抵靠在凹点(28)或弧形凹槽(29)中。 8.根据权利要求6所述的鞋带缠绕机， 其特征在于， 所述弹性部件(32)是弹簧， 弹性部 件(32)呈压缩状态。 9.根据权利要求1所述的鞋带缠绕机， 其特征在于， 还。

8、包括基座(5)， 所述驱动装置(4) 设在基座(5)中或基座(5)上， 所述基座(5)上设有套筒(51)和螺钉(52)， 所述连接轴(3)的 一端穿插在套筒(51)中， 所述螺钉(52)旋扭在套筒(51)的筒壁上， 螺钉(52)的自由端穿过 套筒(51)的筒壁并抵靠在连接轴(3)上。 10.根据权利要求1所述的鞋带缠绕机， 其特征在于， 还包括脚踏开关， 所述脚踏开关与 驱动装置(4)电连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110697177 A 2 鞋带缠绕机 技术领域 0001 本发明涉及一种鞋带缠绕机。 背景技术 0002 买鞋送鞋带或者买鞋带送鞋带是很多鞋业品牌、 鞋带厂家的常用营。

9、销策略， 送的 鞋带需要单独包装， 而且对鞋带的缠绕要求是缠绕必须美观、 整齐， 这样才能使包装后的鞋 带保持美观度， 传统的鞋带缠绕都是靠纯手工进行， 手工缠绕鞋带既无法保证美观度， 而且 绕缠鞋带的作业效率也非常低， 无法满足日益提高的效率要求， 给厂家的生产效益带来很 大的影响。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种鞋带缠绕机， 以解决上述技术问题中的至少一个。 0004 根据本发明的一个方面， 提供了一种鞋带缠绕机， 包括缠轴、 抵压部件、 连接轴和 驱动装置， 驱动装置驱动缠轴转动， 连接轴的一端固定， 抵压部件的一端铰接在连接轴的另 一端上， 抵压部件的另一端抵靠在缠轴上或与。

10、缠轴分离， 缠轴上与抵压部件接触的部位设 有插槽。 0005 本发明的鞋带缠绕机缠绕鞋带时， 先将抵压部件抵靠在缠轴上， 然后将鞋带的收 束头插在缠轴上的插槽中， 在驱动装置的作用下， 转动的缠轴可以将鞋带逐步缠绕在缠轴 上， 鞋带缠绕的过程中， 随着鞋带缠绕的半径越来越大， 由于抵压部件的一端铰接在连接轴 上， 抵压部件的另一端会被缠绕在缠轴上的鞋带同步抬起， 并且始终压合在缠轴上的鞋带 上， 当鞋带缠绕完毕后， 将抵压部件抬起， 把缠绕好的鞋带从缠轴的自由端上侧拉取下进行 包装即可， 鞋带的缠绕效率得到了很大的提升， 同时也降低了员工的工作强度， 可以取代传 统的手工作业， 而且在鞋带缠绕。

11、的过程中， 抵压部件始终压合在缠轴上的鞋带上， 确保鞋带 缠绕的松紧度一致， 从而可以保证鞋带缠绕后的美观度， 满足日益提高的效率要求以及美 观度要求。 0006 在一些实施方式中， 插槽位于缠轴的自由端， 插槽沿缠轴的轴向排布， 插槽的径向 截面可以呈十字状。 由此， 径向截面呈十字状的插槽可以为鞋带的收束头提供四个插接开 口， 缠绕鞋带时， 不需要人为转动缠轴来找寻插槽的位置， 基本上可以确保鞋带的收束头可 以直接进行插入缠轴的操作， 方便快捷。 0007 在一些实施方式中， 抵压部件可以包括至少两个隔挡片和至少一个抵压片， 隔挡 片的一端铰接在连接轴的另一端上， 隔挡片的另一端抵靠在缠轴。

12、上或与缠轴分离， 隔挡片 并行排布， 每个抵压片的一端铰接在两个隔挡片之间， 抵压片的另一端为活动端， 抵压片的 另一端抵靠在缠轴上或与缠轴分离， 隔挡片与抵压片间隔排布。 由此， 两个隔挡片之间的空 间可以用来容纳一条缠绕中以及缠绕后的鞋带， 在鞋带缠绕的过程中， 由于抵压片的一端 铰接在两个隔挡片之间， 抵压片的另一端为活动端， 随着鞋带缠绕的半径越来越大， 抵压片 的活动端会被逐渐抬起， 抵压片的活动端会产生恢复力， 抵压片的活动端产生的恢复力可 说明书 1/6 页 3 CN 110697177 A 3 以确保抵压片的活动端可以始终压合在鞋带上， 确保鞋带缠绕的松紧度一致， 保证鞋带缠 。

13、绕后的美观度， 当隔挡片的数量为三个以上、 抵压片的数量为两个以上时， 由于隔挡片和抵 压片间隔排布， 可以同时对两条以上的鞋带进行缠绕， 进一步提高鞋带的缠绕包装效率。 0008 在一些实施方式中， 隔挡片的数量可以为三个， 抵压片的数量可以为两个， 连接轴 的另一端上设有隔挡部， 隔挡部将相邻的两个隔挡片隔开， 三个隔挡片的另一端通过固定 轴A、 固定轴B连接， 抵压片呈L形状， 抵压片的一端铰接在两个隔挡片之间的固定轴A上， 抵 压片的中部位置贴合在两个隔挡片之间的固定轴B上， 抵压片的自由端部分抵靠在缠轴上 或与缠轴分离。 由此， 三个隔挡片和两个抵压片间隔排布， 相邻的两个隔挡片之间。

14、有一个抵 压片， 可以形成两个独立的容纳缠绕中以及缠绕后的鞋带的空间， 从而可以同时对两条鞋 带进行缠绕， 由于抵压片呈L形状且中部位置贴合在固定轴B上， 抵压片的自由端在鞋带缠 绕过程中被抬起后会产生恢复力(回弹力)， 抵压片自由端产生的恢复力可以确保抵压片的 自由端可以始终压合在鞋带上， 确保鞋带缠绕的松紧度一致， 保证鞋带缠绕后的美观度。 0009 在一些实施方式中， 缠轴上沿周向可以设有卡槽， 卡槽位于驱动装置与插槽之间， 与驱动装置最近的隔挡片上设有弧形凹部A， 位于中间的隔挡片上设有弧形凹部B， 当隔挡 片的另一端抵靠在缠轴上时， 弧形凹部A卡合在卡槽中， 弧形凹部B贴合在缠轴的圆。

15、周上， 与 驱动装置最远的隔挡片贴合在缠轴的自由端的端面上。 由此， 当隔挡片的另一端抵靠在缠 轴上时， 弧形凹部A卡合在卡槽中以及弧形凹部B贴合在缠轴的圆周上可以确保与驱动装置 最近的隔挡片与中间的隔挡片之间的鞋带在缠绕过程中不会向两侧塌垮， 确保鞋带缠绕后 两个端面保持平整， 进一步确保鞋带缠绕的美观度； 当隔挡片的另一端抵靠在缠轴上时， 弧 形凹部B贴合在缠轴的圆周上以及与驱动装置最远的隔挡片贴合在缠轴的端面上可以确保 与驱动装置最远的隔挡片与中间的隔挡片之间的鞋带在缠绕过程中不会向两侧塌垮， 确保 鞋带缠绕后两个端面保持平整， 尤其是可以防止鞋带在缠绕的过程中向缠轴自由端的外侧 塌垮，。

16、 造成鞋带的缠绕不良品。 0010 在一些实施方式中， 连接轴上可以设有限位部件， 限位部件中设有弹性部件和限 位球， 弹性部件的一端抵靠在限位部件的内壁上， 弹性部件的另一端抵靠在限位球上， 限位 球的一部分从限位部件的侧端面上伸出， 从限位部件侧端面上伸出的限位球抵靠在与驱动 装置最近的隔挡片上。 由此， 限位球抵靠在与驱动装置最近的隔挡片上可以确保抵压部件 始终受到一个横向的顶力， 抵压部件转动时需要克服限位球与隔挡片之间的摩擦力， 从而 可以确保抵压部件对鞋带有一定的压合力， 确保鞋带缠绕的松紧度保持一致。 0011 在一些实施方式中， 与驱动装置最近的隔挡片上可以设有两个凹点和弧形凹。

17、槽， 两个凹点之间通过弧形凹槽连通， 从限位部件侧端面上伸出的限位球抵靠在凹点或弧形凹 槽中。 由此， 当隔挡片的另一端抵靠在缠轴上时， 从限位部件侧端面上伸出的限位球抵靠在 隔挡片上的其中一个凹点中， 当鞋带缠绕完毕， 将抵压部件抬起时， 从限位部件侧端面上伸 出的限位球可以抵靠在隔挡片上的另一个凹点中， 从而对抵压部件抬起的位置进行限位， 在鞋带缠绕的过程中， 随着抵压部件被缠绕后的鞋带同步抬起， 从限位部件侧端面上伸出 的限位球从隔挡片上的一个凹点沿着弧形凹槽向另外一个凹点方向滑动， 限位球始终位于 凹点或弧形凹槽中， 确保抵压部件始终会受到横向的顶力， 从而可以确保抵压部件始终对 鞋带。

18、有一定的压合力， 保证鞋带缠绕的松紧度保持一致。 0012 在一些实施方式中， 弹性部件可以是弹簧， 弹性部件呈压缩状态。 由此， 呈压缩状 说明书 2/6 页 4 CN 110697177 A 4 态的弹簧可以确保限位球始终顶在隔挡片上， 使隔挡片始终受到一个横向的顶力， 弹簧的 存在可以确保限位球从凹点滑至弧形凹槽中以及从弧形凹槽滑至凹点中抵压部件保持平 稳性， 确保抵压部件在转动过程中不会产生横向跳动。 0013 在一些实施方式中， 还可以包括基座， 驱动装置设在基座中或基座上， 基座上设有 套筒和螺钉， 连接轴的一端穿插在套筒中， 螺钉旋扭在套筒的筒壁上， 螺钉的自由端穿过套 筒的筒壁。

19、并抵靠在连接轴上。 由此， 拧松螺钉后可以将连接轴以及抵压部件拆下， 将连接轴 插在套筒中， 拧紧螺钉即可完成连接轴与抵压部件的安装， 运输过程中， 可以将连接轴与抵 压部件拆下方便运输， 同时也可以防止运输过程中受到外力作用时， 造成抵压部件与缠轴 之间互相压损， 连接轴与抵压部件的拆装非常方便、 快捷， 驱动装置、 连接轴均安装在基座 上可以方便设备的整体移动或搬运。 0014 在一些实施方式中， 还可以包括脚踏开关， 脚踏开关与驱动装置电连接。 由此， 作 业者通过脚踩脚踏开关就可以控制驱动装置的工作/停止工作， 解放了作业者的双手， 从而 可以进一步地提高缠鞋带的效率。 0015 在一。

20、些实施方式中， 驱动装置可以是电机。 由此， 通过电机可以实现缠轴的转动， 进而将鞋带缠绕在缠轴上。 附图说明 0016 图1为本发明一种实施方式的鞋带缠绕机的结构示意图； 0017 图2为图1所示的鞋带缠绕机中抵压部件被抬起后的结构示意图； 0018 图3为图1所示的鞋带缠绕机中抵压部件的结构示意图； 0019 图4为图2所示的鞋带缠绕机中套筒、 螺钉、 缠轴、 限位部件的结构示意图。 具体实施方式 0020 下面结合附图对本发明作进一步详细地说明。 0021 图1至图4示意性地显示了本发明一种实施方式的鞋带缠绕机的结构。 0022 如图1至图4所示， 鞋带缠绕机， 包括缠轴1、 抵压部件2。

21、、 连接轴3和驱动装置4。 此 外， 鞋带缠绕机还可以包括基座5和脚踏开关。 0023 如图1所示， 缠轴1的左端固定在驱动装置4的驱动轴上， 驱动装置4可以带动缠轴1 转动。 0024 本实施例中， 驱动装置4采用电机。 在其他实施例中， 驱动装置4也可以采用其他驱 动部件， 只要可以驱动缠轴1转动的驱动部件均可。 0025 如图1所示， 驱动装置4安装在基座5中， 驱动装置4也可以安装在基座5上的一个凹 台上。 0026 如图1所示， 基座5上安装有开关53和调速旋钮54， 开关53控制驱动装置4的通电或 断电， 调速旋钮54可以调整缠轴1的转速， 根据鞋带的长度以及缠绕要求， 可以通过扭。

22、动调 速旋钮54来调整缠轴1的转速。 0027 如图1和图2所示， 缠轴1的自由端成型有插槽11， 插槽11沿缠轴1的轴向排布， 插槽 11的径向截面(缠轴1的径向)呈十字状， 呈十字状的插槽11可以为鞋带的收束头提供四个 插接开口， 缠绕鞋带时， 不需要人为转动缠轴1来找寻插槽11的位置， 基本上可以确保鞋带 说明书 3/6 页 5 CN 110697177 A 5 的收束头可以直接进行插入缠轴1的操作， 方便快捷。 0028 本实施例中， 插槽11的径向截面(缠轴1的径向)呈十字状。 在其他实施例中， 插槽 11的径向截面(缠轴1的径向)也可以呈米字状等， 即： 可以为鞋带的收束头提供更多。

23、的插接 开口， 插槽11的径向截面(缠轴1的径向)也可以呈一字状。 0029 如图2所示， 缠轴1上沿周向成型有卡槽12， 卡槽12位于驱动装置4与插槽11之间， 卡槽12位于插槽11的左侧， 卡槽12用来卡合抵压部件2。 0030 如图2所示， 基座5的侧部安装(焊接、 螺丝固定等)有套筒51， 如图1和图4所示， 连 接轴3的一端插接在套筒51中， 螺钉52旋扭在套筒51的筒壁上(图2所以)， 螺钉52的自由端 穿过套筒51的筒壁后抵靠在连接轴3上； 螺钉52可以对连接轴3进行固定， 固定后的连接轴3 不会转动， 拧松螺钉52后可以将连接轴3以及抵压部件2拆下， 将连接轴3插在套筒51中，。

24、 拧 紧螺钉52即可完成连接轴3与抵压部件2的安装。 0031 如图1和图2所示， 抵压部件2的下端铰接在连接轴3的自由端上， 抵压部件2可以绕 着连接轴3转动， 抵压部件2的上端抵靠在缠轴1上， 转动抵压部件2， 抵压部件2可以与缠轴1 分离(图2所示的状态)。 0032 如图1和图2所示， 抵压部件2包括三个隔挡片21和两个抵压片22， 三个隔挡片21和 两个抵压片22间隔排布， 即每两个隔挡片21之间有一个抵压片22。 两个隔挡片21之间的空 间可以用来容纳一条缠绕中以及缠绕后的鞋带， 三个隔挡片21和两个抵压片22间隔排布可 以形成两个独立的容纳缠绕中以及缠绕后的鞋带的空间， 从而可以。

25、同时对两条鞋带进行缠 绕。 0033 如图2所示， 三个隔挡片21并行排布， 隔挡片21的下端铰接安装在连接轴3上， 隔挡 片21的上端抵靠在缠轴1上(图1所示状态)或与缠轴1分离(图2所示状态)， 相邻的两个隔挡 片2的下端之间安装一个隔挡部23， 隔挡部23将相邻的两个隔挡片21隔开， 三个隔挡片21需 要两个隔挡部23， 两个隔挡部23均套在连接轴3上， 两个隔挡部23随三个隔挡片21同步转 动。 0034 如图1和图3所示， 三个隔挡片21的上端通过固定轴A24、 固定轴B25、 固定轴C6连 接。 0035 如图3所示， 抵压片22整体呈L形状； 左侧的抵压片22的一端铰接在最左侧的。

26、隔挡 片21与中间的隔挡片21之间的固定轴A24上， 该抵压片22可以绕着固定轴A24转动， 该抵压 片22的中部位置(转弯位)可以贴合在最左侧的隔挡片21与中间的隔挡片21之间的固定轴 B25上； 右侧的抵压片22的一端铰接在最右侧的隔挡片21与中间的隔挡片21之间的固定轴 A24上， 该抵压片22可以绕着固定轴A24转动， 该抵压片22的中部位置(转弯位)可以贴合在 最右侧的隔挡片21与中间的隔挡片21之间的固定轴B25上， 抵压片22的端部可以成型一个 套环样式套在固定轴A24上。 0036 抵压片22可以由不锈钢片、 铜片制成， 由于抵压片22整体呈L形状， 如图2所示， 当 抵压片2。

27、2的自由端(活动端)受到F方向的压力时， 抵压片22的自由端会产生一个与F方向相 反的回弹力， 抵压片22产生的这个回弹力可以用来压合在缠绕的鞋带上， 在鞋带缠绕的过 程中， 随着缠绕后的鞋带的半径越来越大， 抵压片22的自由端在鞋带缠绕过程中会被逐渐 抬起， 抵压片22的自由端会产生恢复力(回弹力)， 抵压片22自由端产生的恢复力(回弹力) 可以确保抵压片22的自由端可以始终压合在鞋带上， 确保鞋带缠绕的松紧度一致， 保证鞋 说明书 4/6 页 6 CN 110697177 A 6 带缠绕后的美观度。 0037 如图1所示， 当抵压部件2抵靠在缠轴1上时， 两个抵压片22的自由端部分均抵靠在。

28、 缠轴1上， 此时缠轴1上的插槽11位于最外侧的两个隔挡片21之间。 0038 如图3所示， 最左侧的隔挡片21上成型有弧形凹部A26， 弧形凹部A26的形状与卡槽 12的圆周形状匹配， 中间的隔挡片21上成型有弧形凹部B27， 弧形凹部B27与缠轴1的圆周形 状匹配。 0039 如图1所示， 当抵压部件2抵靠在缠轴1上时， 最左侧的隔挡片21上的弧形凹部A26 卡合在缠轴1上的卡槽12中， 中间的隔挡片21上的弧形凹部B27贴合在缠轴1的圆周上， 最右 侧的隔挡片21贴合在缠轴1的自由端的端面上； 弧形凹部A26卡合在卡槽12中以及弧形凹部 B27贴合在缠轴1的圆周上可以确保最左侧的隔挡片2。

29、1与中间的隔挡片21之间的鞋带在缠 绕过程中不会向两侧塌垮， 确保鞋带缠绕后两个端面保持平整， 弧形凹部B27贴合在缠轴1 的圆周上以及最右侧的隔挡片21贴合在缠轴1的端面上可以确保最右侧的隔挡片21与中间 的隔挡片21之间的鞋带在缠绕过程中不会向两侧塌垮， 确保鞋带缠绕后两个端面保持平 整， 尤其是可以防止鞋带在缠绕的过程中向缠轴1的自由端的外侧塌垮， 造成鞋带的缠绕不 良品。 0040 本实施例中， 隔挡片21的数量为三个， 抵压片22的数量为两个。 在其他实施例中， 根据缠绕要求， 隔挡片21的数量可以为两个， 抵压片22的数量为一个， 两个隔挡片21之间安 装一个抵压片22， 这样可以。

30、自动缠绕一条鞋带， 隔挡片21的数量也可以为四个以上， 抵压片 22的数量为三个以上， 抵压部件2的最外两侧为隔挡片21， 隔挡片21与抵压片22间隔排布， 抵压片22的数量比隔挡片21的数量少一个， 相邻的两个隔挡片21之间安装一个抵压片22， 这样可以同时缠绕三条以上的鞋带。 0041 如图4所示， 连接轴3上安装有限位部件31， 连接轴3穿插在限位部件31中， 限位部 件31固定在连接轴3上且不会转动。 0042 如图4所示， 限位部件31中安装有弹性部件32和限位球33， 弹性部件32的左端抵靠 在限位部件31的左侧内壁上， 弹性部件32的右端抵靠在限位球33上， 限位球33的右侧部分。

31、 从限位部件31的右侧端面上伸出， 限位球33不会从限位部件31中脱出， 从限位部件31右侧 端面上伸出的限位球33抵靠在隔挡片21上(图1、 图2所示的最左侧的隔挡片21)。 0043 如图3所示， 最左的隔挡片21上成型有两个凹点28和弧形凹槽29， 两个凹点28之间 通过弧形凹槽29连通， 从限位部件31侧端面上伸出的限位球33可以抵靠在凹点28或弧形凹 槽29中。 当抵压部件2抵靠在缠轴1上时， 从限位部件31侧端面上伸出的限位球33抵靠在隔 挡片21上的其中一个凹点28中(图4中位于上方的凹点28中)， 当鞋带缠绕完毕， 将抵压部件 2抬起时(图2所示的状态)， 从限位部件31侧端面。

32、上伸出的限位球33可以抵靠在隔挡片21上 的另一个凹点28中(图4中位于下方的凹点28中)， 从而对抵压部件2抬起的位置进行限位， 防止抵压部件2转动角度太大影响后续操作(如果继续转动抵压部件2会非常吃力)， 在鞋带 缠绕的过程中， 随着抵压部件2被缠绕后的鞋带同步抬起， 从限位部件31侧端面上伸出的限 位球33从隔挡片21上的一个凹点28(图4中位于上方的凹点28)沿着弧形凹槽29向另外一个 凹点28(图4中位于下方的凹点28中)方向滑动， 限位球33始终位于凹点28或弧形凹槽29中， 抵压部件2始终会受到横向的顶力， 从而可以确保抵压部件2中的抵压片22始终对鞋带有一 定的压合力， 保证鞋。

33、带缠绕的松紧度保持一致。 说明书 5/6 页 7 CN 110697177 A 7 0044 如图4所示， 本实施例中， 弹性部件32是弹簧， 弹性部件32呈压缩状态， 呈压缩状态 的弹簧可以确保限位球33始终顶在隔挡片21上， 使抵压部件2始终受到一个横向的顶力， 弹 簧的存在可以确保限位球33从凹点28滑至弧形凹槽29中以及从弧形凹槽29滑至凹点28中 抵压部件2始终保持平稳， 确保抵压部件2在转动过程中不会产生横向跳动。 在其他实施例 中， 弹性部件32也可以选择弹性橡胶等。 0045 脚踏开关(未示出)与驱动装置4通过束线连接， 作业者通过脚踩脚踏开关就可以 控制驱动装置4的工作/停止。

34、工作， 解放了作业者的双手， 提高了缠鞋带的效率。 0046 如图1所示， 本发明的鞋带缠绕机缠绕鞋带时， 将开关53打开， 先将抵压部件2抵靠 在缠轴1上(图1所示的状态)， 然后双手将两条鞋带的收束头分别插在缠轴1上的插槽11(沿 缠轴1的径向插)中， 一条鞋带的收束头位于最左侧的隔挡片21与中间的隔挡片21之间， 另 一条鞋带的收束头位于最右侧的隔挡片21与中间的隔挡片21之间， 脚踩一下脚踏开关， 在 驱动装置4的作用下， 转动的缠轴1可以将两条鞋带逐步缠绕在缠轴1上， 鞋带缠绕的过程 中， 随着鞋带缠绕的半径越来越大， 由于抵压部件2的一端铰接在连接轴3上， 抵压部件2的 自由端会被。

35、缠绕在缠轴1上的鞋带同步抬起， 同时抵压部件2中的两个抵压片22也分别被缠 绕后的鞋带抬起， 抵压片22的自由端会产生恢复力(回弹力)， 由于限位球33对抵压部件2的 作用， 抵压部件2会始终受到一个横向的顶力， 抵压部件2被抬起时需要克服限位球33与隔 挡片21之间的摩擦力， 从而可以使抵压部件2对鞋带始终有一定的压合力， 同时， 由于抵压 片22自由端的恢复力作用， 抵压部件2中的抵压片22的自由端会始终压合在缠绕后的鞋带 上， 从而可以保证鞋带缠绕的松紧度保持一致， 当鞋带缠绕完毕后， 再踩一下脚踏开关， 将 抵压部件2抬起(图2所示的状态)， 把缠绕好的鞋带从缠轴1的自由端上侧拉取下，。

36、 然后进行 包装即可， 鞋带的缠绕效率以及包装效率得到了很大的提升， 同时也降低了员工的工作强 度， 可以取代传统的手工作业， 而且在鞋带缠绕的过程中， 抵压部件2始终压合在缠轴1上的 鞋带上， 确保鞋带缠绕的松紧度一致， 从而可以保证鞋带缠绕后的美观度， 可以满足日益提 高的效率要求以及美观度要求。 0047 另外， 本发明的鞋带缠绕机， 在运输过程中， 可以将连接轴3与抵压部件2拆下， 方 便运输， 同时也可以防止运输过程中受到外力作用时， 造成抵压部件2与缠轴1之间互相压 损， 连接轴3与抵压部件2的拆装非常方便、 快捷， 驱动装置4、 连接轴3均安装在基座5上可以 方便设备的整体移动或搬运。 0048 以上所述的仅是本发明的一些实施方式。 对于本领域的普通技术人员来说， 在不 脱离本发明创造构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保护范 围。 说明书 6/6 页 8 CN 110697177 A 8 图1 说明书附图 1/4 页 9 CN 110697177 A 9 图2 说明书附图 2/4 页 10 CN 110697177 A 10 图3 说明书附图 3/4 页 11 CN 110697177 A 11 图4 说明书附图 4/4 页 12 CN 110697177 A 12 。