新型球型石墨多极化精细提纯机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911003145.6 (22)申请日 2019.10.22 (71)申请人 童志超 地址 100082 北京市丰台区菜户营58号财 富西环大厦 (72)发明人 童志超 (51)Int.Cl. C01B 32/215(2017.01) (54)发明名称 一种新型球型石墨多极化精细提纯机 (57)摘要 本发明公开了一种新型球型石墨多极化精 细提纯机， 其结构包括支架、 干燥箱、 出水阀、 提 纯箱、 蒸汽阀、 进料口、 搅拌装置、 水管、 水箱、 控 制箱， 提纯箱的底部焊接。

2、有支架， 提纯箱底部侧 面连接有出水阀， 水箱设在提纯箱上方并通过水 管与提纯箱顶部相连通， 进料口设在提纯箱顶部 侧面， 蒸汽阀设在提纯箱侧面， 提纯箱外侧安装 有控制箱， 干燥箱连接在提纯箱底部， 提纯箱内 部安装有搅拌装置， 搅拌装置与控制箱通过电连 接， 本发明的有益效果是： 通过用拉绳和气囊组 成的转条代替搅拌页， 由于气囊的弹性能够在与 石墨相撞时进行缓冲， 避免对石墨表面造成磨 损， 保证石墨的表面完整性， 通过磁极的作用使 转条不断上下移动， 能够使搅拌更加全面， 提高 搅拌效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 110697701 A 2020.01.17 CN 。

3、110697701 A 1.一种新型球型石墨多极化精细提纯机， 其结构包括支架(1)、 干燥箱(2)、 出水阀(3)、 提纯箱(4)、 蒸汽阀(5)、 进料口(6)、 搅拌装置(7)、 水管(8)、 水箱(9)、 控制箱(10)， 所述提纯 箱(4)的底部焊接有支架(1)， 所述提纯箱(4)底部侧面连接有出水阀(3)， 所述水箱(9)设在 提纯箱(4)上方并通过水管(8)与提纯箱(4)顶部相连通， 所述进料口(6)设在提纯箱(4)顶 部侧面， 所述蒸汽阀(5)设在提纯箱(4)侧面， 所述提纯箱(4)外侧安装有控制箱(10)， 所述 干燥箱(2)连接在提纯箱(4)底部， 其特征在于： 提纯箱(4。

4、)内部安装有搅拌装置(7)， 所述搅 拌装置(7)与控制箱(10)通过电连接。 2.根据权利要求1所述的一种新型球型石墨多极化精细提纯机， 其特征在于： 所述搅拌 装置(7)包括电机(11)、 搅拌轴(12)、 上转盘(13)、 转条(14)、 下转盘(15)， 所述电机(11)安 装在提纯箱(4)顶部， 所述电机(11)与搅拌轴(12)顶部相连接， 所述搅拌轴(12)设在提纯箱 (4)中间， 所述搅拌轴(12)底部与提纯箱(4)底部活动连接。 3.根据权利要求2所述的一种新型球型石墨多极化精细提纯机， 其特征在于： 所述上转 盘(13)与下转盘(15)相平行且两者分别设在提纯箱(4)的上下两。

5、端， 所述上转盘(13)、 下转 盘(15)分别与搅拌轴(12)相连接， 所述转条(14)连接在上转盘(13)、 下转盘(15)之间。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110697701 A 2 一种新型球型石墨多极化精细提纯机 技术领域 0001 本发明涉及石墨领域， 具体地说是一种新型球型石墨多极化精细提纯机。 背景技术 0002 球形石墨材料具有良好的导电性， 结晶度高， 成本低， 理论嵌锂容量高， 充放电电 位低且平坦等特点， 是作为锂离子电池负极材料重要部分， 是国内外锂离子电池生产用负 极材料的换代产品。 具有优良的导电性和化学稳定性， 充放电容量高， 循环寿命长， 绿色环 保。。

6、 0003 目前在对球形石墨进行提纯时采用搅拌器进行搅拌， 搅拌器的材质较硬， 在旋转 搅拌时会与石墨发生碰撞， 过快的速度两者相撞时会使石墨表面发生磨损， 无法保证石墨 的完整性。 发明内容 0004 本发明的主要目的在于克服现有技术的不足， 提供一种新型球型石墨多极化精细 提纯机。 0005 本发明采用如下技术方案来实现： 一种新型球型石墨多极化精细提纯机， 其结构 包括支架、 干燥箱、 出水阀、 提纯箱、 蒸汽阀、 进料口、 搅拌装置、 水管、 水箱、 控制箱， 所述提 纯箱的底部焊接有支架， 所述提纯箱底部侧面连接有出水阀， 所述水箱设在提纯箱上方并 通过水管与提纯箱顶部相连通， 所述。

7、进料口设在提纯箱顶部侧面， 所述蒸汽阀设在提纯箱 侧面， 所述提纯箱外侧安装有控制箱， 所述干燥箱连接在提纯箱底部， 提纯箱内部安装有搅 拌装置， 所述搅拌装置与控制箱通过电连接。 0006 作为优化， 所述搅拌装置包括电机、 搅拌轴、 上转盘、 转条、 下转盘， 所述电机安装 在提纯箱顶部， 所述电机与搅拌轴顶部相连接， 所述搅拌轴设在提纯箱中间， 所述搅拌轴底 部与提纯箱底部活动连接。 0007 作为优化， 所述上转盘与下转盘相平行且两者分别设在提纯箱的上下两端， 所述 上转盘、 下转盘分别与搅拌轴相连接， 所述转条连接在上转盘、 下转盘之间。 0008 作为优化， 所述上转盘包括壳体、 。

8、导柱、 磁铁块， 所述壳体内部分别设有4根导柱， 所述导柱上套设有磁铁块。 0009 作为优化， 还包括有磁铁环， 所述磁铁环设在上转盘上方。 0010 作为优化， 所述转条有拉绳和气囊球相间构成。 0011 作为优化， 所述转条设有4个分别与4个磁铁块相连接。 0012 作为优化， 所述转条底部与下转盘内部通过弹簧相连接。 0013 作为优化， 所述磁铁环分为4个部分， 且N极、 S极相间分布。 0014 作为优化， 所述下转盘顶部为弧形进料口。 0015 作为优化， 所述提纯箱内壁设有气囊层。 0016 作为优化， 所述搅拌轴外包裹有气囊。 说明书 1/3 页 3 CN 110697701。

9、 A 3 0017 有益效果 0018 本发明在使用时， 将球形石墨通过投入提纯箱中， 通过蒸汽阀通入蒸汽进行加热， 水箱内的水进入提纯箱中对石墨进行清洗， 在搅拌时， 启动电机带动搅拌轴旋转， 从而带动 转条旋转来搅动提纯箱中的石墨在水中运动， 而旋转时石墨与高速旋转的转条相撞时， 由 于气囊的弹性， 不会对石墨表面产生任何磨损， 而在转条旋转时， 转条顶部连接的磁铁块随 之旋转， 由于磁铁环的N极、 S极相间分布， 能够使磁铁块在旋转时不断进行升降， 带动转条 不断进行山下移动， 能够使上下水流产生相互流动。 0019 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 通过用拉绳和气囊组成的转条代替。

10、搅拌 页， 由于气囊的弹性能够在与石墨相撞时进行缓冲， 避免对石墨表面造成磨损， 保证石墨的 表面完整性， 通过磁极的作用使转条不断上下移动， 能够使搅拌更加全面， 提高搅拌效率。 附图说明 0020 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述， 本发明的其它特征、 目的和优点将会变得更明显： 0021 图1为本发明一种新型球型石墨多极化精细提纯机的结构示意图。 0022 图2为本发明搅拌装置的结构示意图。 0023 图3为本发明上转盘与磁铁环的剖面图。 0024 图4为本发明磁铁环的结构示意图。 0025 图中： 支架1、 干燥箱2、 出水阀3、 提纯箱4、 蒸汽阀5、 进料口6、 。

11、搅拌装置7、 水管8、 水 箱9、 控制箱10、 电机11、 搅拌轴12、 上转盘13、 转条14、 下转盘15、 壳体16、 导柱17、 磁铁块18、 磁铁环19、 拉绳20、 气囊球21。 具体实施方式 0026 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0027 请参阅图1-4， 本发明提供一种新型球型石墨多极化精细提纯机技术方案： 其结构 包括支架。

12、1、 干燥箱2、 出水阀3、 提纯箱4、 蒸汽阀5、 进料口6、 搅拌装置7、 水管8、 水箱9、 控制 箱10， 所述提纯箱4的底部焊接有支架1， 所述提纯箱4底部侧面连接有出水阀3， 所述水箱9 设在提纯箱4上方并通过水管8与提纯箱4顶部相连通， 所述进料口6设在提纯箱4顶部侧面， 所述蒸汽阀5设在提纯箱4侧面， 所述提纯箱4外侧安装有控制箱10， 所述干燥箱2连接在提 纯箱4底部， 提纯箱4内部安装有搅拌装置7， 所述搅拌装置7与控制箱10通过电连接。 0028 所述搅拌装置7包括电机11、 搅拌轴12、 上转盘13、 转条14、 下转盘15， 所述电机11 安装在提纯箱4顶部， 所述电。

13、机11与搅拌轴12顶部相连接， 所述搅拌轴12设在提纯箱4中间， 所述搅拌轴12底部与提纯箱4底部活动连接， 便于搅拌轴12进行旋转。 0029 所述上转盘13与下转盘15相平行且两者分别设在提纯箱4的上下两端， 所述上转 盘13、 下转盘15分别与搅拌轴12相连接， 所述转条14连接在上转盘13、 下转盘15之间， 上转 盘13与下转盘15便于转条14进行安装。 说明书 2/3 页 4 CN 110697701 A 4 0030 所述上转盘13包括壳体16、 导柱17、 磁铁块18， 所述壳体16内部分别设有4根导柱 17， 所述导柱17上套设有磁铁块18， 导柱17能够对磁铁块18进行导向。

14、。 0031 还包括有磁铁环19， 所述磁铁环19设在上转盘13上方， 位于磁铁块18的磁场范围 内， 使两者之间n能够发生磁场反应。 0032 所述转条14有拉绳20和气囊球21相间构成， 具有弹性且柔软， 不会与石墨发生硬 性撞击。 0033 所述转条14设有4个分别与4个磁铁块18相连接， 能够分别被4个磁铁块18带动。 0034 所述转条14底部与下转盘15内部通过弹簧相连接， 便于将转条14拉回复位。 0035 所述磁铁环19分为4个部分， 且N极、 S极相间分布， 从而能对磁铁块18进行吸附、 相 斥两者交替状态。 0036 所述下转盘15顶部为弧形进料口6， 防止石墨残留。 00。

15、37 所述提纯箱4内壁设有气囊层， 保护石墨。 0038 所述搅拌轴12外包裹有气囊， 保护石墨。 0039 本发明在使用时， 将球形石墨通过投入提纯箱4中， 通过蒸汽阀5通入蒸汽进行加 热， 水箱9内的水进入提纯箱4中对石墨进行清洗， 在搅拌时， 启动电机11带动搅拌轴12旋 转， 从而带动转条14旋转来搅动提纯箱4中的石墨在水中运动， 而旋转时石墨与高速旋转的 转条14相撞时， 由于气囊的弹性， 不会对石墨表面产生任何磨损， 而在转条14旋转时， 转条 14顶部连接的磁铁块18随之旋转， 由于磁铁环19的N极、 S极相间分布， 能够使磁铁块18在旋 转时不断进行升降， 带动转条14不断进行。

16、山下移动， 能够使上下水流产生相互流动。 0040 本发明相对现有技术获得的技术进步是： 通过用拉绳和气囊组成的转条代替搅拌 页， 由于气囊的弹性能够在与石墨相撞时进行缓冲， 避免对石墨表面造成磨损， 保证石墨的 表面完整性， 通过磁极的作用使转条不断上下移动， 能够使搅拌更加全面， 提高搅拌效率。 0041 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等 同替换， 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本 发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 110697701 A 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 110697701 A 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 110697701 A 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 110697701 A 8 。